JPS596852B2 - 2,2,6,6−テトラメチル−4−オキソピペリジンの製造方法 - Google Patents

2,2,6,6−テトラメチル−4−オキソピペリジンの製造方法

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JPS596852B2
JPS596852B2 JP49071214A JP7121474A JPS596852B2 JP S596852 B2 JPS596852 B2 JP S596852B2 JP 49071214 A JP49071214 A JP 49071214A JP 7121474 A JP7121474 A JP 7121474A JP S596852 B2 JPS596852 B2 JP S596852B2
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triacetonamine
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D211/00Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings
    • C07D211/04Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D211/68Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D211/72Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D211/74Oxygen atoms

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、2・2・6・6−テトラメチル−4−オキソ
ピペリジンの製造方法に関する。
2・2・6・6−テトラメチル−4−オキソピペリジン
の製造法としては、ドイツ国公開公報(DT−OS)第
1695753号明細書に開示された方法が即に公知と
なつている。
これは、2・2・4・4・6−ペンタメチル−2・3・
4・5−テトラヒドロピリミジンを、水の存在下で、ル
イス酸と反応させることを特徴とするものである。この
方法においては、場合によつては、不活性有機溶媒、例
えばプロトン性溶媒(protischeL6sung
smittel)が併用されることもある。本発明は、
上記の従来技術を踏まえて完成されたものであり、2・
2・6・6−テトラメチル−4−ォキソピペリジン(ト
リアセトンアミン、以下この名称を用いることもある)
の製法において、2・2・4・4・6−ペンタメチル−
2・3・4・5−テトラヒドロピリミジン〔アセトニン
(Acetonin)、以下この名称を用いることもあ
る。
〕を、アセトン及び(または一)ジアセトンアルコ−ル
の存在下で、アセトニン出発物質を基準にして0.2な
いし12モル%の量のプロトン酸で処理することを特徴
とする方法に関するものである。
上記の反応は、場合によつては、アセトン及び(または
)ジアセトンアミン、トリアセトンジアミン及び(また
は)アセトンの酸性縮合物の存在下に行われることもあ
る。アセトンの酸性縮合物としては、例えば、ボロン、
タンチルオキシド、またはジアセトンアルコールが用い
られるが、なかでもタンチルオキシドまたはジアセトン
アルコールが好ましく、さらにジアセトンアルコールが
特に好ましい。本発明による反応においては、有機溶媒
を用いるのが好ましい。
本発明の製法において特に適当な有機溶媒は、例えば、
炭化水素類:例えば、ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキ
サンなどの脂肪族炭化水素など、塩素化炭化水素類:例
えば、塩化メチレン、トリクロルエタン、四塩化炭素、
クロロホルム、塩化エチレン、クロルベンゼンなど、エ
ーテル類:例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
ジエチルエーテルなど、ニトリル類:例えば、アセトニ
トリルなど、その他の極性中性溶媒:例えば、スルホラ
