JPS5984988A - 金属圧延油 - Google Patents
金属圧延油Info
- Publication number
- JPS5984988A JPS5984988A JP18464883A JP18464883A JPS5984988A JP S5984988 A JPS5984988 A JP S5984988A JP 18464883 A JP18464883 A JP 18464883A JP 18464883 A JP18464883 A JP 18464883A JP S5984988 A JPS5984988 A JP S5984988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dicarboxylic acid
- group
- castor oil
- acid
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧延油に関するものである。
従来圧延油として、鋼板用にはパーム浦か古くから使わ
れ、それに代って牛脂、豚脂、長須鯨硬化41」なとの
動植物゛油脂や鉱物油または、それらの混合晶をベース
として、それに添加剤、浦性向十剤、酸化防止剤、界面
活性剤なとを配合17だものか広く使われている。
れ、それに代って牛脂、豚脂、長須鯨硬化41」なとの
動植物゛油脂や鉱物油または、それらの混合晶をベース
として、それに添加剤、浦性向十剤、酸化防止剤、界面
活性剤なとを配合17だものか広く使われている。
一方、圧延機械設備の進歩は著しく進め、ミルの大型化
に伴い、パス回数の削減、圧延速度の高速化、圧延製品
の規格精度の1昇等の圧延工程の合理化並ひに精密化が
要求され、それに住い圧延油lこかかる条件も苛酷なも
のとなって来ており、パーム浦や牛脂系圧延面では、最
早この条件を八足し得ないものとなりつつあるか未たこ
れに代る圧延油が見出されていないのが現状である。
に伴い、パス回数の削減、圧延速度の高速化、圧延製品
の規格精度の1昇等の圧延工程の合理化並ひに精密化が
要求され、それに住い圧延油lこかかる条件も苛酷なも
のとなって来ており、パーム浦や牛脂系圧延面では、最
早この条件を八足し得ないものとなりつつあるか未たこ
れに代る圧延油が見出されていないのが現状である。
本発明は、従来のパーム浦や牛脂系の圧延/111より
ずくれた潤滑性能を有し、現在の要求されている苛酷な
圧延工程に対して、満足し得る圧延浦を提供せんとする
ものである。
ずくれた潤滑性能を有し、現在の要求されている苛酷な
圧延工程に対して、満足し得る圧延浦を提供せんとする
ものである。
本発明の圧延浦は次の様なものより114成される。
FA、] 7Yとして炭素数11以上のアルキル基また
はアルケニル基をもったヒドロキソ化合物とジカルボン
酸とから得られるジカルボン酸モノエステルのカルボキ
シルlILと、ヒマシAl+または水素添加したヒマシ
浦のヒドロキシル基の1部とのエステル化反応によって
得られるヒマシ浦誘導体。
はアルケニル基をもったヒドロキソ化合物とジカルボン
酸とから得られるジカルボン酸モノエステルのカルボキ
シルlILと、ヒマシAl+または水素添加したヒマシ
浦のヒドロキシル基の1部とのエステル化反応によって
得られるヒマシ浦誘導体。
(B1群として炭素数11以上のアルキル基またはアル
ケニル基をもったヒドロキシル化合物とジカルボン酸と
から得られるジカルボン酸モノエステルのカルボキシル
基と、アルキレンオキサイドを付加したヒマシ浦または
アルキレンオキサイドを付加した水素添加ヒマシ浦のヒ
ドロキシル基の1部とのエステル化反応によって得られ
るヒマシ浦誘導体。
ケニル基をもったヒドロキシル化合物とジカルボン酸と
から得られるジカルボン酸モノエステルのカルボキシル
基と、アルキレンオキサイドを付加したヒマシ浦または
アルキレンオキサイドを付加した水素添加ヒマシ浦のヒ
ドロキシル基の1部とのエステル化反応によって得られ
るヒマシ浦誘導体。
上記fA+または+81群より選ばれたる少くとも1種
とジカルボン酸との反応により得られる反応生成物を主
成分とし、そのまま、または必要に応し、それに動植物
油脂、鉱物/11」、界面活性剤、極圧添加剤等を混合
して用いるとこを特徴とする金属圧延油に関するもので
ある。
とジカルボン酸との反応により得られる反応生成物を主
成分とし、そのまま、または必要に応し、それに動植物
油脂、鉱物/11」、界面活性剤、極圧添加剤等を混合
して用いるとこを特徴とする金属圧延油に関するもので
ある。
本発明における水素添加したヒマ/411は′畠法によ
りヒマシ浦の水素添加により得られる(以ド水添ヒマノ
油と称す)。またアルキレンオキ勺イドをイ・]加した
ヒマシ41]またはアルキレンオキサイドを(;J加し
た水添ヒマシ浦は常法によりヒマシ浦または水添ヒマシ
