JPS5987909A - クロスロ−ル式圧延機のスラスト受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクロスロール式圧延機のスラスト受装置に関す
る。

通常の圧延機により圧延された板の幅方向の厚さはロー
ルのたわみのため中高となる。これ全防止するために上
下一対のロールの軸を水平方向に所要の角度交差させて
圧延を行うようにしたクロスロール式圧延機が提案され
ている。

このクロスロール式圧延機の１種としてペアクロス方式
のクロスロール圧延機ヲ第１図に示す。

同図に示されるべ−Ｔクロス方式の圧延機は圧延訴“４
品の板幅方向の精度向上とロールのまさつ寿命の延長を
図るためにバックアップロールもワークロールと同様に
所要の角度交差させたものである。即ちハウジング１内
にはワーク１０を一ト―下に挾む上ワークロール５．及
び下ワークロール５′が設けられる。該ワークロール５
，５′の両端はそれぞれ上ワークロールチョック４ａ。

４ｂ、下ワークロールチョック４′ａ、４′ｂにそれぞ
れ回転自在に支持されている。該チョック４ａ、　４ｂ
　、　４’ａ　、　４’ｂの前後部はそれぞレロールペ
ンディングシリンダ１３ａ　、　１３ｂ　、１３Ｃ。

１３ｄ１及び１３’ａ　、　１３’ｂ　、　１３’ｃ　
、　１３’ｄ　ｆ介してハウジング１に上下動自在に支
持されている。該ワークロール５．５’を上下に挾む上
バツクアップロール６及び下バツクアツプロール６′が
設けられる９、該バックアップロール６．６′はその両
端をそれぞれ上バツクアップロール用チョック３　ａ　
＋　３　ｂ及び下バックアップロール用チョック Ｗ、３・ｌ・侮＝−４に回転自在に支持されている。該
上バツクアップロール用チョック３ａ。

３ｂｕハウジング１の上端からバックアップロールバラ
ンス用ビームｉ　ｉ　ａ　、　ｔ　ｉ　ｂ　、　ｉ　１
−Ｃ＋１１ｄｉ介して懸垂されると共にハウジング１の
上端に設けられた圧下装置２に連結している。一方下バ
ツクアップロール用チョック３’ａ　、　３’ｂはハウ
ジング１の底面に支えられている。更に上記上ワークロ
ール５及び下ワークロール５′ヲ所要の角度交差させる
機構及び上バツクアップロール６及び下バツクアツプロ
ール６′を所要の角度交差させる機構が設けられる。即
らノ・クランプ１の上側における前後部には受台７がそ
れぞれ固設されており、該受台７から上ワークロールチ
ョック４ａ、４ｂに係合するジヤツキ９ａ。

９ｂ　ｌ　９ｃ　、９ｄが水平方向に向い合せて設けら
れ、また該受台７がら上バツクアップロール用チョック
３ａ　、３ｂに係合するジヤツキ８　ａ。

８ｂ　、８ｃ　、　８ｄが水平方向に向い合せて設けら
れている。同様にハウジング１の下側における前後部に
は受台７′がそれぞｉ１固殺されており、該受台７′か
ら下ワークロールチョック４’　ａ　、　４’　ｂに係
合するジヤツキ、５〆ａ　、　ｐ”ｂ　、　％’ｃ　、
　ｐ’ｄゎ水平方向に向い合せて設けらノ１、また該受
台７′から下バックアップロール用チョック３／　ａ、
　３’ｂに係合するシャツキ８’ａ　、　８’ｂ　、　
８’ｃ　、　８’ｄが水平方向に向い合せて設けられて
いる。尚、図面中水平方向に重なって見えない部拐の番
号は括弧を付して示しである。上記構成のペアクロス式
の圧延機４はジヤツキ８ａ〜８ｄ；９ａ〜９ｄ。

８’ａ　〜５’ｄ　、　９’ａ　〜（ｊ’ｄ　ｆ操作し
上下のロールチョック３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ、３’ａ
、３’ｂ。