ン(SulfOlan).ニトロメタン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、テトラメチル尿素、
ヘキサメチル燐酸アミド―ジメチルスルホキシドなど、
アルコール類:例えば、メタノール、エタノール、.プ
ロパノール、イソプロパノール、第三ブタノールなどの
低級アルカノール、シクロヘキサノール、ベンジルアル
コール、エチレングリコールモノエチルエーテル、グリ
コール、プロパン1・3−ジオールなどの、一価もしく
は多価 この、置換もしくは非置換脂肪族アルコール、
ケトン類:例えば、アセトン、メチルエチルケトン、シ
クロヘキサノンなどである。
なかでも特に適当な溶媒は、炭素原子数1ないし4のア
ルコール(例えばメタノール)、アセトン、ジアセトン
アルコール、ボロン、ジアセトンアミン、トリアセトン
ジアミン、またはタンチルオキシドである。また、上記
の溶媒を互(・に混合して得られる混合溶媒も適当であ
る。q本発明の方法によつてもたらされた当分野技術の
改良により、目的生成物が、従来公知の方法におけるよ
りもはるかに高い収率で得られるようになつた。
この高収率は、本発明によつてもたらされた技術改良の
特徴であり、驚異的なそして予想されなかつた結果であ
る。本発明で用いられるプロトン酸触媒は、鉱酸、カル
ボン酸、有機スルホン酸であり、例えば塩酸、酢酸、ホ
ウ酸、塩化アンモニウムなどが挙げられる。
プロトン酸はより一般的には、ベンゼンスルホン酸また
はp−トルエンスルホン酸などのスルホン酸類、あるい
は蟻酸、酢酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、安息
香酸、桂皮酸などを意味するものである。また、本発明
で使用される触媒は、上記のプロトン酸とアンモニアも
しくは有機塩基との塩であつてもよい。
塩を形成する有機塩基は、とりわけ含窒素有機塩基であ
り、その中でも特に第一級、第二級もしくは第三級窒素
を含む塩基である。本発明において酸触媒として用いら
れる塩の酸成分、及びプロトン酸の例を以下に示す。鉱
酸:例えば、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硝酸、
硫酸、燐酸など、スルホン酸類:例えば、メタンスルホ
ン酸などの脂肪族スルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p
トルエンスルホン酸、ナフタリンスルホン酸などの芳香
族スルホン酸、などホスホン酸及びホスフイン酸:メチ
ルホスホン酸、ベンジルホスホン酸またはフエニルスル
ホン酸など、及びジメチルホスフイン酸、ジエチルホス
フイン酸またぱフエニルホスフイン酸などカルボン酸:
例えば脂肪族もしくは芳香族の一塩基カルボン酸、二塩
基カルボン酸もしくは三塩基カルボン酸、具体的には例
えば、蟻酸、酢酸、クロル酢酸、シクロル酢酸、トリク
ロル酢酸、シアノ酢酸、プロピオン酸、酪酸、ラウリン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アクリル酸、メタク
リル酸、桂皮酸などの、炭素原子1ないし18個を有す
る飽和もしくは不飽和脂肪族一塩基カルボン酸、または
、蓚酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸
、酒石酸、リンゴ酸、フマル酸、マレイン酸などの飽和
もしくは不飽和脂肪族二塩基カルボン酸、または、クエ
ン酸などの脂肪族三塩基酸、または、置換もしくは非置
換安息香酸もしくはナフトエ酸などの芳香族一塩基カル
ボン酸、または、フタル酸、テレフタル酸などの芳香族
二塩基カルボン酸など。
好ましい酸は、脂肪族もしくは芳香族の一塩基カルボン
酸及び二塩基カルボン酸、及び芳香族塩基スルホン酸で
ある。
例えば、酢酸、コハク酸、マレイン酸、安息香酸、m−
メチル安息香酸、p−第三ブチル安息香酸、p−トルエ
ンスルホン酸、桂皮酸がそれらの例である。一方、有機
塩基としては次のものが適当である。
月慟酸、脂環式及び芳香族の第一、第二もしくは第三ア
ミン、飽和もしくは不飽和の含窒素塩基、尿素、チオ尿
素、またぱ塩基性イオン交換樹脂。脂肪族第一アミンの
