JPS5992076A

JPS5992076A - 仕分け搬送コンベヤ−装置

Info

Publication number: JPS5992076A
Application number: JP20341482A
Authority: JP
Inventors: 杉本　鉄太郎; 白井　功; 小沢　敏
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1982-11-19
Filing date: 1982-11-19
Publication date: 1984-05-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は郵便物等の被搬送物を容器に収容して搬送する
コンベヤー装置に係や、特に大型不定形の封筒や帯封付
きの郵便物を行先きに応じて仕分は搬送するコンベヤー
装置に関する。

従来、郵便物等の被搬送物をその行先きに応じて仕分け
る作業としては、人手によるか或いは定形郵便物の一部
にあっては仕分は搬送装置による場合がみられていると
ころであるが、新開定形外の大型不定形の封筒や帯封を
された新聞等の郵便物等は満足な仕分は搬送装置がなく
、専ら人手による仕分は作業に頼っていｆｃもので、そ
の作業は煩雑で極めて非能率的であった。

本発明は、これら欠点に着目して発明されたものであシ
、定形外の封筒や帯封付きの郵便物等を行先きに応じて
自動的に仕分は搬送し、且つ同一行先きの郵便物等を集
積すると共に、大月の郵便物等を短時間の内に能率よく
仕分は処理する装置全体をコンパクトに構成して少ない
設置占有面積で足シる仕分は搬送コンベヤー装置を目的
とするものである。

次に、本発明の実施例を示す図面についてＨ！？、明す
る。

第１図及び第２図は立体コンベヤー装置の全体配置を示
し、建築物の床面上に設置されるケーシング（１）は立
体コンベヤー装置全体を被覆し、立体コンベヤー装置内
で発生する作動音を遮へいすると共に、ケーシング（１
）の一方上面に透明板（２）を設け、ケーシング（１）
の一方に対して高く形成した他方の適宜箇所にはケーシ
ング（υ内の塵埃を排出する排塵ダクト（３）を設ける
。ケーシング（１）内に無端状に設置する案内レール（
４）は溝型レールの両先端を内方へ折曲して対向する折
曲縁（５）を有するもので、該案内レール（４）はケー
シング（１）の一方にあって対向する直線部（１ａ）の
中間にコーナ一部（２ａ）を有する倒Ｕ形の投入位置（
ト）を形成し、捷たケーシングの他方に対向する直線部
（ＩＣ）の中間にコーナ一部（２Ｃ）を有する倒Ｕ形の
排出位置（Ｑを形成し、該排出位置０は投入位置囚より
上方に設置すると共に、投入位置＜Ａ）の終端と排出位
置０の始端には上昇位置の）を、排出位置０の終端と投
入位置（ト）の始端には下降位置の）を夫々に形成する
ことにより無端状に接続する。

案内レール（４）の投入位１ｍ（Ａ）と排出位置０の各
直線部には、後述する容器を移動させる駆動機構たるド
ライブローラー（６）と速度調整機構たるブレーキロー
ラー（７）を設けるもので、ドライブローラー（６）は
各直線部（ｌａ）　、　（ｌｃ）の始端部近傍の適宜箇
所に、ブレーキローラー（７）は各直線部（ｌａ）　、
　（ｌｃ）の終端部近傍に夫々一対毎に各般する。直線
部のドライブローラー（６）により前進する各容器は直
線部先端にあるブレーキローラー（７）により移動速度
が遅く制限され、各直線部（ｌａ）　、　（ｉｃ）にあ
っては郵便物の投入、排出作動を確実になさしめるべく
相互に連結状態にて前進する。投入位置（Ａ）と排出位
置０の各コーナ一部（２ａ）　、　（２Ｃ）と昇降位置
の）、０）にハ、所定数個一対毎のドライブローラー（
８）を設け、投入位置（Ａ）と排出位置０の各直線部（
ｌａ）　、　（ＩＣ）ノドライブローラー（６）より早
く回転するドライブローラー（８）とすることにより各
コーナ一部（２ａ）。

