JPS5977624A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発Ｑｉは、磁気テープ等の磁気記録媒体に門するも
ので６す、更１こ詳細には分散性、耐浴剤性、ｌＵｌ、
ｌ、林的Ｚ・ｌｉｔ人り等に８れだイ１珪気記録媒体に
関するもので、４）る。

従来、分子内に二重結合を治し、その二重結合が電子層
１の照射によって間装し網目宿造の架橋を形成しつる多
棟の樹脂が合成されている。また、分子内に親水性のス
ルホン酸塩基を有するポリエステル樹脂を結合剤に用い
た磁気記録媒体は、分散性は良好であるが、耐溶剤性や
棲械的強度については十分でないという問題があった。

そこで、本発明者等は、結合剤に用いた場合に、例えば
スルホン酸塩基を導入した従来のポリエステル樹脂が有
する良好な分散性をさらに向上されると共に、機械的強
度や耐溶剤性にもｔｐ′１１た宿、子細硬化性樹脂につ
いて鋭意研究を行なった。その結果、スルホン酸塩基よ
りもさら１こ親水性が大きく磁性粉との親和性が優れた
スルホン酸金属塩基を鳴しかつその分子の両末端に二重
結合を有するポリエステル系ウレタンアクリレートから
なる′巾、子細硬化性樹脂は上述の点において満足すべ
きものであることを見出した。さらに、上記ポリエステ
ル系ウレタンアクリレートか、二爪結＠（・分子両末端
にそれぞれ１個ずつ有する場合には、′市、子有する４
官能以上のポリエステル系ウレタンアクリレートでは、
架橋の形成が促進されるために硬化後の網目４１す造が
強固なものとなり、したかってれ１セ械的強度や耐溶剤
性がさらに向上されることが判明し、本発明を完成する
に至った。

すなわち、本発明は、磁性粉と結合剤とを主体とする磁
性層を非磁性支持体上に設けてなる磁気記録媒体におい
て、上記結合剤は、ポリエステル分子部分の両末端にウ
レタン結合が、存在しかつその分子の両末端にそれぞれ
２個以上の二重結合が存在しているポリエステル系ウレ
タンアクリレートからなる′重子ｆｆ、６！　Ｗ化性樹
脂であって、その分子址がｉ、ｕｏｕ乃至５０，０００
であり、その分子内にはスルホン酸金属塩基を含有する
カルボン酸成分が全カルボン酸成分に対して０．２乃至
６０モルチ含有されている電子り硬化性情脂を含むこと
を特徴とする磁気記録媒体に係るものである。

本発明において、結合剤に含有されるポリエステル系ウ
レタンアクリレートは、例えは分子内にスルホン酸金属
塩基を有しかつ少くとも両末端が水酸基である共重合ポ
リエステル（σ１脂を基にしてその両末端の水酸基に６
官能以上のポリイソシアフート化合物を反応させて得た
ポリエステル系ウレタンに、分子末端に水酸基を有しか
つ二重結合を有するアクリル系もしくはメタクリル系の
単縫体を反応させて得ることができる。

本発明において使用される共重合ポリエステル樹脂のカ
ルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、
オルソフタルｌｐ、１．５−ナフタル酸などの芳香族ジ
カルボン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、トチカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボ
ンＭなどのジカルボン酸、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−Ｃ
２−ヒドロキシエトキシ）安息香族などの芳香族オキシ
カルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸などのトリカルボン酸およびテトラカルボン酸な
どが挙けられる。特に好ましいカルボン酸としては、テ
レフタル酸、インフタル酸、アジの別の成分である多価
アルコール成分としては、エチレングリコール、プロピ
レンクリコール、１．３−プロパンジメール、１，４−
ブタンジメール、１，５−ベンタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１．６−ヘキサンジオール、２，２．
４−トリメチル−１，３−ベンタンジオールなどの脂肪
族ジオールまたはそのｆｉ′ｖ、換誘導体、１．４−シ
クロヘキサンジメタツールなどの脂環式ジオール、ジエ
チレングリコール、ジプロ、ピレングリコール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコールなどのポリアルキレンクＩ＋コ
ールなどのジメール類、ビスフェノールへのエチレンオ
キサイド付加物もしくはプロピレンメキザイド刊加物、
水素化ビスフェノ−／Ｌ／Ａのエチレンオキサイド付加
物もしくはプロピレンオキザイドイ」加物などの芳香族
ジオールのアルキレンメキザイド伺加物などのオキサイ
ド類などが列挙できる。更に、トリメチ四−ルエタン、
トリメチロールブ四パン、グリセリン、ペンタエリスリ
トールなどのトリオールまたはテトラ刃−ルなどの多価
アルコールも使用することができるが、これらの多価ア
ルコールはジオールと併用するのが好ましい。

