JPS5966537A - 特殊風合織物 - Google Patents

特殊風合織物

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JPS5966537A
JPS5966537A JP57173059A JP17305982A JPS5966537A JP S5966537 A JPS5966537 A JP S5966537A JP 57173059 A JP57173059 A JP 57173059A JP 17305982 A JP17305982 A JP 17305982A JP S5966537 A JPS5966537 A JP S5966537A
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野坂 昌睦
司郎 佐藤
藤井 忠晴
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特殊風合繊物に関し、さらに詳しくは表面効果
のおる麻ライ、りな風合を有する新規な特殊風合繊物に
関するものである。
従来、麻を使用した布帛はその独特なシャリ味。
風合、吸湿性などから春夏物用累月として欠かせないも
のでおるが、麻のもつ本質的な特性や紡績機械の関係で
細番手の紡出が困難であシ、また布帛の形態安定性、プ
リーツ性、耐洗濯性がわるく実用上不便な面が多いもの
であり、しかも素材として高価なものであった。
一方、熱可塑性合成繊維マルチフィラメントを使用して
紡績糸ライクな表面効果および麻ライクな特殊風合を有
する布帛も種々提案されている。
例えは熱可塑性マルチフィラメントを融着高温領域で仮
撚加工を施し、単糸フィラメント相互を部分的に融着さ
せ、同時に未解撚部を生せしめ融着による硬化及び実撚
を付与した加工糸を用いた布帛、あるいは先撚仮撚、仮
撚追撚、カバリング等の撚糸的要素を加えることKよシ
得られる特殊撚糸を用いた表向効果のある蛛ライクな特
殊風合布帛が知られている。しかし、前者の融着法によ
る加工糸は供給原糸の物性差や加工条件のわずかな差異
がMW度合、均染性に顕著に影響し、加工糸品質を低下
させるものであって、布帛にしたときにタテ、3.39
段あるいは筋状の欠点を誘発応せる要因となっているし
、後者の特殊撚糸法はコスト。全面晶イ6.風合の、面
で問題があづt、へ。−!た、□前者、後考と、も麻風
合の、竺徴であるシャリ感にお。
いては特色が発押さ0るものの短繊維1゛ある麻の表面
効果、微妙な手触p′、外観の面で4,1到底及ばない
ものであつr:’。     □ 本発明はかかる従来の欠点を解消すべく鋭意検討を重ね
た結果、特殊な断面形状を有するポリエステルマルチフ
ィラメントに仮撚加工ろ、・//llj した仮撚加工
糸を経糸羨し、□緯・糸に特定範囲の人込をイ、つ紡績
糸を特定割合使用すれは上記の欠点が解消さオ′Lるこ
とを知見して′xCされたものであって、その目的とす
るところは□従来見られなか=”=’tこ表面効果のあ
るきわめて麻頻イ□りij ’lトf?jJ、と麻・□
りな特殊な風合を有し、かつ均染性9品位に優れ、コス
トの面でも有利であり、しかも麻織物の欠点である形態
安定性、プリーツ性、耐洗潤性か良好な特殊風合繊物を
提供するにある。
すなわち、本発明は単糸フイラメン1の断面形、状、が
放射状の8〜8葉の中から選ばれた少なくとも1種類の
特殊断面からなる仮撚加工糸であって:糸□条の□長軸
方向に未解撚部、オーバー解撚ト11及び捲縮部が存在
し、かつ未解撚部は各フィラメン]・が相互に融着する
ことなく葉交絡によ多形成さt’tていて全糸長の59
6以上を占めるポリエステルマルチフィラメントからな
る仮撚加工糸を経糸とし、緯糸の40重月(%以上を紡
績糸となし、かつ経糸直径に対する緯糸直径の比が0.
