JPS599003Y2 - ハ−スロ−ル - Google Patents
ハ−スロ−ルInfo
- Publication number
- JPS599003Y2 JPS599003Y2 JP6856779U JP6856779U JPS599003Y2 JP S599003 Y2 JPS599003 Y2 JP S599003Y2 JP 6856779 U JP6856779 U JP 6856779U JP 6856779 U JP6856779 U JP 6856779U JP S599003 Y2 JPS599003 Y2 JP S599003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hearth roll
- hearth
- roll body
- roll
- roll shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、帯板を連続的に加熱する加熱炉に用いるハー
スロールに関するものである。
スロールに関するものである。
従来、この種のハースロールの最も一般的な構造は、第
１図に示すように、耐熱鋳鋼製ロール胴ａの両端に、軸
ｂを溶接Ｃして構威される。
１図に示すように、耐熱鋳鋼製ロール胴ａの両端に、軸
ｂを溶接Ｃして構威される。
したがって、溶接しうる材料の場合はよいが、グラファ
イトスリーブ，アルミナ焼結スリーブ，溶融シリカスリ
ーブ等の溶接し得ない合金スリーブをロール胴ａとして
用いる時には、上述の溶接構造は採用できないという問
題があった。
イトスリーブ，アルミナ焼結スリーブ，溶融シリカスリ
ーブ等の溶接し得ない合金スリーブをロール胴ａとして
用いる時には、上述の溶接構造は採用できないという問
題があった。
本考案は上述した実情に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、ハースロール本体を溶接せずに構或で
きるとともに、ハースロール本体の取替えが容易であり
、しかも、ハースロール本体の外周研削も分解により容
易になし得るようにしたハースロールを提供しようとす
るものである。
とするところは、ハースロール本体を溶接せずに構或で
きるとともに、ハースロール本体の取替えが容易であり
、しかも、ハースロール本体の外周研削も分解により容
易になし得るようにしたハースロールを提供しようとす
るものである。
以下、本考案を第２図以下に示す一実施例にもとづいて
説明する。
説明する。
本考案のハースロールは、筒状のハースロール本体１内
にロール軸２を貫入し、そのハースロール本体１の両端
部内周面に形或した外端側に拡がる内周テーパ面１ａ，
１ａを、ステンレス鋼製金網よりなるパッキン３，３を
介在して取付金具４，４に衝合させ、かつこの取付金具
４は、前記ハースロール本体１の両端部に形或した切込
み部１ｂ・・・・・・に係嵌される突起部４ｂ・・・・
・・を備えるとともに、前記ロール軸２に嵌装させて、
固定金具５によりロール軸２に固定してなるものである
。
にロール軸２を貫入し、そのハースロール本体１の両端
部内周面に形或した外端側に拡がる内周テーパ面１ａ，
１ａを、ステンレス鋼製金網よりなるパッキン３，３を
介在して取付金具４，４に衝合させ、かつこの取付金具
４は、前記ハースロール本体１の両端部に形或した切込
み部１ｂ・・・・・・に係嵌される突起部４ｂ・・・・
・・を備えるとともに、前記ロール軸２に嵌装させて、
固定金具５によりロール軸２に固定してなるものである
。
これを詳述すると、ハースロール本体１は、たとえば溶
接し得ない円筒状の合金スリーブが用いられ、その両端
部内周面に、外端側に拡がる内周テーパ面１ａ，１ａを
形威し、かつこれら内周テーパ面１ａ，１ａの外側の両
端部に、周方向にたとえば互に９０゜の角度間隔でその
端面から切込まれる切込み部１ｂ・・・・・・を形威し
てなっている。
接し得ない円筒状の合金スリーブが用いられ、その両端
部内周面に、外端側に拡がる内周テーパ面１ａ，１ａを
形威し、かつこれら内周テーパ面１ａ，１ａの外側の両
端部に、周方向にたとえば互に９０゜の角度間隔でその
端面から切込まれる切込み部１ｂ・・・・・・を形威し
てなっている。
また、ロール軸２は、ハースロール本体１の内孔よりわ
ずかに小さい外径を有する円筒状に形威され、その両端
部に、端軸２ａ，２ａを溶接６，６により一体に連結し
てなり、これら端軸２ａ，２ａは、それぞれ軸受（図示
しない）に支承されて、加熱炉（図示しない）内に設置
される。
ずかに小さい外径を有する円筒状に形威され、その両端
部に、端軸２ａ，２ａを溶接６，６により一体に連結し
てなり、これら端軸２ａ，２ａは、それぞれ軸受（図示
しない）に支承されて、加熱炉（図示しない）内に設置
される。
また、パッキン３は、ステンレス鋼製金網をテーパ円筒
状に一巻きして形威され、このパッキン３は、ハースロ
ール本体１の内周テーパ面１ａに衝接した状態で、ハー
