JPS5962388A - フツ化物イオン含有洗煙廃水の処理方法 - Google Patents
フツ化物イオン含有洗煙廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS5962388A JPS5962388A JP17242082A JP17242082A JPS5962388A JP S5962388 A JPS5962388 A JP S5962388A JP 17242082 A JP17242082 A JP 17242082A JP 17242082 A JP17242082 A JP 17242082A JP S5962388 A JPS5962388 A JP S5962388A
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- Japan
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- fluoride ions
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- acid
- sludge
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフッ化物イオン含有洗煙廃水に関する0
ゴミ焼却場等から排出される排煙中には、フッ化物やそ
の他の環境汚染物質が含まれている。
の他の環境汚染物質が含まれている。
このため、排煙を洗浄水に接カ虫させて洗煙してから排
出される。しかしその結果、フッ化物イオン含有(F″
″濃度50〜10001’l−程度)の洗煙廃水が発生
するため、この廃水のフッ化物イオン除去を行う必要が
ある。
出される。しかしその結果、フッ化物イオン含有(F″
″濃度50〜10001’l−程度)の洗煙廃水が発生
するため、この廃水のフッ化物イオン除去を行う必要が
ある。
従来、前記の如き洗煙廃水の処理法としては、Ca塩を
添加しCaFgとして沈殿分離する方法と、Al塩を添
加して共沈除去する方法が知られている。
添加しCaFgとして沈殿分離する方法と、Al塩を添
加して共沈除去する方法が知られている。
しかしながら、Ca塩を添加する方法では十分にフッ素
イオンを除去することは困難であり、スケール生成の問
題もある。
イオンを除去することは困難であり、スケール生成の問
題もある。
一方、Al 塩を添加する方法は比較的低濃度までフッ
化イオンを処理でき、スケール生成の問題も少ないが、
特に高濃度フッ素含有が6水を処理するには多送のAJ
塩を添加しなければならない。
化イオンを処理でき、スケール生成の問題も少ないが、
特に高濃度フッ素含有が6水を処理するには多送のAJ
塩を添加しなければならない。
このため、AI!塩添加及び沈殿分離の工程を二段にし
て処理する方法が提案されている。即ち、第一工程で廃
水にAl塩を添加してフフ化物イオンの一部を共沈除去
し、次に第二工程で、第一工程から得られる上7α水に
Al塩を添加して残部フッ化物イオンを共沈除去する一
方、両工程で生成する沈殿物(汚泥)を脱水処理するも
のである。これによって、Al塩の添加量の低減をはか
ることが可能である。
て処理する方法が提案されている。即ち、第一工程で廃
水にAl塩を添加してフフ化物イオンの一部を共沈除去
し、次に第二工程で、第一工程から得られる上7α水に
Al塩を添加して残部フッ化物イオンを共沈除去する一
方、両工程で生成する沈殿物(汚泥)を脱水処理するも
のである。これによって、Al塩の添加量の低減をはか
ることが可能である。
しかしながら、前記の如き2段処理を行っても、面倒な
脱水処理をしなければならない汚泥の生成1dを低減す
ることはほとんど望めない。
脱水処理をしなければならない汚泥の生成1dを低減す
ることはほとんど望めない。
又、A11塩は高価である上に、Al塩の添加量が少な
い程汚泥の脱水処理が容易となることから、更に少ない
A/塩の添加量で効果的にフッ化物イオンの除去が行え
る方法が切望されていた。
い程汚泥の脱水処理が容易となることから、更に少ない
A/塩の添加量で効果的にフッ化物イオンの除去が行え
る方法が切望されていた。
本発明の目的は、M!塩の添加による2段処理方法の改
良を行って前記問題点を一気に解決する所にある。
良を行って前記問題点を一気に解決する所にある。
即ち、本発明はフッ化物イオン含有洗煙廃水にアルミニ
ウム化合物を添加してpロ6〜8にてフッ化物イオンを
除去する第一工程と、この工程から得られる上澄水にア
ルミニウム化合?l′f:添加してp116〜8にて残
留フッ化物イオンを除去する第二工程を含むフッ化物イ
オン含有洗煙廃水の処理方法において、前記第二工程に
