JPS5985271A - 液状調味料の製造方法 - Google Patents
液状調味料の製造方法Info
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- JPS5985271A JPS5985271A JP57194208A JP19420882A JPS5985271A JP S5985271 A JPS5985271 A JP S5985271A JP 57194208 A JP57194208 A JP 57194208A JP 19420882 A JP19420882 A JP 19420882A JP S5985271 A JPS5985271 A JP S5985271A
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- Seasonings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明け、液状調味料の製造法−こ関し、史にi’p
+〜くけ、食塩濃度が高い液状調味1″1における5゛
−イノ7ノ酸すトリウムの結晶折山を遅延乃至は防1に
すること1こより、均質かつ安定な液状調味料を製造す
る方法?こ関する。
+〜くけ、食塩濃度が高い液状調味1″1における5゛
−イノ7ノ酸すトリウムの結晶折山を遅延乃至は防1に
すること1こより、均質かつ安定な液状調味料を製造す
る方法?こ関する。
調味料には、粉末、顆粒、キューブ、ペース1、液体等
神々の形態があるが、例えば、動植物エキス等を含イr
するものの場合、乾燥による味、風味等の低1;が少l
〔い、吸湿等をこよる物性変化を考慮しないで済む、或
いは、調味1パ1の溶解操作が容易であり、作業環境を
汚染しない等の理由により□、液状の調味料が許及して
いる。
神々の形態があるが、例えば、動植物エキス等を含イr
するものの場合、乾燥による味、風味等の低1;が少l
〔い、吸湿等をこよる物性変化を考慮しないで済む、或
いは、調味1パ1の溶解操作が容易であり、作業環境を
汚染しない等の理由により□、液状の調味料が許及して
いる。
液状調味料には、動植物エキス、各種アミノ酸、その塩
、各種有機酸、その塩、その他の種々の呈味、風味成分
、香Fl、香辛料等が配合されているが、塩味等の呈味
機能tこ加え、液状であるためにqlotこ問題となる
保存411な、合成保存tl等を用いずに向1.するた
めtこ、食塩を比較的高濃度で配合する方法が有効とな
る、。
、各種有機酸、その塩、その他の種々の呈味、風味成分
、香Fl、香辛料等が配合されているが、塩味等の呈味
機能tこ加え、液状であるためにqlotこ問題となる
保存411な、合成保存tl等を用いずに向1.するた
めtこ、食塩を比較的高濃度で配合する方法が有効とな
る、。
このような食塩高濃度の液状調味(′しこ5°−イノ7
〕酸及びその塩を配合する場合、51−イノノン酸す1
リウムの溶解IIIが減少するためeこ、製品の品質安
定性、均質性が損わJ’rるとり・う問題を生じる。
〕酸及びその塩を配合する場合、51−イノノン酸す1
リウムの溶解IIIが減少するためeこ、製品の品質安
定性、均質性が損わJ’rるとり・う問題を生じる。
第1図は、食塩と5“−イノシン酸す1リウノ・の溶解
度を示すが、食塩濃度が高まるをこつれ、5“−イノシ
ン酸す1リウノ・メ溶解度は誠少し、室/I1.1トで
は、例えば食塩濃度が5〜10%の場合、5”−イノシ
ン酸ナトリウムの溶解度は1〜5%tこ低下する。この
51−イノシン酸ナトリウムの溶解度は多成分の組合せ
て調製した液体調味料においても同傾向をこある。6゛
Cつで、常温において5゛−イノシン酸すトリウムが完
全溶解状態である液体調味料が、低温保存或いは冬場低
温下Vこ放置した場合?こ51−イノシン酸ナトリウム
の溶解度は低下し、結晶の析出が起る。或いは 51−
イノシン酸すトリウムを高濃度て含有する場合には、食
塩の添加が制限されたり、常温でも5°−イノシン酸ナ
トリウムの結晶の析出が生じるよう1こなる。
度を示すが、食塩濃度が高まるをこつれ、5“−イノシ
