JPS5977484A - エレクトロクロミツク表示体 - Google Patents
エレクトロクロミツク表示体Info
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- JPS5977484A JPS5977484A JP57187888A JP18788882A JPS5977484A JP S5977484 A JPS5977484 A JP S5977484A JP 57187888 A JP57187888 A JP 57187888A JP 18788882 A JP18788882 A JP 18788882A JP S5977484 A JPS5977484 A JP S5977484A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は透明なパターン電極と対向電極との間に少な（
とも遷移金属酸化物よりなるエレクトロクロミック体層
とエレクトロクロミック体層の表示部に対してネガパタ
ーンの絶縁体層、および電解質とを設けてなるエレクト
ロクロミック表示体に係わるものである。
とも遷移金属酸化物よりなるエレクトロクロミック体層
とエレクトロクロミック体層の表示部に対してネガパタ
ーンの絶縁体層、および電解質とを設けてなるエレクト
ロクロミック表示体に係わるものである。
図面の第１図（ａ）に示す従来のエレクトロクロミック
表示体に基いて、その欠点を説明するとガラス、プラス
チック等を材質とする透明基板（１）の片面に、酸化イ
ンジウム、酸化スズの如き透明導電膜からなるパターン
状の表示電極（２）を施し、この表示電極（２）の上に
表示したいパターン状にエレクトロクロミック体層（４
）ヲ設け、表示部パターンに対してネガパターンに絶縁
体層（３）を設けろ。さらにその上に電解質層（５１全
施し、対向電極となる可逆酸化物質層（６）、集電体層
（７）ヲ設けた形状になっている。なお、図中（８）は
絶縁性の硬化樹脂などからなる保護層である。
表示体に基いて、その欠点を説明するとガラス、プラス
チック等を材質とする透明基板（１）の片面に、酸化イ
ンジウム、酸化スズの如き透明導電膜からなるパターン
状の表示電極（２）を施し、この表示電極（２）の上に
表示したいパターン状にエレクトロクロミック体層（４
）ヲ設け、表示部パターンに対してネガパターンに絶縁
体層（３）を設けろ。さらにその上に電解質層（５１全
施し、対向電極となる可逆酸化物質層（６）、集電体層
（７）ヲ設けた形状になっている。なお、図中（８）は
絶縁性の硬化樹脂などからなる保護層である。
従来エレクトロクロミック体層は表示電極（２１上にマ
スク蒸着されたり、マスクの代りにネガパターンにフォ
トレジストあるいは印刷インキ全表示電極（２）上に設
け、蒸着後そのフォトレジストあるいは印刷インキ全除
去することによりパターン状にエレクトロクロミック体
層を残す、いわゆるリフトオフ方式によって設けられて
いる。そしてその上に電解質層（５）全積層しているが
、このとき表示電極（２）および電解質層（５）とが非
表示部において接触すると表示電極（２）あるいは電解
質層（５）の還元が原因と考えられろ異変が起きてしま
い表示体としての発消色の繰り返し寿命が短くなってし
まう。
スク蒸着されたり、マスクの代りにネガパターンにフォ
トレジストあるいは印刷インキ全表示電極（２）上に設
け、蒸着後そのフォトレジストあるいは印刷インキ全除
去することによりパターン状にエレクトロクロミック体
層を残す、いわゆるリフトオフ方式によって設けられて
いる。そしてその上に電解質層（５）全積層しているが
、このとき表示電極（２）および電解質層（５）とが非
表示部において接触すると表示電極（２）あるいは電解
質層（５）の還元が原因と考えられろ異変が起きてしま
い表示体としての発消色の繰り返し寿命が短くなってし
まう。
これを防ぐためにエツジ）・ロクロミック体層（４）の
ない非表示部に絶縁体層を設けている。
ない非表示部に絶縁体層を設けている。
しかしこの積層工程は表示部のエレクトロクロミック体
層（４）と非表示部の絶縁体層（３）との見当合せにお
いて高度の技術を要する。
層（４）と非表示部の絶縁体層（３）との見当合せにお
いて高度の技術を要する。
この時見当がずれろと表示電極（２）が露出してしまい
、電解質層（５）との接触が起き、表示電極（２）の還