例としては、メチルアミン、エチルアミン、n−ブチル
アミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、及びヘキサ
メチレンジアミンが挙げられ、脂肪族第二アミンの例と
しては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ一n−プ
ロピルアミン、及びジーイソブチルアミンが挙げられ、
さらに脂肪族第三アミンの例としては、トリエチルアミ
ンが挙げられる。また、脂環式第一アミンの例としては
シクロヘキシルアミンが挙げられ、芳香族第一アミンの
例としては、アニリン、トルイジン、ナフチルアミン、
及びベンジジンが挙げられ、芳香族第二アミンの例とし
ては、Nメチルアニリン及びジフエニルアミンが挙げら
れ、さらに、芳香族第三アミンの例としてはN−N−ジ
エチルアニリンが挙げられる。一方、飽和含窒素塩基及
び不飽和含窒素塩基の例としては、複素環式塩基、例え
ばピロリジン、ピペリジン、Nーメチル−2−ピロリド
ン、ピラゾリジン、ピペラジン、ピリジン、ピコリン、
インドール、キヌクリジン、モルホリン、N−メチルモ
ルホリン、1・4−ジアザビシクロ〔2・2・2〕−オ
クタンなどのほかに、トリアセトンアミン、尿素、チオ
尿素が挙げられる。また、有機塩基としては、強イオン
交換樹脂及び弱イオン交換樹脂も用いられる。さらに、
アセトニン、ジアセトンアミン及びトリアセトンアミン
も好ましい有機塩基である。好ましい塩の例は次のとお
りである。シクロヘキシルアミンと蟻酸の塩、ピリジン
と蟻酸の塩、ピリジンとp−トルエンスルホン酸の塩、
ジ一n−ブチルアミンと酢酸の塩、ジ一nブチルアミン
と安息香酸の塩、モルホリンとコハク酸の塩、モルホリ
ンとマレイン酸の塩、トリエチルアミンと酢酸の塩、ト
リエチルアミンとコハク酸の塩、トリエチルアミンとマ
レイン酸の塩、アニリンと酢酸の塩、トリアセトンアミ
ンとp−トルエンスルホン酸の塩、アセトニンと塩酸の
塩。
また、これらの酸触媒とともに、種々の助触媒を特にア
セトンに対して0,01ないし0.5モル%の量で併用
することも可能である。そのような助触媒としては、例
えば、ヨウ化カリウム、チオシアン酸アンモニウム(口
タン化アンモニウム)、シアン化リチウム、硝酸リチウ
ム、硫化アンモニウム、臭素、ヨウ素、または、アンモ
ニア、トリエチルアミン、尿素もしくはチオ尿素の臭化
物、ヨウ化物、硝酸塩、メタンスルホン酸塩、ベンゼン
スルホン酸塩もしくはp−トルエンスルホン酸塩が用い
られる。本発明で用いられる触媒は、好ましくは塩化ア
ンモニウムまたは三フツ化ホウ素である。
触媒の使用量は、ピリミジン出発物質を基準として0.
2ないし12モル%であるが、より好ましくは0.2な
いし7モル%であり、特に好ましくは2ないし4モル%
である。反応温度は40ないし120℃が適当であるが
、50ないし100℃がより好ましい。
アセトンの存在下で反応を行う場合には、反応温度は4
0ないし65℃であるのが好ましく、さらに50ないし
55℃であるのが特に好ましい。一方、ジアセトンアル
コールまたはタンチルオキシドの存在下で行うときは9
0ないし100℃の反応温度が好ましく、それらの共反
応体を添加しない場合には50ないし100℃が好まし
い。また、(;)アセトンと(9)その酸性自己縮合物
との異種ケトンを併用した場合には、反応を−15ない
し+40℃の温度で行うのが有利である。本発明による
反応は、加圧下でも有利に行われる。
例えば1ないし30気圧、特に1ないし10気圧、最も
好ましくは1ないし3気圧の加圧が用いられる。反応時
間は0.5ないし15時間が好ましい。
共反応体としてアセトンを用いた場合の反応時間は、好
ましくは7ないし14時間、特に好ましくは8ないし1
2時間であり、また、共反応体としてジアセトンアルコ
ールを用いた場合の反応時間は、好ましくは0.5ない
し2時間、特に好ましくは1ないし1.5時間である。
アセトン、ジアセトンアミン、トリアセトンジアミンも
しくはそれらの縮合物の使用量は、出発物質のピリミジ
ン化合物1モルに対して少なくとも1.5モルであるの
が一般的であるが、10モル/モル(ピリミジン)まで
の量は使用可能である。
実用上は、2ないし6モルの量が好ましく、さらに3な