浦にアルキレンオキ→)“イ)・をイ・j加して得られ
る。アルキレンオキサイドとして1J炭素数2〜3のも
のを2〜100モル付加して用いられる。
りヒマシ浦の水素添加により得られる(以ド水添ヒマノ
油と称す)。またアルキレンオキ勺イドをイ・]加した
ヒマシ41]またはアルキレンオキサイドを(;J加し
た水添ヒマシ浦は常法によりヒマシ浦または水添ヒマシ
浦にアルキレンオキ→)“イ)・をイ・j加して得られ
る。アルキレンオキサイドとして1J炭素数2〜3のも
のを2〜100モル付加して用いられる。
さらに、炭素数11以」二のアルキル基またはアルケニ
ル基を有するヒドロキン化合物とジカルボン酸とから得
られるジカルボン酸モノエステルに、ヒマシ浦または水
添ヒマシ浦を反応して得られるヒマシ浦誘導体(以下ヒ
マシ浦誘導体+A+と称す)は、一般に知られるエステ
ル化反応によって得られる。すなわち、本発明に用いる
ヒマシ浦誘導体tA)は、ヒマシ油または水添ヒマシA
1]1こ結合するヒドロキシル基と上記ジカルボン酸モ
ノエステルとの脱水エステル化反応により得られる。た
たし、このヒマシ浦誘導体fA+は反応終了時におys
で、ヒマシi+i誘導体(A+分子中に少(とも1ケの
ヒドロキシル基を残存することが必須条件であり、ヒマ
シ浦または水添ヒマシ浦1モルに対し」二部ジカルボン
酸モノエステル05〜2モノ−を反応して得られる。
ル基を有するヒドロキン化合物とジカルボン酸とから得
られるジカルボン酸モノエステルに、ヒマシ浦または水
添ヒマシ浦を反応して得られるヒマシ浦誘導体(以下ヒ
マシ浦誘導体+A+と称す)は、一般に知られるエステ
ル化反応によって得られる。すなわち、本発明に用いる
ヒマシ浦誘導体tA)は、ヒマシ油または水添ヒマシA
1]1こ結合するヒドロキシル基と上記ジカルボン酸モ
ノエステルとの脱水エステル化反応により得られる。た
たし、このヒマシ浦誘導体fA+は反応終了時におys
で、ヒマシi+i誘導体(A+分子中に少(とも1ケの
ヒドロキシル基を残存することが必須条件であり、ヒマ
シ浦または水添ヒマシ浦1モルに対し」二部ジカルボン
酸モノエステル05〜2モノ−を反応して得られる。
つきに、炭素数11以上のアルキル基またはアルケニル
基を有するヒドロキシ化合物とジカルボン酸とから得ら
れるジカルボン酸モノエステルに、アルキレンオキサイ
ドを付加したヒマシ油またはアルキレンオキサイドを付
加した水添ヒマシ浦を反応して得られるヒマシ浦誘導体
(以下ヒマシ浦誘導体tB)と称す)は、ヒマシ浦誘導
体tA+と同様に、アルキレンオキサイドを付加したヒ
マシ油またはアルキレンオキ勺イドをイ;J加した水添
ヒマシ浦1モルに対し、」1記ジカルボン酸モノエステ
ルO5〜2モルを反応して得られ、ヒマシ浦誘導体[B
+ f;1分子中に少くとも1ケのヒドロキシル基を残
存することか必須条件である。
基を有するヒドロキシ化合物とジカルボン酸とから得ら
れるジカルボン酸モノエステルに、アルキレンオキサイ
ドを付加したヒマシ油またはアルキレンオキサイドを付
加した水添ヒマシ浦を反応して得られるヒマシ浦誘導体
(以下ヒマシ浦誘導体tB)と称す)は、ヒマシ浦誘導
体tA+と同様に、アルキレンオキサイドを付加したヒ
マシ油またはアルキレンオキ勺イドをイ;J加した水添
ヒマシ浦1モルに対し、」1記ジカルボン酸モノエステ
ルO5〜2モルを反応して得られ、ヒマシ浦誘導体[B
+ f;1分子中に少くとも1ケのヒドロキシル基を残
存することか必須条件である。
またヒマンi+t+誘導体+A+またはヒマシ浦誘導体
(J3)を得るに用いるジカルボン酸モノエステルは炭
素数11以−にのアルキル基又はアルケニル基を有する
ヒドロキシ化合物とジカルボン酸をモルILにて1:J
て反応して得られる化合物て、その分子中にカルボキシ
ル基を1ケ有する。炭素数11以1のアルキル基又はア
ルケニル基を有するヒドロキン化合物としては、ラウリ
ルアルコール、バルミチルアルコール、セタノール、ス
テアリルアルコール、オレイルアルコール、エチレング
リコールオレエート、プロピレングリコールラウレート
、プロピレングリコールステアレート、ポリエチレング
リコールパルミテート、ポリエチレンクリコールオレエ
ート、グリセリンステアレー1・、ソルヒト−ルラウレ
ート、ソルビトールオレエート、ペンタエリスリトール
ステアレー1・等およびこれらのヒドロキシ化合物にア
ルキレンオキサイドを伺加したものか挙げられ、ジカル
ボン酸としてはコノ\り酸、アジピノ酸、アゼライン酸
、セバシン酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等
の二塩基性カルボン酸並ひにその酸無水物さらに不飽和
脂肪酸を重合して得られるいわゆるダイマー酸か挙けら
れる。
(J3)を得るに用いるジカルボン酸モノエステルは炭
素数11以−にのアルキル基又はアルケニル基を有する