（２Ｃ）と昇降位置の）、０にある容器を高速移動し、
投入、排出位置への容器の供給移動を確実にすると共に
、案内レール（４）を循環移動する全容器の数量を低減
せしめる。ま友、各コーナ一部（２ａ）　、　（２ｃ）
にはカーブ強制駆動ベル）　（９）、α０を各般し、容
器が各コーナ一部（２ａ）　、　（２Ｃ）を確実に移動
するよう保障する。

投入位置（Ａ）の各直線部（１ａ）には、被搬送物たる
郵便物＆ｆｌを容器内へ一通毎に供給する任意数台の仕
分投入装置０９を設ける。仕分投入装作α刀ハ郵便物を
起立させて１通毎に自動移送する供給機（２）と、郵便
番号に基づいて行先情報を入力する入力装面０杓と、入
力された郵便物を一通毎に同期投入機０階へ移送する移
送体Ｑ４１からなる。容器の上方に設置ｉＹされた同期
投入機ＯＱは一通の郵便物を保持し往復移動自在な保持
枠（ト）を設け、定速移動してくる容器の行先情報と合
致する隔室が接近すると保持枠（２）が当該容器と同期
移動し、保持枠（至）から容器の所定隔室内へ郵便物を
投入するものである。また、仕分投入装置θ１）の供給
機０乃は任意多数通の郵便物かカートリッジ内に収納し
たカート０７１と連結し、カート（１７＋のカートリッ
ジから供給機（２）へ郵便物を移すことにより補給され
る。

排出位置０の各直線部（ＩＣ）には容器から郵便物を排
出する排出装置を設ける。排出装置０刀は容器の底板を
開閉する開閉機構を所定の箇所にて作動させる作動槻（
図示せず）と、容器の下方に位置する適宜数個の集積箱
（２）と、各集ａ　Ｎ（ハ）に併設するベルトコンベヤ
ー（ハ）からなる。上下二段に設ける集積箱＠は容器の
下部近傍に上端を有する排出シュート（ハ）を有すると
共に、集積箱（ハ）毎にプッシャ一体（４６を各般する
。集積箱（ハ）と併設する上下のベルトコンベヤーに）
扛上下のベルトコンベヤー０１を合流させる転向ベルト
コンベヤー（−を介して各一本の県中搬送ベルトコンベ
ヤー＆／ｌに連結する。

第４図及び第５図は案内し・−ル（４）に従って移動す
る容器を示し、容器０１）は仕切板（３カを内股して所
定数箇所の隔室（ト）に区分し、各隔室６．４は支軸く
偵を中心に開閉自在な底板（ハ）を夫々に設ける。容器
０１）の一方側板に各隔室毎のマーカーく→と底板に）
の開閉機構（ロ）を各般する。容器６１）の他方側板は
底板（９より下方へ突出する突出板（ハ）を有すると共
に、左右−組のピボット■）に各上下の支持輪θ１を取
付ける。上下の支持輪（Ａ（◆は上記した案内レール（
４）の折曲縁（５）間に位置して容器６１）を案内レー
ル（４）に支持し、突出板ζ→ｉｔ　ｌ記ドライブロー
ラー（６）、　（８）　間に挾持され、ドライブローラ
ーの回転によって容器０１）を摩擦移動させる。

第６図は案内レール（４）の昇降位置の）、０を示し、
下の直線部（１ａ）と上の直線部（ＩＣ）間の傾斜昇降
位置にある案内レール（４）の適宜下方に、夫々に対を
なす容器Ｃ４Ｉ）の駆動機構たるドライブローラー（８
）ト伝動チェーン０１によって連結された連動ローラー
ａ８）を設け、容器Ｃ＋＋）の突出板（ハ）を各ドライ
ブローラー（８）及び連動ローラー（至）が挟持回転す
ることにより容器を上昇、下降移動させる。また、第７
図に示すように、垂直の昇降位置の）、υ）にあっては
、垂直に設置する案内レール（４）の適宜下方に所定間
隔を存置させて各一対のドライブローラー（８）を各般
し、夫々のドライブローラー（８）が容器Ｇ力の突出板
（至）を挟持回転することによシ容器ＧＤを垂直に上昇
、下降移動させる。