いし4モルの量が特に好ましい。しかしながら、ピリミ
ジン出発物質1モルに対して1.5モル以下の量でそれ
らの共反応体を用いるのが好ましい場合もある。共反応
体としてジアセトンアルコールを用いるのが特に適当で
ある。
ジアセトンアルコールを用いた場合には、反応温度を高
くすることができるので、より短時間で反応が完結する
。反応後の後処理(目的物の分離)は、それ自体公知の
方法で行われる。
例えば、水を添加し、水和物として生成物を取り出す方
法、または酸(例えば、塩酸、硫酸または蓚酸)を添加
し、塩として生成物を取り出す方法、またはアルカリ液
、特に濃アルカリ液(例えば、水酸化ナトリウム水溶液
または水酸化カリウム水溶液)の過剰量を添加し、生成
物を有機層として取り出す方法、または特に、場合によ
つては塩基(例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ムまたは炭酸ナトリウム)を添加して触媒を中和したの
ちに、蒸留によつて生成物を分離する方法が用いられる
。本発明における反応では、少量の水を用いるのが好ま
しい。
この水としては、ピリミジン水和物からの水及び(また
は)外部から添加された少量の水を用いる。無水条件下
で反応を行う場合にはプロトン酸触媒として弱酸または
その塩を用いるのが好ましく、水性条件下で反応を行う
場合にはプロトン酸触媒として鉱酸またはスルホン酸な
どの強酸を用いるのが好ましい。水の供給源としては、
塩の水和物を用いることもできる。
以上のように本発明は、反応させるアセトニンに対し非
常に少ない量、すなわち0.2ないし12モル%のプロ
トン酸等の特定触媒を使用し、かつ反応系にアセトンお
よび(または)ジアセトンアルコール等の共反応体を存
在させることにより、従来方法と比較し目的とする2・
2・6・6−テトラメチル−4−オキソピペリジンが収
率良く得られる点に特徴がある。
このような特定触媒、その使用量ならびにアセトン等の
添加に基づく収率の変化は以下の比較実験より明確化さ
れる。比較実験実験1: 30.87(0,2モル)のアセトニン、14.7y(
0.1モル)の2分子の結晶水を有する塩化カルシウム
、187(0.31モル)のアセトンおよび水3m1を
氷冷下に混合し、次いで室温にまで放置する。
その後混合物を環流、撹拌下に13時間加熱する。反応
完了後、反応混合物に30m1の50%水酸化ナトリウ
ム水溶液を加える。得られた混合物を数回エーテルで抽
出し、併せた抽出液を無水炭酸カリウムで乾燥し、減圧
蒸留する。その後氷冷することにより結晶化させれば、
目的とする2・2・6・6−テトラメチル−4−オキソ
ピペリジンが18.67(理論量の60%)得られた。
実験H:上記実験1において、塩化カルシウムの代りに
1,287(0。
024モル)の塩化アンモニウムを使用し同様の処理を
行うと、18.5y(理論量の60%)のトリアセトン
アミンが得られた。
実験:実験において、アセトンの使用量を187より2
3.27(0.4モル)に増加させ全く同様の処理を行
うと、20.87(理論量の67%)のトリアセトンア
ミンが得られた。
実験: 実験において、アセトンの使用量を18yより34.8
7(0.6モル)に増加させ全く同様の処理を行うと、
25.17(理論量の81%)のトリアセトンアミンが
得られた。
これら比較実験1ないしからも明らかなように、従来の
触媒(実験1)に代え本発明の触媒(実験)を使用して
も目的とするトリアセトンアミンを同様の収率で得るこ
とができる。
しかしながら、実験にお(・てはその触媒の使用量は実
験1に比較し約20分の1でしかなく、目的化合物を1
k9得るのに実験では7907のルイス酸触媒を使用す
るのに本発明ではわずかに707程度であれば良いとい
う優れた利点を有している。また、アセトンの添加量を
増加させた実験、では目的物の収率がそれに併せて増大
するという利点を有している。
以下、実施例によつて本発明をさらに詳述するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
実施例 1アセトン3007、メタノール407及びエ
ーテル溶液にされた三フツ化ホウ素0.47からなる混
