JPS5962145A - 装飾シ−トの製造方法 - Google Patents
装飾シ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS5962145A JPS5962145A JP57173733A JP17373382A JPS5962145A JP S5962145 A JPS5962145 A JP S5962145A JP 57173733 A JP57173733 A JP 57173733A JP 17373382 A JP17373382 A JP 17373382A JP S5962145 A JPS5962145 A JP S5962145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- chip
- decorative sheet
- pearl
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な装飾シートに係るもので更に詳しくは、
パール顔料を用いた螺釧様の装飾シート及び、その製造
方法に関するものである。
パール顔料を用いた螺釧様の装飾シート及び、その製造
方法に関するものである。
パール顔料は古くから各種の用途に用いられて来ている
。ボタンやヘアーバンドの装身具から壁装材やハンドパ
ック、椅子張り材などの工業用材料まで広範な用途に用
いられている。
。ボタンやヘアーバンドの装身具から壁装材やハンドパ
ック、椅子張り材などの工業用材料まで広範な用途に用
いられている。
しかし乍らこれらの多くはパール顔料を全面に塗布する
か、全体をパール調光沢に仕上げたものであって、単調
な使用法であった。
か、全体をパール調光沢に仕上げたものであって、単調
な使用法であった。
本発明の装飾シートはパール顔料を用いて螺釧様の模様
を付した極めて英和な装飾シートであってその実施例の
一例を図面について説明すると、透明もしくは半透明の
熱可塑性合成樹脂（４）にパール顔料（５）を添加して
カレンダー法又は押出し法などにより圧延成形して００
５Ｍ乃至０，３゜寵程度の薄いパール光沢シート（３）
を形成し、このパール光沢シート（３）を１乃至１０Ｗ
程度の粒径に粉砕してチップ細片（６）を設は該チップ
細片（６）を任意の着色合成樹脂基体（２）上に満迎な
く散布した後、全体を加熱炉中で加熱し、軟化状態下で
プレスもしくはエンボス機に通して散布したル顔料（５
）は通常、扁平・板状の透明粒子が屈折率カ１．９９〜
２．０５前後と高いものが適している。
を付した極めて英和な装飾シートであってその実施例の
一例を図面について説明すると、透明もしくは半透明の
熱可塑性合成樹脂（４）にパール顔料（５）を添加して
カレンダー法又は押出し法などにより圧延成形して００
５Ｍ乃至０，３゜寵程度の薄いパール光沢シート（３）
を形成し、このパール光沢シート（３）を１乃至１０Ｗ
程度の粒径に粉砕してチップ細片（６）を設は該チップ
細片（６）を任意の着色合成樹脂基体（２）上に満迎な
く散布した後、全体を加熱炉中で加熱し、軟化状態下で
プレスもしくはエンボス機に通して散布したル顔料（５
）は通常、扁平・板状の透明粒子が屈折率カ１．９９〜
２．０５前後と高いものが適している。
また、この顔料粒子寸法は概ね５〜１５０ミクロンで特
に１０〜１５０ ミクロンの範囲のものが適している。
に１０〜１５０ ミクロンの範囲のものが適している。
顔料粒子の厚さは、１０００オングストローム程度で厚
さと粒径の比が１：５ｏ乃至１ ： １００の範囲のも
のが特に適している。
さと粒径の比が１：５ｏ乃至１ ： １００の範囲のも
のが特に適している。
透明もしくは半透明の熱可塑性合成樹脂（４）は、系共
重合体、ポリエチレン、疏化ビ＝ルーエチレン共重合体
などの塩化ビニル系共重合体などが適しており、透明性
を阻害しない範囲で炭酸カルシウムやシリカなどの充填
剤を添加した配合物も使用できる。
重合体、ポリエチレン、疏化ビ＝ルーエチレン共重合体
などの塩化ビニル系共重合体などが適しており、透明性
を阻害しない範囲で炭酸カルシウムやシリカなどの充填
剤を添加した配合物も使用できる。
であるが、後述するようにチップ細片（６）の重なりに
よる濃淡効果を期待する場合は０．１〜０．３％程度が
適しているが、完全な螺釧効果をあげるには隠蔽力の強
いチップ細片（６）が適しており、この場合は、０．５
〜０．８％程度の添加量となる。
よる濃淡効果を期待する場合は０．１〜０．３％程度が
適しているが、完全な螺釧効果をあげるには隠蔽力の強
いチップ細片（６）が適しており、この場合は、０．５
〜０．８％程度の添加量となる。
パール顔料（５）は前述の如く、扁平で鱗片状の板状粒
子なのでパール光沢シート（３）の形成時に第４図に示
す如く、合成樹脂（４）の圧延方向に対して平行に配列
するように成形する。この様に成形された光沢シート（
３）に光線が入射すると、光沢シート（３）中に平行に
配列している各々の板状の顔料粒子（５）の表面で光が
多重反射されるをもって・反射光はバール調の色彩を持
つようになる。この様にして得られたパール光沢シート
（３）を粉砕機などにがけて１乃至１ｏｓｉ＋程度の寸
法のチップ細片（６）に粉砕する。チップ細片（６）の
