JPS598476B2 - 電子ビ−ム溶接機 - Google Patents
電子ビ−ム溶接機Info
- Publication number
- JPS598476B2 JPS598476B2 JP4319876A JP4319876A JPS598476B2 JP S598476 B2 JPS598476 B2 JP S598476B2 JP 4319876 A JP4319876 A JP 4319876A JP 4319876 A JP4319876 A JP 4319876A JP S598476 B2 JPS598476 B2 JP S598476B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron beam
- welding chamber
- welding
- bottom plate
- welding machine
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 38
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 3
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- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空中で溶接を行なう電子ビーム溶接機、特に
その溶接室に関するものである。
その溶接室に関するものである。
この種の溶接機の溶接室は、その内部に被溶接物を載置
してその位置を移動させる移動台とその他の治具を内蔵
した真空封止体であり、通常ステンレスなどの鋼材が使
用されている。
してその位置を移動させる移動台とその他の治具を内蔵
した真空封止体であり、通常ステンレスなどの鋼材が使
用されている。
さて電子ビームが被溶接物上の位置に正しく照射されて
いれば問題はないが、何らかのミスによつて電子ビーム
が移動台に直接に照射されることが往々にしてある。す
ると電子ビームは移動台を突き抜け移動台の下方にある
溶接室の底面に達し、遂には溶接室の底板をも突き抜け
てしまう。これでは溶接室は真空封止体としての役割を
果せなくなる。この状態は電子ビーム溶接機の出力が小
さく電子ビームの鋼材への侵入深さ、所謂最大貫通能力
が小さいうちは問題ないが、たとえば出力が２０ｋＷ以
上にもなるので問題である。それだからといつて移動台
の素材となる鋼材の厚さを大きくすることは、その重量
も大きくなり駆動装置もより大きくなつてコストの面か
ら考えても、また溶接室の空間を出来るだけ有効に使用
しなければならない点から考えても得策ではない。溶接
室の鋼材の厚さを大きくすることも同様に好ましくない
のは当然である。本発明はかかる不都合を除去すること
にある。
いれば問題はないが、何らかのミスによつて電子ビーム
が移動台に直接に照射されることが往々にしてある。す
ると電子ビームは移動台を突き抜け移動台の下方にある
溶接室の底面に達し、遂には溶接室の底板をも突き抜け
てしまう。これでは溶接室は真空封止体としての役割を
果せなくなる。この状態は電子ビーム溶接機の出力が小
さく電子ビームの鋼材への侵入深さ、所謂最大貫通能力
が小さいうちは問題ないが、たとえば出力が２０ｋＷ以
上にもなるので問題である。それだからといつて移動台
の素材となる鋼材の厚さを大きくすることは、その重量
も大きくなり駆動装置もより大きくなつてコストの面か
ら考えても、また溶接室の空間を出来るだけ有効に使用
しなければならない点から考えても得策ではない。溶接
室の鋼材の厚さを大きくすることも同様に好ましくない
のは当然である。本発明はかかる不都合を除去すること
にある。
すなわち電子ビームが移動台を突き抜けて溶接室の底面
に達しても、そこを突き抜けないような厚さの補強をす
るか、またはその補強を着脱可能な構造として更新でき
るようにしたことにある。以下本発明を図面に従つて詳
細に説明する。第１図は従来の溶接室を有する電子ビー
ム溶接機の概略図である。１は電子ビームを発生するた
めの電子銃２を内蔵する電子ビーム発生部で、図示しな
い排気装置によつて１×１０Ｔｏｒｒより良い真空度に
保持されている。
に達しても、そこを突き抜けないような厚さの補強をす
るか、またはその補強を着脱可能な構造として更新でき
るようにしたことにある。以下本発明を図面に従つて詳
細に説明する。第１図は従来の溶接室を有する電子ビー
