JPS597468A - 切断バリ除去装置 - Google Patents
切断バリ除去装置Info
- Publication number
- JPS597468A JPS597468A JP11813482A JP11813482A JPS597468A JP S597468 A JPS597468 A JP S597468A JP 11813482 A JP11813482 A JP 11813482A JP 11813482 A JP11813482 A JP 11813482A JP S597468 A JPS597468 A JP S597468A
- Authority
- JP
- Japan
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- cutter
- burrs
- ingot
- cutting
- moving direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば連続鋳造により製造される鋳片のガス切
断で切断面下端コーナ一部に発生した切断パリを搬送ロ
ーラテーブル上で除去するための切断パリ除去装置に関
するものである。
断で切断面下端コーナ一部に発生した切断パリを搬送ロ
ーラテーブル上で除去するための切断パリ除去装置に関
するものである。
連続鋳造により製造されガス切断された鋳片は通常連続
鋳造機外でほぼ常温に冷却した後。
鋳造機外でほぼ常温に冷却した後。
人力やスカーフィングマシーン等でスカーフィングして
いたが、最近特に熱延材については鋳片をガス切断後直
ちに加熱炉へ装入する方法が採用されつつある。この方
法による場合、圧延疵、クロッグ量の増大等を招来しな
いように加熱炉への装入的切断パリを予め除去するため
に、従来例えば第１図に示すように搬送ローラテーブル
１化よる鋳片２の搬送を停止し、直線形刃物３を下方か
ら一上昇させて鋳片下面４に押当てつつこれに沿って鋳
片搬送方向に移動し、この刃物３により切断パリ５を除
去しようとする切断パリ除去装置が使用されている。
いたが、最近特に熱延材については鋳片をガス切断後直
ちに加熱炉へ装入する方法が採用されつつある。この方
法による場合、圧延疵、クロッグ量の増大等を招来しな
いように加熱炉への装入的切断パリを予め除去するため
に、従来例えば第１図に示すように搬送ローラテーブル
１化よる鋳片２の搬送を停止し、直線形刃物３を下方か
ら一上昇させて鋳片下面４に押当てつつこれに沿って鋳
片搬送方向に移動し、この刃物３により切断パリ５を除
去しようとする切断パリ除去装置が使用されている。
しかしながらこの従来装置で使用する刃物６はローラテ
ーブル１の支持面に平行な単一の−・体物であるから、
第２図に示すようにパリ取移動方向と直角方向（鋳片２
の幅方向）から所定角度（後退角α）だけずらしてセツ
ティングしておいても、鋳片２が幅方向に反っている場
合には第３図（ａ）に示すように刃先６が鋳片下面４に
密着しない部分が生じ、鋳片側端部の切断バリ５を除去
できなかった。かかる問題点を解決するために、従来第
３図（ｂ）に示すように刃物３０及び刃物台（図示せず
）を鋳片幅方向に複数分割し、それぞれの刃物３１を昇
降可能でかつ傾動可能とし、刃物３０の刃先３２が鋳片
下面４に対し倣うような構成とした切断パリ除去装置が
創案されているが、この従来装置では構造が複雑で価格
が高くなるばかりでなく、切断パリの切り粉が刃物３１
間に詰まって刃物３１の昇降、傾動ができなくなり、保
守点検を短かい周期で行なわざるを得ないという不具合
を免れなかった。
ーブル１の支持面に平行な単一の−・体物であるから、
第２図に示すようにパリ取移動方向と直角方向（鋳片２
の幅方向）から所定角度（後退角α）だけずらしてセツ
ティングしておいても、鋳片２が幅方向に反っている場
合には第３図（ａ）に示すように刃先６が鋳片下面４に
密着しない部分が生じ、鋳片側端部の切断バリ５を除去
できなかった。かかる問題点を解決するために、従来第
３図（ｂ）に示すように刃物３０及び刃物台（図示せず
）を鋳片幅方向に複数分割し、それぞれの刃物３１を昇
降可能でかつ傾動可能とし、刃物３０の刃先３２が鋳片
下面４に対し倣うような構成とした切断パリ除去装置が
創案されているが、この従来装置では構造が複雑で価格
が高くなるばかりでなく、切断パリの切り粉が刃物３１
間に詰まって刃物３１の昇降、傾動ができなくなり、保
守点検を短かい周期で行なわざるを得ないという不具合
を免れなかった。
本発明は前記従来の問題点を解決するために創案された
もので、単一の一体物である直線形刃物のセツティング
角度を工夫するだけで該刃物により切断パリを確実に除
去できるようにした切断パリ除去装置を提供することを
目的とするＯ 以下本発明を第１図、第２図及び第３図（０）に示す実
施例につき説明すると、図中７は搬送ローラテーブル１
の下段に配置された傾動フレームで、該フレーム７の一
端が架台８に軸９を介して装着されると共に、他端部が
昇降シリンダ１０により垂直に回転可能なレバー１１の
先端にローラ１２を介して支持されており、該シリンダ
１０によりレバー１１の先端を上動することによって軸
９を中心として鋳片搬送方向に沿−上方Ｕこ傾動できる
