JPS5979081A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPS5979081A JPS5979081A JP57188152A JP18815282A JPS5979081A JP S5979081 A JPS5979081 A JP S5979081A JP 57188152 A JP57188152 A JP 57188152A JP 18815282 A JP18815282 A JP 18815282A JP S5979081 A JPS5979081 A JP S5979081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- opening
- cylinder chamber
- pressure
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は空気調和機等に組込まれて使用される圧縮機に
係り、特に容量制御機構を改良して運転騒音を低減させ
た圧縮機に関する。
係り、特に容量制御機構を改良して運転騒音を低減させ
た圧縮機に関する。
空気調和機等に使用される圧縮機においては、空気調和
機の冷房負荷、暖房負荷の大小に応じて圧縮機の容量を
調節し、効率良い運転ができるよ５Ｋｌ、ている。従来
圧縮機の容量制御機構は、シリンダ室に連通ずる開口と
、該開口を開閉する弁“体と、該弁体が前記開口を開い
た時にシリンダ室内の冷媒の一部を圧縮機の吸込側にバ
イパスさせるバイパス通路を有すると共に、小容量運転
時には前記弁体の背部に冷凍サイクルの減圧機構以後の
低圧を導いて弁体が前記開口を開くようにし、大容量運
転時には前記弁体の背部に圧縮機の吐出管以後の冷凍サ
イクルの高圧を導いて弁体が開口を閉じるようにしてい
る。
機の冷房負荷、暖房負荷の大小に応じて圧縮機の容量を
調節し、効率良い運転ができるよ５Ｋｌ、ている。従来
圧縮機の容量制御機構は、シリンダ室に連通ずる開口と
、該開口を開閉する弁“体と、該弁体が前記開口を開い
た時にシリンダ室内の冷媒の一部を圧縮機の吸込側にバ
イパスさせるバイパス通路を有すると共に、小容量運転
時には前記弁体の背部に冷凍サイクルの減圧機構以後の
低圧を導いて弁体が前記開口を開くようにし、大容量運
転時には前記弁体の背部に圧縮機の吐出管以後の冷凍サ
イクルの高圧を導いて弁体が開口を閉じるようにしてい
る。
しかしながら、前記従来の圧縮機においては下記のよう
な不具合があった。すなわち、シリンダ室内の吐出圧力
に対して前記圧縮機の吐出管以後の圧力は、吐出通路等
の圧力損失により圧力が１〜２ ｋｑ ／ ｃＡ低くな
っている。
な不具合があった。すなわち、シリンダ室内の吐出圧力
に対して前記圧縮機の吐出管以後の圧力は、吐出通路等
の圧力損失により圧力が１〜２ ｋｑ ／ ｃＡ低くな
っている。
これに対し、前記シリンダ室内の圧力は圧縮行程の略中
間点付近で前記吐出圧力に達するため、シリンダ室に連
通ずる開口を圧縮工程の中間点より吐出孔側に設けた場
合には、大容量運転時に弁体の背部の圧力よりもシリン
ダ室内の圧力の方が高くなってしまう。そのため弁体が
揺動して騒音を発生すると共に弁体の耐久性を損い信頼
性が低下し、さらに１これらを防止するために、開口の
位置を吸込側に近づけた場合には容量制御幅を大きくす
ることができないという不具合があった。
間点付近で前記吐出圧力に達するため、シリンダ室に連
通ずる開口を圧縮工程の中間点より吐出孔側に設けた場
合には、大容量運転時に弁体の背部の圧力よりもシリン
ダ室内の圧力の方が高くなってしまう。そのため弁体が
揺動して騒音を発生すると共に弁体の耐久性を損い信頼
性が低下し、さらに１これらを防止するために、開口の
位置を吸込側に近づけた場合には容量制御幅を大きくす
ることができないという不具合があった。
本発明は前記従来の不具合を除去し、弁体の揺動を防止
して騒音発生および弁体の信頼性低下を防止すると共に
容量制御幅を大きくできる圧縮機を得ることを目的とし
ている。
して騒音発生および弁体の信頼性低下を防止すると共に
容量制御幅を大きくできる圧縮機を得ることを目的とし
ている。
本発明は、シリンダ室に連通ずる開口と、該開口を開閉
する弁体と、該弁体が前記開口を開いた時にシリンダ室
の冷媒の一部を圧縮機のの込側にバイパスさせるバイパ
ス通路を設け、小容量運転時には前記弁体の背部に低圧
を導いて開口を開くと共に、大容量運転時には前弁体の
背部にシリンダγ内の吐出圧力を導いて前記開口を確実
に閉じるようにしたもので、前記弁体の揺動を防止でき
ると共に容量制御幅の大きな圧縮機を得ることが本発明
の一実施例に係る圧縮機について図面に基いて詳細に説
明する。図面は本発明の一実施例に係る圧縮機を使用し
た空気調和機の冷凍サイクルを示したもので、回転膨圧