本発明において使用される共重合ポリエステル樹脂の更
に別の成分たるスルホン酸金属塩基を有するポリカルボ
ン酸としては、２−ナトリウムスルホテレフタル酸、２
−カリウムスルホテレフタル酸、５−ナトリウムスルホ
インフタル リウムスルホイソフタル酸などのスルホン酸アルカリ金
属塩基を含有する芳香族ジカルボン酸などが好ましい例
として挙けられるが、前述したカルボン酸成分として例
示した有機酸であって、スルホン酸金属塩基を有するも
のであれは何れも使用することができる。スルホン１ノ
金烏塩基としては、アルカリ金縞塩基を使用することが
好ましい。なお、これらのスルホン敵金極塩基を含有す
るカルボン酸成分の含壱量は、全カルボン１夜成分に対
して約０，２モルチないし３０モルチであるのがよく、
約０．５モルチないし１００モルチあるのが好ましＧ）
。このようなスルホン酸金鵬塩基を有するカルボン酸成
分が少なすぎると、分散性の優れた絹子線硬化性（ｑ・
（脂が得られず、またかかるカルボン酸成分が多すぎる
と、汎用溶剤に対する溶解性が悪くなり良なイな塗で・
Ｉが？Ｑられなくなる。

本発明においては、上述のように、前述したような共重
合ポリエステル樹脂の少く吉も両末Ａ１１の水ｒ１（９
基と６官能以上のポリイソシアネ−１・化合物２汀をＪ
・ｉ一応さぜで、少なくさも両末端にそれぞ４１２個以
上のイソシアネート基を有する４官能以上のポリエステ
ル系ウレタンを得ることができる０６信能以上のポリイ
ソシアネート化合物としては、３信能以上のポリオール
（例えば、クリセリン、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ジペンタエリスリトール）と２官能
のイソシアネート化合物（例えば、トリレンジイソシア
ネート、ヘギツメチレンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート）との反応生成物を用いること
ができる。市販の６′目能のイソシアネート化能のイン
シアネート化合物には、デスモジコーールＩＬ、デスモ
ジュールＯＴ（いずれも）くイエノ１ノ社製）などがあ
る。

前述したようなポリエステル糸ウレタンの少くとも両末
端にそれぞれ２個以−Ｙの二重結合を２１！、入するた
めに使用される化合物さしでは、分子末端に水酸基を有
しかつ二重結合を有するアクＩＪ　）し糸またはメタク
リル系の単稼体が使）１１さイアてよい。

かかるへｉ量体としては、 （式中、Ｈ，、は水素原子またはメチル基÷７斂昧し、
そして、■１．２は非置換もしくはｌｉ’（換アル戊し
ンＩＮを意味する。） で表わされる化合物が用いられる。前記一般式ｌこおい
て、アルキレン基とは、１１鉛状もしくは分枝状の二価
飽和膨化水素残基であって、要素原子に〜が１ないし１
２のものである。このアルキレン基は捷だ、ハロゲン原
子、１ないし３個のノ・ロゲンｊい子で＠　換されてい
てもよい炭素原子数が１ないし４のアルヤルｊキシ基、
炭素原子数が２ないし４のアルケニルオキシ基、炭素原
子数が２ないし４のアルケニルカルボニルオキシ基など
の置換基によって枦ｊ換さイ１ていてもよい。