元あるいは電解質の変質と考えられろ黒変部（９）が生
じてしまう。反対にエレクトロクロミック体層（４）上
に絶縁体層（３）がオーバーラツプしてしまうと、この
部分のエレクトロクロミック体層（４）は電圧印加時発
色するが逆印加時に消色せずその結果、縁取りに着色部
（１０１ｆｆｉ有するパターン表示となり良好な表示を
得ることが出来ない。また、第１図（ｂｌに示すように
表示電極（２）上に表示部ｆ対してネガパターン状に絶
縁体層（３ａ） ｋ施した上に、エレクトロクロミッ
ク体層（４）ヲパターン化せずに蒸着を行ない、さらに
電解質層（５）ヲ設けたエレクトロクロミック表示体で
は、非表示部にも発色が生じ、前記同様非表示部が消色
せず縁取り部Ｈｋ持ったパターン表示になってしまうも
のであった。
、電解質層（５）との接触が起き、表示電極（２）の還
元あるいは電解質の変質と考えられろ黒変部（９）が生
じてしまう。反対にエレクトロクロミック体層（４）上
に絶縁体層（３）がオーバーラツプしてしまうと、この
部分のエレクトロクロミック体層（４）は電圧印加時発
色するが逆印加時に消色せずその結果、縁取りに着色部
（１０１ｆｆｉ有するパターン表示となり良好な表示を
得ることが出来ない。また、第１図（ｂｌに示すように
表示電極（２）上に表示部ｆ対してネガパターン状に絶
縁体層（３ａ） ｋ施した上に、エレクトロクロミッ
ク体層（４）ヲパターン化せずに蒸着を行ない、さらに
電解質層（５）ヲ設けたエレクトロクロミック表示体で
は、非表示部にも発色が生じ、前記同様非表示部が消色
せず縁取り部Ｈｋ持ったパターン表示になってしまうも
のであった。
本発明は前記黒変およびエツジ消え残りを防ぐためにエ
レクトロクロミック体層の周辺非表示部全表示部のパタ
ーンに対してネガパターンの二層の絶縁体層により挾持
し、エレクトロクロミック体層の周辺非表示部力電気的
絶縁状態全良好にするものである。
レクトロクロミック体層の周辺非表示部全表示部のパタ
ーンに対してネガパターンの二層の絶縁体層により挾持
し、エレクトロクロミック体層の周辺非表示部力電気的
絶縁状態全良好にするものである。
図面の第２図に示す本発明の一実施例に基いて説明する
と、ガラス、プラスチック等全材質とする透明基板（１
）の片面に、酸化インジウム、酸化スズの如き透明導電
膜からなる表示電極（２）全施し、この表示電極（２）
上に表示部のパターンに対してネガパターンの絶縁体層
（３）ヲ設けた後、表示体であ＝ ３− ろエレクトロクロミック体層（４１ｋ ｉ承部および非
表示部に設け、さらにその上に（３）と同じ絶縁体層（
１，２）を表示部のパターンに対してネガパターン状に
再度設はエレクトロクロミック体層（４）の非表示部を
挾持した後電解質層（５）ヲ施し、さらにその上に対向
電極となる可逆酸化物質層（６）及び集電体層（７）を
設け、しかる後に全面全被覆するが如く保護層（８）全
積層してなるエレクトロクロミック表示体である。これ
を構成する前記電解質層（５）および絶縁体層（３）（
ｉ２１について述べろと、まず電解質層は、チタン酸、
スズ酸、アンチモン酸、亜アンチモン酸、ジルコニウム
酸、ニオブ酸、タンタル酸、ケイ酸等から選択されろ一
種もしくは二種以上の混合物をあげることができる。こ
れらの材料は時により含水金属酸化物もしくは金属酸化
物の加水物とも呼ばれろことがあり、一般式（ＭｘＯｙ
−″ＺｙＨ２０：Ｘ、ｙ、ｚハ整数もしくは分数）で表
わされろことが多い。もちろん、単に酸化チタン、酸化
スズ、酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、酸化タンタ
ル、酸化ニオブ等の酸化物に外部から水を混ぜたものと
は異＝ ４− なっている。
と、ガラス、プラスチック等全材質とする透明基板（１
）の片面に、酸化インジウム、酸化スズの如き透明導電
膜からなる表示電極（２）全施し、この表示電極（２）
上に表示部のパターンに対してネガパターンの絶縁体層
（３）ヲ設けた後、表示体であ＝ ３− ろエレクトロクロミック体層（４１ｋ ｉ承部および非
表示部に設け、さらにその上に（３）と同じ絶縁体層（
１，２）を表示部のパターンに対してネガパターン状に
再度設はエレクトロクロミック体層（４）の非表示部を
挾持した後電解質層（５）ヲ施し、さらにその上に対向
電極となる可逆酸化物質層（６）及び集電体層（７）を