４’ａ、４’ｂを介して上下ノワ−Ｉ　ＣＩ−／１１５
１５”１バツクアツプロール６．６’ｉ鉛直面を中心軸
として水平面内で回動させ、それぞれ交差させる。

このようなりロスロール式圧処槓において、所要クロス
角θで圧延すると第２図に示すように上ワークｊｆｆ−
ル５の周速方向ＶＲとワーク１０の進行方向Ｖｓがクロ
ス角θ相当分だけ方向がずれているため、上ワークロー
ル５がワーク１０に対して軸方向にＶＴだけすべり、上
ワークロールにスラスト力Ｔが加わる。下ワークロール
５′についても同様の理由でスラスト力′Ｖと大きさが
同じで作用方向が逆のスラスト力Ｔ′が加わる３、寸だ
これらワークロール５，５′と同様に所要の角θで交差
するバックアップロール６．６′ニモ同じスラスト力が
加わる。これらスラスト力Ｔ。

Ｔ′は上、下のロール群が平行な圧延機（クロスロール
式圧延機においてクロス角θ＝０と１−７た場合に相当
する。）に比べて極めて犬きく、この為圧下方向のヒス
テリシスが大きくなり板厚制御上不具合である。そこで
従来、第３図に示すようなスラスト受装置が提案されて
いる。同図に示されるようにバックアップロール用チョ
ック３ａの外側端部には突起部が設けられ、該突起部に
圧延方向に伸びる天秤バー１６が水平面内に回動自在に
ビ／１５を介して枢支されている。該天秤バー１６の前
後の端部には自動調心ころがり軸受１７ａ、１７ｂｉ内
蔵した車輪”　”　＋　１８　ｂがそれぞれ嵌着してい
る。該車輪１８ａ、１８ｂ’ｉ圧延方向に移動可能に嵌
め込むクランププレート１９がハウジング１がら突設さ
れている３、 このようなスラスト受装置ｉ？１１−其えたクロスロー
ル式圧延機において、ジヤツキ８ａ〜８ｄを操作してロ
ールチョック３ａ、３ｂｉ図中、左右方向に押して、所
定のクロス角θ全ロール６に与えた場合にはロール６に
ｄスラスト力６が発生するが、スラスト力はロールチョ
ック３ａ。

ビン１５、天秤バー１６、車輪ｔｅａ、ｉｓｂを介し、
て左右均等にクランププレート１９及びハウジングｌに
分配され、支承される。このようにスラスト力Ｔけ車輪
１８ａ、１８ｂｉ介して伝達するのでこの力による摩擦
力はころがり摩擦となる結果、前述のヒステリシスが小
さくなり、板厚制御時の弊害全防止できる。

然しなから本装置では天秤バー１６及び車輪１８ａ　、
１８ｂがロール６の円弧動に追従して移動することがで
きず圧延方向に直線移動するのみの機構となっており、
次のような不具合が生ずる。例えばロール６に任意のク
ロス角θを設定するためジャッキ８ａ〜８ｄ＝ｉ操作す
ると、ロールチョック３ａは天秤バー１６と共に圧延方
向の前後に移動し、該ロール６は所定温、傾けられると
共にそのロール６の中心はスラスト力を受けて軸方向、
第３図中上方へ押し出される。

このようにロール６が軸方向にずれてしまうと各ロール
チョック３ａ、３ｂｉ支持するロールベンディングシリ
ンダ１３ａ〜１３ｄ、１３’ａ〜１３′ｄ及びバックア
ップロールバランスビーム１１　ａｄが摩耗したり、上
記ジヤツキ８ａ〜８ｄ、９ａ〜９ｄの駆動動力が増大す
る。更にこのような欠点の他に上記スラスト受装置はハ
ウジング１から作動側へ犬きく張り出し運転及び保守上
不具合であるという欠点も有している。また上記スラス
ト受装置としてバックアップロール６に対して装着され
た例について説明したが、その他のワークロール等に対
して装着された場合にも同様な問題が生じる。

