JPS5968232A - 虹彩色粉末着色材及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は虹彩色を呈する積）ＨＭ造の粉末状盾色剤、殊
に有害染料を含有しない此の種の粉末状着色材に関する
。

従来金属光沢の増色顔料としてはアルミ粉末、ブロンズ
粉末更にパールエツセンス等がめ９又金属を蒸着したフ
ィルムに染料で増色し細かく裁断して作られたグリツタ
−と称する粉末も使用されている。しかしアルミ粉末、
ブロンズ粉末及びパールエツセンスはその色彩がそれぞ
れ銀色、金色又は白銀色の単色に限定される。

グリツタ−は漸色によって任意の色を出す事ができるが
耐光性が悪く濃色にすると光沢が堝くなシ、更に栄科に
所謂合金染料と称されるクロム、コバルトの如き金属を
含む人体に有害な染料を使用する必装がある等の欠点を
有する。

従って本発明の目的は人体に有害な染料を使用するＣと
なく、複雛美腕な色彩を呈する粉末眉色相會提供するに
ある。

史に本発明の目的は耐光性に優れ長期間にわたって褪色
することのない粉末着色材を提供するにりる。

上記本発明の目的ｑよ合成又は天然樹脂の薄層。

該樹脂薄層の両面上の金属の′＃、層、該金属の二つの
＃層の樹脂薄層と接していない二りの面上のアルキル金
属１６合物と合成又は天然樹脂の混合物の薄層及び該混
合物の二つの層の釡属薄Ｊ−と接していない二つの面上
の金属の半島Ｎ層の７層積層構造を肩する本発明の虹彩
粉末着色材に（よって達成される。

姫付図面の第１図は本発明の７層積麺体の積層構造を示
す模式図、第２〜５図はその製造ＩＩ序を示す図である
。

第１図において１は合成又は天然樹脂の薄層。

２．２は全域の薄ｊｄ、３．３はアルキル金属化合物と
合成又は天然樹脂の混合物の薄層そして４゜４は金属の
半島Ｎ層である。

中心）曽１會構成する合成又は天然の樹脂ｅよ１例えば
テルペン餉脂１石油樹脂、ケトン輌脂、フエ情脂であシ
５それらの１柚又は２種以上の混合物を用いることがで
きる。この層の厚さは５〜２０ミクロン、好ましくは７
〜１５ミクロンである。

Ｊ曽２，２の金属薄層はアルミニウム、銀又は銅の蒸着
層か又はそれらの金属の范からな９．その厚さは蒸＊層
の場合４００〜８００オングメトローム、好マしくは４
００〜６００オンダストロームであり、箔の場合５〜ｌ
Ｏミクロン、好ましくは５〜７ミクロンである。

１曾３，３の層ｋ　’％を成するアルキル金属化合物の
９０はテトラ−ｎ−ブトキシチタン、テトライソプロポ
キシチタン、テトラエチルヘキソキシチタン、テトラス
テアロキシチタン等のようなアルキルチタネート；テト
ラ−ｎ−ブトキシツルコニウム及びテトラーインプロポ
キシツルコニウムのようなアルキルソルコネート；テト
ラ−ｎ−ブトキシシランのようなアルキルシリケート、
テトラ−ｎ−ノドキシダルマニウム及びテトライソブト
キシアルミニウムのようなアルキルゲルマネート；及び
テトライソブトキシアルミニウムのようなアルキルアル
ミネート尋でめシこれらの化合物の１種又は２株以上の
混合物を便用できる。アルキルチタネートが好ましく、
テトラプロポキシチタン及びテトラ−ｎ−ブトキシチタ
ンのような加水分解の早い化合物が更に好ましい。

上記アルキル金属化合物と混合して使用される樹脂の例
は天然樹脂類１石油樹脂、テルペン樹脂。

ケトン樹脂、フェノール樹脂、ポリアマイド樹脂。

ｘｆキシ樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、ウレタ
ン側力臼′、ポリブタツエン柾ｊ月旨、キシレン位１脂
、紫外線によシ硬化可能なウレタン変性アクリル樹脂、
ポリエステル変性アクリル樹脂、スチレン変性アクリル
樹脂、エポキシ変性アクリル樹脂等であシ、これらの１
株又は２種以上の混合物が使用できる。