合物に、2・2・4・4・6−ペンタメチル一2・3・
4・5−テトラヒドロピリジン水和物172fを添加し
、得られた溶液を温度50〜55℃にで12時間攪拌し
た。
次いでこの液を真空下に濃縮し、残留した油状物を真空
蒸留して沸点80〜86℃/12mmHgの留分を集め
、部分的に結晶化した淡黄色油2467を得た。この油
状生成物を気液クロマトグラフィ一(GLC)によつて
分析したところ、2・2・6・6−テトラメチル−4−
オキソピペリジン228V(148%)が含まれている
ことが判つた。なお、本実施例で用いた2・2・4・4
・6ペンタメチル−2・3・4・5−テトラヒドロピリ
ミジン水和物は、ジャーナル・オブ・ケミカルソサイエ
テイ(J.Chem.SOc.)1947年号第139
4頁の報告に基づいで製造した。
実施例 2 実施例1で用いた三フツ化ホウ素の代わりに塩化アンモ
ニウムを用い、他は全く実施例1と同様の方法で反応を
行い、融点55〜60℃の水和物の形で生成物を得た。
本実施例では、実施例1のように蒸留による単離を行わ
ず、生成物1モルに対して水1モルを添加することによ
つて目的物を分離した。また、反応液を蓚酸で中和し、
生成物を蓚酸塩の形で分離する方法を用いてもう一つの
実験を行つたが、この場合は分解点180℃以上の生成
物が得られた。
実施例 3 アセトニン水和物107、ジアセトンアルコール107
及び塩化アンモニウム0.37を混合し、約100℃に
加熱した。
反応途中、反応混合物中のアセトン量及びトリアセトン
アミン量をガスクロマトグラフイ一によつて定期的に測
定した。温度90〜100℃で1時間の反応の後には、
検出されるアセトニンの量が仕込み時の5%以下になつ
た。残りはトリアセトンアミンに転化しており、これを
分留によつて単離した。実施例 4 アセトニン水和物101、アセトン107及び塩化アン
モニウム0.37を混合し、温度55℃に加熱した。
この反応中は、反応混合物中のアセトニン量及びトリア
セトンアミン量を、ガスクロマトグラフイ一によつて定
期的に測定した。温度55℃で12時間反応したのちに
は、検出されるアセトニンの量が仕込み量の3%以下に
なり、残りはトリアセトンアミンに転化した。このトリ
アセトンアミンを分留によつて単離した。収率は97%
であつた。上記の実験で用いた塩化アンモニウム0.3
7の代わりに、塩化アンモニウム0.37と下記の助触
媒のそれぞれ0.1モル%(アセトニン水和物に対して
)との混合物を用いて、上記と同様の反応を行つた。
助角虫ωL:NH4Br..NH4NO3、 NH4l
.LiBrlLiNO3、LH,.NaI..KI,.
l2、硝酸尿素(HNO3CO(NH2)2)、p−ト
ルエンスルホン酸−トリエチルアンモニウム塩、NH4
SCN.LiSCN、(NH4)2Sいずれの場合にも
約5時間の反応で、上記と同様な好収率が得られた。
実施例 5 アセトニン水和物107、タンチルオキシド107及び
塩化アンモニウム0.37を混合して加熱し、温度約1
00℃に保つた。
この間、ガスクロマトグラフイ一によつて反応混合物中
のアセトニン量及びトリアセトンアミン量を定期的に測
定したが、温度90〜10『Cl5時間の反応ののちに
は、検出されるアセトニンの量は仕込み量の5%以下に
減少した。生成したトリアセトンアミンを分留によつて
単離した。収率は95%であつた。実施例 6 アセトニン水和物10y1タンチルオキシド57、アセ
トニン2.6y及び塩化アンモニウム0.37の混合物
を、ガスクロマトグラフイ一により反応混合物中のアセ
トニン量及びトリアセトンアミン量を定期的に測定しな
がら、温度55℃に加熱した。
温度55℃、12時間の反応ののちには、アセトニンの
検出量は仕込み量の5%以下に減じ、残りはトリアセト
ンアミンに転化した。このトリアセトンアミンの単離は
分留によつて行つた。収率は95%であつた。実施例
7 無水アセトニン15.47、アセトン207及び塩化ア
ンモニウム0.47の混合物を温度55℃に加熱した。
加熱の間、ガスクロマトグラフイ一によつて反応混合物
中のアセトニン量及びトリアセトンアミン量を定期的に
測定した。温度55℃で15時間の反応ののちには、ア
セトニンの仕込み量の少なくとも95%がトリアセトン
アミンに転化した。触媒を水酸化ナトリウムで中和した