前述した一般式にて表わさイする化合物のうち好寸しい
例きしては、アクリル酸もしくけメタクリル（＋’ｌの
２−ヒドロキシエチルエステル０虚ジプロピルエステル
、２−ヒドロキシブチルエステル、２−ヒドロキシオク
チルエステル、２−ヒドロキシドデシルエステル、２−
ヒドロキシ−３−クロロプロピルエステル、２〜ヒドロ
キシ−６−アクリルメキシプロビルエステル、２−ヒド
ロキシ−６−メタクリルメキシグロビルエステル、２−
ヒドロキシ−６−ア七トキシプロビルエステル、２−ヒ
ドロキシ−６−クロロアセドキシプロビルエスデル、２
−ヒドロキシ−６−ジクロロアセト＋ヤシグロビルエス
テル、２−ヒドロキシ−６−ドリクロロアセトキシブロ
ビルエステル、２−ヒドロキシ−６−クロト、ニールオ
キシプロピルエステル ステルなどが挙けられる。これらの好ましい化合物のほ
か、ポリエステル系ウレタンのインシアネート基と反応
する活性水素を有しかつアクリル系もしくはメタクリル
系の二重結合を治する単１１＃体であれば何れも本発明
に適用できる。

本発明において、前述したような構成からなるポリエス
テル系ウレタンアクリレートは、分子量が約ｉ，ｏｏｏ
から約５０，００（Ｊのものが使用される。これは、分
子量が１，０００より小さいものは合成が困難であり、
また分子１１１が５０，ＯＯ（Ｊより大きいと、架橋点
間分子泉が大きくなって塗ｊｊＱのヤング率が小さくな
る傾向があって好ましくなく、しかも微粉子の磁性粉を
分散させる上で好ましくない。

木兄面に用いられる軍子紗硬化性４１１）Ｉｎは′帛法
に従って製造することができる。例えは、前述したカル
ボン酸、スルホン岐金揖堪基を金山するカルシボン師な
らびに多価アルコールを用いて過当な分子址を有するよ
うにまず共重合ポリエステル樹脂を常法に従って製造し
、これに３官能以上のポリイソシアネート化合物を反応
させてその共重合ポリエステル樹脂の少くとも両末端の
水酸基とそのインシアネート基とを結合させて、少なく
とも分子の両末端にそれぞれ２個以上のインシアネート
基を有する４官能以上のポリエステル系ウレタンを合成
した後、そのポリエステル系ウレタンのインシアネート
基に前述したようなアクリル系もしくはメタクリル系の
単量体を反応させることによって、両末端にアクリル系
もしくはメタクリル系の二重結合をそれぞれ２個以上有
する４官能以上のポリエステル系ウレタンアクリレート
を製造することができる。

本発明に係る磁気記録媒体において、上述のようにして
製造されるポリエステル系ウレタンアクリレートからな
る電子＃硬化樹脂は単独であるいは他の樹脂と混合して
結合剤に用いられるが、全結合中に２０重址チ以上含ま
れているのが好ましい。これは、２０重ｊＩｔ％より少
ないと、架橋構造の形成が困難となり、劇溶剤性や機械
的強度の効果やスルホン酸金属塩基による分散性の効果
が期待できなくなるためである。

本発明に係る磁気記録媒体において、電子線硬化性樹脂
と混合して結合剤として用いられる他の樹脂としては、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合木塩什ビニルー酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン
共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、テ吋→
トー　　　′　　　　刊−＝−←ｈ肪典１姶拳〒アクリ
ル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸
エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エス
テル−スチレン共重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、
フェノキシ樹脂、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリはニトリ
ル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−アクリル
酸共重合体、アクリロニトリフレーブタジェン−メタク
リルＶ　共重合体、ポリビニルブチラール、セルロース
綿導体、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリエステル
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱呻化性ポリウ
レタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、
尿素−ホルムアルデヒド樹脂またはこれらの混合物など
が挙げられる。

