JPS598638A - グレ−ズ組成物 - Google Patents

グレ−ズ組成物

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JPS598638A
JPS598638A JP11711582A JP11711582A JPS598638A JP S598638 A JPS598638 A JP S598638A JP 11711582 A JP11711582 A JP 11711582A JP 11711582 A JP11711582 A JP 11711582A JP S598638 A JPS598638 A JP S598638A
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JP
Japan
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accessory component
glaze
composition
bao
zno
Prior art date
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Granted
Application number
JP11711582A
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English (en)
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JPS6215493B2 (ja
Inventor
Kazuo Kondo
和夫 近藤
Masahiko Okuyama
奥山 雅彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Tokushu Togyo KK
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
Nippon Tokushu Togyo KK
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Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd, Nippon Tokushu Togyo KK filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
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Publication of JPS598638A publication Critical patent/JPS598638A/ja
Priority to US06/814,177 priority patent/US4634634A/en
Publication of JPS6215493B2 publication Critical patent/JPS6215493B2/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に薄肉または厚膜抵抗素子、高精密膜回路
を利用する集積回路、あるいは感熱記録装置のサーマル
ヘッド等電子部品として使用されるアルミナあるいはべ
りリア磁器を基盤とするグレーズドセラミックスのグレ
ーズ組成物に関するものである。
これら電子部品のグレーズドセラミックス、特にサーマ
ルヘッドに使用されるグレーズにはPbOおよびアルカ
リ成分を含まず、表面の平滑性、耐熱性と共に蓄熱層と
して機能する低い熱伝導率が要望される。
本出願人は、これらの要望を満たしたグレーズの開発に
成功し、先にグレーズドセラミックス基板として提案(
特願昭tj −114710号)したが、配線の実装時
においてグレーズ表面が曝されるHF + )iNO3
に対する耐食性に不満があることを見出した。
本発明は、上記の1)bO、アルカリ成分を含まず、平
滑性、耐熱性および低熱伝導率を保ち、しかもHF +
 HNO3に対する耐食性を顕著に改善したグレーズ組
成物を提供するもので、5tozj+−7/% 、 B
aO/、tJ−,2i% 、AlaOs A 〜/4%
からなシ主成分と、/Q褒以下のSrOr 1%以下(
f) Bz、Os r 70%以下(D CaO* 3
96以下)Mgoから撰ばれた1種以上からなシその副
成分とからなる上記特願昭J−J −/1t710号の
グレーズドセラミック基板のグレーズ組成に対し、上記
Sing + BaO+ AI!03からなる主成分を
合idj’j−タタr ’II * SrO+ BaO
3r CaOI MgOから撰ばれた副成分を第1の副
成分としてその合量を0.1〜10%に設定すると共に
、第2の副成分としてダチ以下のY2O3,同じく≠チ
以下のLa2O5+ Aチ以下のZnO、同じく4%以
下のTi0a 、 3%以下のZrOxから撰ばれた/
i以上を撰び、全組成物としてioo%になるようにo
、i〜7チの範囲内で配合したことを特徴とするもので
ある。
本発明のグレーズ組成物において、主成分としてStO
□+ BaOおよびAltosの3者を撰んだ理由は、
主として低熱伝導性および高耐熱性および表面の平滑性
を得るためであるが、5i(hは56%に満たないとき
は熱膨張係数が高くなってアルミナ磁器等からなる基盤
との密着性が不充分となり、7/チを超えると溶融し難
くなり、BaOは/rj4以下では低い熱伝導率および
表面の平滑性が得られず、コt%以上では熱膨張係数が
大きくなって基盤との密着性が悪くなり、またAlaO
sは6チ未満では安定したガラスが得られず、lzチ以
上では融点が上昇して溶融し難いため、上記のモル比に
よる配合割合が設定され、該主成分は低い熱伝導率およ
び平滑性を得るためBaOを、結晶化の防止と耐熱性を
向上するためAltosと共に多量含有させたものであ
るが、含量として!3〜り5!グチに設定する。
次に第1の副成分として撰んだB2O3はガラス化を助
長し溶融を促進させグレーズの平滑性もよくなるが1%
を超えると耐熱性を着しく低下させ、SrO+ CaO
も同様ガラス化を助長するが共に10%を超えると失透
し易くなり、またMgOは泡を抜は易く微量の配合によ
って効果を奏するが、多量に加えると失透傾向が増すた
め3%が限度で、これら第1の副成分はいずれか7種の
配合によって効果を奏し、2種以上を併用する場合も1
0%が上限で、2種以上併用した方が失透抵抗が強くな
る。
また、第2の副成分として配合するY2O3。
LazOs r ZnO+ Ti()+およびZr0z
は、いずれも微量の配合によってHF + HNOaに
対する耐食性を高め、同時に耐熱性を更に改善し、かつ
硬度を上昇させる均等的効果を奏するものであるから第
1の副成分と同様にいずれか1種でもよいがY2O3お
よびLaaOaは44%を超えると失透の傾向があり、
 ZnOは6%を超えると却ってHF −HNO3に対
する耐食性を低下させ、Ti0zは同じ<j%を超える
と失透傾向を生ずると共に耐熱性をも低下させ、Zr0
zは3%を超えると気泡が残シ易く平坦な表面が難しく
なるから、これら第コの副成分はそれぞれ上記の範囲内
に限定せられ、2種以上を併用する場合も7%が下限で
ある。
実施例 第1表のモルチ組成のガラスが得られるように、Sin
g r AI (OH)3+ BaC0a * HsB
Oa * CaC0a +5rCOa + MgCO5
r Y2O5+ LaaOa l ZnO+ TiOx
およびZrO2を秤量し、常法に従ってライカイ機にて
混合、アルミナルツボによって最適温度にて溶融し、こ
れを水中に流し込んで急冷した後アルミナのボールミル
によって微粉砕してフリットとし、有機質粘結剤を加え
て混練してペースト状7リツトを得た。
このペースト状7リツトをアルミナ基板上に塗布、焼成
したグレーズ基板その他について諸物件を測定した結果
を同表に示す。但し、(1)耐HF +HNOa性 アルミナ含有率り7チで!O■xjθ間X/mtのアル
ミナ磁器を基板として上記ペースト状フリットをスクリ
ーン印刷によって塗布、乾燥後表中のグレージングにて
焼成してグレーズの厚さ30±ioμ幌のグレーズ基板
とし、   ′HF : HNOs = / : /の
溶液中に11秒間浸漬してグレーズ面の浸食された厚さ
を表面粗さ計によって測定。
(2)屈伏点 jaφ×20咽tの円柱状グレーズを(1)と同様グレ
ージング温度によって製作し、熱膨張を測定して膨張曲
線の頂点を計測。
(3)ビッカース硬さ く/)のグレーズ基板を用い、荷重コooyによって測
定。
C)熱伝導率 り配φ×l■tの円板状グレーズを0)と同様に製作し
、レーザーパルス法によって測定。
第1表によって明らかにされる通シ、モル比でSiO!
J−j〜7/%、 BaO/ JJ −,21% 、 
AlaOij−04からなる主成分♂3〜タブ?%と、
lrs以下のB2O5I / ’%%以下CaOe同じ
く70%以下のSrO+ 3%以下のMgOo/ m以
上からなる第1の副成分0.1〜70%と、4Iチ以下
のY2O2゜同じ<4’%以下のLa*Os + t 
%以下のZnO*同じく4%以下のTl(h + 3チ
以下のZr0zの1種以上からなる第一の副成分θ、l
〜7チとからなシ、それらの合量が100%とした本発
明のグレーズ組成物、すなわち (1)主成分の小鱈[および構成成分をいずれも略々中
間値に固定し、第1および第一の副成分の小計および構
成成分をも略々中間値に設定した試料A/−J。
(2)主成分の小針を略々中間値とし、構成成分のそれ
ぞれを上限および下限に設定すると共に第1および第一
の副成分を試料ムlに準じて増減した試料A7〜り。
(3)主成分の構成成分を下限付近、それらの小(り) 計を下限、第1および第一の副成分の小計を共に上限と
し、第1の副成分を試料AIに対、応、増大して固定す
ると共に第一の副成分を2種以上併用した試料JI61
θ〜ノj0C)主成分の構成成分を中間値付近、それら
の小計を上限に固定し、残部を第1および第一の副成分
に等分した試料AI6〜コO0は、いずれも (I)第7および第一の副成分を含まず主成分のみとし
、構成成分をそれぞれ略々中間の5insj7%、Ba
O−2j % + AlzOa ’ 7%とした試料A
2/。
(2)第2の副成分を含まず、主成分および第1の副成
分のみを共にそれらの小計並びに構成成分を中間値付近
とした試料I6.23゜に比し、他の諸物件に悪影譬を
与えることなく格段と対)IF’ + HNOs性を改
善することに成功した。
以上の通シ、本発明は主成分に対して第1および第一の
副成分の配合によって著効を奏する(10) ものであるが、第1および第一の副成分が過多の試料I
6コー、上記試料A、2Jと逆に第1の副成分を含まず
主成分および第一の副成分のみとした試料I6コ弘、第
7の副成分を略々中間値としても第一の副成分が過多の
試料層コtはいずれも失透をもたらし、また該試料A、
2jと逆に第一の副成分が中間値にあっても第1の副成
分が過多の試料ム2jは失透を起さず、耐HF+HNO
sを改善するが他の諸物件において不満がある。
なお、参考として挙げた従来のアルカリを含む硼珪酸鉛
系ガラスは耐HF + HNOj性に高い値を示すが基
盤となる屈伏点、熱伝導率を初め表面抵抗等信の諸物件
において大きな不満がある。
特許出願人 日本特殊陶業株式会社 代理人 今 井   尚 (/l) 手  続  補  正  書(自発) 昭和!7年IO月2?日 ♂を 特許庁長官若杉和夫殿 を事件の表示 昭和、t7年特許願 第1/7//j号2発明の名称 グレーズ組成物 3補正をする者 代表者小川修次

