JPS5986801A - ガス再循環式ボイラ装置 - Google Patents
ガス再循環式ボイラ装置Info
- Publication number
- JPS5986801A JPS5986801A JP19659382A JP19659382A JPS5986801A JP S5986801 A JPS5986801 A JP S5986801A JP 19659382 A JP19659382 A JP 19659382A JP 19659382 A JP19659382 A JP 19659382A JP S5986801 A JPS5986801 A JP S5986801A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas recirculation
- boiler
- air
- combustion air
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
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- NJYFRQQXXXRJHK-UHFFFAOYSA-N (4-aminophenyl) thiocyanate Chemical compound NC1=CC=C(SC#N)C=C1 NJYFRQQXXXRJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス再循環式ボイラ装置に係り、特にガス再循
環通風機の停止時に押込通風機からの燃焼用空気のうち
の空気予熱器を通した高温の燃焼用二次空気の一部を該
ガス再循環通風機の吐出側系統に導くことにより火炉ガ
スの逆流を防1トするに好適なガス再循環式ボイラ装置
に関するものである。
環通風機の停止時に押込通風機からの燃焼用空気のうち
の空気予熱器を通した高温の燃焼用二次空気の一部を該
ガス再循環通風機の吐出側系統に導くことにより火炉ガ
スの逆流を防1トするに好適なガス再循環式ボイラ装置
に関するものである。
従来のこの種のガス再循環式ボイラ装置は、燃料を燃焼
I7て容器内の水等の流体を加熱17てその加熱した温
水或いは蒸気等の流体を他の外部機器に(IC給するボ
イラと、該ボイラにおける燃料の燃焼に必要な燃焼用空
気を押込通風機で加圧すると共に、その二次空気を空気
予熱器を通して高171Aにし、風道を介して該ボイラ
に供給する燃焼用空気供給’& 1ift:と、該ボイ
ラから廃出される排ガスの一部をガス再循環通風機で加
圧して各風道を介してそれぞれ前記ボイラの火炉及び前
記燃焼用二次空気に供給する排ガス供給装置と、を含ん
で構成TIれているのが一般的である。
I7て容器内の水等の流体を加熱17てその加熱した温
水或いは蒸気等の流体を他の外部機器に(IC給するボ
イラと、該ボイラにおける燃料の燃焼に必要な燃焼用空
気を押込通風機で加圧すると共に、その二次空気を空気
予熱器を通して高171Aにし、風道を介して該ボイラ
に供給する燃焼用空気供給’& 1ift:と、該ボイ
ラから廃出される排ガスの一部をガス再循環通風機で加
圧して各風道を介してそれぞれ前記ボイラの火炉及び前
記燃焼用二次空気に供給する排ガス供給装置と、を含ん
で構成TIれているのが一般的である。
斗だ、上記のガス再循環式ボイラ装置i’? t、J−
1l記ガス再循環通風機の運転を停止する場合には、該
ボイラからの火炉ガスの逆流から前記通風機を保護する
ため、前記押込通風機の吐出側から冷空気を別途設けた
風道を介して該ガス再循環通風機の吐出側系統の風道に
導入して、シールするように構成されている。
1l記ガス再循環通風機の運転を停止する場合には、該
ボイラからの火炉ガスの逆流から前記通風機を保護する
ため、前記押込通風機の吐出側から冷空気を別途設けた
風道を介して該ガス再循環通風機の吐出側系統の風道に
導入して、シールするように構成されている。
上述したようなシールの構成を備えると共に、前記燃焼
用空気のうちの二次空気に排ガスの一部を混入せしめる
方式を採用するに伴ない、ガス再循環通風機の吐出圧力
を上昇させる必要があり、このため、ガス再循環通風機
の運転中において、ボイラ負荷及びガス再循環量によっ
ては、押込通風機の吐出圧力が、ガス再循環通風機の吐
出圧力よシ下廻る場合が生じることもある。
用空気のうちの二次空気に排ガスの一部を混入せしめる
方式を採用するに伴ない、ガス再循環通風機の吐出圧力
を上昇させる必要があり、このため、ガス再循環通風機
の運転中において、ボイラ負荷及びガス再循環量によっ
ては、押込通風機の吐出圧力が、ガス再循環通風機の吐