設け、しかる後に全面全被覆するが如く保護層（８）全
積層してなるエレクトロクロミック表示体である。これ
を構成する前記電解質層（５）および絶縁体層（３）（
ｉ２１について述べろと、まず電解質層は、チタン酸、
スズ酸、アンチモン酸、亜アンチモン酸、ジルコニウム
酸、ニオブ酸、タンタル酸、ケイ酸等から選択されろ一
種もしくは二種以上の混合物をあげることができる。こ
れらの材料は時により含水金属酸化物もしくは金属酸化
物の加水物とも呼ばれろことがあり、一般式（ＭｘＯｙ
−″ＺｙＨ２０：Ｘ、ｙ、ｚハ整数もしくは分数）で表
わされろことが多い。もちろん、単に酸化チタン、酸化
スズ、酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、酸化タンタ
ル、酸化ニオブ等の酸化物に外部から水を混ぜたものと
は異＝ ４− なっている。
これら上記の材料は白色粉末で下地の白色度全土げるの
に有効であり、しかもそれ自体高いプロトン導電性を示
し、その抵抗値がｌＸｌ０’〜１．Ｘ１０’擲と低く、
これらと添加したものは発色応答性が悪くなることはな
く、反対に応答スピード、発色濃度とも改善されろもの
である。またチタン酸、スズ酸、アンチモン酸、ジルコ
ニウム酸、ニオブ酸、タンタル酸等の粉末は印刷インキ
や塗布用組成物に用いられろバインダーを少量添加して
も、そのプロトン導電性が保たれ、印刷または塗布して
硬化させたこれらの層がエレクトロクロミック表示体の
固体電解質として有効である。
に有効であり、しかもそれ自体高いプロトン導電性を示
し、その抵抗値がｌＸｌ０’〜１．Ｘ１０’擲と低く、
これらと添加したものは発色応答性が悪くなることはな
く、反対に応答スピード、発色濃度とも改善されろもの
である。またチタン酸、スズ酸、アンチモン酸、ジルコ
ニウム酸、ニオブ酸、タンタル酸等の粉末は印刷インキ
や塗布用組成物に用いられろバインダーを少量添加して
も、そのプロトン導電性が保たれ、印刷または塗布して
硬化させたこれらの層がエレクトロクロミック表示体の
固体電解質として有効である。
バインダーとしては２０℃における蒸気圧が０、１．
Ｗ Ｈ１ｉ’以下の液体である多面アルコール、水溶性
重合体、もしくは水性エマルジョン型重合体がプロトン
導電性全維持するうえで好ましい。またインキ化もしく
は塗布組成物とするための溶媒としては、水もしくは水
溶性溶媒、例えば低級アルコール、低級ケトンなどを用
いろと良い。
Ｗ Ｈ１ｉ’以下の液体である多面アルコール、水溶性
重合体、もしくは水性エマルジョン型重合体がプロトン
導電性全維持するうえで好ましい。またインキ化もしく
は塗布組成物とするための溶媒としては、水もしくは水
溶性溶媒、例えば低級アルコール、低級ケトンなどを用
いろと良い。
このような固体電解質は印刷、例えばスクリーン印刷法
や各種の塗布法にて形成できろという特長があり、その
厚さも広い範囲で適用できる。例えば２〜２０００μｍ
でも使用可能であり、特に５０〜４００μｍの厚さの時
に好ましいようである。
や各種の塗布法にて形成できろという特長があり、その
厚さも広い範囲で適用できる。例えば２〜２０００μｍ
でも使用可能であり、特に５０〜４００μｍの厚さの時
に好ましいようである。
また液体電解質としては硫酸水溶液、硫酸添加グリセリ
ン、プロピレンカーボネートに過塩素酸リチウム全添加
したもの等があり、本発明は固体の電解質のタイプ以外
のエレクトロクロミック表示体に応用が可能である。
ン、プロピレンカーボネートに過塩素酸リチウム全添加
したもの等があり、本発明は固体の電解質のタイプ以外
のエレクトロクロミック表示体に応用が可能である。
さらにエレクトロクロミック体層に用いる物質として、
以下の実施例で示す酸化タングステン以外のエレクトロ
クロミック現象を示すものならいかなるものでも良く、
例えば酸化モリブデン、酸化チタン、酸化イリジウム等
の遷移金属酸化物やこれらの混合物、またヴイオロゲン
誘導体ヲ有機フィルムに固定させた等の有機エレクトロ
クロミック物質でも良い。本発明はこれらを含んでいろ
。
以下の実施例で示す酸化タングステン以外のエレクトロ
クロミック現象を示すものならいかなるものでも良く、
例えば酸化モリブデン、酸化チタン、酸化イリジウム等
の遷移金属酸化物やこれらの混合物、またヴイオロゲン
誘導体ヲ有機フィルムに固定させた等の有機エレクトロ
