JPS5981162A - ラミネ−トテ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鉛層を有する新規なラミネートテープに関す
る。

硫化水素、アンモニアなどの金属腐食性ガスや湿気Ａど
が各種電気機器、たとえば同軸ケーブルのポリ塩化ビニ
ルからなる保護外／ｉｌを透過して電磁遮蔽層を腐食す
る問題のあることから。

上記保護外層と電磁遮蔽層との間に遮ガスを目的とした
金属ラミネートテープの縦涜層を施すことが提案されて
いる。その場合、Ｗ７：Ｇえされた全極ラミネートテー
プ縦沿え層の外側はポリ塩化ビニル保護外層と良好に接
着されることが望ましく、一方、上記遮蔽層の内側は、
電磁遮蔽層と電気的に導通状態であることが望ましい。

本発明は、上記要求を満足させることができる新規なラ
ミネートテープを提定するものであって、鉛層の片面に
導電性のポリ塩化ビニルの層を設け、鉛層のもう一方の
面には、ポリ塩化ビニル層及びその上に塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体を主成分とする接着剤層を設けてな
るものである。

第１図は、本発明のラミネートテープを針側用同軸ケー
ブルなどの長尺体にに１泊えした状態の断面図であって
、ラミネートテープの縦沿え重なり部が拡大された図を
含む。第１図において、外部に金属性層たとえば電磁遮
蔽層１を有する長尺体２の上に本発明のラミネートテー
プ３が縦沿えされており、その上にポリ塩化ビニル保穫
層外層４が施されている。

ラミネートテープ３は、献沿えの内側より、順次導電性
のポリ塩化ビニル層３１、鉛層３２゜耐熱性有機高分子
層３３．ポリ塩化ビニル層３４、及び接着剤層３５から
なる。

鉛層３２は、導電性ポリ塩化ビニル層３１を介して層１
と電気的に接触状態となっており。

ラミネートテープ３は接着剤層３５によレポリ塩化ビニ
ル保護外層４と接着している。また、ラミネートテープ
３の縦沿え重なり部は、接着剤層３５によりポリ塩化ビ
ニル層３４と導電性ポリ塩化ビニル層３１とが良好に接
着することにより、抜型なり部の気密性が良好に保たれ
ている。

鉛層３２の片面の導電性ポリ塩化ビニル３１を設けない
場合は、鉛層３２と層１との直接接触により電気的な接
触は確保されるけれども、薄い鉛層３２の機械的脆弱性
、しわの生じ易さの故にか＼る鉛ラミネートテープ縦沿
え長尺体を曲屈すると該テープが容易に座屈する問題が
ある。これに対して本発明のように層３１を設けると鉛
層３２は両側から補強されることとなって耐座屈性が向
上する。

本発明のラミネートテープの接着層３５は。

通常押出により連続成形される長尺体のポリ塩化ビニル
保護外層４との良好な接着性のみならず導電性ポリ塩化
ビニル層５１との良好な接着性を有することが要求され
る。

導電性ポリ塩化ビニル層３１の構成材料は、一般に市販
のポリ塩化ビニルにカーボン・ブラックや金鵬粉などの
導電性付与剤を添加混合してなる常温における体積抵抗
率が１０１〜１０６１１−α程度のものである。押出加
工性、保護外層材料として要求される機械特性上から、
特に好ましくは導電性付与剤としてアセチレンブラック
やケッチェンブラックなどの堺電性カーボンフラックを
、ポリ塩化ビニル１００部（重量部、以下同様）あたり
１０〜４０部程度混合して上記の碑電度を有するものが
好ましい。その場合。

ポリ塩化ビニル用可塑剤として知られている可塑剤、例
えば、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ト
リクレジルホスフェートナト、及びその他の通常配合剤
が通常量配合されたものであってもよい。

本発明を完成するに至る途上、上記導電性ポリ塩化ビニ
ル層の接着は、特に困難なものであったが１本発明にお
いて用いる下記の接着剤の使用により、その接着が可能
となる。