のち、生成したトリアセトンアミンを分留によつて単離
した。収率は95%であつた。上記の実験で用いたアセ
トンの代わりに、それと等量のジアセトンアルコール、
またはアセトン207と水0.97の混合物を用い、そ
の他は上記と全く同じ製造をそれぞれ行つたところ、い
ずれの場合にもアセトニンからトリアセトンアミンへの
転化が上記と同様な好効率で行われた。
実施例 8 アセトニン水和物17,2t1アセトン207及び酢酸
0.57の混合物を加熱して温度55℃に保ち、その間
定期的に、ガスクロマトグラフイ一により反応混合物中
のアセトニン量及びトリアセトンアミン量を測定した。
反応12時間で、仕込んだアセトニン水和物の少なくと
も95%がトリアセトンアミンに転化した。このトリア
セトンアミンを分留によつて単離した。収率は95%で
あつた。上記製造で用いた酢酸の代わりに、それに対応
する量の蟻酸、安息香酸、ジクロノq作酸、マレイン酸
、桂皮酸、トリクロル酢酸、p−トルエンスルホン酸及
びメタンスルホン酸のそれぞれを用いて上記と同様の製
造を行い、いずれの場合も上記の場合に匹敵する好収率
でトリアセトンアミンを得た。
さらに、酢酸の代わりにそれに対応する量の、臭化アン
モニウム、p−トルエンスルホン酸−トリエチルアミン
塩、ピリジン一蟻酸塩、硝酸尿素、トリアセトンアミン
塩酸塩、チオ尿素塩酸塩、酢酸アンモニウム、トリメチ
ルアミン塩酸塩またはトシルアンモニウムなどの塩のそ
れぞれを用い、上記と同様の製造を行つたところ、いず
れの場合にも上記と同様な好収率でトリアセトンアミン
が得られた。
実施例 9 アセトニン水和物17.2t、アセトン207、水1,
8y及び塩化アンモニウム0,47の混合物を温度55
℃に加熱した。
12時間の反応ののちに、反応混合物をガスクロマトグ
ラフイ一により分析したところ、アセトニンの仕込み量
の少なくとも95%がトリアセトンアミンに転化したこ
とが判つた。
生成混合物を分留し、トリアセトンアミンを単離した。
収率は95%であつた。上記の実験では水1.87を用
いたが、その代わりに水の量を3,67もしくは5.4
7のいずれかにし、その他の成分は上記と全く同じ量を
用い、さらに上記と全く同様の方法で反応を行つた。
いずれの場合も、上記と実質的に同様な好収率でトリア
セトンアミンが得られた。実施例 10 アセトニン水和物17.27、アセトン307及び塩化
アンモニウム0.57を、密閉管中で6時間、温度45
℃に加熱した。
この反応時間ののちにガスクロマトグラフイ一分析を行
い、アセトニンの仕込み量の少なくとも95%がトリア
セトンアミンに転化したことを確かめ、そしてこのトリ
アセトンアミンを蒸留によつて単離した。収率は95%
であつた。最後に、特許請求の範囲に含まれる実施の態
様を以下に例示しておく。
(1)特許請求の範囲記載の方法において、反応を有機
溶媒もしくは混合溶媒の存在下に行う方法。
(2)上訂1)の方法において、溶媒としてアセトンも
しくはその酸性自己縮合物以外のケトン類、ジアセトン
アミン、タンチルオキシド、ジアセトンアルコール、ト
リアセトンジアミンまたはボロンを用い、そして反応を
温度−15ないし+40℃にて行なう方法。(3)前記
(1)の方法において、溶媒としてアセトン、ジアセト
ンアルコール、タンチルオキシド、ジアセトンアミン、
トリアセトンジアミン、ボロン、炭素原子数1ないし4
のアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル
またはそれらの混合物を用いる方法。
(4)上記(3)の方法において、炭素原子数1ないし
4のアルコールとしてメタノールを用いる方法。
(5)上記(3)の方法において、溶媒としてアセトン
を用いる方法。(6)上記(3)の方法において、溶媒
としてジアセトンアルコールを用いる方法。
(7)特許請求の範囲記載の方法あるいは、上記(1)
から(6)までの方法のいずれかにおいて、反応を加圧
下、例えば1ないし30気圧、特に1ないし10気圧、
その中でも特に1ないし3気圧の圧力のもとで行なう方
法。
(8)特許請求の範囲記載の方法において、酸触媒とし
てプロトン酸とアンモニアもしくは含窒素有機塩基との
塩を用いる方法。