形状は不定形で且つ不揃いなほど螺創効果に変化があっ
て良いが、定形で整粒したチップ細片でも良い。チップ
細片用シート（３）の厚さとチップ細片（６）の粒径（
大きさ）との関係は本発明の装飾シートの場合、重要な
要因で、ある程度の面積（粒径）と同時に光線の透過率
との関係からチップ細片（６）のＪ’７さに対する粒径
（大きさ）の比率が１：２ｏ乃至１ ： ２００の範囲
が適している。
子なのでパール光沢シート（３）の形成時に第４図に示
す如く、合成樹脂（４）の圧延方向に対して平行に配列
するように成形する。この様に成形された光沢シート（
３）に光線が入射すると、光沢シート（３）中に平行に
配列している各々の板状の顔料粒子（５）の表面で光が
多重反射されるをもって・反射光はバール調の色彩を持
つようになる。この様にして得られたパール光沢シート
（３）を粉砕機などにがけて１乃至１ｏｓｉ＋程度の寸
法のチップ細片（６）に粉砕する。チップ細片（６）の
形状は不定形で且つ不揃いなほど螺創効果に変化があっ
て良いが、定形で整粒したチップ細片でも良い。チップ
細片用シート（３）の厚さとチップ細片（６）の粒径（
大きさ）との関係は本発明の装飾シートの場合、重要な
要因で、ある程度の面積（粒径）と同時に光線の透過率
との関係からチップ細片（６）のＪ’７さに対する粒径
（大きさ）の比率が１：２ｏ乃至１ ： ２００の範囲
が適している。
この範囲よりも低い粒径のものは厚さが厚すぎるかチッ
プ粒径が細かすぎて粉末化に近いものであって、装飾効
果上有効ではない。また１：２００以」―のものは粒径
寸法的に巨大になりすぎ、逆の意味で装飾効果上有害と
なる。
プ粒径が細かすぎて粉末化に近いものであって、装飾効
果上有効ではない。また１：２００以」―のものは粒径
寸法的に巨大になりすぎ、逆の意味で装飾効果上有害と
なる。
この様にして得られたデツプ細片（６）は着色基体（２
）上に１１女布される。着色合成樹脂基体（２）はチッ
プ細片（６）の色彩と具なった色であることが好ましい
。例えばチップ細片（６）のバール調色彩がシルバーの
場合は基体（２）の色は黒色が、チップ細片のバール調
色彩がゴールドの場合い濃茶色が適し−Ｃいる。着色合
成樹脂基体は前記と同様に熱可塑性合成樹脂よりなるも
ので、例えば塩化ビニルシートの如く、すでに裏打材（
１）を有し又は有さずにシート状に成形されたものを用
いる場合には透明な接着剤（図示せず）を塗布した後チ
ップ細片を散布し、加熱軟化状態で接着を用いることが
一般に有利であり、この場合紙などの裏打材（１）上に
所定の色に着色した塩ビペーストを０．２〜０．５へ厚
に塗布し、その上面から上記のチップ細片（６）を散布
する。この場合の散布量は部分的にチップ同志の爪なり
があってもよいが、下地の着色基体層がまだらに見える
程度が適している。散布量は概ね１００・〜２００μを
目安とする。
）上に１１女布される。着色合成樹脂基体（２）はチッ
プ細片（６）の色彩と具なった色であることが好ましい
。例えばチップ細片（６）のバール調色彩がシルバーの
場合は基体（２）の色は黒色が、チップ細片のバール調
色彩がゴールドの場合い濃茶色が適し−Ｃいる。着色合
成樹脂基体は前記と同様に熱可塑性合成樹脂よりなるも
ので、例えば塩化ビニルシートの如く、すでに裏打材（
１）を有し又は有さずにシート状に成形されたものを用
いる場合には透明な接着剤（図示せず）を塗布した後チ
ップ細片を散布し、加熱軟化状態で接着を用いることが
一般に有利であり、この場合紙などの裏打材（１）上に
所定の色に着色した塩ビペーストを０．２〜０．５へ厚
に塗布し、その上面から上記のチップ細片（６）を散布
する。この場合の散布量は部分的にチップ同志の爪なり
があってもよいが、下地の着色基体層がまだらに見える
程度が適している。散布量は概ね１００・〜２００μを
目安とする。
チップ細片（６）を合成樹脂基体（２）上に散布後直ち
に加熱炉に導入して着色ペースト層のゲル化とチップ細
片の固定化を行ない、加熱炉から排によって、チップ細
片を着色基体に対して平らに密着するよう押圧し、チッ
プ細片を押し固める。
に加熱炉に導入して着色ペースト層のゲル化とチップ細
片の固定化を行ない、加熱炉から排によって、チップ細
片を着色基体に対して平らに密着するよう押圧し、チッ
プ細片を押し固める。
チップ細片は、第１図乃至第３図に示した如く、散布時
に板状顔料の配列が必ずしも表面に対して平行とはなら
ず、表面と平行のもの（６−１）、表面に対し右下りの
もの（６−２）、表面に対して左下りのもの（６−３）
などまちまちに散布され、加熱・押圧によってそれがそ
の侭の状態で固定される。この様にパール顔料（５）の
配列角度がチップ細片（６）単位（６−１）（６−２）
（６−３）・・・でまちまちに配列されると、その表面
における光線の反射のしかたはそれぞれのチップ細片（
６−１）（６−２）（６−３）・・・ごとに異なってく
る。第４図に示す如く、入射光は合成樹脂（４）中の板
状のバール顔料（５）によって多重反射されるので反射
光位置でパー／Ｉ／ｉＩｉの色彩を呈するが、反射光位
置以外の位置ではバール調とはならない。したがって、
上記の如くチップ細片ごとにパール顔料の配列が異なる