本発明において接着剤３５の構成材料としては、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル系共重合体を主成分とするものが用い
られる。該共重合体としては、塩化ビニルと酢酸ビニル
の二種のモノマーが広い範囲の量比で共重合したもの、
更には第三ノモノマーとしてマレイン酸、アクリル酸な
どの不飽和カルボン酸を少量（好ましくは１０重量楚以
下）含む三元共重合体などが用いられる。重合度は１０
０〜１０００程度のものが適当である。上記共重合体と
して好ましいものは塩化ビニル成分７０〜９５重量襲、
酢酸ビニル成分５〜３０重量う、重合度１００〜９００
、特に３００〜６００の塩化ビニル−酢酸ビニルニ元共
重合体、塩化ビニル成分７９〜９２重量悌、酢酸ビニル
成分７〜２０重量矛、マレイン酸成分０．１〜１ＯＮ量
％、重合度１００〜９００の塩化ビニル−酢酸とニル−
マレ１ン醒三元共重合体である。

塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体は、単独で用いても
よく、接着性に悪影響を及はさない範囲で他の配合剤、
たとえば接着性向上剤、酸化防止剤、顔料など、を配合
してもさしつかえない。特に天然又は合成の生ゴム類や
接着性ポリマー類は接着性向上剤として上記共重合体１
００部あたり５〜３０部程度混合使用することが望まし
い。か＼る作用を奏する生ゴム類の好ましい例を挙ける
とアクリロニトリルゴム。

スチレンオリゴマー、熱可塑性ポリエステル。

エポキシ樹脂からなる群から選ばれた一種又は二種以上
である。

鉛層３２は純鉛のほか、少量の、特に１０重量％以下の
合金成分を含む鉛合金で構成されてもよい。鉛層３２は
、糧々のガス、水分に対して耐食性を有するので、長期
にわたる使用の間、遮ガス効果を発揮する。

ポリ塩化ビニル層３４の構成材料としては、市販のポリ
塩化ビニルを用いてよく、必要に応じて前記した可塑剤
により可塑化されたもの、史にはその他の通常配合剤を
配合したものであってもよい。

本発明において、耐熱性有機高分子層３２は必ずしも必
要でないが、下記の理由から本発明のテープの使用を一
層容易にするために設けることが望ましい。即ち、本発
明のテープの層３１、層３４はいずれもポリ塩化ビニル
をペースとするものであり１層３５は一般にポリ塩化ビ
ニルより軟化温度が低いものである。このため・、本発
明のテープをポリ塩化ビニルの軟化温度以上の畠温度で
使用するときは、縦沿え時の張力の全てが機械強度が概
して高くない鉛層のみにか＼す、テープが切断する問題
がある。あるいはテープの切断を避けるためには縦沿え
時のテープ張力を低くする必要があって、良好な縦沿え
を行い難くなる。これに対して縦沿え時の高温度に遭遇
しても機械強度を有する耐熱性廟徐高分子の層３３が存
在すると該層の分だけテープ破断強度が高くなるので一
層高張力にて良好な縦沿えが可能となる。」二記耐熱性
有機高分子としてはポリ塩化ビニルの軟化点より高い軟
化点、融点を有するもの、例えばポリエチレンテレフタ
レート、ポリアミド、ポリイミド。

ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリスルホン
、ポリエステルイミドなどが用いられる。

Ｊ曽３１〜層３５とも厚さは２０〜１００μｍ程度が適
当である。また、鉛層３２と耐熱性有機高分子層３３、
及び該層３３とポリ塩化ビニル層３４との接着は、たと
えばエポキシ系接着剤。