(9)上記(8)の方法において、プロトン酸として鉱
酸、スルホン酸またはカルボン酸を用いる方法。
AO)上記9)の方法において、アンモニウム塩を用い
る方法。00上記(9)の方法において、含窒素有機塩
基の塩を用いる方法。
(代)上記a1)の方法において、含窒素有機塩基とし
て、トリアセトンアミン、トリエチルエミン、ヘキサメ
チレンジアミン、1・4−ジアザビシクロ〔2・2・2
〕オクタン、尿素またはチオ尿素を用いる方法。
(自)前記(8)の方法において、プロトン酸が塩化水
素酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硝酸、有機スルホン
酸、蟻酸またはハロゲン酢酸である方法。
(自)前記(8)の方法においてプロトン酸塩として、
塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硝酸、ベンゼンスル
ホン酸、p−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、
蟻酸、ジクロル酢酸、トリクロル酢酸またはシアノ酢酸
のいずれかのアンモニウム塩を用いる方法。
(自)前記(8)の方法において、塩として、塩化水素
酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硝酸、ベンゼンスルホ
ン酸、p−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、ジ
クロル酢酸またはトリクロル酢酸のいずれかの酸と、ト
リアセトンアミン、トリエチルアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、1・4−ジアザビシクロ〔2・2・2〕オク
タン、尿素またはチオ尿素のいずれかの塩基との塩を用
いる方法。
(代)前記(8)の方法において、塩として塩化アンモ
ニウム、臭化アンモニウム、ヨウ化アンモニウム、蟻酸
のアンモニウム塩、アンモニウムトシレート、硝酸尿素
、尿素トンレート、チオ尿素の塩酸塩、ヘキサメチレン
ジアミンの二塩酸塩またはトリアセトンアミンの塩酸塩
を用いる方法。
(代)前記(8)の方法において、塩がヘキサメチレン
ジアミン塩酸塩である方法。
(自)特許請求の範囲記載の方法において、酸触媒とし
てルイス酸触媒を用いる方法。
A9上記(自)の方法において、ルイス酸触媒が三フッ
化ホウ素である方法。
(20)特許請求の範囲記載の方法あるいは前記(1)
から(6)までの方法のいずれかにおいて、酸触媒とし
てプロトン酸触媒を用いる方法。
(社)上記(2Iの方法において、プロトン酸として鉱
酸を用いる方法。
(22)上記(イ)の方法において、プロトン酸として
スルホン酸またはカルボン酸を用いる方法。
(至)上記(至)の方法において、塩化水素酸、臭化水
素酸、ヨウ化水素酸、硝酸、蟻酸、酢酸、ジクロル酢酸
、トリクロル酢酸、マロン酸、スクシン酸、マレイン酸
、安息香酸、桂皮酸、メタンスルホン酸、ベンゼンスル
ホン酸、またはp−トルエンスルホン酸を用いる方法。
(有)特許請求の範囲記載の(Ii)の方法において、
アセトニンの水に対する割合を1:1ないし1:5にす
る方法。
(至)特許請求の範囲記載の方法あるいは上記(1)か
ら(有)までのいずれかの方法において、酸触媒に加え
て助角蝶としてヨウ化カリウム、ヨウ化ナトリウム、臭
化リチウム、ヨウ化リチウム、口タン化リチウへ 口タ
ン化アンモニウム、リチウムシアニド、硝酸リチウム、
アンモニウムスルフイド、臭素、ヨウ素を用いるか、ま
たはアンモニアトリエチルアミン、尿素、またはチオ尿
素のいずれかの塩基の臭化物、ヨウ化物、硝酸塩、メタ
ンスルホン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩もしくはp−ト
ルエンスルホン酸塩を用いる方法。
(26)特許請求の範囲記載の方法において、アセトン
及び(または)ジアセトンアミン、トリアセトンジアミ
ン及び(または)アセトンの酸性縮合物の存在下に反応
を行う方法。
(27)上記(26)の方法において、アセトンの酸性
縮合物としてジアセトンアルコール及び(または)タン
チルオキシドを用いる方法。