本発明において磁性層を構成する磁性粉としては、ｒ　
−Ｆｅ　２０ｇ　、Ｆｅ３Ｏ４、ｒ−Ｆｅ、、０５とＦ
ｅ３Ｏ４の中間の酸化状態の酸化鉄、ＣＯ含有ｒ−１″
ｅ２０５　　Ｃｏ含壱のｒ−Ｊｉ”ｅ２０５とＦ’ｅ　
５０４の中間の酸化状態の酸化鉄、前記酸化鉄にさらに
一種以上の金に元素（特に遷移金属元素）を含有させた
もの、前記酸化鉄にＯｏ酸化物又は水酸化物を主体とし
た被覆層を有するもの、（ｌｒ（１２、Ｕｒ０２の表面
を還元処理してＯｒ　２０５層を形成したものなどの酸
化物系磁性粉またはＦｅ％Ｃｏ、Ｎｉ等〕金に４あるい
はｌｉ’ｅ−Ｏｏ金合金Ｆｅ−Ｎｉ合金　１，１ｅ−（
ｊｏ−Ｎｉ合金、０ｏ−Ｎｉ−Ｐ合金、０ｏ−Ｎｉ−Ｆ
ｅ−Ｂ合金、Ｆｅ−Ｎ　１−Ｚｎ合金、Ｆｅ−へ４ｎ−
Ｚｎ合金、ｌ’ｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐ合金などの合金など
の強磁性微粉末などを使用することができる。

また、磁性層にはさらに、補強材として、酸化アルミニ
ウム、酸化り四ム、酸化シリコンなど、帯電防止剤とし
てカーボンブランクなど、更Ｊこ祠滑剤として二硫化モ
リブデン、グラファイト、シリコーンオイル、オリーブ
油などを添加することができる。

上述したような磁性層の構成材料は一般に溶剤に溶解し
て磁性塗料として調製される。その溶剤きしては、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキザノン等のケトン；メタノールなどのアルコ
ール；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酪酸エチ
ルなどのエステル；エチレングリコールジメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジオキサ
ンナトのクリコールエーテル；ベンゼン、トルエン、キ
シレンなどの芳香族炭化水系；ヘキサノ）ヘプタンなど
の脂肪族炭化水素またはこイアらの混合物などが使用で
尊る。

さらに、上述した磁性塗料は非磁性支持体上に塗布され
る。使用できる非磁性支持体の素材としては、例えば、
ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリ
プロピレンなどのポリオレフィン、セルローストリアセ
テートやセルロースジアセデー１・などのセル口・−ス
ルΦ導体、ポリカーボネー　ト、ポリ塩化ビニル、ポリ
イミド、゛アルミニウムやｆｌｉ＋などの金属、紙など
の非磁性体が挙げられる。

前述したような構成からなる磁性塗料を非磁性支持体十
に′用法によって塗布し乾燥させた後、その塗膜をカレ
ンダー処理してから電子線照射することが望ましいが、
照射後にカレンダー処理すると占もできる。照射する１
も子線としては、東子細の他、中性子線、ｒ線などの市
、離放射線が使用でき、上条的には電子線が望ましい。

またその照射量は約１〜１０　Ｍｒａｄ　　がよく、約
２〜７　Ｍｒａｄ　かより侑ましい。照射に電子線加速
機を用いる場合、その照射エネルギー（加速亀ＨＥ　）
は約１００　ＫｅＶ以」−とＡるのがよい。

以下、本発明−？ｉ−実施例により説明する。なお、実
施例および比較例で用いた単位（部）は全て本段部であ
る。

実施例 １、ポリエステル系ウレタンアクＩｌｌ／）の合成温度
計、攪拌機および還流式冷却器をｉ（ｙり付けた反応容
器に、ジメチルテレフタレート１１９．２音１ζジメチ
ルイソフタレ一ト８９４部、５−すトリウムスルホイソ
フタル酸１６６５部、エチレングリフール１４８．２部
、ネオペンデルグリコール２０３．４部、ならびに触媒
としての酢酸亜鉛０．０２５部および酢酸ナトリウム０
．００３部を仕込み、１８０ｃ〜２２〔ＪＣで３時間エ
ステル交換反応を行なった。次いで、七′ゝシン酸３７
６．２部を添加して、２００Ｃ〜２４０Ｃで２時間反応
させた後、その反応糸を６θ分掛けて１０闘ＨＩＩまで
減圧した。との反応系を・更ｌ仁、６〜１１］ｍＨ，ｐ
の圧力下、２５（Ｊｔ？の温度で２時間重縮合反応を行
なった。このようｌこして得られた共重合ポリエステル
樹脂の還元粘度η８Ｐ１０＝ｏ、１５６（メチルエチル
ケトン：トルエン−１：１．３（Ｊｔ；）およびヒドロ
キシル１曲は４２であった。この共重合ポリエステル樹
脂を核磁気共１（ゆ（Ｎ　Ｍ　ｉ？、　）分Ｐ１など１
こよって分析した結果、その組成は次の通りであった。