ン酸す1リウノ・メ溶解度は誠少し、室/I1.1トで
は、例えば食塩濃度が5〜10%の場合、5”−イノシ
ン酸ナトリウムの溶解度は1〜5%tこ低下する。この
51−イノシン酸ナトリウムの溶解度は多成分の組合せ
て調製した液体調味料においても同傾向をこある。6゛
Cつで、常温において5゛−イノシン酸すトリウムが完
全溶解状態である液体調味料が、低温保存或いは冬場低
温下Vこ放置した場合?こ51−イノシン酸ナトリウム
の溶解度は低下し、結晶の析出が起る。或いは 51−
イノシン酸すトリウムを高濃度て含有する場合には、食
塩の添加が制限されたり、常温でも5°−イノシン酸ナ
トリウムの結晶の析出が生じるよう1こなる。
温度条件、保存時間1こまって結晶の成長は変化1−る
が、肉眼ても充分観察できる大きさとなり、条件tこよ
っては剣状の長い結晶にこなるため、異物上してクレー
ムの対象となることも起る。更に、結晶の大きさはまら
まらで、均一−混合、分散、浮遊が困蕪となる。4〜に
大容量の容器から少量ずつ便用1−る場合においては、
味のバラツキ等が問題となる。
が、肉眼ても充分観察できる大きさとなり、条件tこよ
っては剣状の長い結晶にこなるため、異物上してクレー
ムの対象となることも起る。更に、結晶の大きさはまら
まらで、均一−混合、分散、浮遊が困蕪となる。4〜に
大容量の容器から少量ずつ便用1−る場合においては、
味のバラツキ等が問題となる。
一般的にここのような場合、温度を+げて5°−イノシ
ン酸すトリウノ、をfir溶解させてから使用する方法
や、調味液中の食塩濃度を1・゛げて5″−イノシン酸
す1・°リウムの溶解度を高める方法等が考えられるが
、いずれも、保存性、使用時の簡便性等から、必ずしも
〃4足゛Cきる方法とはいえない、本発明者らは、この
ような高食塩濃度下の5°−イノシン酸すトリウノ、含
有液状調味料における5゜−イノシン酸すI・リウム結
晶析出の解消を図るべく鋭意検N=Jを重ねた結果、ア
ミノ酸及びその塩(Na塩をのぞく)、及び/又は無機
塩(Na塩をのぞく)を含まれる5−イノシン酸すトリ
ウムのモル濃度以上添力I四−ることにより、核酸の結
晶vi出が防止でき、保存安定性及び均質性に優れた液
状調味料が取tすできるとの知見に至り、本発明を完成
したものである。
ン酸すトリウノ、をfir溶解させてから使用する方法
や、調味液中の食塩濃度を1・゛げて5″−イノシン酸
す1・°リウムの溶解度を高める方法等が考えられるが
、いずれも、保存性、使用時の簡便性等から、必ずしも
〃4足゛Cきる方法とはいえない、本発明者らは、この
ような高食塩濃度下の5°−イノシン酸すトリウノ、含
有液状調味料における5゜−イノシン酸すI・リウム結
晶析出の解消を図るべく鋭意検N=Jを重ねた結果、ア
ミノ酸及びその塩(Na塩をのぞく)、及び/又は無機
塩(Na塩をのぞく)を含まれる5−イノシン酸すトリ
ウムのモル濃度以上添力I四−ることにより、核酸の結
晶vi出が防止でき、保存安定性及び均質性に優れた液
状調味料が取tすできるとの知見に至り、本発明を完成
したものである。
本発明て対象とl〔る液状調味t’lは、食塩及び5゜
−イノシン酸すl・リウムを含有する液体乃至ペースト
状のものすべてが含まれ、その他の成分の種類及び数に
ついては限定されない。即ち、魚介エキス1、動物エキ
ス、酵母エキス、ボーンエキス、動物蛋白加水分解物(
HA P ) 、植物蛋白加水分解物(uvp)、その
他の各種エキス類、グルタミン酸すトリウノ、その他の
アミノ酸及びその塩、0機酸及びその塩、天然又は人1
叫1味才′1、油脂などの中から必要tこ応し選択され
た如1−11なる成分で構成されてもよい1、 ・ 食塩は、食塩として、又は、番蓮油、味噌その他の含塩
調味才゛1に含まれる食塩として、最終製品濃度で5%
以」〕25%以下であるが、この濃度であれば、微生物
的に安定な液状乃至はペースト状調味t1として提供可
能である。
−イノシン酸すl・リウムを含有する液体乃至ペースト
状のものすべてが含まれ、その他の成分の種類及び数に
ついては限定されない。即ち、魚介エキス1、動物エキ