第８図及び第９図は案内レール（４）の昇降位置の）、
０における他の実施例を示し、ピンガイド方式によシ容
器＜（１）を垂直移動させるもので、案内レール（４）
の下の［α線間（ｌａ）と上の直線部（ＩＣ）間に垂直
に設置する案内レール（４）の下方に位置して上下の駆
動スズロケットθ１）を設け、両駆動スプロケット０◇
にテンションスプロケット（１力を介して１駆動チエー
ン０埠を張設する。該駆動スプロケッ）　（４１）の適
宜間隔毎にピン■を固定し、容器０１）にはその突出板
＜（）Ｓに切欠きθつを設ける。下の直′ｍ、部（１ａ
）のブレーキローラー（７）によって位置決めされた容
器６０に対して循環駆動するピンθ力が前進し、ピン０
■が容器０１）の突出板（ハ）に設けた切欠＠θＧ内へ
係合すると、該容器ｃｌｆ）は前進するピンθカを介し
案内レール（４）に従って垂直に上昇し、上の直線部（
ＩＣ）−まですすんだところで、上の直線部（ＩＣ）に
設けたドライブローラー（６）によって更に移動される
ものである。また、この垂直な案内レール（４）を下降
するには駆動チェーンθ→の駆動方向を逆にすると共に
、上の直線部（ＩＣ）にブレーキローラーを設け、下の
直線部（１ａ）にドライブローラーを設けるものとする
。

第１０図及び第１１図は垂直に設置ａする昇降位置の）
、０を容器６１）が自走する場合の実施例を示１〜、下
の直線部（１ａ）と上の直線部（ＩＣ）の間に垂直に設
置する案内レール（４）の内部に給電線６１）を配設す
ると共に、ラックに）を敷設する。容器Ｇ℃は給電線（
ロ）より給電駆動するモーター競を設け、該モーター輪
で回転するピニオン（ロ）を設けている。案内レール（
４）の下の直線部（１ａ）に設けたブレーキローラー（
７）を経て垂直の上昇位置の）に入った容器０心は給電
線←◇からの給電によってピニオン（財）を回転し、ピ
ニオン（へ）と噛合するラック６のによって垂直の案内
レール（４）を上方へ自走するもので、上の直線部（Ｉ
Ｃ）まですすむと上の直線部（ＩＣ）に設けたドライブ
ローラー（６）により更に移動されるものである。

また、この垂直な案内レール（４）を自走下降するには
ピニオン←めを逆に回転させると共に、上の直線部（Ｉ
Ｃ）にブレーキローラーを設け、下の直線部（１ａ）に
ドライブローラーを設けるものとする。