出圧力よシ下廻る場合が生じることもある。
このような場合、ガス再循環通風機の吐出B(lのシー
ルダンパ周辺において、前記火炉ガスと前記冷空気との
息づき現象によって該ガスが露点に達してしまい、ガス
再循環通風機の吐出側シールダンパ及びシール部分の風
道等に付着して、それらに腐蝕を発生させてしまうとい
う欠点があった。
ルダンパ周辺において、前記火炉ガスと前記冷空気との
息づき現象によって該ガスが露点に達してしまい、ガス
再循環通風機の吐出側シールダンパ及びシール部分の風
道等に付着して、それらに腐蝕を発生させてしまうとい
う欠点があった。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、ガス再
循環通風機に向って火炉ガスが逆流するのを防止すると
共に、火炉ガスと冷空気との息づき現象を防止して腐蝕
をなくしたガス再循環式ボイラ装置を提供することにあ
る。
循環通風機に向って火炉ガスが逆流するのを防止すると
共に、火炉ガスと冷空気との息づき現象を防止して腐蝕
をなくしたガス再循環式ボイラ装置を提供することにあ
る。
本発明は、上記目的を達成するために、ガス再循環通風
機の停止時に、高温の燃焼用二次空気の一部を排ガス混
合系統を介して前記ガス再循環量r5(機の吐出側系統
に導入できるように構成したものである。
機の停止時に、高温の燃焼用二次空気の一部を排ガス混
合系統を介して前記ガス再循環量r5(機の吐出側系統
に導入できるように構成したものである。
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する
が、その前に本発明の基礎となった事項について説明す
る。
が、その前に本発明の基礎となった事項について説明す
る。
第1図は本発明の基礎となったガス再循環式ボイラ装置
行の一例を示す系統図である。
行の一例を示す系統図である。
第1図において、符号1はボイラであシ、該ボイラ1は
、燃料を燃焼して図示しない容器内の流体を加熱し、そ
の加熱流体を他に供給するように構成されている。該ボ
イラ1には風箱2が設けられている。前記風箱2には、
押込通風機3によって加圧された燃焼用空気のうちの燃
焼用二次空気が空気予熱器4及び排ガス混合器5を介し
て供給されるように風道が接続されて、燃焼用空気供給
装置として構成されている。該ボイラ1から廃出される
排ガスのほとんどは、空気予熱器4を通して図示しない
誘引通風機によって煙突(図示せず)から排出されるよ
うに構成されている。また、該ボイラ1から廃出される
排ガスの一部をガス再循環通風機6により加圧して燃焼
用二次空気及びボイラ1の火炉に供給する排ガス供給装
置目]、該ガス再循環通風機6を、その吐出ロダンパフ
を介して排ガス混合系統の風道100及びボイラ1の火
炉に排ガスを供給する系統の風道200に接E;シて構
成されている。該排ガス混合系統の風道100には排ガ
ス混合ダンパ8が設けられており、寸だ、火炉に排ガス
を供給する系統のj]・(道200には火炉ホッパ入口
ダンパ9が設けられている。各系統の風道100及び2
00と、ガス再循環通風機吐出ロダノパ7との接合部側
風道、換言すればガス再循環通風機6の吐出側系統の風
道には、押込通風機3で加圧された燃焼用空気のうちの
一部の冷空気がシールダンパ10を設けたシール用風道
300を介して供給されるようになっている。
、燃料を燃焼して図示しない容器内の流体を加熱し、そ
の加熱流体を他に供給するように構成されている。該ボ
イラ1には風箱2が設けられている。前記風箱2には、
押込通風機3によって加圧された燃焼用空気のうちの燃
焼用二次空気が空気予熱器4及び排ガス混合器5を介し
て供給されるように風道が接続されて、燃焼用空気供給
装置として構成されている。該ボイラ1から廃出される
排ガスのほとんどは、空気予熱器4を通して図示しない
誘引通風機によって煙突(図示せず)から排出されるよ
うに構成されている。また、該ボイラ1から廃出される
排ガスの一部をガス再循環通風機6により加圧して燃焼
用二次空気及びボイラ1の火炉に供給する排ガス供給装
置目]、該ガス再循環通風機6を、その吐出ロダンパフ
を介して排ガス混合系統の風道100及びボイラ1の火
炉に排ガスを供給する系統の風道200に接E;シて構
成されている。該排ガス混合系統の風道100には排ガ
ス混合ダンパ8が設けられており、寸だ、火炉に排ガス
を供給する系統のj]・(道200には火炉ホッパ入口
ダンパ9が設けられている。各系統の風道100及び2
00と、ガス再循環通風機吐出ロダノパ7との接合部側
風道、換言すればガス再循環通風機6の吐出側系統の風
