JPS5962636A - 鋼管防蝕カバ−およびその製法 - Google Patents
鋼管防蝕カバ−およびその製法Info
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- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はw4管防蝕カバーおよびその製法に関する。
鋼管杭はパースを支えるために海中で使用されるもので
あり、その防蝕対策が極めて重要である。
あり、その防蝕対策が極めて重要である。
同様に、化学工場などにおけるバイブラインについても
その防蝕対策は重要な課題とされている。
その防蝕対策は重要な課題とされている。
以下、主に鋼管杭を代表例として説明する。
従来、鋼管杭の防蝕カバーとしてFRBやFRY(繊維
強化塩化ビニル樹脂)が使用されている。
強化塩化ビニル樹脂)が使用されている。
しかしながら、1rRPは主に熱硬化性樹脂を素相とし
ているため、柔軟性に劣シ施工時に締伺けが出来ず内側
の防蝕材との機密性に劣るほか短繊維のガラス繊維が用
いられているため、耐衝撃性が劣るという欠点があった
。また、FRYは柔軟性はあるけれども知繊細のガラス
繊維を使用しているため、耐摘撃性が十分でなく、シか
も塩化ビニル樹脂は鋭角に曲げたときに割れ破損が生じ
易く、耐候性や耐m1M性に劣るものであった。
ているため、柔軟性に劣シ施工時に締伺けが出来ず内側
の防蝕材との機密性に劣るほか短繊維のガラス繊維が用
いられているため、耐衝撃性が劣るという欠点があった
。また、FRYは柔軟性はあるけれども知繊細のガラス
繊維を使用しているため、耐摘撃性が十分でなく、シか
も塩化ビニル樹脂は鋭角に曲げたときに割れ破損が生じ
易く、耐候性や耐m1M性に劣るものであった。
本発明の目的は、このような欠点のない鋼管防蝕カバー
およびその製造方法を提供することである。
およびその製造方法を提供することである。
本発明は、ポリオレフィン90〜50重量%に11i維
ガラスマット10〜50重量%を配合した強化ポリオレ
フィンシートよシなる鋼管防蝕カバーである。
ガラスマット10〜50重量%を配合した強化ポリオレ
フィンシートよシなる鋼管防蝕カバーである。
さらに本発明は、ポリAレフイン90〜50重鼠%に長
繊維ガラスマット10〜50重量%を配合した強化ポリ
オレフィンシートと該シートより作製した樹脂アングル
とを金属線もしくは金網を介して高周波溶着することを
特徴とするm管防蝕カバーの製法である。
繊維ガラスマット10〜50重量%を配合した強化ポリ
オレフィンシートと該シートより作製した樹脂アングル
とを金属線もしくは金網を介して高周波溶着することを
特徴とするm管防蝕カバーの製法である。
本発明に用いるポリオレフィンとしてはポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレンやプロピレンと他のモノマー
とのコポリマーなどかあシ、特にポリプロピレンが好ま
しい。ポリオレフィンはメルトインデックス(M工)1
〜s5L/Io分、密度0.90〜a、q7g−/aA
程度のものを使用することが好ましい。その理由は、高
分子jil域の樹脂を用いることにより引張強1す1弾
性率の高いポリオレフィンシートを得ることができるか
らである。
ポリプロピレン、エチレンやプロピレンと他のモノマー
とのコポリマーなどかあシ、特にポリプロピレンが好ま
しい。ポリオレフィンはメルトインデックス(M工)1
〜s5L/Io分、密度0.90〜a、q7g−/aA
程度のものを使用することが好ましい。その理由は、高
分子jil域の樹脂を用いることにより引張強1す1弾
性率の高いポリオレフィンシートを得ることができるか
らである。
また、長繊維ガラスマットとしては繊維長50咽以上の
ものを用い、できる限シ連続のものを用いることが好ま
しい。繊維長が5atin以下のものは耐倫撃性および
耐久性に劣り好ましくない。
ものを用い、できる限シ連続のものを用いることが好ま
しい。繊維長が5atin以下のものは耐倫撃性および
耐久性に劣り好ましくない。
上記ポリオレフィンと長繊維ガラスマットの配合割合は
、i IJオレフィン90〜50重量%に対して長繊維
ガラスマット10〜50重ト1%とすべきである。ポリ
オレフィンの配合Mlが90重絨%を超えると、補強効
果を充分に得ることができずまた、50重it%未満で
あると、柔軟性に劣り、長期使用によりガラス繊維の表