て生成する沈殿物を酸溶解して前記第一工程に返送する
ことを特徴とするフッ化物イオン含有洗煙廃水の処理方
法である。
ウム化合物を添加してpロ6〜8にてフッ化物イオンを
除去する第一工程と、この工程から得られる上澄水にア
ルミニウム化合?l′f:添加してp116〜8にて残
留フッ化物イオンを除去する第二工程を含むフッ化物イ
オン含有洗煙廃水の処理方法において、前記第二工程に
て生成する沈殿物を酸溶解して前記第一工程に返送する
ことを特徴とするフッ化物イオン含有洗煙廃水の処理方
法である。
以下、第1図にそって本発明を説明する。
通常p1]3〜10稈度の原水(洗煙廃水)にアルミニ
ウム化合q)IJ(定常運転時、後述の酸溶解されたも
のを含む)を添加して、Az(oH)、のフロックにフ
ッ化物イオンの多くを吸着させる。
ウム化合q)IJ(定常運転時、後述の酸溶解されたも
のを含む)を添加して、Az(oH)、のフロックにフ
ッ化物イオンの多くを吸着させる。
そして、第一工程固液分帷榴lにて固液分ト苅を行い、
上澄水は第二工程へ送る一方、7フ化物イオンを吸着し
たAl(OH)sやS81コロイド物質が含まれる汚泥
を、分H1封シ脱水処理後処分する。
上澄水は第二工程へ送る一方、7フ化物イオンを吸着し
たAl(OH)sやS81コロイド物質が含まれる汚泥
を、分H1封シ脱水処理後処分する。
アルミニウム化合物としては、ポリ塩化アルミニウム(
PAC)、塩化アルミニウム、アルミン敏ソーダがあげ
られる。但しく+)fc vVアンモニウム(バンド)
は原水中の共存カルシウムイオンと反応してCa S
04を生成し、スケール発生の恐れが生じるので使わな
い方がよい。アルミニウム化合物の中ではハンドリング
や効果の点でPACが好ましい。
PAC)、塩化アルミニウム、アルミン敏ソーダがあげ
られる。但しく+)fc vVアンモニウム(バンド)
は原水中の共存カルシウムイオンと反応してCa S
04を生成し、スケール発生の恐れが生じるので使わな
い方がよい。アルミニウム化合物の中ではハンドリング
や効果の点でPACが好ましい。
処理中の廃水のpHは6〜8が好ましいため、必要に応
じてpu 幽整を行う。1)11調整剤は水酸化ナトリ
ウム、水酸化アンモニウム、水酸化カリウム1塩酸、硫
酸、硝酸など公知の酸、アルカリが使える。pH調整時
は攪拌する。
じてpu 幽整を行う。1)11調整剤は水酸化ナトリ
ウム、水酸化アンモニウム、水酸化カリウム1塩酸、硫
酸、硝酸など公知の酸、アルカリが使える。pH調整時
は攪拌する。
又、固液分NIE僧は通常の沈殿槽や凝集沈殿槽が用い
られる。なお、固液分離に先立って、若干社の高分子凝
集剤(ポリアクリルアミドやその部分加水分解物など)
を添加すると更に効率よく固液分離できて好ましい。
られる。なお、固液分離に先立って、若干社の高分子凝
集剤(ポリアクリルアミドやその部分加水分解物など)
を添加すると更に効率よく固液分離できて好ましい。
原水中のF″″が50〜15 o ppmであれば前記
処理により、第一工程上澄水中のF−は10〜30い程
度となる。
処理により、第一工程上澄水中のF−は10〜30い程
度となる。
第一工程で得られる上澄水は第二工程へ送られ、アルミ
ニウム化合物の添加及びpHθ4整を行い、第二工穐固
液分離榊2にて固液分離を行う。
ニウム化合物の添加及びpHθ4整を行い、第二工穐固
液分離榊2にて固液分離を行う。
その結果、処理水中のF−は、前記上澄水中のF−がl
O〜30p1111の場合、31−以下となる。
O〜30p1111の場合、31−以下となる。
一方、汚泥中にはAI(oH)、のフロックに吸着共沈
されたフッ化物イオンが含まれているが、比較的少量で
あり、AII(OH)、を再利用すべく第一工程に返送
する。第一工程の原水が極めて酸性の強いときにはその
まま汚泥を返送し、反応槽で新品のPACと共に添加し
、溶解してもよい。しかし、一般的には原水pi+は3
〜9なので、別途酸溶解槽を設け、ここに塩酸や硫酸な
どを汚泥と共に加え、よく攪拌することにより、浴解し
、その液を第一工程に返送する。
されたフッ化物イオンが含まれているが、比較的少量で
あり、AII(OH)、を再利用すべく第一工程に返送
する。第一工程の原水が極めて酸性の強いときにはその
まま汚泥を返送し、反応槽で新品のPACと共に添加し
、溶解してもよい。しかし、一般的には原水pi+は3
〜9なので、別途酸溶解槽を設け、ここに塩酸や硫酸な
どを汚泥と共に加え、よく攪拌することにより、浴解し
、その液を第一工程に返送する。
以上の説明から明らかなように、不発iglは、第二工
程で生成する汚泥を有効利用するものであり、脱水処理
等の処分をしなければならない汚泥titが低減できる
。アルミニウム化合物の添加は初期のみ反応必要量、必