本発明はロールの円弧動に追従して移動し、クロス角を
設定する際にロールの軸方向の移動を防止したクロスロ
ール式圧延機のスラスト受装置を提供うることを目的と
するものであって、その構成は」ユニのワークロール及
びバックアップロールをそれぞれ支持するロールチョッ
クを圧延方向前後に変位させることで各ロールの中心軸
全水平面内において圧延方向に直角な方向に対して傾け
るようにしたクロスロール式圧延機の上記ロールチョッ
クの外側端部に圧延方向前後にそれぞれ突出する突起部
を設ける一方、該突起部を支持するクラングプレートヲ
ハウ□ジングに設け、更に圧延方向に摺動するスライダ
を該クランププレートに嵌着すると共に該スライダにロ
ールを軸着し、上記突起部全該ロールに偏心回転自在に
連結したことを特徴とする。

以下、本発明のクロスロール式圧延機のスラスト受装置
ｆＴｔを実施例に基づいて詳細に説明する。

第４図に本発明に係るスラスト受装信金バックアップロ
ールに対して設けたクロスｒ」−ル式圧延機を示す。同
図に示されるように上バツクアップロール６はその両端
を回転自在に上バツクアップロール用チョック３ａ　、
３ｂに支持されており、チョック３ａ　、３ｂは図示し
ないバックアップロールバランス用ビームヲ介シてハウ
ジング１に懸垂され、図示しない圧下装置に連結してい
る。該ハウジング１の前、後部から該チョック３ａ、３
ｂに係合するジヤツキ８ａ。

８ｂ　、　８ｃ　、８ｄが水平に向い合せて設けられて
いる。従って該ジヤツキ３ａ　、　８ｂ　、　８Ｃ。

８ｄを伸縮させると、ロールチョック３　ａ　、　３ｂ
圧延方向前後に変位し、該ロールチョック３ａ。

３ｂに支持されるバックアップロール６が水平面内にお
いて圧延方向に直角な方向対して傾むくこととなる。

該ロールチョック３ａの外側端部には圧延方向前後に上
下２段の突起部２ｐａ　、２０ｂが突設されている。該
突起部２０ｂＫｉｄ水平面内で偏心して回転する偏心ロ
ール２２ｂが軸支されている。即ち上下の突起部２０ｂ
間には端面を上下に向りて偏心ロール２２ｂが挿入され
る。

該偏心ロール２２ｂの上下の端面には中心から偏心ｉｔ
　ｅだけ離れて偏心軸が突出しており、該偏心軸は突起
部２０ｂに形成された孔にブシュ２６ａ　、２６ｂｉ介
して回転自在に嵌り込む。

この偏心ロール２２ｂと同様に偏心ロール２２ａも突起
部２０ａに水平面内で偏心して回転するように軸支され
ている。該偏心ロール２２ａ＋２２ｂの外周面に回転自
在にスライダ２１ａ。

２１１）が挿着される。該スラーｆダ２１ａ　、２１ｂ
は水平面内で圧延方向に移動可能となるようニハソジン
グ１から突設されたクランププレート１９の溝に嵌着さ
れている。従ってスライダ２１ａ　、　２１：ｌ）がク
ランププレート１９の溝に沿い圧延方向に移動し、偏心
ロール２−２３，２２ｂも同方向に移動しても、偏心ロ
ール２２ａ、２２ｂの偏心軸は水平面内でその偏心ｆｔ
　ｅの円弧上を移動することが可能なため、ロール６及
びロールチョック３ａの円弧動に追従することが可能と
なっている３、更に該偏心ロール２２ａ、２２ｂの偏心
軸にはそれぞれキー２６を噛み合わせてレバー２３ａ　
＋　２３ｂの一端が連結されている。