ポリウレタン系接着剤、ポリエステル系接着剤などによ
り接着することが出来、ポリ塩化ビニル層３４と接着剤
層３５とは、接着剤層３５自体の接着力により接着する
ことができる。鉛層３２と導電性ボ１；塩化ビニル層３
１とは、導電性の接着剤、たとえば前記したエポキシ系
接着剤、ポリウレタン系接着剤、ポリエステル系接着剤
に金属粉などの導電性付与剤を配合したもの、あるいは
前記接着剤層３５の構成材として用いられるものに導電
性カーボンプラ・ンクを配合したものなどにより接着す
ることができる。

本発明のラミネートテープは、前記した用途以外にも、
流体の透過を阻止することを目的として各種の電気機器
に適当して顕著な効果を奏すことができる。

以下、実施例により本発明を一層詳細に説明する。

実施例１ 厚さ５０μ乳の純鉛シートの片面に、カレンダーロール
によって１００　ｐｔｎ厚さに製膜したポリ塩化ビニル
１００部とアセチレンブラック５０部、可塑剤（ジオク
チルフタレート）６０部とからなる導電性ポリ塩化ビニ
ル（体積抵抗率２．５Ｘ１０１λ・ｃｍ）からなるフィ
ルムを貼り合わせた。この場合、接着剤として塩化ビニ
ル成分７５重量％、酢酸ビニル２５重量矛の塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体１００部にケ・ソチェンブラック
１５部を配合した導電性接着剤を用いて接着した。一方
、鉛層の残る片面に５０μｍ厚のポリエチレンフタレー
トシートを更にその上にポリ塩化ビニル１００部とジブ
チルフタレート４０部とからなる軟質ポリ塩化ビニルの
５０μｍ厚のシートをいずれも二液型ポリウレタン系接
着剤を用いて接着した。更にその上に塩化ビニル成分７
５重量裳、酢酸ビニル２５重量唸の塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体をメチルエチルケトン／トルエン混合溶剤
に溶カした溶液を塗布して乾燥させ、厚さ２０μｍの前
記共重合体の層を形成した。

実施例２ 厚さ２５μフルの鉛合金シート（９３％鉛、錫５％、ア
ンチモン２％から成る）の片面に、ポリ塩化ビニル１０
０ｍｍ都とアセチレンブラック５０重量部、ジオクチル
フタレート６０部とから成る１００μｍ厚さの導電性ポ
リ塩化ビニ塩化ビニル８１重量係、酢酸ビニル１７重量
乞マレイン酸２重量襲から成る塩化ビニル−酢酸ビニル
−マレイン酸共重合体１００部にケ・ブチエンブラック
３５部を配合した導電性接着剤によって接着した。

一方、鉛合金シートの残る片面に厚さ１００μｍのポリ
スルホンフィルムを、更にその上に硬質ポリ塩化ビニル
の５０μｍ厚のフィルムを倒れも二液型ポリエステル系
接着剤を用いて接着した。

更にその上に上記の塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン
酸共重合体をメチルエチルケトントルエン混合溶剤に浴
かした溶液を塗布して乾燥させ，厚さ２０μｍの前記共
重合体の層をパ形成した。

実施例３ 実施例１で用いた塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体に代
って塩化ビニル９０％、酢酸ビニル１０％からなる塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体１００重量部当り、分子量
３８ｏ１エポキシ当量１９０のエポキシ樹脂（エビュー
ト８２８町を３０重量部添加した・・パウ〜ドを用いた
以外は実施例１と全く同様にしてラミネートテープを作
成した。

実施例４ 実施例２で用いた塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸
共重合体に代って、塩化ビニル８６Ｎ量矛，酢酸ビニル
１３重量係、マレイン酸１重量％から成る塩化ビニル−
酢酸ビニル−マレイン酸共重合体１００重量部当り、３
０℃での粘度が１０００００センチポアズ、結合二）　
ｌ）ル量が４０％のニトリルゴムを２０重量部添加した
コンパウンドを用いた以外は実施例２と同様にしてラミ
ネートテープを作成した。