”ｊ−Ｌ／フタル酸２０′Ｆ：ルチ、イソフタル酩゛１
５モルチ、５−スルホインフタル酸ナトリウム５モル襲
、セバシン酸６０モルチ、エチレングリコール５０モル
チオよびネオペンデルグリコール５［］モル係。

次にＮ　１．１．’Ａ　１ｆ（ｉ’ｉｔ　’＝　ｔＵ拌
機および還流式冷却器を取Ｈけた反応容器に、上記にお
いて得た共重合ポリエステル（か１脂５０部、メチルエ
チルケトン７６部、トルエン７３部、コロネー１−　Ｌ
　（８本ポリウレタン工ｆｆｉ　ｆｉ’ｌＪ製）１７部
およびジブチル錫ジラウレートＵ、ＯＯ！ｌＪ［−仕込
ミ、７０ｃ〜９０’ｃ；ｆ３時間反応さ一υた。このよ
うにして得られたポリエステル系ウレタンのＮＯＯ基錠
度は７８　Ｕ　ｍｒｒ＋ｏｌ　／ｆｌであり、療元粘＋
ｒｃη、　ｐｌｏ　＝Ｑ、４７１　（メチルエチルケト
ン：　トルエンニー１＝１．６０Ｃ）であっノ３二。

さらζこ、このポリエステル系ウレタンに、β−ヒドロ
八へエチルメククリレー１−１　に）、　１部を重加し
て７ｕｔニー１０ｃで６時間反応させたところ、還元粘
度’７ｓｐ／。−０，５２３（メチルエチルケトン：ト
ルエン−１：　１．３（ＪＣ）σメ官能のポリエステル
系ウレタンアクリレートが得られた。

２、磁気テープの作製 γ−Ｆｅ２０５磁性粒子１０部、メチルエチルケトン５
部およびトルエン１５部の混合物をボールミルを用いて
３時間混練した。この混合物に上述のようにして製造し
たポリエステル系ウレタンアクリレート２．５部、メチ
ルエチルケトン５部およびトル１２１５部の混合溶液を
加えて再びボールミルを用いて２４時間混練した。得ら
れた混合物を脱泡した後、厚さ１６μのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に２５μのギャップのドクター
グレードを用いて乾燥厚が８．０μになるように塗布し
、続いて９０００ｅの平行磁場内に約１秒間静置した。

次いで９０Ｕの熱風乾燥機中に約６０分間放置して溶剤
を除去した後、スーパーカレンター処理を行なった。さ
らに、このテープの磁性層に、２　［Ｊ　ＯＫ　Ｖの加
速電圧で蔦子蛛を５Ｍｒａｄ照射して磁性層を硬化させ
、−門−インチ［［Ｊ４こ裁断して所望の磁気テープを
得た。

比較例１ 温度針、撹拌機および還流式冷却益を取り付けた反応容
器に、実施例において得た共重合ポリエステル樹脂５０
部、ジフェニルメタンジイソシアネート７０部、ジブチ
ル錫ジラウレートｏ、ｏｏｓ部を仕込み、７０Ｃ〜９０
Ｃで６時間反応させた。

このようにして得られたポリエステル系ウレタンのＮＯ
Ｏ基濃度は３９０　ｒｎｍｏｌ／＃、還元粘度ηｓｖ／
。

＝０．１９３　　（メチルエチルケトン：トルエン＝１
：１．６０Ｃ）であった。

次に、このポリエステル系ウレタンに、β−ヒドロキシ
エチルメタクリレート９５４部を添加して７０Ｃ〜９０
Ｕで６時間反応させたところ、還元粘度η、、１０＝　
０．２１０　（メチルエチルケトン：トルエン＝１　：
　１．３０Ｇ）の２官能のポリエステル糸ウレタンアク
リレートが得られた。