i〜1.7であることを特徴とする特殊風合繊物を・映
旨とするものである。
以下、本発明の詳細な説明ず采。  ′□寸ず、本発明
の持竺の1.つは葉父絡を着する仮撚加工糸を経糸とず
芝ことである。   ′□本発明において、経糸に用い
る葉交絡を有する仮撚加工糸は、例えは単糸フィラメン
[・の断面形状が放射状の3〜8葉の中から選ばれた少
なくとも1抽類の特殊異形断面であって、3〜8葉のう
1、)菓長がM、長のものから少なくとも上記2葉はn
″(長βと中心核の半径γとの比β/7゛で表わされる
異形断面係数が2.0〜6.5の範囲にあるポ+J J
、ステルマルチフイ・ラメシトに、融着温度、しり低い
温度ドで下記(1)式よ#)算出した□撚角度が112
’−413°となる条件で延伸仮撚加工又は仮撚加工を
施すことによりR?られる。
θ ; イゼミ角りり仕 (0) D;マルチフイラメ〉トの繊ICI’ (デ□ニー)□
し)T纂仮撚撚数(t/m > 次に、断面形状について詳細に説明−)る。
ここでは、代表として断面□形状シバ4第の場合につい
て詳細に説明する。それ以外の3−・8菓の場合も同様
にして形状が規定されるのでAjl’!明を省略する。
壕ず、4葉の説明にあたシ、単糸フ・fラメシトのII
Ji而形状全形状用語を第1図に基づいC説明する。
&i、’ 1図は、本発明に供する単糸フィーT′/ン
トの例を示すuノr面図である。第1 m l−1、1
−2において凹部a、b、’c、aの任急の3点を通る
内接円を描き、それらの最大内接円Xを[中心□核jと
称し、この円Xの半径を「γ」とし、キの□円の中芯を
「0」とする。突起様片YI、’ Y2. Y3. Y
4 fP「葉」と称し、中心Oから葉の先端に向かって
引き出した線が葉の先端中央と交叉する点を7+ 、 
y2・y3・y4 とし、中心Oとy+ + 12 *
 73 + 74とを結ぶ線0 :l’l * 0ニア
’2 + 07a +oy4を葉長βと称する。
第2図は本発明の経糸に用いる特殊風合仮撚加工糸の一
例を示す側面図であって、強度の葉交終によって実撚が
残存している未解撚部(1)とオーバー解撚部<2)と
捲縮部(3)とを有しており、これらが糸条長軸方向に
ランタムに存在している。  □第81゛ζは第2図の
未解撚部(1)の拡大ICji面図でを)って、各単糸
フィラメントの葉と葉が変形していて、あたかも歯車の
ごとく噛み合って交絡しており、各11.i糸フイラノ
シト相互がf、41 石していないにもかかわらず、容
易に離れないように交絡さ1している。
甘な、第4図は第2図のオーバー解撚部(2)のIt;
+r面図であって、前記未解撚部(1)と同様Vζδ単
糸単糸フィシトの葉と葉が変形してネで、A・・t5か
も南中のどと<受路しているが、その交絡「17程度は
未第5図は第2 (’、<Jlの捲縮部(3)の′11
ノr面図I−’あって、各i1糸フィラメントは変形き
れているが41.1−、kに逆面[してい茗。
第6図6−1は8葉断面の単糸フィラメントのIt/r
ifrJf’シ、l、第6 F、/、l 6−2は6葉
断面の単糸フィラメント本発明において経糸に使用され
る仮撚加工糸は10百111が放射状の8〜8乗を有す
る異形1θ1面の1ド糸フイラメントからf(,1)、
糸条の長軸方向に未解撚fi:’+−4然部は各フィラ
メントが相互にlA111着場るこ1l:なく葉交絡に
よって集束されて形成さn ”(−J’、−リ、全糸長
の5%以上を占めるものである。1.記1F、j外風1
・、例えは4葉を有するLIi糸フィラメントのノドか
らj、l、i成されていて覗よく、あるい1.!断面J
l−; 状の異な712種類以尤0単糸フィラメント、