ム溶接機の概略図である。１は電子ビームを発生するた
めの電子銃２を内蔵する電子ビーム発生部で、図示しな
い排気装置によつて１×１０Ｔｏｒｒより良い真空度に
保持されている。
３は溶接室であり、移動台４を内蔵し、高々５×１０Ｔ
ｏｒｒよりよい真空度に図示しない排気装置により排気
される。
ｏｒｒよりよい真空度に図示しない排気装置により排気
される。
５は電子銃２より発生し加速される電子ビームの進行方
向を示す電子ビーム軸である。
向を示す電子ビーム軸である。
１２は移動台４の上に積載された被溶接物である。
誤操作によつて被溶接物１２が電子ビーム軸からはずれ
た状態で電子ビームが電子銃２から照射されると、電子
ビームは移動台４に照射されることになる。すると電子
ビームの貫通能力が移動台４の鋼材の厚さＴｉより大き
いような出力を有する場合には、電子ビームは移動台４
を突き抜けて溶接室３の底板Ｔの位置６に照射される。
溶接室３の底板Ｔの厚さＴ２が同様に電子ビームの貫通
能力よりも小さければ電子ビームは溶接室３を突き抜け
てしまうので、溶接室としての役目を喪失することにな
る。第２図ａ、ｂは本発明の一実施例である。
た状態で電子ビームが電子銃２から照射されると、電子
ビームは移動台４に照射されることになる。すると電子
ビームの貫通能力が移動台４の鋼材の厚さＴｉより大き
いような出力を有する場合には、電子ビームは移動台４
を突き抜けて溶接室３の底板Ｔの位置６に照射される。
溶接室３の底板Ｔの厚さＴ２が同様に電子ビームの貫通
能力よりも小さければ電子ビームは溶接室３を突き抜け
てしまうので、溶接室としての役目を喪失することにな
る。第２図ａ、ｂは本発明の一実施例である。
第２図ａで電子ビームの貫通能力より充分に大きい厚さ
Ｔ３の当て板８を、溶接室３の底板７の下側に、電子ビ
ーム軸５の周囲の電子ビーム照射によつて損傷をうける
範囲を覆う全面に亘つて真空気密に役立つ状態で溶接し
て取付けるようにしている。このようにすれば電子ビー
ムが移動台４と底板７を突き抜けても、溶接室を突き抜
けることはない。第２図ｂは当て板８を底板７の上側に
取り付けたものであり、第２図ａと同等の効果を発揮す
るものである。第３図Ａ，ｂは本発明の他の実施例であ
る。第３図ａの９は溶接室３の底板７の下面に０リング
１１を介して真空気密に役立つように取り、つけられて
いる当て板である。締付ボルト１３によつて当て板９は
底板７に取付けられる。このような構造のため、底板７
に電子ビームにより穴があけられても、なお溶接室３の
真空気密は保たれることになる。当て板９は底板７の下
面と接する部分のうち電子ビーム軸５の近傍１０が空胴
になつていて、電子ビームが底板７を突き抜けて当て板
９に侵入しても、底板７と当て板９とが溶接されないよ
うになつている。このため当て板９が電子ビームによつ
て損傷された場合には、新しいものと交換すればよい。
第３図ｂは当て板９を底板７の上方に配置した場合であ
り、溶接室３の下方には余裕の空間がなく、第３図ａの
ように底板７の下方に当て板９を配置したのでは不便な
場合に採用して効果がある。この場合においては溶接室
３の底板７の上方に当て板９だけの突起物があるので、
移動台４の構造にはこの点の配慮が必要となる。またこ
の場合において、電子ビームが万一当て板９と底板７を
一亘突き抜けても、引続く電子ビームの照射により当て
板９の穴がふさがつたときのために、パツキング１１は
必要となる。以上説明したように、電子ビームの最大貫
通能力以上の厚さを有する当て板を、溶接室の底板の電
子ビーム軸の近傍周辺部に重ねて、真空気密に役立つよ
うに取付けるといつた極めて簡単な構造によつて、電子
ビームが移動台を突き抜けて、または移動台に照射され
ないで直接に溶接室の底部に照射されても、電子ビーム
は溶接室を突き抜けて溶接室としての役割を果たさなく
なるという不測の事故を回避することができる。
Ｔ３の当て板８を、溶接室３の底板７の下側に、電子ビ
ーム軸５の周囲の電子ビーム照射によつて損傷をうける
範囲を覆う全面に亘つて真空気密に役立つ状態で溶接し
て取付けるようにしている。このようにすれば電子ビー
ムが移動台４と底板７を突き抜けても、溶接室を突き抜
けることはない。第２図ｂは当て板８を底板７の上側に
取り付けたものであり、第２図ａと同等の効果を発揮す
るものである。第３図Ａ，ｂは本発明の他の実施例であ
る。第３図ａの９は溶接室３の底板７の下面に０リング
１１を介して真空気密に役立つように取り、つけられて