スロール本体１の温度変化による膨張，収縮を吸収し、
かつハースロール本体１を安定して取付金具４の外周テ
ーパ面４ａに固定されるのである。
状に一巻きして形威され、このパッキン３は、ハースロ
ール本体１の内周テーパ面１ａに衝接した状態で、ハー
スロール本体１の温度変化による膨張，収縮を吸収し、
かつハースロール本体１を安定して取付金具４の外周テ
ーパ面４ａに固定されるのである。
また、取付金具４は、円筒状に形或され、その内端側に
、ハースロール本体１の内周テーパ面１ａがパッキン３
を介在して衝合される先細り形成された外周テーパ面４
ａを有するとともに、その外周テーパ面４ａの外側に、
周方向にたとえば互に９０゜の角度間隔を有しかつ半径
方向を外方に突出する突起部４ｂ・・・・・・を形戊し
てなり、ハースロール本体１の内周テーパ面１ａを、パ
ッキン３を介在して外周テーパ面４ａに衝合させた状態
で、突起部４ｂがハースロール本体１の切込み部１ｂ・
・・・・・に係嵌されて、ハースロール本体１が取付金
具４に対して周方向に回転できないようになっている。
、ハースロール本体１の内周テーパ面１ａがパッキン３
を介在して衝合される先細り形成された外周テーパ面４
ａを有するとともに、その外周テーパ面４ａの外側に、
周方向にたとえば互に９０゜の角度間隔を有しかつ半径
方向を外方に突出する突起部４ｂ・・・・・・を形戊し
てなり、ハースロール本体１の内周テーパ面１ａを、パ
ッキン３を介在して外周テーパ面４ａに衝合させた状態
で、突起部４ｂがハースロール本体１の切込み部１ｂ・
・・・・・に係嵌されて、ハースロール本体１が取付金
具４に対して周方向に回転できないようになっている。
また、取付金具４の外端側が、たとえば図示例の如きテ
ーパピン５ａよりなる固定金具５でロール軸２に固定さ
れることにより、ハースロール本体１が取付金具４を介
してロール軸２に取付けられる。
ーパピン５ａよりなる固定金具５でロール軸２に固定さ
れることにより、ハースロール本体１が取付金具４を介
してロール軸２に取付けられる。
なお、取付金具４の突起部４ｂ・・・・・・には、シム
金具７を被着して、ハースロール本体１の切込み部１ｂ
・・・・・・との係嵌合にがたを生じないようにしてい
る。
金具７を被着して、ハースロール本体１の切込み部１ｂ
・・・・・・との係嵌合にがたを生じないようにしてい
る。
上記のように構戊されるハースロールの組立てを第２図
で説明すると、まず、一方の取付金具４を、ロール軸２
の左端部に嵌装してテーパピン５ａによりロール軸２に
固定し、次いで、その取付金具４の外周テーパ面４ａに
パッキン３を入れ、このパッキン３に左端部内周テーパ
面１ａを衝接させるように、ロール軸２の右端よりハー
スロール本体１をはめ込む。
で説明すると、まず、一方の取付金具４を、ロール軸２
の左端部に嵌装してテーパピン５ａによりロール軸２に
固定し、次いで、その取付金具４の外周テーパ面４ａに
パッキン３を入れ、このパッキン３に左端部内周テーパ
面１ａを衝接させるように、ロール軸２の右端よりハー
スロール本体１をはめ込む。
次いで、ハースロール本体１の右端部内周テーパ面１ａ
にパッキン３を入れ、他方の取付金具４を、ロール軸２
の右端部に嵌装してテーパピン５ａによりロール軸２に
固定し、ハースロールが完或する。
にパッキン３を入れ、他方の取付金具４を、ロール軸２
の右端部に嵌装してテーパピン５ａによりロール軸２に
固定し、ハースロールが完或する。
また、その組立てられたハースロールの分解は、上述の
組立てとは逆の操作を行えばよい。
組立てとは逆の操作を行えばよい。
なお、上記実施例において、テーパピン５ａは、割ピン
を用いるか、あるいは点溶接で取付金具４に固定して、
脱落防止される。
を用いるか、あるいは点溶接で取付金具４に固定して、
脱落防止される。
しかして、上記ハースロールにおいて、ノ＼−スロール
本体１の両端部内周面に形或した外端側に拡がる内周テ
ーパ面１ａ，１ａを、ステンレス鋼製金網よりなるパッ
キン３，３を介在して取付金具４，４に衝合させ、かつ
この取付金具４は、前記／Ｓ−スロール本体１の両端部
に形或した切込み部１ｂ・・・・・・に係嵌される突起
部４ｂ・・・・・・を備えるとともに、前記ロール軸２
に嵌装させて、固定金具５によりロール軸２に固定した
ことにより、ハースロール本体１は、取付金具４および
固定金具５を介してロール軸２と一体に回転して、帯板
（図示しない）が加熱炉内を連続的に走行するガイドと
なるとともに、加熱炉内で加熱，冷却されるハースロー
ル本体１の温度変化による膨張，収縮は、ハースロール
本体１の内周テーパ面１ａ，１ａで逃げて、パッキン３
，３で吸収できる。
本体１の両端部内周面に形或した外端側に拡がる内周テ
ーパ面１ａ，１ａを、ステンレス鋼製金網よりなるパッ
キン３，３を介在して取付金具４，４に衝合させ、かつ
この取付金具４は、前記／Ｓ−スロール本体１の両端部
に形或した切込み部１ｂ・・・・・・に係嵌される突起