ヒドロキシ化合物とジカルボン酸をモルILにて1:J
て反応して得られる化合物て、その分子中にカルボキシ
ル基を1ケ有する。炭素数11以1のアルキル基又はア
ルケニル基を有するヒドロキン化合物としては、ラウリ
ルアルコール、バルミチルアルコール、セタノール、ス
テアリルアルコール、オレイルアルコール、エチレング
リコールオレエート、プロピレングリコールラウレート
、プロピレングリコールステアレート、ポリエチレング
リコールパルミテート、ポリエチレンクリコールオレエ
ート、グリセリンステアレー1・、ソルヒト−ルラウレ
ート、ソルビトールオレエート、ペンタエリスリトール
ステアレー1・等およびこれらのヒドロキシ化合物にア
ルキレンオキサイドを伺加したものか挙げられ、ジカル
ボン酸としてはコノ\り酸、アジピノ酸、アゼライン酸
、セバシン酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等
の二塩基性カルボン酸並ひにその酸無水物さらに不飽和
脂肪酸を重合して得られるいわゆるダイマー酸か挙けら
れる。
次に+A+またはfB1群より選ばれたる少くとも1種
とジカルボン酸との反応生成物は、(A)または+Bl
のヒマシ浦誘導体に結合するヒドロキシル基とジカルボ
ン酸とのエステル化反応によって常法に従って合成され
る。、すなわち(A+またはfB1群より選はれたる少
くとも1種1モルに対し、ジカルボン酸03〜2モルを
モル比にて130〜200℃で反応して得られ、CA1
群または/および(Blのヒマシ浦誘導体かジカルボン
酸により架橋され、鎖状または、網目状の反応生成物を
生しる。
とジカルボン酸との反応生成物は、(A)または+Bl
のヒマシ浦誘導体に結合するヒドロキシル基とジカルボ
ン酸とのエステル化反応によって常法に従って合成され
る。、すなわち(A+またはfB1群より選はれたる少
くとも1種1モルに対し、ジカルボン酸03〜2モルを
モル比にて130〜200℃で反応して得られ、CA1
群または/および(Blのヒマシ浦誘導体かジカルボン
酸により架橋され、鎖状または、網目状の反応生成物を
生しる。
本発明に用いるジカルボン酸としては、コノ−り酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイン酸、フ
マール酸、イタコン酸等の二塩基性カルボン酸並びにそ
の酸無水物さらに不飽和脂肪酸を重合して得られるいわ
ゆるタイマー酸か挙けられる。
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイン酸、フ
マール酸、イタコン酸等の二塩基性カルボン酸並びにそ
の酸無水物さらに不飽和脂肪酸を重合して得られるいわ
ゆるタイマー酸か挙けられる。
上記fA+またtt (B) Jifより選はれたる少
くとも1種とジカルボン酸との反応生成物(J、そのま
ま圧延油に用いても極めて高い圧延1(1能を持ってい
るか、必要に応してそれに他の動植物油脂、鉱物油、界
面活性剤、極圧添加剤を混合して用いる事か出来る。
くとも1種とジカルボン酸との反応生成物(J、そのま
ま圧延油に用いても極めて高い圧延1(1能を持ってい
るか、必要に応してそれに他の動植物油脂、鉱物油、界
面活性剤、極圧添加剤を混合して用いる事か出来る。
以下実施例によって本発明を説明する。
実施例−1
水添ヒマン浦941部、マレイン酸モノオレイルエステ
ル368部、ハラトルエンスルホ/酸(以下PTSAと
記す)13部をN2力ス気流丁に150〜180℃で1
0時間反応し、酸価15、水酸基価826のヒマシ浦誘
導体を得た。
ル368部、ハラトルエンスルホ/酸(以下PTSAと
記す)13部をN2力ス気流丁に150〜180℃で1
0時間反応し、酸価15、水酸基価826のヒマシ浦誘
導体を得た。
このヒマシ浦誘導体にセパチン酸101部を加え150
〜180℃て8時間反応し酸価42、水酸基価75の反
応生成物を得た。
〜180℃て8時間反応し酸価42、水酸基価75の反
応生成物を得た。
実施例−2
ステアリン酸ジグリセライド624部に無ホコハク酸1
00部をN2ガス気流下に100〜110℃で4時間反
応し、ステアリン酸ジグリセライド・サタン不−1・を
得た。次いてヒマン浦935部、PTSA15部を添加
しN2ガス気流Fに150〜180°dて10時間反応
し酸価50、水酸基価70.0のヒマシ浦誘導体を得た
。
00部をN2ガス気流下に100〜110℃で4時間反
応し、ステアリン酸ジグリセライド・サタン不−1・を
得た。次いてヒマン浦935部、PTSA15部を添加
しN2ガス気流Fに150〜180°dて10時間反応
し酸価50、水酸基価70.0のヒマシ浦誘導体を得た
。
このヒマシ浦誘導体に、さらに無水マレイン酸49部を
加え150〜180℃で10時間反応し、酸価55、水
酸基価8.0の反応生成物を得た。
加え150〜180℃で10時間反応し、酸価55、水