要となるが、汚泥の返送が始まると新品の添加(dは3
〜5割減少できる。
程で生成する汚泥を有効利用するものであり、脱水処理
等の処分をしなければならない汚泥titが低減できる
。アルミニウム化合物の添加は初期のみ反応必要量、必
要となるが、汚泥の返送が始まると新品の添加(dは3
〜5割減少できる。
又、アルミニウム化合物そのものよりも1尼で汚泥を溶
解したものの方がフッ化物イオン吸着量が多くなり、従
って、少ないアルミニウム化合物の添加はで有効にフッ
化物イオン除去が行えるものである。他に、第一工程の
汚泥中のAA(OH)、か減るため、その分脱水性が良
くなる。
解したものの方がフッ化物イオン吸着量が多くなり、従
って、少ないアルミニウム化合物の添加はで有効にフッ
化物イオン除去が行えるものである。他に、第一工程の
汚泥中のAA(OH)、か減るため、その分脱水性が良
くなる。
以下、実施例により本発明の効果を明らかにする。
実施例1
平均pH7,7、フッ化物イオン含有磁的100・l・
Ylのゴミ焼却場洗煙廃水を反応4・Uに貯め、そこに
先ずポリ塩化アルミニウム(PAC)を411019’
l添加し、撹拌下、NaOHをpH6,7〜7.2とな
るように添加した。次いで、ポリアクリルアミドをl
nWノ添加し、第−固液分淑僧にて、汚泥と上澄水とに
分離した。
Ylのゴミ焼却場洗煙廃水を反応4・Uに貯め、そこに
先ずポリ塩化アルミニウム(PAC)を411019’
l添加し、撹拌下、NaOHをpH6,7〜7.2とな
るように添加した。次いで、ポリアクリルアミドをl
nWノ添加し、第−固液分淑僧にて、汚泥と上澄水とに
分離した。
次に、上澄水にPACを301O1/I71添加し、(
’+j、拌下、NaOHをpH6,7〜7.2となるよ
うに添加した。そして、ポリアクリルアミドをl Wl
添加し、第二固液分離槽で汚泥と上澄水とに分けた。
’+j、拌下、NaOHをpH6,7〜7.2となるよ
うに添加した。そして、ポリアクリルアミドをl Wl
添加し、第二固液分離槽で汚泥と上澄水とに分けた。
処理水は放流する一方、第二固液分刷槽の汚泥は酸溶解
槽へ送り、塩酸11.21713汚泥を加えて(pal
1.0 )完全に汚泥を溶解してから、第一工程の反
応槽に返送した。そして、それ以降は第一工程のPAC
の添加量は1070 m2/lとし、それ以外の条件は
一定とした。
槽へ送り、塩酸11.21713汚泥を加えて(pal
1.0 )完全に汚泥を溶解してから、第一工程の反
応槽に返送した。そして、それ以降は第一工程のPAC
の添加量は1070 m2/lとし、それ以外の条件は
一定とした。
定常運転となったときの処理水中のフッ化物イオン濃度
は3mg/l 、第一工程での汚泥の発生Uは26 O
ky日であった。又、定常運転詩のPAC(新品)の添
加71は、4080 mt7gであった。
は3mg/l 、第一工程での汚泥の発生Uは26 O
ky日であった。又、定常運転詩のPAC(新品)の添
加71は、4080 mt7gであった。
一方、実施例1において汚泥を返送しないときには、処
理水のフッ化物イオンは371!9/1ではあるが、必
要としたPACはは7120 myl(実施例1より約
75%増)、発生汚泥量は343 kV′日(同32%
増)であった。
理水のフッ化物イオンは371!9/1ではあるが、必
要としたPACはは7120 myl(実施例1より約
75%増)、発生汚泥量は343 kV′日(同32%
増)であった。
実施例2
平均pIi 6.9 、フッ化物イオン含有量5 B
++iツノのゴミ焼却場洗煙廃水を用いて、PAC(新
品)と汚泥の酸による溶解液とのフッ化物イオン吸輸量
を測定した。
++iツノのゴミ焼却場洗煙廃水を用いて、PAC(新
品)と汚泥の酸による溶解液とのフッ化物イオン吸輸量
を測定した。
先ず、上記廃水に所定敏のPACを加えるとともにN
a OHを加えて所定のpnとした。次に7リアクリル
アミドを2 mg/!l加えて沈殿を分離した。次にP
ACを800〜2500 tq)/l加えるとともにN
a OHでpHを7.0〜7.2に調整し、4ぞリア
クリルアミドな21111加えたのち、固液分離した。
a OHを加えて所定のpnとした。次に7リアクリル
アミドを2 mg/!l加えて沈殿を分離した。次にP
ACを800〜2500 tq)/l加えるとともにN
a OHでpHを7.0〜7.2に調整し、4ぞリア
クリルアミドな21111加えたのち、固液分離した。
次いで、2段目で得られた汚泥(PACとしての7農度
)を塩酸で溶解した液(pH1,6)を得、このものを
上記PACのかわりに全1籠原水に力目えたO 下表に、処理条件及び吸着はを示した。又、第2図にP
ACと酸溶解した汚泥(pAc十H(J )のF″″″