道には、押込通風機3で加圧された燃焼用空気のうちの
一部の冷空気がシールダンパ10を設けたシール用風道
300を介して供給されるようになっている。
このように構成されたガス1エ循fLlj式ボイラ装置
によれば、燃焼用二次空気に排ガスを混入せしめるため
、ガス再循環通風機6の吐出圧力を上列させる必要があ
る。この結果、ガス再循環通風機6の運転中に、ボイラ
1の負荷及びガス再循環量によっては、該押込通風機3
の吐出圧力が該ガス再循環通風機の吐出圧力より下廻る
場合が生じることがある。このような場合、冷空気を導
入するシールgl、 道300のシールダンパ10の周
辺において、火炉ガスと冷空気との息づき現象により該
ガスが露点に辻して当該ダンパ10の周辺部分を腐蝕さ
せて1〜′?f、うことがあった。
によれば、燃焼用二次空気に排ガスを混入せしめるため
、ガス再循環通風機6の吐出圧力を上列させる必要があ
る。この結果、ガス再循環通風機6の運転中に、ボイラ
1の負荷及びガス再循環量によっては、該押込通風機3
の吐出圧力が該ガス再循環通風機の吐出圧力より下廻る
場合が生じることがある。このような場合、冷空気を導
入するシールgl、 道300のシールダンパ10の周
辺において、火炉ガスと冷空気との息づき現象により該
ガスが露点に辻して当該ダンパ10の周辺部分を腐蝕さ
せて1〜′?f、うことがあった。
第2図は、本発明に係るガス再循Jj、:i式ボイラ装
置の一実施例を示す系統図である。
置の一実施例を示す系統図である。
第2図に示す実施例において、第1図に示す実施例と同
−構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
−構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
第2図に示す実施例が第1図に示す実施例と異なるとこ
ろは、該押込通風機3から該ガス再葎現通風機6の吐出
ロダンパフと該風道100及び200とが接合された系
統部分に供給していた冷空気の導入をやめると共に、排
ガス混合系統の風道100に設けた排ガス混合ダンノ七
80をミニマムストッパが具備されたものとしてガス再
循環通風機6の停止時にも全閉とせずに高温の燃焼用二
次空気が該ガス再循環通風機6の吐出側系統に導入され
るように構成した点にあり、他の構成には変更がないも
のである。
ろは、該押込通風機3から該ガス再葎現通風機6の吐出
ロダンパフと該風道100及び200とが接合された系
統部分に供給していた冷空気の導入をやめると共に、排
ガス混合系統の風道100に設けた排ガス混合ダンノ七
80をミニマムストッパが具備されたものとしてガス再
循環通風機6の停止時にも全閉とせずに高温の燃焼用二
次空気が該ガス再循環通風機6の吐出側系統に導入され
るように構成した点にあり、他の構成には変更がないも
のである。
このように構成されたガス再循環式レイシ装行の作用を
以下に説明する。
以下に説明する。
ガス再循環通風機6の停止時には、ガス再循環通風機6
の吐出ロダンパフは全閉となり、空気予熱器4からの二
次空気圧力は、ガス再循環通風機6の吐出口側のガス圧
力よりも確実に高くなる。
の吐出ロダンパフは全閉となり、空気予熱器4からの二
次空気圧力は、ガス再循環通風機6の吐出口側のガス圧
力よりも確実に高くなる。
従って、排ガス混合ダンパ80をガス再循環通風機6の
停止時においても全閉とせずに、ミニマムストッパ(図
示せず)によってシール量確保のための必要開度を維持
せしめる。このようにすることにより高温の二次空気が
ガス再循環通風機6の吐叶噸系統に流入せしめ、かつ火
炉ホッパ人口ダンパ9を経てボイラ1の火炉へ流入せし
める。この結果、ガス再循環通風機6に向っての火炉ガ
ス逆流が防止できるものである。
停止時においても全閉とせずに、ミニマムストッパ(図
示せず)によってシール量確保のための必要開度を維持
せしめる。このようにすることにより高温の二次空気が
ガス再循環通風機6の吐叶噸系統に流入せしめ、かつ火
炉ホッパ人口ダンパ9を経てボイラ1の火炉へ流入せし
める。この結果、ガス再循環通風機6に向っての火炉ガ
ス逆流が防止できるものである。
また、冷空気を導入するだめのシール用風道300を設
ける必要がなく、かつ冷空気と火炉ガスとの接触もない
ので、シール用風道300及びシールダンパ10を腐蝕
させることがないものである。さらに、シール用風道3
00及びシールダンパ10がないので、部材を減少でき
、かつ装置構成が簡単になるものである。
ける必要がなく、かつ冷空気と火炉ガスとの接触もない
ので、シール用風道300及びシールダンパ10を腐蝕
させることがないものである。さらに、シール用風道3