ので、得られた装飾シートの表面は見る角度ごとに異ｌ
よった反射ｙｔが次々に現われ、キラキラときらめきの
ある動的バールＷ１”１光沢が得られる。
に板状顔料の配列が必ずしも表面に対して平行とはなら
ず、表面と平行のもの（６−１）、表面に対し右下りの
もの（６−２）、表面に対して左下りのもの（６−３）
などまちまちに散布され、加熱・押圧によってそれがそ
の侭の状態で固定される。この様にパール顔料（５）の
配列角度がチップ細片（６）単位（６−１）（６−２）
（６−３）・・・でまちまちに配列されると、その表面
における光線の反射のしかたはそれぞれのチップ細片（
６−１）（６−２）（６−３）・・・ごとに異なってく
る。第４図に示す如く、入射光は合成樹脂（４）中の板
状のバール顔料（５）によって多重反射されるので反射
光位置でパー／Ｉ／ｉＩｉの色彩を呈するが、反射光位
置以外の位置ではバール調とはならない。したがって、
上記の如くチップ細片ごとにパール顔料の配列が異なる
ので、得られた装飾シートの表面は見る角度ごとに異ｌ
よった反射ｙｔが次々に現われ、キラキラときらめきの
ある動的バールＷ１”１光沢が得られる。
着色合成樹脂基体をブルーやピンク、深緑色など美麗な
色彩層とし、チップ細片（６）の隠蔽力を低くした場合
、チップ細片のバール効果と相俟って、着色基体（２）
の色彩効果がバール効果に加味される。更にこの場合、
より効果的なのはチップの重なり部分におけるバール調
効果の強化効果で、第３図におけるチップ（６−４）は
チップ（６−１）と（６−３）の下層に位置し、表面に
はバール調効果をもたらさない様に見えるが、チップ（
６−１）及び（６−３）のチップの隠蔽力が低いため埋
没したチップ（６−４）の存在によって隠蔽力が倍加さ
れ、チップ（６−４）がある部分のみは着色基体の色彩
に左右されぬデツプ細片本来のパー色基体の色彩の濃淡
模様と同時に、チップ細片自体のパール調色彩の濃淡効
果という２重の効果をもった装飾シートとなり、幽幻で
極めて深みのあるバール調装飾シートが得られる。
色彩層とし、チップ細片（６）の隠蔽力を低くした場合
、チップ細片のバール効果と相俟って、着色基体（２）
の色彩効果がバール効果に加味される。更にこの場合、
より効果的なのはチップの重なり部分におけるバール調
効果の強化効果で、第３図におけるチップ（６−４）は
チップ（６−１）と（６−３）の下層に位置し、表面に
はバール調効果をもたらさない様に見えるが、チップ（
６−１）及び（６−３）のチップの隠蔽力が低いため埋
没したチップ（６−４）の存在によって隠蔽力が倍加さ
れ、チップ（６−４）がある部分のみは着色基体の色彩
に左右されぬデツプ細片本来のパー色基体の色彩の濃淡
模様と同時に、チップ細片自体のパール調色彩の濃淡効
果という２重の効果をもった装飾シートとなり、幽幻で
極めて深みのあるバール調装飾シートが得られる。
これらの装飾効果は従来のパール顔料の使用法では決し
て得られぬもので本発明の装飾シートによって始めて得
られるものである。
て得られぬもので本発明の装飾シートによって始めて得
られるものである。
本発明による装飾シートは、壁装材や床仕上材などの建
築用材料の他、カバンやハンドバック、椅子張り材など
あらゆる用途に用いられる。
築用材料の他、カバンやハンドバック、椅子張り材など
あらゆる用途に用いられる。
図面は本発明装飾シートの実施の一例を示すもので、第
１図は斜視図で一部切欠する。第２図は断面図、第３図
はチップ細片の斜視図、第４図はバール光沢シートの断
面図であり、図中、（２）は合成樹脂基体、（３）はバ
ール光沢シー） 、（４）は透明又は半透明の熱可塑性
合成樹脂、（５）はパール顔料、（６）χ６−１） （
６−２） （６−３）はチップ細片である。
１図は斜視図で一部切欠する。第２図は断面図、第３図
はチップ細片の斜視図、第４図はバール光沢シートの断
面図であり、図中、（２）は合成樹脂基体、（３）はバ
ール光沢シー） 、（４）は透明又は半透明の熱可塑性
合成樹脂、（５）はパール顔料、（６）χ６−１） （
６−２） （６−３）はチップ細片である。
Claims (4)
- （１）パール顔料を内蔵した透明又は不透明の熱可塑性
合成樹脂よりなるチップ細片を、着色合成樹脂基体上に
散布して表面が平滑になるように押し固めてなる装飾シ
ート。 - （２）透明もしくは半透明の熱可塑性合成樹脂にパール
顔料を添加して圧延してパール光沢シートを形成し、こ
・のバール光沢シートを１乃至ｌＱｗ程度の粒径に粉砕
してチップ細片を設け、該チップ細片を任意着色された
合成樹脂基体上に散布した後、加熱軟化状態下でプレス
もしくはエンボス機に通して表面が平滑になるよう押し
固めることを特徴とする装飾シートの製造方法。 - （３） チップ細片の厚さに対するその粒径の比率が
１：２０乃至１ ： ２００の範囲であることを特徴と
する前記第２項記載の装飾シート製造方法。 - （４） チップ細片を着色合成樹脂基体上に散布する
めに際し、チップ細片が重なるように散布し、パール調
光沢にｎ淡効果を付与せしめることを特徴とする前記第