構成となっている０１３は刃物台で、移動シリンダ１４
により鋳片搬送方向に移動できるように前記傾動フレー
ム７上に搭載されており、該刃物台１３の上部には刃物
３Ａが装着されている。
もので、単一の一体物である直線形刃物のセツティング
角度を工夫するだけで該刃物により切断パリを確実に除
去できるようにした切断パリ除去装置を提供することを
目的とするＯ 以下本発明を第１図、第２図及び第３図（０）に示す実
施例につき説明すると、図中７は搬送ローラテーブル１
の下段に配置された傾動フレームで、該フレーム７の一
端が架台８に軸９を介して装着されると共に、他端部が
昇降シリンダ１０により垂直に回転可能なレバー１１の
先端にローラ１２を介して支持されており、該シリンダ
１０によりレバー１１の先端を上動することによって軸
９を中心として鋳片搬送方向に沿−上方Ｕこ傾動できる
構成となっている０１３は刃物台で、移動シリンダ１４
により鋳片搬送方向に移動できるように前記傾動フレー
ム７上に搭載されており、該刃物台１３の上部には刃物
３Ａが装着されている。
本発明はこのような切断パリ除去装置におりて刃物３を
パリ取移動方向（鋳片搬送方向）と直角方向から後退角
αだけずらし、かつ該刃物３Ａのパリ取移動方向側端１
５がパリ取移動方向後側端１６より押当方向側に位置す
るよう押当方向と直角方向から所定角度（レーキ角β）
だけずらして刃物台１５に装着したものである。
パリ取移動方向（鋳片搬送方向）と直角方向から後退角
αだけずらし、かつ該刃物３Ａのパリ取移動方向側端１
５がパリ取移動方向後側端１６より押当方向側に位置す
るよう押当方向と直角方向から所定角度（レーキ角β）
だけずらして刃物台１５に装着したものである。
このような構成におｉて、まず、図示しない鋳片停止装
置からパリ取指令信号で伸長作動を開始する昇降シリン
ダ１０によりし、ノ（−１１とローラ１２を介して傾動
フレーム７を軸９を中心として回転し、刃物３Ａを刃物
台１３を介して上動することにより、該刃物３Ａの刃先
６を搬送ローラテーブル１上で停止した鋳片２に一定の
力で押当てる。このとき刃物３Ａはレーキ角βで傾斜し
ているため第６図（Ｃ）に実線で示すように鋳片下面４
の一側端に当てることができるＯ次いでパリ取指令信号
の入力後一定時間経過した時点で伸長作動を開始する移
動シリンダ１４により該刃物３Ａを刃物台１３を介して
移動する。
置からパリ取指令信号で伸長作動を開始する昇降シリン
ダ１０によりし、ノ（−１１とローラ１２を介して傾動
フレーム７を軸９を中心として回転し、刃物３Ａを刃物
台１３を介して上動することにより、該刃物３Ａの刃先
６を搬送ローラテーブル１上で停止した鋳片２に一定の
力で押当てる。このとき刃物３Ａはレーキ角βで傾斜し
ているため第６図（Ｃ）に実線で示すように鋳片下面４
の一側端に当てることができるＯ次いでパリ取指令信号
の入力後一定時間経過した時点で伸長作動を開始する移
動シリンダ１４により該刃物３Ａを刃物台１３を介して
移動する。
このとき刃物３Ａにレーキ角βを付与しであるばかりで
なく後退角αを付与しであるために、鋳片２の反り、曲
り等の有無にかかわらず、刃物３Ａと鋳片下面４の切断
端とは常に１点Ｐで接触し、かつ接触点Ｐは該切断端の
一側から他側まて連続して移動するから、鋳片下面４の
切断端にガス切断でできている切断パリ５を確実に除去
することができる。切断パリ５の除去完了は、刃物３ム
が鋳片２と接触しなくなるまでの移動シリンダ１４のス
トｐ−り終了−こより検出できるから、このパリ取完了
信号により短縮作動を開始する昇降シリンダ１０でレバ
ー１１とＩ：ｌ−２１２を介して傾動フレーム７を元の
位置才で軸９を中心として回転し、次いでパリ取完了信
号の入力後一定時間を経過した時点で短縮作動を開始す
る移動シリンダ１４により刃物台１３を元の位置まで後
退させることによって、再び切断パリ除去作業ができる
待勢となる。
なく後退角αを付与しであるために、鋳片２の反り、曲
り等の有無にかかわらず、刃物３Ａと鋳片下面４の切断
端とは常に１点Ｐで接触し、かつ接触点Ｐは該切断端の
一側から他側まて連続して移動するから、鋳片下面４の
切断端にガス切断でできている切断パリ５を確実に除去
することができる。切断パリ５の除去完了は、刃物３ム
が鋳片２と接触しなくなるまでの移動シリンダ１４のス
トｐ−り終了−こより検出できるから、このパリ取完了
信号により短縮作動を開始する昇降シリンダ１０でレバ
ー１１とＩ：ｌ−２１２を介して傾動フレーム７を元の
位置才で軸９を中心として回転し、次いでパリ取完了信
号の入力後一定時間を経過した時点で短縮作動を開始す
る移動シリンダ１４により刃物台１３を元の位置まで後
退させることによって、再び切断パリ除去作業ができる
待勢となる。
以上の通り本発明は切断パリが突出した被処理材の一面
に一定の力で押当て可能でかつ該面に沿って切断パリに
向かい移動可能な直線形刃物を有する切断パリ除去装置
であり、前記刃物はパリ取移動方向と直角方向からずら
し、かつ該刃物のパリ取移動方向前側端がパリ取移動方
向後側端より押当方向側に位置するよう押当方向と直角
方向からずらしてセツティングした極めて簡単な構成で
ありながら、切断パリの除去性能を極めて高（でき、既
設の切断パリ除去装置にも直ちに適用できるなど実用的