この層におけるアルキル金塊化合物−樹脂混合物の成分
比はアルキル金塊化合物１東−樹脂２〜０．　０　５　
、好ましくは０．５〜０．１ｍｆ＆部である。

層４，４の半熟着層にハ」いられる金塊の例はアルミニ
ウム、銀及び銅であり１層２，２の金属と同種でりっで
も異種でりってもよい。この層の厚さｉｊ　１　０　０
オングストロ一ム以上４００オングストローム未満であ
り、好ましくは２００〜３００オングストロームである
。

本発明の７層積層体粉末は次のようにして製造すること
ができる。

第２図において，５は支持用のフィルムでアシ。

その片面上に金塊の半熟着層４を蒸着して形成させ、該
半熟２ｎ層４の上に更にアルキル金縞化合物−４ｌＬ１
脂混８ｖＸＪ層３を設ける。支持用フィルムの金祠半蒸
着層を蒸着せしめる方の面に予じめ離形剤をグラビア印
刷機又はリバースロールコータ−で塗布しておくのがよ
い。任意の公知離形剤１例えば低諏合度のポリ酢酸ビニ
ル、低重合匿のアクリル切）指等全使用することができ
る。層３は前記所ボ割合のアルキル金属化合物と樹脂を
浴剤に俗解したｆｉＮ＃’ｆｃ層４の上に塗布すること
によシ容易に設けることができる。芳香族炭化水素、例
えばトルエン、酢酸エステル例えは酢酸エチル等のよう
な樹脂類の溶剤として常用される高剤を任意に使用でき
る。浴液の、アルキル金属化合物−樹脂混合物済解濃度
は３０〜７０％．好ましくは４０〜６０％であるのがよ
い。

溶液のを布は汐すえばロールコータ−のような任意公知
の塗布機を用いて行うことができるが、通常１５０〜３
００メツシユのグラビア印刷機が用いられる。

ロールコータ−を用いた場合は実質上厚さの均一な層３
を得るが，グラビア印刷機を使用して。

その版面の凹凸によシ厚さの不均一な層３全形成させる
ことができ５この厚さの不均一にょフ最終製品は極めて
変化に富んだ虹彩色金星する。彫刻又は蝕刻面の彫シの
深い印刷版を用いると一層変化に富んだ虹彩色が得られ
、縞、市松．水玉，渦巻等の模様の版が更に良好な結果
を与える。

）へ・３の厚さは厚さの均一な層の場合、２０００〜９
０００オングストローム、好ましくは３０００〜７５０
０オングストロームである。

グラビア印刷の場合はメツシュ数と彫刻の深さで塗布量
が決まり、乾燥後の塗布量が１平方メートル当シ０．２
〜０．９グラム好ましくは０，３〜０８グラムである。

アルキル金属化合物−樹脂混合物層３が形成された後、
その上に金楠油２を蒸着し、更に該層２の上に中心層を
なす樹脂層１に設ける。

樹脂層１は前にレリ示したような駕脂の１種又は２棟以
上の溶剤溶液全）＠２の蒸着金属層の上に塗布すること
によって設けるが、その厚さは所定の厚さの２分の１と
する。アルキル金属化付物−樹脂混合物層３の形成に用
いたのと同じ溶剤及び塗布装置の任意のものを用いるこ
とができる。溶液の側脂濃度は３０〜７０俤、好ましく
は４０〜６０％であるのがよい。

上述のようにして支持体フィルム５上に金り４牛蒸Ｎ層
４．アルキル金属化合物−樹脂混合物層３゜金に蒸５Ｍ
鳩２及び樹脂層ｌのＩＩに形成された５１一績Ｉロフイ
ルム２枚を、第３図に示したようにそれぞれの俤脂層ｌ
を対向させるようにして合わせて第４は１に示した形態
にし、１２０−１５０ｃの温度でｐＡ接着させた伎、支
持体フィルム５′ｆｆ、剥離すれば第１図に示したよう
な７／１ｔ１核層構造の虹彩色を有するフィルムが得ら
れる。