部４ｂ・・・・・・を備えるとともに、前記ロール軸２
に嵌装させて、固定金具５によりロール軸２に固定した
ことにより、ハースロール本体１は、取付金具４および
固定金具５を介してロール軸２と一体に回転して、帯板
（図示しない）が加熱炉内を連続的に走行するガイドと
なるとともに、加熱炉内で加熱，冷却されるハースロー
ル本体１の温度変化による膨張，収縮は、ハースロール
本体１の内周テーパ面１ａ，１ａで逃げて、パッキン３
，３で吸収できる。
以上説明したように、本考案によれば、ハースロール本
体を溶接せずに構戒できるので、溶接し得ない合金スリ
ーブをハースロール本体に採用できるとともに、溶接に
よって取付けないので、ハースロール本体の取替えが容
易であり、しかも、ノｈ−スロール本体の外周研削も分
解により容易になし得るという諸効果を奏するのである
。
体を溶接せずに構戒できるので、溶接し得ない合金スリ
ーブをハースロール本体に採用できるとともに、溶接に
よって取付けないので、ハースロール本体の取替えが容
易であり、しかも、ノｈ−スロール本体の外周研削も分
解により容易になし得るという諸効果を奏するのである
。
第１図は従来のハースロールの一例を示す縦断側面図、
第２図以下は本考案の一実施例を示し、第２図は縦断側
面図、第３図、第４図および第５図はそれぞれ第２図の
ＩＩＩ− ＩＩＩ線、ＩＶ−ＩＶ線およびＶＶ線に沿う
断面図である。 １・・・・・・ハースロール本体、１ａ・・・・・・ハ
ースロール本体の内周テーパ面、１ｂ・・・・・・／’
％−スロール本体の切込み部、２・・・・・・ロール軸
、３・・・・・・パッキン、４・・・・・・取付金具、
４ａ・・・・・・取付金具の外周テーパ面、４ｂ・・・
・・・取付金具の突起部、５・・・・・・固定金具、５
ａ・・・・・・固定金具としてのテーパピン。
第２図以下は本考案の一実施例を示し、第２図は縦断側
面図、第３図、第４図および第５図はそれぞれ第２図の
ＩＩＩ− ＩＩＩ線、ＩＶ−ＩＶ線およびＶＶ線に沿う
断面図である。 １・・・・・・ハースロール本体、１ａ・・・・・・ハ
ースロール本体の内周テーパ面、１ｂ・・・・・・／’
％−スロール本体の切込み部、２・・・・・・ロール軸
、３・・・・・・パッキン、４・・・・・・取付金具、
４ａ・・・・・・取付金具の外周テーパ面、４ｂ・・・
・・・取付金具の突起部、５・・・・・・固定金具、５
ａ・・・・・・固定金具としてのテーパピン。
Claims (1)
- 筒状のハースロール本体内にロール軸を貫入し、そのハ
ースロール本体の両端部内周面に形威した外端側に拡が
る内周テーパ面を，ステンレス鋼製金網よりなるパッキ
ンを介在して取付金具に衝合させ、かつこの取付金具は
、前記ハースロール本体の両端部に形威した切込み部に
係嵌される突起部を備えるとともに、前記ロール軸に嵌
装させて、固定金具によりロール軸に固定してなること
を特徴とするハースロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6856779U JPS599003Y2 (ja) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | ハ−スロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6856779U JPS599003Y2 (ja) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | ハ−スロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55168062U JPS55168062U (ja) | 1980-12-03 |
| JPS599003Y2 true JPS599003Y2 (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=29302432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6856779U Expired JPS599003Y2 (ja) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | ハ−スロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599003Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-22 JP JP6856779U patent/JPS599003Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55168062U (ja) | 1980-12-03 |
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