２項記載の装飾シート製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173733A JPS5962145A (ja) | 1982-10-02 | 1982-10-02 | 装飾シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173733A JPS5962145A (ja) | 1982-10-02 | 1982-10-02 | 装飾シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962145A true JPS5962145A (ja) | 1984-04-09 |
| JPS6257505B2 JPS6257505B2 (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=15966122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57173733A Granted JPS5962145A (ja) | 1982-10-02 | 1982-10-02 | 装飾シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962145A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63134728U (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-05 | ||
| JPS63139927U (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-14 | ||
| JPH01320162A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-26 | Toyo Linoleum Co Ltd | 化粧材とその製造法 |
| JPH034847U (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-18 | ||
| JP2007261249A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-10-11 | Sk Kaken Co Ltd | 積層体 |
| JP2007289939A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Sk Kaken Co Ltd | 積層体の製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2945770A (en) * | 1957-12-04 | 1960-07-19 | Francis Earle Lab Inc | Nacreous molybdenum disulfide |
| JPS512947A (ja) * | 1974-05-30 | 1976-01-12 | Westinghouse Electric Corp | Rireesochi |
| JPS5148661A (en) * | 1974-08-16 | 1976-04-26 | Hoechst Ag | Inshurinkeikagobutsunoseiho |
| US4126727A (en) * | 1976-06-16 | 1978-11-21 | Congoleum Corporation | Resinous polymer sheet materials having selective, decorative effects |
| JPS54150465A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-26 | Aron Kasei Kk | Production of mosaic flooring material |
-
1982
- 1982-10-02 JP JP57173733A patent/JPS5962145A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2945770A (en) * | 1957-12-04 | 1960-07-19 | Francis Earle Lab Inc | Nacreous molybdenum disulfide |
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| JP2007261249A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-10-11 | Sk Kaken Co Ltd | 積層体 |
| JP2007289939A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Sk Kaken Co Ltd | 積層体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257505B2 (ja) | 1987-12-01 |
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