クロミック物質でも良い。本発明はこれらを含んでいろ
。
次に絶縁体層（３）について述べろと基本的には透明な
絶縁性樹脂を用いるのが好ましいが着色材全添加するこ
ともできる。
絶縁性樹脂を用いるのが好ましいが着色材全添加するこ
ともできる。
基本成分としては溶剤を含まない硬化樹脂、例えば酸化
重合型樹脂、紫外線硬化型樹脂、架橋重合型樹脂等が望
ましく、さらに言えば未硬化状態で印刷塗布適性のある
樹脂が良い。絶縁体層に添加できろ着色材は、絶縁性に
影響を与えるもの、すなわち絶縁性が低下するものは使
用出来ない。
重合型樹脂、紫外線硬化型樹脂、架橋重合型樹脂等が望
ましく、さらに言えば未硬化状態で印刷塗布適性のある
樹脂が良い。絶縁体層に添加できろ着色材は、絶縁性に
影響を与えるもの、すなわち絶縁性が低下するものは使
用出来ない。
例えばカーボンブラックのように良導体であるものは絶
縁性が悪（なり着色材とすることはできない。
縁性が悪（なり着色材とすることはできない。
本発明に用いられろ着色材としては、絶縁性の良好な顔
料を用いるのが良く、かかる顔料を添加したスクリーン
印刷用インキを用いろことで、良好な絶縁性を示す絶縁
体層が得られろ。
料を用いるのが良く、かかる顔料を添加したスクリーン
印刷用インキを用いろことで、良好な絶縁性を示す絶縁
体層が得られろ。
なお、絶縁体層は印刷塗布以外の方法として絶縁性の無
機物又は有機物を蒸着、スパッタリング等の方法で形成
することもできろ。
機物又は有機物を蒸着、スパッタリング等の方法で形成
することもできろ。
絶縁体層を構成する材料として二酸化珪素（Ｓ １０Ｊ
、フッ化マグネシウム（ＭｇＦｚ）、酸化セリウム（Ｃ
ｅ、Ｏ，）、窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ＋）、酸化タンク／’
（Ｔａ２０５１酸化イツトリウム（Ｙ２０ｓ ）、−
酸化珪素（Ｓｉｎ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等があげられ
ろ。
、フッ化マグネシウム（ＭｇＦｚ）、酸化セリウム（Ｃ
ｅ、Ｏ，）、窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ＋）、酸化タンク／’
（Ｔａ２０５１酸化イツトリウム（Ｙ２０ｓ ）、−
酸化珪素（Ｓｉｎ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等があげられ
ろ。
本発明のエレクトロクロミック表示体はエレクトロクロ
ミック体層を二つの絶縁体層にて挾持することによって
、透明な表示電極と液体あるいは固体の電解質層とを隔
絶しているために、表示電極の還元による黒化を防ぐこ
とができる。また、エレクトロミンク体層の周辺非表示
部全表示電極および電解質から隔絶したことにより、エ
レクトロクロミック体層の消え残りによる縁取り現象を
生じに（（するものである。加えて、前記の絶縁体層に
着色材を添加して不透明化することで、エレクトロクロ
ミック体層の周辺非表示部に多少の縁取りが生じたとし
ても、絶縁体層のオーバラップにより縁取り着色部を見
えなくすることもできろ。
ミック体層を二つの絶縁体層にて挾持することによって
、透明な表示電極と液体あるいは固体の電解質層とを隔
絶しているために、表示電極の還元による黒化を防ぐこ
とができる。また、エレクトロミンク体層の周辺非表示
部全表示電極および電解質から隔絶したことにより、エ
レクトロクロミック体層の消え残りによる縁取り現象を
生じに（（するものである。加えて、前記の絶縁体層に
着色材を添加して不透明化することで、エレクトロクロ
ミック体層の周辺非表示部に多少の縁取りが生じたとし
ても、絶縁体層のオーバラップにより縁取り着色部を見
えなくすることもできろ。
サラにエレクトロクロミック体層全挟持する二つの絶縁
体層は表示部に対してネガパターンになってい石ので、
エレクトロクロミック体層のパターン化が不要になり見
当ずれ等の問題点がなくなろという利点がある。
体層は表示部に対してネガパターンになってい石ので、
エレクトロクロミック体層のパターン化が不要になり見
当ずれ等の問題点がなくなろという利点がある。
本発明を以下の実施例で更に詳細に説明する。
〔実施例１〕
ガラス基板上に酸化インジウムよりなる透明電極をパタ