酸基価8.0の反応生成物を得た。
実施例−3
エチレンオキサイドを3モル付加したヒマノ浦1067
部、アジピン酸モノステアリルエステル288部、PT
SAI3部ヲN2カス気流下ニ150〜180℃で10
時間反応し酸価2o、水酸基価79.0のヒマシ浦誘導
体を得た。
部、アジピン酸モノステアリルエステル288部、PT
SAI3部ヲN2カス気流下ニ150〜180℃で10
時間反応し酸価2o、水酸基価79.0のヒマシ浦誘導
体を得た。
このヒマシ/lIJ誘導体に、さらにアゼライン酸94
部を加え150〜180℃で10時間反応し酸価5o
、水酸基価102の反応生成物を得た。
部を加え150〜180℃で10時間反応し酸価5o
、水酸基価102の反応生成物を得た。
実施例−4
エチレンオキサイドを15モル付加した水添ヒマノ浦1
601 部、セバシン酸モノラウリルエステル370部
、PTSA20部をN2カス気流下に150〜180℃
で12時間反応し酸価20、水酸基価62.0のヒマシ
用3誘導体を得た。
601 部、セバシン酸モノラウリルエステル370部
、PTSA20部をN2カス気流下に150〜180℃
で12時間反応し酸価20、水酸基価62.0のヒマシ
用3誘導体を得た。
このヒマシ浦誘導体に、さらにダイマー酸100部を加
え150〜180℃て15時間反応し酸価57、水酸基
価90の反応生成物を得た。
え150〜180℃て15時間反応し酸価57、水酸基
価90の反応生成物を得た。
実施例1〜4の反応生成物を表−1のように中休もしく
は配合品として圧延性能試験に供した。
は配合品として圧延性能試験に供した。
圧延油Nα1〜4の摩擦係数()t)、耐圧性の測定を
行い、その結果を表−2に示す。
行い、その結果を表−2に示す。
また圧延油Nα1については圧延材料に411をそのま
ま、またNα2〜4については15%コーマルジョンと
して塗布17、試験を行った。圧延材料への(;1着油
量はNα1〜4すべて] g/m2となるようにした。
ま、またNα2〜4については15%コーマルジョンと
して塗布17、試験を行った。圧延材料への(;1着油
量はNα1〜4すべて] g/m2となるようにした。
表−1
表−2
圧延性の試験の結果を圧下率圀M圧延荷重(ton)と
の関係をもって、圧延性能評価とし、図−1に示した。
の関係をもって、圧延性能評価とし、図−1に示した。
比較試料として、市販の牛脂系圧延/111を用いた。
本発明の鋼板用圧延油の潤滑性に関する試験法は下記の
通りである。
通りである。
摩擦係数試験法
曽田式振子型油性試験機N−H型
耐荷重能試験法
シェル型高速四球式摩擦試験機
圧延試験法
圧延握二四段ロール式圧延機
ワークロール直径150 mm 11] 140mmハ
ックアンプロール直径250 mm中140mmロール
材質ニクロム鋼 ロール周速: 3Q m/min 圧延桐材: 5pc−c 厚さ0.60 mm x巾5Q mm X長さ150m
m圧延性能の測定法 圧延前の鋼板1ζ50mmの間隔(11)で2木の線を
引き、これを圧延して圧 延後の間隔(12)を測定し、次式により圧下率を求め
た。
ックアンプロール直径250 mm中140mmロール
材質ニクロム鋼 ロール周速: 3Q m/min 圧延桐材: 5pc−c 厚さ0.60 mm x巾5Q mm X長さ150m
m圧延性能の測定法 圧延前の鋼板1ζ50mmの間隔(11)で2木の線を
引き、これを圧延して圧 延後の間隔(12)を測定し、次式により圧下率を求め
た。
またその時圧延荷重(いn)をロードセルにて測定した
。
。
図面は実施例及び比較例の圧延性能を圧延荷重(ton
)と圧下率□□□の関係により示した圧延性能比較線図
である。
)と圧下率□□□の関係により示した圧延性能比較線図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)群として炭素数11以上のアルキル基またはアル
ケニル基をもったヒドロキシ化合物とジカルボン酸とか
ら得られるジカルボン酸モノエステルのカルボキシル基
と、ヒマシ浦または水素添加したヒマシ浦のヒドロキシ
ル基の1部とのエステル化反応によって得られるヒマシ
油誘導体。 (I3)群として炭素数11以」二のアルキル基または
アルケニル基をもったヒドロキシ化合物とジカルボン酸
とから得られるジカルボン酸モノエステルのカルボキシ
ル基と、アルキレンオキサイドを付加したヒマシ浦また
はアルキレンオキサイドを付加した水素添加ヒマシ浦の
ヒドロキシル基の1部とのエステル化反応によって得ら
れるヒマシ油誘導体。 上記(AlまたはiBl 171より選ばれたる少くと
も1種とジカルボン酸との反応により得られる反応生成
物を主要成分とし、そのまま、または必要に応し、それ
に動植物油脂、鉱物油、界面活性剤、極圧添加剤等を混