上記のようにして形成された７増槓ノ曽構造の史：杉色
を呈する薄いフィルムを所賛の程度に粉砕し。

要すればふ９別けして製品とする。粉砕は任意の粉砕機
を使用して行うことができる。

上記７／＊ｍ造のフィルムの金属層２Ｉ′Ｊ、、金緬箔
で形成させることもできる。

’ｉ１２属箭を用いる場合は、その一方の片面上に、ア
ルキル金属化合物−樹脂混合物層３．史にその上に金柄
の半熟看層４．そして金属箔の他方の片面上に街ｊ猶胎
ｌ全設けて５ノ曽の績贋栴造フィルムτ造り、このフィ
ルム２枚を前記と同様にして熱接着させ、粉砕する方法
によシ紋品金得ることかでさる。

本発明の粉末増色材は光の干渉による美しい虹彩色を令
−し、その虹彩色は長期にわたって褪色することがなく
１人体に安全でめ９、例えは食品包装用フィルムへの印
刷インク用顔料あるいは合成樹脂成形品盾色用顔料等に
好適である。

以下に実ｂｉ例をあけて不発明？］ｌ−更に具体的に説
明する。

実施例１ １２　ミクｏンの支持体ポリエステルフィルムの片面に
箱９合庭約？ＯＯのポリメチルメタクリレ−ｌメチルエ
チルケトンにＭ解した樹脂感度２５チの溶液を２００メ
ツシユ、深さ２０ミクロンの縞模様蝕刻版グラビヤ機で
塗布し、６０Ｃの温風で乾燥しこの塗布面にアルミニウ
ムを約２００オングストロームの厚みに半熟看する。

次にこの半熟着面にテトラ−ｎ−ブトキシチタン４０重
量部と油変性ポリウレタン樹脂ｌＯｋ′鉦部をトルエン
−ブチルアセテート　（１：１）混合酊剤１５０皿量部
に溶解した溶液を上記と同じ版のグラビヤ印桐機で塗布
して乾燥体の塗布量が０、３５　ｔ／ｎ？になるように
乾燥し、この塗布面上にアルミニウムを５００オングス
トロームの厚さに蒸着する。

との蒸着アルミニウム層の表面上に、ケトン樹脂（日立
化成株式会社製ハイラック１１１）６０重に部のメチル
エチルケトン４０血量部中耐液を、リバースロールコー
タ−で塗布した。塗布量は乾保後膜厚が７ミクロンとな
る脳であった。

上記のようにして、支持体フィルム上に半熟着アルミニ
ウム増、テトラ−ｎ−ブトキシチタン−ポリウレタン混
合物層、蒸着アルミニウム層及びケトン樹脂層の４鳩よ
りなる積１ψフィルムが形成された形態の積層フィルム
が得られる。

この支持体上の積層フィルム２枚金、ケトン樹脂層が対
向するように重ね合わせ、１３０ｔ：’の温度の１対の
熱ロール間を通して加熱圧着し、冷却後支持体フィルム
を剥離し、得られ７’Ｃ７Ｗｌの積層フィルムを粉砕し
８０メツシユのふるいでふるいわけ、ＳＯＣの乾燥器中
で約１時間乾燥して溶剤某のない虹彩色粉末を得た。

実〃１１２ンリ２ 厚さ２５ミクロンのポリエステルフィルムの片面に低重
合度ポリ酢酸ビニール（Ｎ合度５００）ｌＯ瓜一部をア
ルコール９０電一部に俗解した溶液を実施例１と同様に
して塗布しその上にｍｋｋこの銀の半熟着層の上にテト
ラ−ｎ−ブトキシジルコン４０重量部、エポキシ樹脂（
５０％）１５重量部、トルエン１０重社部、メチルエチ
ルケトン２０重址部及びブチルアセテート１５ＭＲ部よ
りなる溶液を実施例１と同様にして塗布する。

以後実施例１と同様にして虹彩色粉未着色材を得た。

実施例 支持体フィルムとして厚さ２５ミクロンのポリプロピレ
ンフィルム金剛いること、アルキル金属化付物−樹脂混
合物溶液として、テトラインプロボキシグルマニウム３
５部、ポリアミド側脂（トルエンーイソグロビルアルコ
ールにｌｉ合液全溶媒とする５０％溶液）　９部５　ト
ルエン３０部。