な効果を奏するものである。
に一定の力で押当て可能でかつ該面に沿って切断パリに
向かい移動可能な直線形刃物を有する切断パリ除去装置
であり、前記刃物はパリ取移動方向と直角方向からずら
し、かつ該刃物のパリ取移動方向前側端がパリ取移動方
向後側端より押当方向側に位置するよう押当方向と直角
方向からずらしてセツティングした極めて簡単な構成で
ありながら、切断パリの除去性能を極めて高（でき、既
設の切断パリ除去装置にも直ちに適用できるなど実用的
な効果を奏するものである。
第１図は本発明を適用した切断パリ除去装置の正面図、
第２図は第１図のＡ矢印方向に視た刃物及び刃物台の平
面図である。第３図は第１図のＢ矢印方向に視た刃物及
び刃物台の正面図で、同図（ａ） 、 （１））は従来
のものの相異なる構成を示し、また同図（０）は本発明
のものの構成を示している。 １・・搬送四−ラテーブル、２・・鋳片、Ｓｋ・・直線
形刃物、４・・鋳片下面、５・・切断パリ、６・・刃先
、７・・傾動フレーム、８・・架台、９・・軸、１０・
・昇降シリンダ。 １１・−レバー １２・Ｑローラ、１３・・刃物台、１
４・・移動シリンダ、１５・・刃物３ムのパリ取移動方
向前側端、１６・・刃物３Ａのパリ取移動方向後側端、
Ｐ・・刃物５Ａと鋳片２との接触点、α・・後退角、β
・・レーキ角。
第２図は第１図のＡ矢印方向に視た刃物及び刃物台の平
面図である。第３図は第１図のＢ矢印方向に視た刃物及
び刃物台の正面図で、同図（ａ） 、 （１））は従来
のものの相異なる構成を示し、また同図（０）は本発明
のものの構成を示している。 １・・搬送四−ラテーブル、２・・鋳片、Ｓｋ・・直線
形刃物、４・・鋳片下面、５・・切断パリ、６・・刃先
、７・・傾動フレーム、８・・架台、９・・軸、１０・
・昇降シリンダ。 １１・−レバー １２・Ｑローラ、１３・・刃物台、１
４・・移動シリンダ、１５・・刃物３ムのパリ取移動方
向前側端、１６・・刃物３Ａのパリ取移動方向後側端、
Ｐ・・刃物５Ａと鋳片２との接触点、α・・後退角、β
・・レーキ角。
Claims (1)
- 切断パリが突出した被処理材の一面に一定の力で押当て
可能でかつ該面に沿って切断パリに向かい移動可能な直
線形刃物を有する切断パリ除去装置であり、前記刃物は
パリ取移動方向と直角方向からずらし、かつ該刃物のパ
リ取移動方向前側端がパリ取移動方向後側端より押当方
向側に位置するよう押当方向と直角方向からずらしてセ
ツティングしたことを特徴とする切断パリ除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11813482A JPS597468A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 切断バリ除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11813482A JPS597468A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 切断バリ除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597468A true JPS597468A (ja) | 1984-01-14 |
Family
ID=14728885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11813482A Pending JPS597468A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 切断バリ除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597468A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6473952B1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-11-05 | Charles J. Gedrich | Deburrer device |
| JP2009022964A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd | 鋳片のバリ取り装置 |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP11813482A patent/JPS597468A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6473952B1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-11-05 | Charles J. Gedrich | Deburrer device |
| JP2009022964A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd | 鋳片のバリ取り装置 |
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