合して用いることを特徴とする金属圧延油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18464883A JPS5984988A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 金属圧延油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18464883A JPS5984988A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 金属圧延油 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8870779A Division JPS5614591A (en) | 1979-07-14 | 1979-07-14 | Metal rolling oil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984988A true JPS5984988A (ja) | 1984-05-16 |
| JPS635439B2 JPS635439B2 (ja) | 1988-02-03 |
Family
ID=16156906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18464883A Granted JPS5984988A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 金属圧延油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984988A (ja) |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18464883A patent/JPS5984988A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635439B2 (ja) | 1988-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3526596A (en) | Lubricants for metalworking operations | |
| JPS62201994A (ja) | 金属加工用潤滑油 | |
| US3041281A (en) | Lubricant for rolling metals | |
| JPH06108079A (ja) | ブリキ用冷間圧延油 | |
| JPH0819431B2 (ja) | 冷間圧延用潤滑油 | |
| JPS635439B2 (ja) | ||
| JPH10292187A (ja) | 金属加工油組成物 | |
| JP2507562B2 (ja) | 冷間圧延油剤 | |
| JPS6296596A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS62270689A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS62270693A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS5984987A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS6296594A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPH026800B2 (ja) | ||
| JPS62270691A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS6358878B2 (ja) | ||
| JPH01301793A (ja) | 潤滑油 | |
| JPS59230091A (ja) | 水性冷間圧延油 | |
| JPS5984989A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS6339987A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS62270690A (ja) | 金属圧延油 | |
| US4554087A (en) | Metal processing composition | |
| JPS62270694A (ja) | 金属圧延油 | |
| JPS6325638B2 (ja) | ||
| SU771146A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл холодной прокатки стальных листов |