濃度する吸着量をプロットし、比較した。これから、P
ACそのものよりも酸て一ンθnQを溶解したものの方
がフッ化物イオン吸着−カタ多いことがわかる。
)を塩酸で溶解した液(pH1,6)を得、このものを
上記PACのかわりに全1籠原水に力目えたO 下表に、処理条件及び吸着はを示した。又、第2図にP
ACと酸溶解した汚泥(pAc十H(J )のF″″″
濃度する吸着量をプロットし、比較した。これから、P
ACそのものよりも酸て一ンθnQを溶解したものの方
がフッ化物イオン吸着−カタ多いことがわかる。
*F″″:残留F−濃度
**吸着赦:第二段吸着量と見損は吸着員を加えた−。
第1図は本発明の説明図であり、第2図Gま実施例2の
結果を図示したものである。 1・・・第一工程固液分離槽 2・・・第二工程固液分lv槽 手続補正書働式) 昭和58年3月 4[」 特許庁長官若杉和夫 殿 1 事件の表示 昭和57年 特 許 願第172420号2、発明の名
称 フッ化物イオン含有洗煙廃水の処理方法3 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 大阪府豊中市中桜塚三丁目一番一号 豊中市伊丹市清掃施設組合(外1名) 管理者 豊中布長 下 村 輝 雄 4、代理 人 明#1書第1頁下から4行〜3行の記載を下記の通り補
正する。 「3. 発明の詳細な説明 本発明はフッ化物イオン含有洗煙廃水に関する。」 以 上
結果を図示したものである。 1・・・第一工程固液分離槽 2・・・第二工程固液分lv槽 手続補正書働式) 昭和58年3月 4[」 特許庁長官若杉和夫 殿 1 事件の表示 昭和57年 特 許 願第172420号2、発明の名
称 フッ化物イオン含有洗煙廃水の処理方法3 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 大阪府豊中市中桜塚三丁目一番一号 豊中市伊丹市清掃施設組合(外1名) 管理者 豊中布長 下 村 輝 雄 4、代理 人 明#1書第1頁下から4行〜3行の記載を下記の通り補
正する。 「3. 発明の詳細な説明 本発明はフッ化物イオン含有洗煙廃水に関する。」 以 上
Claims (1)
- 1、7フ化物イオン含有洗煙廃水にアルミニウム化合物
を添加してpH6〜8にてフッ化物イオンを除去する第
一工程と、この工程から得られる上澄水にアルミニウム
化合物を添加してI)116〜8にて残留フッ化物イオ
ンを除去する第二工程を含むフッ化物イオン含有洗煙廃
水の処理方法において、前記第二工程にて生成する沈殿
物を酸溶解して前記第一工程に返送することを特徴とす
るフッ化物イオン含有である特許請求の範囲第1項記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17242082A JPS5962388A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | フツ化物イオン含有洗煙廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17242082A JPS5962388A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | フツ化物イオン含有洗煙廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962388A true JPS5962388A (ja) | 1984-04-09 |
| JPS6258794B2 JPS6258794B2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=15941628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17242082A Granted JPS5962388A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | フツ化物イオン含有洗煙廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962388A (ja) |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17242082A patent/JPS5962388A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258794B2 (ja) | 1987-12-08 |
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