00及びシールダンパ10がないので、部材を減少でき
、かつ装置構成が簡単になるものである。
以上述べたように本発明によれば、高温の燃焼用二次空
気の一部を排ガス混合系統を介してガス再循環通風機の
吐出側系統に導入できるようにしたので、シール用風道
を設ける必要がなく、シール用風道及びシールダンパの
腐蝕が々くなると共に、装置構成が非常に簡単になると
いう効果がある。
気の一部を排ガス混合系統を介してガス再循環通風機の
吐出側系統に導入できるようにしたので、シール用風道
を設ける必要がなく、シール用風道及びシールダンパの
腐蝕が々くなると共に、装置構成が非常に簡単になると
いう効果がある。
第1し1は本発明の基砥となったガス再イ盾環式ボイラ
ーAfil:の例を示す系統図、第2図は本発明に係る
ガス再循環式ボイラ装置の一実施flJを示す系統図で
ある。 1・・・ボイラ、 2・・・風箱、3・・・
押込通a機、 4・・・空気予熱2=、5・・・
排ガス混合器、 6・・・ガス再循環通風機、7・
・・ガス再楯以通風機吐出ロタ°ンノく、80・・・4
Jl−ガス混合ダンノζ、100・・・排ガス混合系統
風道。 化41+、人 八′)沼 辰 之 ′バ l II 第2図
ーAfil:の例を示す系統図、第2図は本発明に係る
ガス再循環式ボイラ装置の一実施flJを示す系統図で
ある。 1・・・ボイラ、 2・・・風箱、3・・・
押込通a機、 4・・・空気予熱2=、5・・・
排ガス混合器、 6・・・ガス再循環通風機、7・
・・ガス再楯以通風機吐出ロタ°ンノく、80・・・4
Jl−ガス混合ダンノζ、100・・・排ガス混合系統
風道。 化41+、人 八′)沼 辰 之 ′バ l II 第2図
Claims (1)
- (1)燃料を燃焼して容器内の流体を加熱してその加〃
(流体を他に供給するボイラと、該ボイラにおける燃料
の燃焼に必要な燃焼用空気を押込通風機により加圧し、
その燃焼用空気のうちの燃焼用二次空気を空気予熱器で
予熱1−てボイラに供給する燃焼用空気供給装置と、該
7Iζイラから廃出される排ガスの−°部をガス再循環
通風機で加圧して該ボイラの火炉及び前記燃焼用二次空
気に供給する排ガス供給袋f1tとを含んで構成された
ガス再循環式ボイラ装置において、前記ガス再循環通風
機の停止時には、前記押込通風機からの燃焼用空気のう
ちの空気予熱器を;tEi して得た高〃5.−の燃焼
用二次空気の一部を排ガス混合系統を介してr?jJ記
ガス再ガス再循環通風機側系統に幻t〈ように構成した
ことを特徴とするガス丙循fl−+、式ボイラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19659382A JPS5986801A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | ガス再循環式ボイラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19659382A JPS5986801A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | ガス再循環式ボイラ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986801A true JPS5986801A (ja) | 1984-05-19 |
Family
ID=16360314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19659382A Pending JPS5986801A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | ガス再循環式ボイラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6386501U (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-06 |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19659382A patent/JPS5986801A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6386501U (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-06 |
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