例えは4葉を有する単糸フィラメントと6葉を有する単
糸フィラメントらff/f成されていてもよい。
本a +ui cy>目的とする織物0表面変化及び麻
う”り風合を呈するためには1.未解撚部が596以上
存在していることが必要であって、未/ll1l!撚′
pf15が595に満たないと織物の表面変化又は麻ラ
イクの風合プバ得られt(、(、s、オーバー解撚部は
未解撚部の増加に伴って増加する傾向があり、未解撚部
と同様に麻ライクの、風合付与に関与するものと予えら
れる。
チた、捲縮部の比率は全体から未解撚部と珂−バー、解
撚部とを引いた残量として求めることができる。
不発、明0.特殊風合繊物に用いる仮撚加工糸は好1し
くは未解j熱部8〜35%、オーバー解撚部2〜3()
%、捲縮部35〜90%であることである。未解a部、
が8%未満ではシャ、り感が少なくなりう′ぎることか
あり、35%を超えると風合がこわくなシずきることが
ある。同様にオーバー解IFa’、部が2%未満ではシ
ャリ感が少なくなυずき゛ることかあり、30%を超え
ると風合がとわくなシすぎることがある。これは捲縮部
のれ(がソフト感4・伺1)することと関係してお9捲
1li8都が85%未満では風合がこわくなpずぎるこ
とかあり、9096をili’、lえるとシャリ感が不
足することがある。
本発明に・おい、て葉交絡とは、各=)、rシメントの
名菓が変形して相互にnmみ合い、あたかも隣接した葉
と葉が接着されたごとく容易には剥離しない・程度に堅
牢にからみ合っている状態をいう。さらに、葉交絡の強
さは少なくとも1/l(lΩr7’1)) X該繊度(
DJのグラ・ム数の荷テ■(を長さ方向にかけても剥離
開繊しない程度のものである。
この葉交終による未解撚部の発生頻良は単糸フィラメン
トの、、断面形状によシ影響されるが、さらに仮撚条件
によっても大きく変わる。特に撚角度による影、響が大
きく、一般に採用され−1”いる条件とは異なる条件を
採用することが必要−1゛;らる。っ′=!、υ、一般
の仮撚加工で採用されてぃ/・撚角度θは前記(1)式
において3fl↓常44°〜45゛以上の、範囲で仮撚
が行なわれる。しかし、本発明の菓さ、・i糸Aに」:
る□未解撚部を多発させるためには、撚角度は32°〜
48°にすることが必要である。仁の・範囲をはずれる
と、596以上の葉交絡による未解撚部が発生せず、織
物における表面効果及び麻ライクな風合が得ら口ない。
さらに断面形状について説明する。
□葉又絡をよυ顕在化させる断面形状としては中心から
葉が放射状にのび葉数が8〜8@である必要があり、と
れ以外の円形、棒状及び9葉以上では葉交絡の発現がほ
とんど見られず、未解撚部が糸条長軸方向に5%未満し
か発生しない。また、葉は先端に行くにつnで徐々にま
111くなるのが好ましい。葉の数が3〜8葉であrし
は葉と葉間の角度は必ずしも等配さnたものではなくと
も艮いし、中心部が中空であってもよい。寸だ、中心核
の半径γと葉長βとの比で表わさrLる異形断面係数性
が名菓の内葉長が最長のものから少なくとも好廿しくは
単糸フィラメントにおいて全葉数の半分以上は上記異形
断面係数の範囲を満足するとどで′本るiとの範囲め下
限未満すなわち7;/γが2.0未満では菓交絡の発現
がほとんどりられ−l“、未解撚部が糸条長I+I+方
向に5 %未満1かり11生・1jず、目的とする表面
効果を有する麻ライクな特殊風合繊物は得られなく r
、Cる。゛まだ、一方上限る・超えるとすなわち、β/
γが6.5を超えると11;(糸11”り糸上安定した
ものが得られず、得られt二としてべ、仮撚加工時に葉
の欠落現象か発生し、操業的にも晶質的にも実用Vこ和
えしれない。また、この2葉のなす角度は40°以上で