いる当て板である。締付ボルト１３によつて当て板９は
底板７に取付けられる。このような構造のため、底板７
に電子ビームにより穴があけられても、なお溶接室３の
真空気密は保たれることになる。当て板９は底板７の下
面と接する部分のうち電子ビーム軸５の近傍１０が空胴
になつていて、電子ビームが底板７を突き抜けて当て板
９に侵入しても、底板７と当て板９とが溶接されないよ
うになつている。このため当て板９が電子ビームによつ
て損傷された場合には、新しいものと交換すればよい。
第３図ｂは当て板９を底板７の上方に配置した場合であ
り、溶接室３の下方には余裕の空間がなく、第３図ａの
ように底板７の下方に当て板９を配置したのでは不便な
場合に採用して効果がある。この場合においては溶接室
３の底板７の上方に当て板９だけの突起物があるので、
移動台４の構造にはこの点の配慮が必要となる。またこ
の場合において、電子ビームが万一当て板９と底板７を
一亘突き抜けても、引続く電子ビームの照射により当て
板９の穴がふさがつたときのために、パツキング１１は
必要となる。以上説明したように、電子ビームの最大貫
通能力以上の厚さを有する当て板を、溶接室の底板の電
子ビーム軸の近傍周辺部に重ねて、真空気密に役立つよ
うに取付けるといつた極めて簡単な構造によつて、電子
ビームが移動台を突き抜けて、または移動台に照射され
ないで直接に溶接室の底部に照射されても、電子ビーム
は溶接室を突き抜けて溶接室としての役割を果たさなく
なるという不測の事故を回避することができる。
第１図は従来の電子ビーム溶接機の概略の断面図、第２
図は本発明の実施例、第３図は本発明の他の実施例であ
る。 図中で１は電子ビーム発生部、２は電子銃、３は溶接室
、４は移動台、５は電子ビーム軸、６は溶接室の底部の
電子ビーム軸上の位置、７は溶接室の底板、８，９は当
て板、１０は空胴部、１１はＯリング、１２は被溶接物
、１３は締付けボルトである。
図は本発明の実施例、第３図は本発明の他の実施例であ
る。 図中で１は電子ビーム発生部、２は電子銃、３は溶接室
、４は移動台、５は電子ビーム軸、６は溶接室の底部の
電子ビーム軸上の位置、７は溶接室の底板、８，９は当
て板、１０は空胴部、１１はＯリング、１２は被溶接物
、１３は締付けボルトである。
Claims (1)
- １ 電子ビーム軸と溶接室底面との交差点近傍の溶接室
底板に重ねて、電子ビームの最大貫通能力以上の厚さを
有する当て板を設けた構造とし、前記当て板は溶接室の
底板に溶接によりまたは真空気密用部材を介して取付け
たことを特徴とする電子ビーム溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319876A JPS598476B2 (ja) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | 電子ビ−ム溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319876A JPS598476B2 (ja) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | 電子ビ−ム溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52126652A JPS52126652A (en) | 1977-10-24 |
| JPS598476B2 true JPS598476B2 (ja) | 1984-02-24 |
Family
ID=12657219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4319876A Expired JPS598476B2 (ja) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | 電子ビ−ム溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598476B2 (ja) |
-
1976
- 1976-04-16 JP JP4319876A patent/JPS598476B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52126652A (en) | 1977-10-24 |
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