縮機１、凝縮器２、減圧機構３および蒸発器４が冷媒配
管５により順次密封接続されている。前記回転膨圧縮機
１は密閉ケース６内に電動要素（図示せず）と圧縮要素
７を収納してなり、圧縮要素７はシリンダ室８ａを形成
するシリンダ８、シャフトの偏心部９に嵌合して設けら
れたローラ１０および該ローラ１０の外周面に常時当接
しシリンダ室８ａを吸込室１１と圧縮室Ｊ２とに分離す
るブレード１３を有している。また、シリンダ８には吸
込孔１４および図示１．ない軸受の吐出孔に連通する吐
出切欠１５が形成されており、吸込孔１４には密閉ケー
ス６を貫通して設けられた吸込管１６が接続されている
。さらに、回転式圧縮機１には容量制御機構が設けられ
ている。この容量制御機構はシリンダ室８ａ内の圧力が
吐出圧力に達するローラ１０の回転角度位置θ（ブレー
ド１３の位置を基準として）よりも吐出切欠１５側のシ
リンダ室８ａに連通する開口１７と、該開口を開閉する
弁体１８と一端が弁体１８の背部に連通され他端が蒸発
器４以後の圧縮機吸込側に連通されると共に開閉弁１９
を有するバイパス通路２０と、一端がバイパス通路２０
の開閉弁１９より弁体側に接続された吐出圧力導入手段
２１から構成されている。前記吐出圧力導入手段２１の
他端は前記吐出切欠１５近傍のシリンダ室炉連通して設
けられた吐出圧力導入孔２２を開閉する逆止弁体２３の
背部に連通され途中には開閉弁２４を有している。２５
は吐出管である。なお、弁体１８および逆止弁体２３の
周囲には復数の小孔が設られており、矢印Ａ。
する弁体と、該弁体が前記開口を開いた時にシリンダ室
の冷媒の一部を圧縮機のの込側にバイパスさせるバイパ
ス通路を設け、小容量運転時には前記弁体の背部に低圧
を導いて開口を開くと共に、大容量運転時には前弁体の
背部にシリンダγ内の吐出圧力を導いて前記開口を確実
に閉じるようにしたもので、前記弁体の揺動を防止でき
ると共に容量制御幅の大きな圧縮機を得ることが本発明
の一実施例に係る圧縮機について図面に基いて詳細に説
明する。図面は本発明の一実施例に係る圧縮機を使用し
た空気調和機の冷凍サイクルを示したもので、回転膨圧
縮機１、凝縮器２、減圧機構３および蒸発器４が冷媒配
管５により順次密封接続されている。前記回転膨圧縮機
１は密閉ケース６内に電動要素（図示せず）と圧縮要素
７を収納してなり、圧縮要素７はシリンダ室８ａを形成
するシリンダ８、シャフトの偏心部９に嵌合して設けら
れたローラ１０および該ローラ１０の外周面に常時当接
しシリンダ室８ａを吸込室１１と圧縮室Ｊ２とに分離す
るブレード１３を有している。また、シリンダ８には吸
込孔１４および図示１．ない軸受の吐出孔に連通する吐
出切欠１５が形成されており、吸込孔１４には密閉ケー
ス６を貫通して設けられた吸込管１６が接続されている
。さらに、回転式圧縮機１には容量制御機構が設けられ
ている。この容量制御機構はシリンダ室８ａ内の圧力が
吐出圧力に達するローラ１０の回転角度位置θ（ブレー
ド１３の位置を基準として）よりも吐出切欠１５側のシ
リンダ室８ａに連通する開口１７と、該開口を開閉する
弁体１８と一端が弁体１８の背部に連通され他端が蒸発
器４以後の圧縮機吸込側に連通されると共に開閉弁１９
を有するバイパス通路２０と、一端がバイパス通路２０
の開閉弁１９より弁体側に接続された吐出圧力導入手段
２１から構成されている。前記吐出圧力導入手段２１の
他端は前記吐出切欠１５近傍のシリンダ室炉連通して設
けられた吐出圧力導入孔２２を開閉する逆止弁体２３の
背部に連通され途中には開閉弁２４を有している。２５
は吐出管である。なお、弁体１８および逆止弁体２３の
周囲には復数の小孔が設られており、矢印Ａ。
Ｂ方向にのみ冷媒の流通が可能とされている。
次に、本発明の作用（（ついて説明する。小容量運転時
には開閉弁１９を開き開閉弁２４を閉じる。
には開閉弁１９を開き開閉弁２４を閉じる。
したがって、弁体］８の背部には低圧の吸込圧力が作用
する。そのため、ローラ１０が時計方向に回転して圧縮
を行なうと、圧縮室１２内の圧力は弁体１８の背部の圧
力より大となって開口１７を開き、ローラが該開口１７
を通過する回転角扉位置θ粂至る間は圧縮室１２内の冷
媒の一部がバイパス通路２０を介して圧縮機の吸込側に
バイパスされ小容量運転となる。また、大容量運転時に
は開閉弁１９を閉じ開閉弁２４を開く。−したがって、
弁体１８の背部には吐出圧力導入手段２１を介してシリ
ンダ室内の吐出圧力が作用する。そのため、弁体１８は
開口１７を閉じ圧縮室１２内の冷媒が圧縮室１２内の冷
媒が圧縮機の吸込側にバイパスされることなく大容量運
転となる。この際、弁体１８の背部の圧力はシリンダ室
１２内の圧力より大きいか同等になるため、弁体が揺動
することはない。また、開口１７の位置をさらに吐出切
欠１５側に近づけても大容量運転時には同一作用が得ら
れ、弁体１２の揺動なしに容量制御幅を大きくすること