面への浮き上がシが激しくなり、外観上好ましくないば
かりか耐久性の点でも逆効果となり好ましくない。
、i IJオレフィン90〜50重量%に対して長繊維
ガラスマット10〜50重ト1%とすべきである。ポリ
オレフィンの配合Mlが90重絨%を超えると、補強効
果を充分に得ることができずまた、50重it%未満で
あると、柔軟性に劣り、長期使用によりガラス繊維の表
面への浮き上がシが激しくなり、外観上好ましくないば
かりか耐久性の点でも逆効果となり好ましくない。
強化ポリオレフィンシートを製造するには種々の方法を
j!M川することができ、原則的にはy+: +)オレ
フィンを加熱加工して長繊維ガラスマ゛ントに含浸せし
めてシート化するものであり、一般的には長繊維ガラス
マット層の両面にポリオレフィン層を爪ね、プレス機あ
るいは連続ロール、ラミネーター等で加熱圧着した後、
冷却することによって得ることができる。
j!M川することができ、原則的にはy+: +)オレ
フィンを加熱加工して長繊維ガラスマ゛ントに含浸せし
めてシート化するものであり、一般的には長繊維ガラス
マット層の両面にポリオレフィン層を爪ね、プレス機あ
るいは連続ロール、ラミネーター等で加熱圧着した後、
冷却することによって得ることができる。
パイプライン等の鋼管の保護には上記シートをそのまま
使用することができる。また、&II4管杭防蝕カバー
としそ用いるときは、上記ポリオレフィンと長繊維ガラ
スマットを配合した強化ポリオレフィンシートを素利と
17、好ましくは第1図に示した如く、平板状シートと
アングル状に加工した樹脂アングルより(・14成され
ている。樹脂アングルは平板状シートを赤外線ヒーター
等を用いて局部的に加熱したのち鋼材アングル等を金型
として使用し、5kg/c−程度の低圧により簡易的に
プレスすることによって製作することができる。
使用することができる。また、&II4管杭防蝕カバー
としそ用いるときは、上記ポリオレフィンと長繊維ガラ
スマットを配合した強化ポリオレフィンシートを素利と
17、好ましくは第1図に示した如く、平板状シートと
アングル状に加工した樹脂アングルより(・14成され
ている。樹脂アングルは平板状シートを赤外線ヒーター
等を用いて局部的に加熱したのち鋼材アングル等を金型
として使用し、5kg/c−程度の低圧により簡易的に
プレスすることによって製作することができる。
平板状シートと樹脂アングルとの接合は、素材として強
化ポリオレフィンを用いているため、接着剤痔を使用し
て行なうことかできない。また、リベット、ボルト・ナ
ツト等による接合は腐蝕が生じ易く、長期間に亘る使用
が期待できない。それ故、本発明では両者の間に金属線
もしくは金網を介在させて高周波溶着を行なうのである
。高周波溶着は通常、次の手法により行なう。まず、平
板状シートと樹脂アングルとの間に金属線もしくは金網
を挿入し、両者の一方の側に加がJ!ν管を設け、高周
波を発振せしめる。高周波磁界中に金属が存在するため
、該金属に誘導′市流が77’+F、れて極めて短時間
に発熱し、素材である合成函脂を溶かす。他方の側より
加圧してQ k、4を介在させプこまま合成樹脂素材を
溶層させる。次いで、適当な時間冷却することによって
操作を終了する。このようにして、tA1図に例示し1
ヒような鋼管杭l′Jj計カバーが得られる。なお、平
板状シートや樹脂アングルの寸法は使用目的を考慮して
適当に決定すればよい。また、金属としては鉄、ステン
レススチール、アルミニウム等があり、特に制限されな
い。金網は10〜50メツシユのものが好ましい。溶着
は2〜20ky/i の圧力下で5〜15秒間加熱する
ことにより行なう。ここで2 o kglcr1以上の
加圧では樹脂がはみ出して外観が悪いものとなる。
化ポリオレフィンを用いているため、接着剤痔を使用し
て行なうことかできない。また、リベット、ボルト・ナ
ツト等による接合は腐蝕が生じ易く、長期間に亘る使用
が期待できない。それ故、本発明では両者の間に金属線
もしくは金網を介在させて高周波溶着を行なうのである
。高周波溶着は通常、次の手法により行なう。まず、平
板状シートと樹脂アングルとの間に金属線もしくは金網
を挿入し、両者の一方の側に加がJ!ν管を設け、高周
波を発振せしめる。高周波磁界中に金属が存在するため
、該金属に誘導′市流が77’+F、れて極めて短時間
に発熱し、素材である合成函脂を溶かす。他方の側より
加圧してQ k、4を介在させプこまま合成樹脂素材を
溶層させる。次いで、適当な時間冷却することによって