(28)上言?6)の方法において、アセトニン出発物
質1モルに対して少なくとも1.5モルのアセトンを用
い、アセトニン出発物質を基準にして0.2ないし7モ
ル%の量のルイス酸触媒もしくはプロトン酸触媒の存在
下、温度40ないし65゜Cで、プロトン性溶媒(Pr
OticsOlOent)中でアセトニン水和物の反応
を行う方法。
(社)上記(ハ)の方法において、触媒として0.2な
いし7モル%の量の三フツ化ホウ素を用い、反応をプロ
トン性溶媒中、アセトニン出発物質1モルに対して3な
いし4モルの量のアセトンを用いて反応を行う方法。
(30上記(社)の方法において、三フツ化ホウ素の代
わりに0.2ないし7モル%の量の塩化アンモニウムを
用いる方法。
(31)特許請求の範囲記載の方法、前言5.1)の方
法、または前記(3)から(30)までのいずれかの方
法において、反応を温度40ないし120゜Cにおいて
行う方法。
(ハ)特許請求の範囲記載の方法、前記(1)の方法、
または前記(3)から(5)までのいずれかの方法にお
いて、反応を40ないし65゜Cの温度で行う方法。
(支)前記(28)から(30)までのいずれかの方法
において、反応を40ないし65℃の温度で行う方法。
(ロ)前言α26)の方法または(28)の方法におい
て、反応をジアセトンアルコール中で行う方法。(至)
特許請求の範囲記載の方法において、酸触媒とともに、
アセトニンに対して0,01ないし0.5モル%の量の
、上記酸触媒と異なる助触媒を用いる方法。
(36)特許請求の範囲記載の方法において、反応を加
圧下、例えば1ないし30気圧、好ましくは1ないし1
0気圧、特に1ないし3気圧の圧力の下で行う方法。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 2・2・4・4・6−ペンタメチル−2・3・4・
    5−テトラヒドロピリミジン(アセトニン)から2・2
    ・6・6−テトラメチル−4−オキソピペリジンを製造
    する方法において、2・2・4・4・6−ペンタメチル
    −2・3・4・5−テトラヒドロピリミジンを、アセト
    ン及び(または)ジアセトンアルコ−ルの存在下で、2
    ・2・4・4・6−ペンタメチル−2・3・4・5−テ
    トラヒドロピリミジンを基準にして0.2ないし12モ
    ル%の量の、鉱酸、カルボン酸、有機スルホン酸または
    それらのアンモニアもしくは含窒素有機塩基との塩から
    選択される酸触媒で処理することを特徴とする2・2・
    6・6−テトラメチル−4−オキソピペリジンの製造方
    法。
JP49071214A 1973-06-25 1974-06-21 2,2,6,6−テトラメチル−4−オキソピペリジンの製造方法 Expired JPS596852B2 (ja)

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CH924073 1973-06-25
CH924073A CH574411A5 (en) 1973-06-25 1973-06-25 2,2,6,6-Tetramethyl-4-oxo-piperidine prepn. - by acid catalyst treatment of 2,2,4,4,6-pentamethyl 2,3,4,5-tetrahydro-pyrimidine
CH543874 1974-04-19
CH543874 1974-04-19
CH701774 1974-05-22
CH701774A CH582146A5 (en) 1974-05-22 1974-05-22 2,2,6,6-Tetramethyl-4-oxo-piperidine prepn. - by acid catalyst treatment of 2,2,4,4,6-pentamethyl 2,3,4,5-tetrahydro-pyrimidine

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EG (1) EG11239A (ja)
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