おることが奸才しく、チらに菓長が上位r4483目以
下の葉の葉長も上位第1番目の葉長の1/2以上畿ある
ことが好せしい。
次に、麻うイクvf殊風合高前述のm1面形状、撚によ
っても左右もれる。したがって、′葉形状等との相乗効
果を加味した場合単糸フィラメント繊度は2〜82デニ
ールが好ましい。さらに織物の実用面からして特に5〜
20テニールが艮い。もし単糸繊度が2テニール未洞j
の場合は、原糸製糸上安定したものを得るのがは4難な
ことがち11、織物にゝける′、ヤリ味0風合が乏しく
“る2、と力”あ6・また、−一方+11糸繊度が32
デニールをAYJλるようrr太竺度では、剛性が過多
で織物の価値がイルくなることがある。
本発明に供する仮撚加:[糸は上記の断面形状のポリエ
ステルマルチフィラメントに特定の撚角f1.tになる
ように仮撚加工を施し、仮撚加工の温度は融着高副領域
よりも低い温度が採用される。すなわち、単糸フィラメ
ント相互が融着されない仮撚温度下に仮撚加工が施され
る。
次に、本発明の第2の特(1″には緯糸として紡績糸を
用いることでを2る。本発明においては緯糸の40沖隼
%以上を紡績糸が用いられる。織物の外観。
風合においては表面毛羽の有31)(はきわめて軍使で
あυ、合成糊#ll:フイラノントのみでは麻ライク織
物をIH,3ようとしても外観、風合の面で不充分なも
のしか婿られない。本発明においては、緯糸の少ζCく
とも40市石%を紡績糸とすることに、Lシ、?3IJ
’#r2の特殊な仮撚加工糸からなる経糸によるシャリ
感に加えて、−S天然の麻織物に近似した風合と外観を
与えるものである。
ここで、紡績糸とは通常ステーゾルファイ/(−から購
成さn、カット毛羽を有するL)わゆる紡績糸を指すが
、その他にフィラメント糸V(、力゛ント毛羽を形成し
たものも含まJ’Lる。ここで紡績糸であてしはその素
材は問わないが、麻う・fり繊物O)主tコる便、用季
節などを考慮すると、吸湿特性にすぐtした綿あるいは
綿を中心とした混合累月が好咬し0゜緯糸に占める紡績
糸の割合は前記の、1うに4()車量%以上とすること
が必要であって、4()声量%に満たないと天然調の麻
うイク凧合、タ1観に乏しくなる。上記紡績糸の織物全
体に占め/・割合はその繊密IWなどによっても異なる
が例えQ(′1G〜30声量96程度にするとよい。緯
糸は全て紡績糸であってもよく、紡績糸とフィラメント
糸c++9撚糸。
複合糸などでもよい。
更に2本発明の第3の特徴は経糸直径に対する緯糸1〔
径の比が0.9〜17であることである。
天然繊維を使用した織物表面はいずれもラフで不規則制
を有しており1.フィラメント織物でさえも表面に凹凸
を有している。そして天然繊維の織物は上記のような不
規則性の故に微妙な手触υ感が得られている。織物組織
の経、緯糸の交叉状態を観、察すnは明らかなように、
天然繊維を使用しt二’43.物は紅、緯糸の交叉角は
深いものであるが、合成線維のフィラメント使いの織物
はvf々の工夫がなさ扛ているものの経糸と緯糸の交叉
角が浅く織物表面はフラットになり易いものである。
本発明においては、上記の特殊な経糸および緯糸を用い
るとともに経糸直径に対する緯糸直径の比を0.9〜1
.7とすることにより経糸と94(p糸の交叉角を深く
して織物表面に凹凸を形月9.シ、更((天然の麻織物
の小島1119感および外観に近づけようとするもので
ある。好“ましくは緯糸のIYY径を経糸の直径よシも
太きくすることであυ、経糸直径に対する緯糸直径の比
を1.1〜15とすることによ□り経糸と緯糸の交叉が
より深< it v、織物表面の経糸の特徴を鮮明に表
現することができる。