ができる。なお、前記実施例においては吐出圧力導入孔
を直接シリンダ室に連通して設けたが、本発明はこれに
限らず軸受等に設けられる吐出孔に避退して設けても良
いし、該吐出孔を開閉する吐出弁をおおって形成される
パルプカバー内の吐出弁近傍の圧力を導くようにしても
良い。
する。そのため、ローラ１０が時計方向に回転して圧縮
を行なうと、圧縮室１２内の圧力は弁体１８の背部の圧
力より大となって開口１７を開き、ローラが該開口１７
を通過する回転角扉位置θ粂至る間は圧縮室１２内の冷
媒の一部がバイパス通路２０を介して圧縮機の吸込側に
バイパスされ小容量運転となる。また、大容量運転時に
は開閉弁１９を閉じ開閉弁２４を開く。−したがって、
弁体１８の背部には吐出圧力導入手段２１を介してシリ
ンダ室内の吐出圧力が作用する。そのため、弁体１８は
開口１７を閉じ圧縮室１２内の冷媒が圧縮室１２内の冷
媒が圧縮機の吸込側にバイパスされることなく大容量運
転となる。この際、弁体１８の背部の圧力はシリンダ室
１２内の圧力より大きいか同等になるため、弁体が揺動
することはない。また、開口１７の位置をさらに吐出切
欠１５側に近づけても大容量運転時には同一作用が得ら
れ、弁体１２の揺動なしに容量制御幅を大きくすること
ができる。なお、前記実施例においては吐出圧力導入孔
を直接シリンダ室に連通して設けたが、本発明はこれに
限らず軸受等に設けられる吐出孔に避退して設けても良
いし、該吐出孔を開閉する吐出弁をおおって形成される
パルプカバー内の吐出弁近傍の圧力を導くようにしても
良い。
また、吐出圧力を弁体１８の背部に導く通路をキャピラ
リチューブ等で形成しても良い、さらに、前記実施例の
回転膨圧縮機に限らず往復動形圧縮機にも適用できる。
リチューブ等で形成しても良い、さらに、前記実施例の
回転膨圧縮機に限らず往復動形圧縮機にも適用できる。
本発明は以上説明したように、シリンダ室に連通して設
けられた開口を開閉する弁体の背部に大容量運転時にシ
リンダ室内の吐出圧、力、を導くようにしたので、弁体
の揺動を防止して運転騒音を低減し弁体の耐久性、信頼
性を向上することができる。また、前記開口を吐出孔側
に近づけて設けることができるので、容量制御幅の大き
い圧縮機を得ることができる。さらに、起動時等に弁体
の背部に高圧を作用させる時間を短くでき、大容量運転
に至る時間を短くすることができる。
けられた開口を開閉する弁体の背部に大容量運転時にシ
リンダ室内の吐出圧、力、を導くようにしたので、弁体
の揺動を防止して運転騒音を低減し弁体の耐久性、信頼
性を向上することができる。また、前記開口を吐出孔側
に近づけて設けることができるので、容量制御幅の大き
い圧縮機を得ることができる。さらに、起動時等に弁体
の背部に高圧を作用させる時間を短くでき、大容量運転
に至る時間を短くすることができる。
て示す空気調和機の冷凍サイクル系統図である。
シリンダ宰・・・８ａ、 開口・・・１７、弁体・・中
１８、 バイパス通路・−２０、吐出圧力導入手段・・
・２１゜
１８、 バイパス通路・−２０、吐出圧力導入手段・・
・２１゜
Claims (1)
- シリンダ室に連湧する開口と、該開口を開閉する弁体と
、該弁体が前記開口を開いた時にシリンダ室内の冷媒の
一部を圧縮機の吸込側にバイパスさせるバイパス通路を
有し、前記弁体による前記開口の開閉により圧縮容量を
制御するようにした圧縮機において、大容量運転時に前
記弁体の背部にシリンダ室内の吐出圧力を導いたことを
特徴とする圧°、縮殴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188152A JPS5979081A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188152A JPS5979081A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979081A true JPS5979081A (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=16218654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57188152A Pending JPS5979081A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979081A (ja) |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP57188152A patent/JPS5979081A/ja active Pending
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