ス、酵母エキス、ボーンエキス、動物蛋白加水分解物(
HA P ) 、植物蛋白加水分解物(uvp)、その
他の各種エキス類、グルタミン酸すトリウノ、その他の
アミノ酸及びその塩、0機酸及びその塩、天然又は人1
叫1味才′1、油脂などの中から必要tこ応し選択され
た如1−11なる成分で構成されてもよい1、 ・ 食塩は、食塩として、又は、番蓮油、味噌その他の含塩
調味才゛1に含まれる食塩として、最終製品濃度で5%
以」〕25%以下であるが、この濃度であれば、微生物
的に安定な液状乃至はペースト状調味t1として提供可
能である。
5−イノシン酸すl・リウムの濃度は5%以1・゛であ
り、かつその溶解度以上である。
り、かつその溶解度以上である。
液状調味J’l tこ幻し、添加するアミノ酸番よ、グ
リシン、アスパラギン酸等で、これらのカルシウム塩、
カリウム塩、マグネ7ウム塩、塩酸塩等も使用ME能で
ある。また、無機塩としては、塩化マグネシウム、塩化
カリウム等が添加できる。
リシン、アスパラギン酸等で、これらのカルシウム塩、
カリウム塩、マグネ7ウム塩、塩酸塩等も使用ME能で
ある。また、無機塩としては、塩化マグネシウム、塩化
カリウム等が添加できる。
−11記アミノ酸及びその塩(Na塩をのぞく)及び無
機塩(Na塩をのぞく)の中から選ばれた1種又は2種
以−1−4を液状調味料eこ幻し含まれる51−イノシ
ン酸す1リウムのモル18 度IJ、 、1−ノモル7
g% 度で添加する。添加濃度が含まi上る5゛−イノ
シン酸すトリウノ、のモル製電以下のM、 合、51−
イノシン酸すトリウノ・の結晶IJi出遅延又は防止効
果が十分でないが、逆に濃度が高すぎると、その他の成
分の溶解度が減少し、呈味のバランスが崩れる場合があ
るのて最適製電は含まれる51−イノシン酸すトリウム
のモルa +thからその20倍のモル濃度テある。
機塩(Na塩をのぞく)の中から選ばれた1種又は2種
以−1−4を液状調味料eこ幻し含まれる51−イノシ
ン酸す1リウムのモル18 度IJ、 、1−ノモル7
g% 度で添加する。添加濃度が含まi上る5゛−イノ
シン酸すトリウノ、のモル製電以下のM、 合、51−
イノシン酸すトリウノ・の結晶IJi出遅延又は防止効
果が十分でないが、逆に濃度が高すぎると、その他の成
分の溶解度が減少し、呈味のバランスが崩れる場合があ
るのて最適製電は含まれる51−イノシン酸すトリウム
のモルa +thからその20倍のモル濃度テある。
食塩、核酸、アミノ酸、無機塩並びに必要tこ応じて配
合さJするその池の成分の添加順序、殺菌方法等は特t
こ限定されない。
合さJするその池の成分の添加順序、殺菌方法等は特t
こ限定されない。
本発明方法tこより得られる液状調味料は、液体、スラ
リー、ペースI・状等の性状であり、そのままで又は水
、湯等で花釈する等1こより、飛散、たまの発生などが
なく呈味力の優れた調味t”[、調味食品が得られ、流
通、保存段階で核酸の結晶析出も見られず、微生物的t
こも安定なため、液状の調味1′1として、広い用途が
期待できる。
リー、ペースI・状等の性状であり、そのままで又は水
、湯等で花釈する等1こより、飛散、たまの発生などが
なく呈味力の優れた調味t”[、調味食品が得られ、流
通、保存段階で核酸の結晶析出も見られず、微生物的t
こも安定なため、液状の調味1′1として、広い用途が
期待できる。
以F、実施例tこより本発明を更に説明する一実施例1
グ リ ノ ン
10 部会 塩
10水
80IMP@2Na・7.5H,03 幻 照 の 配 合 食 塩 l 0部水
9゜IMP
・2Na 畳7.5H,03 上記の配合に従い、食塩−水(−評価物質)の系tこ十
分に核酸の結晶が溶解し得るfliA度(5or)で核
酸の結晶を溶解した後、一定時間、恒温状態(20tr
)に置いた。次に、飽和温度より低い温度會こまて冷却
し、冷却開始から結晶が析出し終るまでの時間を測定し
た。結果を第1表tこ示す。
10 部会 塩
10水
80IMP@2Na・7.5H,03 幻 照 の 配 合 食 塩 l 0部水
9゜IMP
・2Na 畳7.5H,03 上記の配合に従い、食塩−水(−評価物質)の系tこ十