このようにして得られた２冨能のポリエステル糸ウレタ
ンを用いて、実施例と同様にして磁気テープを作製した
。

比較例２ 実施例の共重合ポリエステル樹脂において、５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸の代わりにイソフタル酸を用い
て、実施例と同様の方法によりスルホン酸金属塩基を含
まない４官能のポリエステル系ウレタンアクリレートを
合成した。

このようにして得られたスルホン酸金Ｍ填基を含まない
ポリエステル系ウレタンアクリレートを用いて、実施例
と同様にして磁気テープを作製した。

実施例および比較例１．２で得たポリエステル系ウレタ
ンアクリレートについて引張り強度を測定した。

実施例および比較例１．２のポリエステル糸ウレタンア
クリレートをそれぞれ９０　Ｃ，２５ｎｎｎ１−１１で
６日間乾燥して１００μ程度の膜とした後、２００ＫＶ
の加速電圧で′電子線を５Ｍｒａｄ照射して測定した。

仁の結果を第１表に示す。

第　　　１　　　表 ｅ（’＜　１表から明らかなように、実施例および比較
例２のポリエステル系ウレタンアクリレートは、比較例
１に比べて、破断強度、ヤング率ともに著しく閾れ′Ｃ
いる。実施例および比較例２のポリニス、チル糸ウレタ
ンアクリレートは１分子中に二重結合を４個有するのに
対し、比較例１では２個である。このことから、ポリエ
ステル糸ウレタンアクリレートは多官能のもの＃１ど′
…、子線を照射した際の架橋の形成がより効果的に進み
、強度が向上することを示している。

次に、実施例および比較例１．２で得られた磁気テープ
について緒特性を測定した。

１、角型比几５（Ｂｒ／Ｂｍ） ２、引張り強度 上述の硬化させた実施例および比較例１．２の磁気テー
プより’Ｓｔ　Ｏ，６２５ａｎ１長さ１０ｃｍのたんさ
く型を切りとり万能ひつにり試験機にて測定した。

６、耐溶剤性 メチルエチルケトンを含んだカーゼで磁性層をこすり、
この屑がなくなるまでのこすった回数で表わした。

４、粉落ち テープを実走行させたときピンチローラ、キャプスタン
、ガイドヘッドなどに付着する匍、を減点法で０〜−５
点で表示した。

それぞれのテープについての試験結果を第２表に示す。

（以下金白、次頁につづく。） 第２表 以上の結果より、実施例と比較例１では、１８に違いは
ないが、ヤング率、耐溶剤性、粉落ちについては、実施
例が比較例１に比べて著しく向上していることがわかる
。これは実施例の磁気テープでは結合剤として用いたポ
リエステル糸ウレタンアクリレートが４官能であり、２
官能のポリエステル系ウレタンアクリレートを用いた比
較例１の場合に比べて鼻性層中の架偶が著しく促進され
たためである。また、スルホン醒金Ｍ塩基を含有するポ
リエステル系ウレタンアクリレートを用いた実ｂｉａ例
および比較例１では、スルホン岐金属塩基を含有しない
比較例２と比べてＪ−（、Ｓが小さく、これよりスルホ
ン酸金属塩基の分散性に及はず効果は明らかである。

代理人　士屋　勝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁性粉と結合剤とを主体とする磁性層を非磁性支持体上
   に設け“Ｃなる磁気記録媒体において、上Ｈ［〕結合剤
   は、ポリエステル分子部分の両末端にウレタン結合が存
   在しかつその分子の両末端にそれぞれ２個以上の二重結
   合が存在しているポリエステル系ウレタンアクリレート
   からなる電子線硬化性樹脂であって、その分子量が１．
   ０００乃至５０，０００であり、その分子内にはスルホ
   ン酸金属塩基を含有するカルボン酸成分が全カルボン酸
   成分に対して０．２ハキ３０モルチ含有されＣいるｔｌ
   ｊ＋子純硬化性樹）ｈ）を自むことを特徴とする磁気記
   録媒体。