ーン状に設け、その上の非表示部にスクリーン印刷法に
より東洋インキ製造■商品名５Ｓ−２５０００インキメ
ジウムに顔料を添加した東洋インキ製造■製のスクリー
ン印刷用インキ商品名５Ｓ２５−６１１油）、５Ｓ２５
−２６２憧）、８８２５−９１１質）を混合調色したも
のを用い、スクリーン印刷法により印刷を行ない絶縁体
層とした。
ーン状に設け、その上の非表示部にスクリーン印刷法に
より東洋インキ製造■商品名５Ｓ−２５０００インキメ
ジウムに顔料を添加した東洋インキ製造■製のスクリー
ン印刷用インキ商品名５Ｓ２５−６１１油）、５Ｓ２５
−２６２憧）、８８２５−９１１質）を混合調色したも
のを用い、スクリーン印刷法により印刷を行ない絶縁体
層とした。
次に酸化タングステン全電子ビーム加熱方式による真空
蒸着法により約４５００穴の膜厚に表示部および周辺非
表示部に蒸着を行ない、さらにその上の非表示部に前記
した絶縁体層全再度印刷し周辺非表示部の酸化タングス
テン膜を挾持した。
蒸着法により約４５００穴の膜厚に表示部および周辺非
表示部に蒸着を行ない、さらにその上の非表示部に前記
した絶縁体層全再度印刷し周辺非表示部の酸化タングス
テン膜を挾持した。
次に固体電解質層としてアンチモン酸およびグリセリン
、水を重量比５ ： １．２ ： ０．５で混練インキ
化しスクリーン印刷法にて約３００μｍの膜厚に設け、
乾燥を行なった後、さらにその上にカーポたものをスク
リーン印刷法にて印刷積層し可逆酸化可能な対向電極と
なし、さらにＡｇ系導電性ペースト藤倉化成■製商品名
ドータイ） ＸＡ−１，６７”ｋ積層して集電体層とし
、しかるのちに保護層として長潮チバ■社製のエポキシ
樹脂、商品名アラルダイトスタンダードを設は重合硬化
し表示体を作製した。これに±１．５７Ｖの電圧を約１
秒間周期で印加させろと、エッヂ部の消え残りや黒変も
な（鮮やかなブルーの発消色が得られた。
、水を重量比５ ： １．２ ： ０．５で混練インキ
化しスクリーン印刷法にて約３００μｍの膜厚に設け、
乾燥を行なった後、さらにその上にカーポたものをスク
リーン印刷法にて印刷積層し可逆酸化可能な対向電極と
なし、さらにＡｇ系導電性ペースト藤倉化成■製商品名
ドータイ） ＸＡ−１，６７”ｋ積層して集電体層とし
、しかるのちに保護層として長潮チバ■社製のエポキシ
樹脂、商品名アラルダイトスタンダードを設は重合硬化
し表示体を作製した。これに±１．５７Ｖの電圧を約１
秒間周期で印加させろと、エッヂ部の消え残りや黒変も
な（鮮やかなブルーの発消色が得られた。
〔実施例２〕
実施例Ｊにおけろ絶縁体層形成用インキとして、表示電
極上の絶縁体層に東洋インキ製造■製のインキメジウム
商品名８８−２５０００ に顔料を添加した東洋イン
キ製造■製のスクリーン印刷用インキ商品名８８２５−
６１１油）、８８２５−２６２（＊ｌを混合調色したも
のを用い、酸化タングステン膜の上に施す絶縁体層とし
て東洋インキ製造■商品名５Ｓ−２５０００の透明絶縁
体層を用いスクリーン印刷全行ない１．５７Ｖの電圧を
印加させたところ実施例１と同様良好な結果が得られた
。
極上の絶縁体層に東洋インキ製造■製のインキメジウム
商品名８８−２５０００ に顔料を添加した東洋イン
キ製造■製のスクリーン印刷用インキ商品名８８２５−
６１１油）、８８２５−２６２（＊ｌを混合調色したも
のを用い、酸化タングステン膜の上に施す絶縁体層とし
て東洋インキ製造■商品名５Ｓ−２５０００の透明絶縁
体層を用いスクリーン印刷全行ない１．５７Ｖの電圧を
印加させたところ実施例１と同様良好な結果が得られた
。
〔実施例３〕
ガラス基板上に酸化インジウムよりなる透明電極全パタ
ーン状に設け、その上に非表示部にスクリーン印刷法に
より東洋インキ製造■商品名５８−２５０００インキメ
ジウムに顔料を添加した東洋インキ製造■商品名５Ｓ２
５−２６２（黄）を混合調色したものを用い、スクリー
ン印刷法により印刷全行ない絶縁体層とした。
ーン状に設け、その上に非表示部にスクリーン印刷法に
より東洋インキ製造■商品名５８−２５０００インキメ
ジウムに顔料を添加した東洋インキ製造■商品名５Ｓ２
５−２６２（黄）を混合調色したものを用い、スクリー
ン印刷法により印刷全行ない絶縁体層とした。
次に酸化タングステンを電子ビーム加熱方式による真空
蒸着法により約４５００Ｘの膜厚に表示部および周辺非