分に核酸の結晶が溶解し得るfliA度(5or)で核
酸の結晶を溶解した後、一定時間、恒温状態(20tr
)に置いた。次に、飽和温度より低い温度會こまて冷却
し、冷却開始から結晶が析出し終るまでの時間を測定し
た。結果を第1表tこ示す。
第 1 表
実施例2
アスパラギン酸 ()、5部食
塩 10水
79・51MP・2N+し7.5
1+203 食 塩 I 0部水
90IMP
・2Na ・7.5H203 上記配合1こ従い、実施例1と同様の方法で液体調味料
(13)及び火、j照を調製した後、結晶析出が終了す
るまでの時間を測定した。結果を第2表1こ示す。
塩 10水
79・51MP・2N+し7.5
1+203 食 塩 I 0部水
90IMP
・2Na ・7.5H203 上記配合1こ従い、実施例1と同様の方法で液体調味料
(13)及び火、j照を調製した後、結晶析出が終了す
るまでの時間を測定した。結果を第2表1こ示す。
第 2 表
実施例3
液体調味料(C)の配合
〜+gCI、・611!20 5部食
l盆 1
0水 85I
MI’ ・2Na ・7.5H!20 3対照
の配合 食 塩 + ’o
Ffl(水 9
01M’P・2N21・611,10 3に記配合
に従い、実施例1と同様tこして液体調味料(C)及び
ス・j照を調製し、結晶力;析111シ終るまでのu、
7間を測定した1、結果な第3表tこj6す、。
l盆 1
0水 85I
MI’ ・2Na ・7.5H!20 3対照
の配合 食 塩 + ’o
Ffl(水 9
01M’P・2N21・611,10 3に記配合
に従い、実施例1と同様tこして液体調味料(C)及び
ス・j照を調製し、結晶力;析111シ終るまでのu、
7間を測定した1、結果な第3表tこj6す、。
第 3 表
実施例4
食塩−ボー評価物質の系tこl・分3g、σ)IMF・
2Na −7,5H,Oを添加し、301T恒r!ii
!、 ’I大態て111♂t間以上攪拌した後、l−澄
液のIMP・2Na量を吸光度(254nm)により定
量し、溶解度を求めた。
2Na −7,5H,Oを添加し、301T恒r!ii
!、 ’I大態て111♂t間以上攪拌した後、l−澄
液のIMP・2Na量を吸光度(254nm)により定
量し、溶解度を求めた。
結果を第4表?こ示す。
第 4 表
実施例5
液体調味料(D)の配合
鰹節粉末 6部
自]lυ エ キ ス
1砂 糖
4み リ ん
91味の素1※ 5 水 47グリ
/ン、塩化−7グネンウl、 10食
塩 131 1
N j ””””
5※ 味の素1’+3製グツしタミン酸すI・リウ
ム;%盲〃5°−イノノン酸す1リウム 対照の配合 鰹節粉末 6部 酵ft、エキス 1 砂 糖 4み
リ ん 91味の
素1 10 水 56.3
介 塩 1311N
、I O,7に記配合に従い、
各成分を混合溶解し、25C′tこ゛〔液体調味1”+
(1))及び対照を調製後、5Utこて冷却放置し、
核酸結晶の前出状態を顕微鏡で観察した。結果を第5表
に示す。
1砂 糖
4み リ ん
91味の素1※ 5 水 47グリ
/ン、塩化−7グネンウl、 10食
塩 131 1
N j ””””
5※ 味の素1’+3製グツしタミン酸すI・リウ
ム;%盲〃5°−イノノン酸す1リウム 対照の配合 鰹節粉末 6部 酵ft、エキス 1 砂 糖 4み
リ ん 91味の
素1 10 水 56.3
介 塩 1311N
、I O,7に記配合に従い、
各成分を混合溶解し、25C′tこ゛〔液体調味1”+
(1))及び対照を調製後、5Utこて冷却放置し、
核酸結晶の前出状態を顕微鏡で観察した。結果を第5表
に示す。
第 5 表
[−
第1図は1MPII2Na・7.5 tl、 O及び食
塩の共通溶解度を示す。 111’ if’l出願人 味の素株式会社丁#;l:
補iL内 1.$1′1の表示 III和5フイ■特RTK’fiWFl!142(18
1、発明の名称 液状調味1’i+の製ン肯方法 3、補正をりる者 小f’lどの関係 特、i′1出願人住所 東j
;l都中央区京橋−]■5th8号ji、補j1にJ、
す111加りる北門の数 41シ2 、 q!+