感が得られない。一方、1.7を超える。1:織物の伸
長性のバランスが不良になったり、経糸の特徴が減殺さ
れて目的とする風合、外観が得c)gない。
本発明において、経糸と緯糸の直径は次のようにして求
める1、フィラメント糸の場合はフィラメント糸のデニ
ールをDとすると、デニール式二(吋)を用いて11:
1径を求める1、まt二紡績糸の2(128 場合は呼称番手を英式綿番手Nθン(換婢し7、デニー
ル−5815/番手によりデニール換算を行ない、フィ
ラメント糸と紡イ青糸の合h1デーーールとして]α径
を求める。このようにし−C得らn /Y直径から経糸
直径に対する緯糸直径の比を求d)る。
捷だ、緯糸の紡績糸とフィラメント糸の重ij(はそ第
1ぞれの公Ajr、番ミ1−9公称テニールか1.算出
し、この重量から’jFj jf4比を求める。
本発明にあっては、上記のようとC未解撚部、オーバー
解1然部及び捲iイ6部を有しかつ未解撚)115は融
着することf、(< 2)\交絡により形成さfl−(
いるポリエステルフィラメントの仮撚加工糸を経糸とす
るので、織物にソフトなシャリ感を与えることができ、
麻ライクな風合と外観、を勾えることができる。
寸j二上記仮撚加工糸は151h着していないので、織
物は均染f’i’ 、品位に優第1ているものである。
(〜かも緯糸の40重11−;%以上を紡績糸とするも
のであるので、紡績糸の存在によシ前記経糸によるシャ
リ感に加えて、太さ斑による不規則性が与えらイ]て−
・層天然の麻織物に近い風合と夕1彷、1を有するもの
である。史に、経糸直径に対する4(’f糸直径の比が
09〜17であるので、経糸と緯糸の交叉角を深くして
凸λ物表面に凹凸を形成することができ、緯糸としての
紡れ1糸の毛羽の存在と相俟ってきわめて天然の麻織物
の風合および外観に近いものとすることができる。さら
に上記のように経糸と【7てポリエステルフィラメント
の仮撚加工糸ろ・用いるので、天然の麻織物の欠点であ
る形態安定性、プリーツ1生、而4洗潤t’l:を向上
させることができる。
−に記のような本発明織物は厚地はもとより%jJ地甘
でせ1]広く展開i■■能である。
以)、本発明を実施例にて具体的に1f’l!明する。
実施例1 単糸フィラメントの断面形状が8.4.6.8葉であっ
て2葉間の角度が等しくかつ葉長が実質的に等しいポリ
エチレンテレフタレートマルプフィラメント100テニ
ール/10フィラメントの延伸糸を表1に示す仮撚条件
で仮撚加工を実施(、同表に示す糸質特性を有する麻う
イク特殊風合板撚加工糸を得を二。これらの仮撚加工糸
を経糸)して用い、表2に示す各種の紡績糸又は紡績糸
とフィラメント糸の交撚糸を緯糸として用いて、表11
にlJ”<ず条件で製織した。得らnた織物を公知の方
法で精練。
染色、仕上は加工をしたところ、本発明の条件り・満足
するものは適度のシャリ味とハリ1コシのあるものであ
りかつ天然の麻織物にきわめ一〇近い風合、外観を有す
るものであった。
表     1 〔注〕表2中、Elo (70/80.、)84 S’
/1はポリエステル□70%、・#ii! 80%の混
紡糸であって細番手84B’単糸を示す。また、c(1
鳳10 )80B’/IXKF’1Ot)ωは綿100
%の細番手80σ単糸と通常のポリエステルイル撚加工
糸1同デニール1本の交撚糸(25(l T/M )を
ガ、す。以下同様である。
織物の評価は下記の5項目について、不良から艮までを
1〜5点で評価し、・合計点数21〜25点をA、16
〜20点を8115点以下をCとする。
織物の張シ、腰・・・・・・・・・・・・・・・・・・
全体の風合繊物の表面効果9手触!ll感・・・ンヤリ
