JPS5966576A - 繊維の糊付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木発、明は繊却、の糊料は方法に閃するもので〕） ｌす、更に詳しくは、アルミナ質・繊維の織布、組わ１
等を製造するのに好適な繊維を得る。ため、の・繊維の
糊付は方法に関するものである。。・近年無機質繊、維
を強化材とした繊維強化金屑（以下Ｆ　Ｍ、　Ｒと呼ぶ
）や、繊維強化樹脂、（以下ＦＲＰと呼ぶ）が開発され
、多くの産業分野で使用乃至は使用され始めつつある。

アルミナ質繊維は無機質繊維群の中でも、高強度ハ弾性
゛の他に透明性、電気絶縁性、電波透過、性などの面で
すぐれた特徴を有し、ＦＲＰ、Ｆ　ＲＭなどの強化材と
して有効である。ＦＲＩ）、Ｆ　ＲＭ、用強化材と、し
てアルミナ質繊維を、用いる際に、アルミナ質繊維の織
布が必要となる場合がある。従来、有機繊維、ガラス繊
１１６など、の織布を得る。ための繊維糊剤としてボ、
リビニルアルコールを中心とする組成物が使われてきた
、しかし、この糊剤をアルミナ質繊維　　　□に、適用
すると、繊維の弾性率が高いため・、との糊剤によって
糊付けされたアルミナ繊維束が、折損してしまい、布状
に織り」二げる小が出来なかった。　　　　　　　　　
　　　　。

不発町名は、アルミナ質繊維を折損することなく織布化
する事□の出来る糊付げ方１：ｈ′ｑを鋭、Ｉｔ？検討
した結果、木顛明に到達した。本発明は従来知られてい
る方法と較べて柔軟、且つ、表面滑り性に富む、アルミ
ナ１′１繊維束が得られ、容易にアルミナ質繊維織布を
提供できるものである。

Ｌｌ（１ち、本発明は討口伯強化金属Ｊ（Ｊ枯％　ｌ’
ｉ予備成形体を製造するに当りアルミナ質繊維をケン化
度７０−９０モル％、平均重合度８００〜８００のポリ
ビニルアルコール３０〜７０Ｗ（５６、エヂし／ングリ
コール又は平均重合度２〜６０　（１のポリエチ、レン
ゲリコール１０〜４０Ｉｖ　ｊ％、エマルジョニノ型ワ
ックス５〜８０　ｗｔ５’ｂ及び有機酸アルカリ金属塩
又は該屯合体５〜２０ｗｔ％　　を固形成力として急性
する、水溶液、またはアルコール水溶液に浸漬し、乾燥
後の繊維ｌこ対する該固形成分の付着凰が８〜・１２　
ｗｔ％になるように調製する小により該糊、剤処理した
繊維束に柔軟性と滑り性を付与す、　　　′ 、ることを特徴とする繊維の糊付方法である。

１１ ・以下に本発明の詳細な説明する。

杢発明に用いられる繊維は、アルミ、プ゛質繊維である
。アルミナ質ｗ４維→、高弾性率、高強度であると共に
透明性、・電気絶縁性、電波透過性などの面ですぐれた
個有の特徴□を有しているため、ＦＲＰとしての用途は
巾広く、また溶融アルミニウム合金と接触したＩＩ＠、
に反応しづらく、繊維の劣化が起らないためにＦＲ’Ｍ
用絋維と鉱て最適マある。炭素繊、維の場Ｃ１には、溶
融アルミニウム合金と接触することで反応劣化してしま
うために、ＦＲＭ用用途には限りがある。またアルミナ
＠繊維は水とのし；）れ性が良好であるので、糊剤の水
溶液に浸’ｄｉ　シた際に容易１咥、糊剤処理できる利
点を有している。ＦＲＭに用いられるアルミナ質繊細の
うちα−アルミナよりなるｗ４維はアルミニウム合金と
全く反応しないのでＦＲＭ強度が複合則より予測される
値より低い。

またシリカ分が多辺１きるとアルミニウム合金と過度に
反応するため繊細か劣化し、Ｉｉ　ＲＭ強度が□低下す
るきらいがある。′すれらの理由かも本□発明の効果を
最も′ｆｊ′著１に□示し得る・細繊は特公昭５１−１
８７６８刊に記載され℃いるアルミナ］蹟、；［！であ
る。

１１１Ｊち一般式 ％式％ ） （式中、Ｙは有機性）＾、ハロゲン、水酸基の一種また
は二種以上を示す。） で表わされる構造単イ１１を有するポリアルミノキザン
を原料とし、と・れに得られるシリカアは二抽以上梶合
し、該混合物を防糸して得られる前駆体繊維を燐酸して
なるアルミノ°質繊維であり、好ましくはシリカ（Ｓｉ
Ｏ２）　　含□有ハが２重量２ら以」二、２５爪量％以
下のものであり、Ｘ線的構造においてα−Ａ１２０２の
反射を実質的に示さないアルミナ質繊維である。このア
ルミナ質繊維は本発明の効果を損なわない範囲でリチウ
ム、ベリリウム、ホウ素（ナトリウム、マグネシウム、
リン、カリウ・ム、カルシウム□、チタン、クロム、マ
ンガン、イツトリウム、ジルコニウム、ランタン、タン
グステン、バリウムなどの一種または二種以上の酸化物
などのような耐火性化合物を含有することができる。