Flみ1“1求ず)、+ 414ニ一間p1頷fl
1.「cがjし2;1%及び!+” −Yノシン醸ノト
リウムをに1痕が5%LJ、−3Uか一〕〜ての溶解庶
政[どなるΦ含1jりる液体又(,1、ベースト状調味
オ′:1に、アミノ酸、アミノ酸塩(5川・リウ11塩
を除く)及び;g< l幾塩(ノトリウL 、1品庖除
く)の中から31!ばれた゛l小1:11を、含J:
’li、 ?、r !i −−一(、/ シン酸)I〜
リウ11のしル哨度以−1添加Jることを特M’i ト
tJ ;に+ if!t 1/i 調味q:l ’(1
) ’pq 3i:i l) >)<。
塩の共通溶解度を示す。 111’ if’l出願人 味の素株式会社丁#;l:
補iL内 1.$1′1の表示 III和5フイ■特RTK’fiWFl!142(18
1、発明の名称 液状調味1’i+の製ン肯方法 3、補正をりる者 小f’lどの関係 特、i′1出願人住所 東j
;l都中央区京橋−]■5th8号ji、補j1にJ、
す111加りる北門の数 41シ2 、 q!+
Flみ1“1求ず)、+ 414ニ一間p1頷fl
1.「cがjし2;1%及び!+” −Yノシン醸ノト
リウムをに1痕が5%LJ、−3Uか一〕〜ての溶解庶
政[どなるΦ含1jりる液体又(,1、ベースト状調味
オ′:1に、アミノ酸、アミノ酸塩(5川・リウ11塩
を除く)及び;g< l幾塩(ノトリウL 、1品庖除
く)の中から31!ばれた゛l小1:11を、含J:
’li、 ?、r !i −−一(、/ シン酸)I〜
リウ11のしル哨度以−1添加Jることを特M’i ト
tJ ;に+ if!t 1/i 調味q:l ’(1
) ’pq 3i:i l) >)<。
Claims (1)
- 食塩濃度が5〜25係及び51−イノシン酸す1リウノ
・を濃度が5%以上でかつその溶解度以−1−となる邦
含有する液体又はペース1−状調味料tこ、アミノ酸、
アミノ酸塩(すトリウム塩を除く)及び無機塩(すトリ
ウム塩を除く)の中から選ばわた11111以にを、含
まれる5′−イノシン酸す1リウノ・のモル儂度以」−
0添加すること’i 4′+’ ?”llとする液状調
味ギ1の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194208A JPS5985271A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 液状調味料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194208A JPS5985271A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 液状調味料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985271A true JPS5985271A (ja) | 1984-05-17 |
| JPH0426823B2 JPH0426823B2 (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=16320747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57194208A Granted JPS5985271A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 液状調味料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985271A (ja) |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP57194208A patent/JPS5985271A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0426823B2 (ja) | 1992-05-08 |
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