操作を終了する。このようにして、tA1図に例示し1
ヒような鋼管杭l′Jj計カバーが得られる。なお、平
板状シートや樹脂アングルの寸法は使用目的を考慮して
適当に決定すればよい。また、金属としては鉄、ステン
レススチール、アルミニウム等があり、特に制限されな
い。金網は10〜50メツシユのものが好ましい。溶着
は2〜20ky/i の圧力下で5〜15秒間加熱する
ことにより行なう。ここで2 o kglcr1以上の
加圧では樹脂がはみ出して外観が悪いものとなる。
鋼管杭防蝕カバーは第2図に示した態様で使用され、平
板状シートによって鋼管杭を被覆し、樹脂アングルは7
ランジ部を形成する。7ランジ部はボルト・ナツト等に
より締付ければよい。締伺けに用いfrニーボルト・ナ
ツト等は腐蝕した場合には容易に交換することができる
。
板状シートによって鋼管杭を被覆し、樹脂アングルは7
ランジ部を形成する。7ランジ部はボルト・ナツト等に
より締付ければよい。締伺けに用いfrニーボルト・ナ
ツト等は腐蝕した場合には容易に交換することができる
。
鋼管杭の防蝕効果をあげるためには、鋼管杭の周囲にペ
トロラタム系の水中ペースト、工lキシ樹脂系等の防蝕
材を塗布し、その上に防蝕テープを巻いた後、本発明の
防蝕カバーを保護カバーとして装着することが望ましい
。本発明の防蝕カバーは平板状シートと樹脂アングルと
の間が高強度に接合しており、しかも接合部分は腐蝕の
心配がなく、長期間に亘る使用が可能である。その上、
金属材料が介在しているため、該材料による補強効果が
・奏されることも本発明の特色の1つである。
トロラタム系の水中ペースト、工lキシ樹脂系等の防蝕
材を塗布し、その上に防蝕テープを巻いた後、本発明の
防蝕カバーを保護カバーとして装着することが望ましい
。本発明の防蝕カバーは平板状シートと樹脂アングルと
の間が高強度に接合しており、しかも接合部分は腐蝕の
心配がなく、長期間に亘る使用が可能である。その上、
金属材料が介在しているため、該材料による補強効果が
・奏されることも本発明の特色の1つである。
次に、本発明の実施例を示す。
実施例
プロピレンホモポリマー(M工: z、oy/+Oo、
密度:α9oy−7cm ) 75 mW%と長繊維
ガラスマット (繊維長+5011on以上)25重J
Ikt%よりなる構成のものを加熱ゾーン250℃、冷
却ゾーン80°Cの温度、ロール圧5 kg/clの条
件でプレスして厚さ2.0□□□の強化ポリオレフィン
シートを得た。このシートの物性の測定値を以下に示す
。
密度:α9oy−7cm ) 75 mW%と長繊維
ガラスマット (繊維長+5011on以上)25重J
Ikt%よりなる構成のものを加熱ゾーン250℃、冷
却ゾーン80°Cの温度、ロール圧5 kg/clの条
件でプレスして厚さ2.0□□□の強化ポリオレフィン
シートを得た。このシートの物性の測定値を以下に示す
。
引張強度(kg/cut) 750引張弾性率(k
g/ff1) 45,000曲げ強度(kg/cr
i) 1,400曲げ弾性率(kg/c++f)
’ 4 ao o 。
g/ff1) 45,000曲げ強度(kg/cr
i) 1,400曲げ弾性率(kg/c++f)
’ 4 ao o 。
アイゾツ円馴戸族度
(ノツチ伺) (ky、cm/Cm)
”線膨張係数(ヴcm、°c> 2.69XI
O−’次に、プロピレンホモポリマーと長繊維ガラスマ
ットの配合量をそれぞれプロピレンホモポリマー60重
量%、長繊維ガラスマツ)40重級%としたこと以外は
上記と同様にして厚さ五510強化ゲ強化ポリオレフィ
ンシートこのシートの中央部の両面より赤外線ヒーター
で数分間加熱して表面温度を150°C以上とした。こ
のようにして該シートを)119分的に加熱したのち鋼
材アングルを金型とし、約5p7’cra のエアー圧
にてプレスして樹)j11アングルを作成した。
”線膨張係数(ヴcm、°c> 2.69XI
O−’次に、プロピレンホモポリマーと長繊維ガラスマ
ットの配合量をそれぞれプロピレンホモポリマー60重
量%、長繊維ガラスマツ)40重級%としたこと以外は
上記と同様にして厚さ五510強化ゲ強化ポリオレフィ
ンシートこのシートの中央部の両面より赤外線ヒーター
で数分間加熱して表面温度を150°C以上とした。こ
のようにして該シートを)119分的に加熱したのち鋼
材アングルを金型とし、約5p7’cra のエアー圧
にてプレスして樹)j11アングルを作成した。
n1J記強化ポリオレフィンの平版状シートと樹脂アン