比較例１ 実施例１で用いた塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体に代
って分子量２００００の熱可塑性ポリエステル樹脂（バ
イロン３００（ｆ３））を用いた以外は実施例１と全く
同様としてラミネートテープを作成した。

比較例２ 実施例２で用いた塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸
共重合体に代えて軟化温度１０５°Ｃのポリウレタン樹
脂（バラプレンｐ２２８ＲＮ’　Ａ　Ｔ　）を用いた以
外は、実施例２と全く同様にしてラミネートテープな作
成した。

実施例１〜′４及び比較例１〜２のラミネートテープ（
幅１　０　０　ｔａｎ　）−をそれぞれ外径３０ｔｎｍ
のアルミパイプ上へたて沿えし、ラミネートテープの重
なり部は熱風と加圧により高温度下で接着させ、次いで
ラミネートテープの外周に軟質塩化ビニルシースを押出
し被催した。前記軟質塩化ビニルシースが冷却したあと
、内部のアルミパイプをひきぬき、ラミネートテープと
軟質塩化ビニルシースとの円筒状一体成型物を得た。

得られた円筒成型物から長さ３ｍを採取し、両端末には
、円筒状成型物内部のガスが採取できる様に、バルブ付
き金塊パイプをとりつけ、とりつけ部分はエポキシ樹脂
によって固めた。この様にして得た円筒状成型物をＵ字
型に曲げ、中火部の２ｍを７０℃の硫化水素ガス飽和水
に浸漬し、ラミネートテープの重なり部を通して侵入し
てくる硫化水素ガス及び水分を定期的に測定した。

この場合の硫化水素ガスの侵入量の測定は、前記円筒状
成型物の内部と連続した密閉空間に、銅金属粉をつり下
げたバネ天秤をおき、侵入して来た値化水素との反応に
よって銅粉の重量が増加する速度を飼った。又、水分の
測定は銅粉に代えて五酸化燐粉末を使用し、侵入して来
た水分との反応によって五酸化燐の重量が増加する速度
を測った。

上記の測定により、実施例１〜４及び比較例１．２で作
成したラミネートテープによる円筒状成型物の遮ガス性
を比較した結果が表１の如くである。

表１．銅粉末の重量増加速度 上記の結果から実施例によるラミネートテープは重ね合
わせ部の接着及びポリ塩化ビニルシースとの接着が安定
で、遮ガス性能が格段に優れることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のラミネートテープの実施例の断面図
及びその使用例を示すものであってラミネートテープ３
は、導電性ポリ塩化ビニル層３１．鉛層３２、ポリ塩化
ビニル層３４、及び接着剤層３５とからなる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、　鉛層の片面に導電性のポリ塩化ビニルの層を設け
   、鉛層のもう一方の面には、ポリ塩化ビニル層及びその
   上に塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体を主成分とする
   接着剤層を設けてなるラミネートテープ。 ２、　鉛層とポリ塩化ビニル層との間に耐熱性の治徴高
   分子層を有する特許請求の範囲第１項のラミネートテー
   プ。 ３、　塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体が、塩化ビニ
   ル成分７０〜９５重量係、酢酸ビニル成分５〜３０重量
   係の塩化ビニル−酢酸ビニル二元共重合体である特許請
   求の範囲第１項又は第２項のラミネートテープ。 ４、　塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体が、塩化ビニ
   ル成分７９〜９２重量％、酢酸ビニル成分７〜２０重量
   ％、マレイン成分０、１〜１０重量％の塩化ビニル−酢
   酸ビニル−マレイン酸三元共重合体である特許請求の範
   囲第１項又は第２項のラミネートテープ。 ５、　接着剤層はアクリロニトリルゴム、エポキシ樹脂
   、熱可塑性ポリエステルからなる群から選ばれた少なく
   とも一棟を塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体１００重
   量部あたり５〜３０］ｉ量含む組成にて構成されてなる
   特許請求の範囲第１項〜第４項のラミネートテープ。