感・・・毛羽感 織物の色の深み・・・・・・・・・・・・・・・・・1
目然感織物のノングリツタ−効果・・・・・・・・・・
・自然感実施例2 固有粘度〔η〕が0.65であるポリエチレンテレフタ
レートを十字型をした紡糸孔を通して、紡糸温度288
℃、紡速85 U (1m;/inで紡糸し、β/′γ
が8.5の4葉断面を有する246デニール/10フイ
ラメントのK 配向マルチフィラメントを得I−0この
原糸をバーマーグ社製FK−608を用いて以下の条C
′1で延伸仮撚加工しt:ところ、葉交絡に31:る未
解撚部26.8 ?、i、オーバー1咋撚部15.1%
、、捲縮部58.1%0)比率でランタムに混在する優
れた晶質OIU:Cライク特殊風合特殊風合糸撚加工糸 この特殊仮撚加工糸を経糸に用い、綿糸として表3の糸
条を用いて表8の条件で製織(、公知の方法で精練、染
色仕」二げ(〜なところ、布帛表面に先撚調及び紡if
!i糸調表面効果と麻ライクなシへ・す昧の強調されt
二型繊物の風合を、有する缶4Lf:布帛を 得 j二
 。
(反1然条イ牛 ディスク制’&(:  ポリウレタン 糸      速  :  41υ渭/釧フリクショノ
表面速度/糸速 :201ヒ一タ一温度 :215”C ☆Ji伸倍小倍率  1.785 撚   角   I宋  :    E16.5゜
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の織物の経糸に使用する仮添加]二糸を
得るtこめのマルチフイラメ・トl’ tilt #’
6−、i y。 (1−を糸フィラメントの例を示す断面図、第21;<
Iは本発明の織物の経糸に使用する仮撚加工糸の例を示
す(I’11面図、’:rS 34 、r′PX4図及
D m n IA バーY丁しソ11゜第2図の拡大1
iJi W;+ U:<l、相6図は本発明〕d4*、
 物(J、) %糸に使用する仮1?、; Jut工糸
を得るたMノのマルチ−フィラメントを174成するE
i【糸フイラメシ・l・の他側を示す11J「面図であ
る。 持r「出願人  ユニチカ1′1:式会社1−1   
              1−2第6因 −1 −2

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 141糸、フィラメントの断面形状が放射状の
    3〜8葉の中から選はれた少なくとも、1.種類の特殊
    異形断面からなる仮撚加工糸であって、糸条の長袖方向
    に未解撚部、オーバー解撚部及び捲縮部が存在し、かつ
    未解撚部は各フィラメントが相互に融着することなく葉
    交絡により形成され1いて全糸長の5%以上を占めるポ
    リエステルマルチフィラメントからなる仮撚加工糸を経
    糸とし、緯糸の4(]重世%以上を紡績糸となし、かつ
    経糸直径に対する緯糸直径の比が0.9〜1.7である
    ζ、とを特徴とする特殊風合繊物。
JP57173059A 1982-09-30 1982-09-30 特殊風合織物 Granted JPS5966537A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007077528A (ja) * 2005-09-13 2007-03-29 Unitica Fibers Ltd 太さ斑を有する非融着加工糸
JP2007211364A (ja) * 2006-02-08 2007-08-23 Unitica Fibers Ltd 非融着ファンシーヤーン、織編物及びその製造方法

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