グルの間に金網(鉄)を介在させ所定圧力にて所定時間
加熱することによって溶着せしめ、第1図に示1〜だ鋼
管杭防蝕カバーを得た。溶着条件と該カバーの引張強度
(ASTM−D−638,単位ゆ/dl ’)との関係
を第1表に示す。
グルの間に金網(鉄)を介在させ所定圧力にて所定時間
加熱することによって溶着せしめ、第1図に示1〜だ鋼
管杭防蝕カバーを得た。溶着条件と該カバーの引張強度
(ASTM−D−638,単位ゆ/dl ’)との関係
を第1表に示す。
第 1 表
加熱時間(秒)
5 2!50 220 2406 300
260 28 L]50 20ロ
2+0 150100 180 170
120−115メツシユの位網 り 20メツシユの金網
260 28 L]50 20ロ
2+0 150100 180 170
120−115メツシユの位網 り 20メツシユの金網
第1Mは本発明の鋼管杭防蝕カッく−を例示した正面図
、第2図はその使用状態の説明図である。
、第2図はその使用状態の説明図である。
Claims (6)
- (1) ポリオレフィン90〜50重級%に長繊維ガ
ラスマット10〜50重に%を配合した強化ポリオレフ
ィンシートよりなる鋼管防蝕カバー。 - (2) ポリオレフィンかポリプロピレンである特許
請求の範囲第1項記戦の鋼管防蝕カバー。 - (3) 長繊維ガラスマットが繊維長50間以上のも
のである特許請求の範囲第1項記載の鋼管防蝕カバー。 - (4) ポリオレフィン90〜50重級%に長繊維ガ
ラスマット10〜50重置%を配合した強化ポリオレフ
ィンシートと該シートより作製した樹脂アングルとを金
属線もしくは金網を介して高周波溶着することを特徴と
する鋼管防蝕カバーの製法。 - (5)ケリオレフィンがホ゛リプロピレンである特許請
求の範囲第4項記載の鋼管防蝕カバーの製法。 - (6) 長繊維ガラスマットが繊維長50關以上のも
のである羽咋請求の範囲第4項記載の鋼管防蝕カバーの
製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170931A JPS5962636A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 鋼管防蝕カバ−およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170931A JPS5962636A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 鋼管防蝕カバ−およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962636A true JPS5962636A (ja) | 1984-04-10 |
| JPS6159338B2 JPS6159338B2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=15914013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57170931A Granted JPS5962636A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 鋼管防蝕カバ−およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0197624A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Daiwa Kobunshi Kogyo Kk | シートの接合方法 |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP57170931A patent/JPS5962636A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0197624A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Daiwa Kobunshi Kogyo Kk | シートの接合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159338B2 (ja) | 1986-12-16 |
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