表示部に蒸着した後、さらにその上に前記した絶縁体層
全再度印刷し、周辺非表示部の酸化タングステン膜を挾
持した。
蒸着法により約４５００Ｘの膜厚に表示部および周辺非
表示部に蒸着した後、さらにその上に前記した絶縁体層
全再度印刷し、周辺非表示部の酸化タングステン膜を挾
持した。
次に固体電解質層としてアンチモン酸およびグリセリン
、水金重量比５ ： １．２ ： ０．５で混練インキ
化しさらに米国デュポン社製の顔料商品名クロマリンド
ナーＹ７ゲ添加調色したもの金用い、スクリーン印刷法
にて約３００μｍの膜厚に設は乾燥を行なった後、さら
にその上にカーボン導電性ペースト藤倉化成■製商品名
ドータイ）ＸＣ−７４１，０部にプルシアンブルー３部
を添加したものをスクリーン印刷法にて印刷積層し可逆
酸化可能な対向電極となし、さらにＡｇ系導電性ペース
トヲ積層して集電体層とし、しかるのちに保護層として
長潮チバ■社製のエポキシ樹脂商品名アラルダイトスタ
ンダードを設は重合硬化しエレクトロクロミック表示体
を作製した。
、水金重量比５ ： １．２ ： ０．５で混練インキ
化しさらに米国デュポン社製の顔料商品名クロマリンド
ナーＹ７ゲ添加調色したもの金用い、スクリーン印刷法
にて約３００μｍの膜厚に設は乾燥を行なった後、さら
にその上にカーボン導電性ペースト藤倉化成■製商品名
ドータイ）ＸＣ−７４１，０部にプルシアンブルー３部
を添加したものをスクリーン印刷法にて印刷積層し可逆
酸化可能な対向電極となし、さらにＡｇ系導電性ペース
トヲ積層して集電体層とし、しかるのちに保護層として
長潮チバ■社製のエポキシ樹脂商品名アラルダイトスタ
ンダードを設は重合硬化しエレクトロクロミック表示体
を作製した。
これに１．５７Ｖ−の電圧を印加させると絶縁体層およ
び固体電解質からなる黄色下地にブルーの発色が得られ
ろ。またエッヂ部の消え残りや黒変もな（良好な結果が
得られた。
び固体電解質からなる黄色下地にブルーの発色が得られ
ろ。またエッヂ部の消え残りや黒変もな（良好な結果が
得られた。
〔実施例４〕
実施例１に用いろ絶縁体層インキとして透明電極上に大
日本インキ化学工業■製の紫外線硬化型インキダイキュ
アＳＳＰ ＠ ｑ混合調色したものにガラス添加剤１〜
２％添加を行ないスクリーン印刷法にて印刷全行ない硬
化させた後、酸化タングステンを電子ビーム加熱方式の
真空蒸着法により約４５００Ｘの膜厚に表示部および周
辺非表示部に蒸着を行ない、さらにその上の非表示部に
東洋インキ製造■製商品名８８−２５０００ インキ
メジウムをスクリーン印刷法により印刷全行ない周辺非
表示部の酸化タングステン膜を挾持した。次に固体電解
質層、可逆酸化物質層、集電体層をスクリーン印刷法に
より積層形成した表示体に１．５７Ｖの電圧全印加した
ところ良好な結果が得られた。
日本インキ化学工業■製の紫外線硬化型インキダイキュ
アＳＳＰ ＠ ｑ混合調色したものにガラス添加剤１〜
２％添加を行ないスクリーン印刷法にて印刷全行ない硬
化させた後、酸化タングステンを電子ビーム加熱方式の
真空蒸着法により約４５００Ｘの膜厚に表示部および周
辺非表示部に蒸着を行ない、さらにその上の非表示部に
東洋インキ製造■製商品名８８−２５０００ インキ
メジウムをスクリーン印刷法により印刷全行ない周辺非
表示部の酸化タングステン膜を挾持した。次に固体電解
質層、可逆酸化物質層、集電体層をスクリーン印刷法に
より積層形成した表示体に１．５７Ｖの電圧全印加した
ところ良好な結果が得られた。
第１図は、従来のエレクトロクロミック表示体の実施例
を示し、第１図（ａｌは絶縁体層の見当ずれによる欠点
を示す概略断面図であり、第１図（ｂｌはエレクトロク
ロミック体層を挾持していない例の欠点を示す概略断面
図である。 第２図は本発明のエレクトロクロミック表示体の一例を
示す概略断面図である。 ■）透明基板 ２）表示電極 ３） 絶縁体層 ４） エレクトロクロミ
ック体層５）電解質 ６）可逆酸化物質層７）
集電体層 ８）保護層 ９）黒変部 １０）着色部 Ｊｌ） 縁取り部 １．２） 絶縁体層特許
出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫 第１図（ａ）
を示し、第１図（ａｌは絶縁体層の見当ずれによる欠点
を示す概略断面図であり、第１図（ｂｌはエレクトロク
ロミック体層を挾持していない例の欠点を示す概略断面