度８００〜８・００のものである。ケン化・度が７０モ
ル％より低い場合は、水に溶けづらくなると共に、成膜
した時の膜強度が弱く・なりすぎ不適当である。８５モ
ル％よりも高い場合は膜強度が強く・、硬くなってしま
うため、り小さい時は、成膜性に欠け、かつ膜強度も弱
く不適である。８００よりも高い場合は、水に対する溶
解性が悪くなると共に処理繊維束の柔軟性に欠けてし＊
　ｉ−８ 本発明において用いられるポリエチレングリコールは重
合度１〜６００である。重合度がに００より大になると
粘性を増し、：、、・、最扱いづらくなる１、′　　□
　　　　・ 本発明において用いられるワックスはエマルジョンタイ
プで水中分散性、安定性のよいものなら如何なるもので
もよい。　□ 有機酸アルカリ釜属塩又は重合体は、酢酸、マレイン酸
、フマル酸、サリチル酸、゛フタル酸、アクリル酸、メ
タクリル酸、などのリチウノ・塩、ナトリウム塩、カリ
ウム塩などがあげられる。重合体の重合度は２〜１００
０が好適である。

これら１．ポリヒニルアルコール、ポリエチレングリコ
ール、エマルジョン型ワックス、有機酸アルカリ金属塩
の配合割合は、それぞれ、８０〜７０．１０〜４０．５
〜８０．５〜２０　ｗｔ％の範囲であり、好ましくは、
４０〜６０、２０〜３０、　ｌ　Ｏ〜２５、７〜１５ｗ
ｔ％の範囲である。この範囲を越えた場合は糊剤処理さ
れたアルミナ質繊維束の柔軟性が機にかからない、。織
布化の坤、度か落ち非生産的になるなどの問題が発生す
る２ これら糊剤組成物のアルミナ質繊維束に対する付着量は
８〜１２ｗｔ％、好ましくは６〜１０ｗｔ％である。付
着量が８　ｗｔ％より少ｌ、′）場合は、糊剤の繊維集
束性が悪くなり、繊維束　１のバラケ、単繊維切れ、ひ
いては繊維束の切断に至る。付着量が１２ｗｔ％より多
い場合は織布化後の脱糊剤が困難となることや、滑り性
の低下等の問題が発生ずる。

アルミナ質繊維に対する該糊剤組成物の付着方法は、該
糊剤組成物の水溶液またはアルコール水溶液中に浸漬し
た後、乾燥する事により達成される。溶液濃度は、処理
方法によって適宜、好適な付着量になるように、調節さ
れる。１乾燥は風乾加熱乾燥いずれも可能であるか、工
業的には加熱乾燥方法をとる方が便利である３、 以上説明したように、従来法により糊剤処理されたアル
ミナ繊維束では硬く、脆く、折損しやずい為に織布化す
ることが不可能であったのが、本発明の糊剤組成物でア
ルミナ質繊維を処理することにより柔軟で滑り性のよい
糊剤処理アルミナ繊維束が得られ、織布化することがで
きる。

以上、本発明を実施例により、詳しく説明するが、本発
明はこれによって限定されるものではない。

尚、７ｃは特に断らない限り、全て重量％を表わすもの
とする。

−ルを熱水中に溶解し、それに一定量のアクを加え、第
１表に示す組成及び濃度の水溶液を得た。この水溶液中
にアルミナ質繊維束（アルミナ分８５重ｊ１％、シリカ
分１５重ゑ％、径１７ｕｍ、強度１８０　Ｋｇ／ｖｔｔ
Ｊ、弾性率２８，０００Ｋｇ／−単繊維数約８　（］　
（１１本を浸漬し、取り出して、風乾した。それぞれの
繊維束の外観触感及び４０又は８０ｒの負荷をかけた状
態の径１．０−ｓの針金に繊維束をひっかけて摺Ｅｂさ
せ、破断するまでの回数を測定した。

その結果を第１表に示したか、本発明による糊付繊維は
すぐれた性能を示した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 繊維強化金属用繊維予備成形体を製造するに当り、アル
   ミナ質・繊維を、ケン、化度７０〜９０モノｌ／％ミ平
   均重合度８００〜．１，５００　　のポリビニル“アル
   コール８０〜７，０ｗｔ％、エチレ１ングリコールまた
   は平均重合、度２〜６００のポリエチレングリ、コール
   １０．〜４０　ｗｔ％、エマルジョン型ワックス、５．
   〜８１０ｗｔ％、お、よび有機酸アルカリ・金属塩又は
   該重、合体を固形成分党して、含、有する水溶液、、、
   またはアル、コール水、、混合溶液に・浸漬し、・乾燥
   、後の、ＮＡ、、維に対する該、固形成勇の付着量が８
   〜１２ｗｔ％、、にな、るようにに’：ｄ　［’Ｊする
   ことにより、、該糊剤処、、坤し、た、繊維束に柔、軟
   性と、滑り性を（１，、、、与、することを特、徴とす
   るわｔ　８１６の糊イＪ′ｊｊ法。