エチルアルコール（無水）２０部及びブチルアセテート
６首）５（部はいずれも重量部）からなる溶液音用いる
こと、中心樹脂層形成浴液として１石油（１１，１脂６
０−５（ｔｔ部のメチルエチルケトン４０重駄部中断液
を用いること、加熱圧着ロール温度を１２０Ｃとする点
板外は実施例１と同様にして虹彩色粉。

末７ｆ、？色材を得た。

【図面の簡単な説明】 添伺図面の第１図は本発明の粉未着色旧の１曽の４７ｊ
ｉ成の−？ｊｌ’に模式的に示す図であり、第２〜４図
はその製造ｊｌｌｔｔ序の一例を示す図である。 ■・・・合成又は天然樹脂層 ２・・・金机鳩 ３・・・アルキル全域化付物−樹脂混合物層４・・・蛍
稙半熟層層 ５・・・支持＋（’ｌフィルム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、合成又は天然樹脂の薄層、該樹脂薄層の両面上の金
   桟の薄油、該金属の二つの薄層の樹脂薄層と接していな
   い二つの面上のアルキル金属化合物と合成又は天然樹脂
   の混合物の薄１輪及び該混合物の二つの層の金属薄層と
   接していない二つの面上の金洟の生魚漸増の７１ｙｄ積
   層構造を有する虹彩色粉未着色材。 Ｚ　金属薄層及び金属半熟着層の金属はアルミニウム、
   銀又は銅でおり、各層の金属は同一であっても異ってｂ
   てもよい特許請求の範囲第１項に記載の着色材。 ３、　アルキル金属化合物はアルキルチタネート。 アルキルジルマネート、アルキルシリケート及ヒアルキ
   ルアルミネートからなる群から選ばれ７’ｃｌ釉又は２
   種以上の化合物である特許請求の範囲第１項に記載のア
   ルキル金属化合物。 ４、アルキル金属と混合物全形成する樹脂はロソン類、
   天然樹脂馴、石油樹脂、テルペン佃脂。 ケトン樹脂、フェノール樹脂、ポリアマイド樹脂。 エポキシ樹月旨、メラミン例月旨、アルキッド何月旨、
   ウレタン樹月旨、ポリブタツエン位１月旨、キシレン桐
   （脂及び紫外線により硬化可能な変性アクリル樹脂から
   なる群から選ばれ７’ｃ１種又は２釉以上の化付物であ
   る特許請求の範囲第１桐に記載の歴色材。 ５１．金践生魚湾層の厚さは１００オングストローム以
   上４００オングストローム未満である特許請求の範囲第
   １ＪＩに記載の着色材。 ６、　両面上に金属薄ｊ−が接している鳩の樹脂はテル
   ペン輌脂１石油樹脂、ケトン樹脂、フェノール樹脂、マ
   レイン酸樹脂、７クリル樹脂及びボリスチレン（す］脂
   からなる群から選ばれた１種又は２種以上の熱接着可能
   な樹脂である特許請求の範囲第１項に記載の着色材。 ７、支持体用プラスチックフィルム上に金属の生魚層着
   を蒸着する工程、該金属生魚層着の上にアルキル金属化
   合物と合成又は天然樹脂の１＆溶剤酊液を塗布し乾燥し
   て該アルキル金属化合物と樹脂の混合物の層を形成させ
   る工程、該混合物の増土に金属の蒸着層を蒸着する工程
   、該金属蒸着層の上に、＠成又は天然の熱接着可能な樹
   脂の有機浴剤浴液を箪布し、乾燥して熱接着性の樹脂ｊ
   −全形成させる工程、得られた支持体フィルム上の４層
   積層フィルム２枚金、一方の熱′＋＆着性着崩樹脂層方
   の熱接着性樹脂層が接するように電ね合わせ、加熱圧潰
   して一体化し１次いで支持体フィルム全剥離する工程及
   び得られた７層積層フィルム全粉砕する工程を含むこと
   を特徴とする虹彩色粉末漂色制の製造方法。 ８、　支持体用フィルムは予じめ船形剤で処理されたも
   のである特許請求の範囲第７項記載の方法。