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  モル比テsto、 j t 〜7 / % 
    + BaO/ J:j〜コt%。 A1*Os乙〜/jチからなり合量13〜り51!jチ
    の主成分と、lO−以下のSr0 、1%以下のB2O
    3゜10%以下のCaO+ ’ S以下のMgOから撰
    ばれた1種以上からなりその合量がo、1−ioチの第
    7の副成分と、弘チ以下のY2O2−同じくIIl以下
    LazOs + A S以下のZr0m +同じ<6チ
    以下のTi(h * ’ S以下のZnOから撰ばれた
    1種以上からなりその合量が0./〜7チの第一の副成
    分とからなり、全量がtoothであることを特徴とす
    るセラミックス表面のグレーズ組成物。 Q)特許請求の範囲第1項記載のセラミックスが、アル
    ミナまたはべりリア磁器であることを特徴とするグレー
    ズ組成物。
JP11711582A 1981-10-19 1982-07-06 グレ−ズ組成物 Granted JPS598638A (ja)

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JP11711582A JPS598638A (ja) 1982-07-06 1982-07-06 グレ−ズ組成物
US06/814,177 US4634634A (en) 1981-10-19 1985-12-24 Glaze ceramic base

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JPS598638A true JPS598638A (ja) 1984-01-17
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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105384335B (zh) * 2014-08-27 2018-05-18 旭硝子株式会社 无碱玻璃

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