図である。 第２図は本発明のエレクトロクロミック表示体の一例を
示す概略断面図である。 ■）透明基板 ２）表示電極 ３） 絶縁体層 ４） エレクトロクロミ
ック体層５）電解質 ６）可逆酸化物質層７）
集電体層 ８）保護層 ９）黒変部 １０）着色部 Ｊｌ） 縁取り部 １．２） 絶縁体層特許
出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫 第１図（ａ）
Claims (2)
- （１）透明基板上に設けられた表示電極と対向電極との
間に、少な（ともエレクトロクロミック体層と電解質層
とを介在してなるエレクトロクロミック表示体において
、エレクトロクロミック体層の周辺非表示部を表示部の
パターンに対してネガパターンの二層の絶縁体層により
挾持したことを特徴とするエレクトロクロミック表示体
。 - （２）エレクトロクロミック体層を挾持する絶縁体層の
うち少な（とも一方が白色あるいは有色の不透明層であ
る特許請求の範囲第１項記載のエレクトロクロミック表
示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187888A JPS5977484A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | エレクトロクロミツク表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187888A JPS5977484A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | エレクトロクロミツク表示体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977484A true JPS5977484A (ja) | 1984-05-02 |
| JPH0118429B2 JPH0118429B2 (ja) | 1989-04-05 |
Family
ID=16213943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57187888A Granted JPS5977484A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | エレクトロクロミツク表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977484A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108791A (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-12 | Citizen Watch Co Ltd | Electric chemical color indicator |
| JPS5635124A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-07 | Sharp Corp | Electrochromic display device |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP57187888A patent/JPS5977484A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108791A (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-12 | Citizen Watch Co Ltd | Electric chemical color indicator |
| JPS5635124A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-07 | Sharp Corp | Electrochromic display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0118429B2 (ja) | 1989-04-05 |
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