該１／バー２３ａ、２３ｂの他端は相互にレバー２４佑
介して連結されており、これらレバー２３ａ。

２３　＋）　、　２４　ｋ介して偏心ｔ＋−ル２２　ａ
　、　２２ｂが連動して回転するようになっている８上
記構成を４１するスラスト受装置はロール６に所定のク
ロス角全設定すると第６図に示されるように移動してロ
ール６のスラストカ會左右均等に支持する。即ぢ図示ブ
るように図中左方へロール６１１−１ｊるト、ロール６
及びロールチョック３ａは同方向に円弧動し、スライダ
２１ａ。

２１　ｂ　ｉ、Ｊ：クランププレート１９に従かいＸ線
上を直線移動−する。該スライダ２１ａ、２１ｂに挿着
されるイ扁心ロール２２ａ　、２２ｂも同方向へ移動す
る。このＸ線方向の移’１ｌｌ）　ｆ伴ってロールチョ
ック２２ａ　、２２ｂの偏心軸は偏心Ｍｅを半径として
回転することによυロールチョック３ａの突起部２０ａ
、２０ｂに追従してロールクロス点Ｏを中心とする半径
几の円周上を動く。つまり、ロールチョック３ａの円弧
運動をＸ線方向とこのＸ線方向と直交する方向に分解し
た場合の直交方向の移動量は偏心ロール２２ａ。

２２ｂの偏心軸の直交方向の移動ｆｆ’（ｅｌ、ｅ２に
より吸収されるのである。そのため、ロール６及びロー
ルチョック３ａは当該スラスト受機構によりＸ線方向と
直交する方向、つまりロール軸方向に力を受けず、従前
と異な９バツクアツプロールチヨツクトハツクアツプロ
ールバランスビームの支承部及び上下ワークロールチョ
ックとロールベンディングシリンダとの支承部における
すべり摩耗を防止することができると共に各ロールクロ
ス駆動用動力が低減する。−１：た本発明のスラスト受
装置は従来のものに比べ軽量かつコンパクトになシハウ
ジング１に対する張り出１−も少なくなり、運転並びに
保守上有利である。

以上、実施例に基づいて具体的に説明したように本発明
のスラスト受装置はロールの円弧動に追従してロールの
スラスト力を支持することができるのでロールの中心が
ロール軸方向にずれることを防止できる。尚、上記実施
例ではスライダを圧延方向に摺動自在と【７たが更に鉛
直方向に摺動自在とすると、ワークの板厚調整に都合が
良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクロスロール式圧延機の概略側面図、第
２図はスラスト力を説明するための斜視図、第３図は従
来のスラスト受装置の上面図、第４図〜第６図は本発明
のスラスト受装置に係り、第４図はその上面図、第５図
はその正面図、第６図はその動作を説明するための説明
３ａ、３ｂはバックアップロー１所チヨツク、１９はク
ランププレート、 ２θａＦ２０ｂは突起部、 ２１８．２１１）はスライダ、 ２２ａ　、　２２　ｂ　Ｉｄ、偏心０−ル、２３ａ　、
２３ｂ　、２４はレバー、 ２５はピン、 ２６ａ　、２６ｂはブシュ、 ２６はキー である。 ｑ′！ｊ＃’ｒ出願人 弁理士　　光　石　士　部（他１名） 第１図 第２図 ら 第３図 イ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下のワークロール及びバックアップロールをそれぞれ
   支持するロールチョックを圧延方向前後に変位させるこ
   とで各ロールの中心軸を圧延平面内において圧延方向に
   直角な方向に対１〜で傾けるようにしたクロスロール式
   圧延機の上記ロールチョックの外側端部に圧延方向前後
   にそれぞれ突出する突起部を設ける一方、該突起部を支
   持するクランププレー）ｔハウジングに設け、更に圧延
   方向に摺動するスライダを該クランププレートに嵌着す
   ると共に該スライダにロールを軸着し、上記突起部を該
   ロールに偏心回転自在に連結したことを特徴とするクロ
   スロール式圧延機のスラスト受装檻。