而して、本発明の作動について説明する。無端状の案内
レール（４）に従って循環移動する所定数台の容器ｃ１
１）σ、投入位置にて郵便物（ロ）の投入を受ける。投
入位置（Ａ）の対向する各直線部（１ａ）ではドライブ
ローラー（６）とプレーヤローラー（７）により連結状
態にて定速移動し、両直線部（１ａ）間のコーナ一部（
２ａ）では直線部（１ａ）のドライブローラー（６）よ
り速く回転するドライブローラー（８）により高速移動
される（第３図参照）。投入位置（Ａ）にある容器６９
の隔室ＣＨＩに対しては、仕分投入装置（＋１）から−
通信の郵便物（財）が投入される。これは郵便番号に従
って入力された行先情報と合致する容器（３１）の隔室
（ハ）が接近すると、該隔室ｅ３ｆｔのマーカー０）を
近接検知器（図示せず）が検知することにより同期投入
機０９の保持枠（ト）が当該容器Ｃ３１）と同期移動し
て指定隔室〈ｌ内へ投入する。各隔室（ト）に指定郵便
物（財）を収容した容器は投入位置（Ａ）の終端から上
方傾斜或いは垂直の上昇位置０に前進し、上昇位置（１
３）の案内レール（４）に従い、且つ投入位置より速く
回転するドライブローラー（８）或いはピンθ◇を固定
する駆動チェーン０３による駆動機構、またはラック・
ピニオンによる自走方式によってこの上昇位Ｉｆｆ　（
Ｈ）を上昇し、投入位賄い）より上方にある排出位置ｆ
Ｃ）へと前進する。投入位置（Ａ）と同様に、排出位１
’ｆ　（Ｃ）における容器０１）は、対向する各直線部
（ＩＣ）ではドライブローラー（６）とブレーキローラ
ー（７）によシ連結状態で定速移動し、両型線部（ＩＣ
）間のコーナ一部（２Ｃ）では直線部（ＩＣ）のドライ
ブローラー（６）より速く回転するドライブローラー（
８）により高速移動される（第３図参照）。排出位置０
にある容器０ηからは収容している郵便物（ロ）が排出
されるもので、容器０１）の各隔室０令が収容している
郵便物−を排出すべき排出シュートに）に接近すると、
該隔室（至）のマーカー（ハ）を近接検知器（図示せず
）が検知し、この近接検知器からの信号により作動機が
指定隔室Ｇ埠の開閉機構（ロ）を作動して底板ｃ９を開
放し、指定排出シーート（ハ）から集積箱（イ）へ郵便
物←Ｄを排出集積する。同一の行先情報を有する郵便物
へのが適宜数通に集積されたところでプッシャ一体（ハ
）を作動してベルトコンベヤー（ハ）上へ押し出すと、
該郵便物Φ勺ハヘルトコンベヤー（ハ）ト転向ベルトコ
ンベヤー（ホ）から集中搬送ベルトコンベヤー（ハ）を
経て郵便物の発送センター（図示せず）へと搬送される
。排出位置（Ｃ’）　Ｋ　７空となった容器００は排出
位置０の終端から下方傾斜或いは垂直の下降位置０へ前
進し、下降位置００案内レール（４）Ｋ従い、且つ排出
位置０よシ速く回転するドライブローラー（８）或いは
ピンθ◆を固定する駆動チェーンθ→による駆動機構、
またはラック・ビニオンによる自走方式によって下降位
置０を降下し、上記した投入位置い）の始端に到着する
。そして、上記と同様な郵便物ものの投入と排出を繰返
し、この柚被搬送物の自動仕分は搬送を高能率にして確
実に行ない得るものである。

以上述べたように構成する本発明によれば、案内レール
に従って循環移動する容器を用いることにより大型不定
形の封筒や帯封伺きの郵便物の被搬送物を自動的に仕分
けることができると共に、短時間の内に高能率に仕分は
処理できる。１だ、被搬送物を仕分投入する位置に対し
て被搬送物を排出する位置を上方に高く設置することに
より、排出位置の下方には被搬送物を集積する集積用の
諸装置を設けることが可能となり、この種仕分は搬送コ
ンベヤー装置全体をコンパクトにすることができ、少な
い設置占有面積で足シる等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は部分を縦
断して示す装置全体の正面図、第２図は部分を省略して
示す装置全体の平面図、第３図を丁芥器の移動状態説明
図、第４図ｉＪ：容器の拡大縦断面図、第５図は同拡大
横断面図、第６図及び第７図は昇降位置の実施例を示す
正面図、第８図ｔＪ昇降位酋と容器の他の実施例を示す
正面図、第９図は同上容器のＨｔ＋分縦断正面図、８ｇ
１０図は昇降位置のその他の実施例と自走式容器を示す
正面図、第１１図は同上容器の側面図と背面図であり、
図面中（１）はケーシング、（４）は案内レール、（６
）、　（ａ）をＶドライツブローラー、（７）はフ゛レ
ーキローラー、（１１１１丁仕分投入装置、＆１）は排
出装置、０１）は容器、０埠は隔室、（イ）は底板、（
２）は突出板、０１は支持輪、偽）は投入位置、の）は
上昇位置、（Ｑｔｊ：排出位置、０は下降位置を示す。第４口　　　　、７

Claims

【特許請求の範囲】

１　無端状の案内レールに従って被搬送物を収容した容
器を循環移動するコンベヤー装置において、上記案内レ
ールは被搬送物を仕分投入する投入位置から上昇して前
記投入位置より上方に位置する被搬送物の排出位置を経
たのち下降して前記投入位置に接続する一方、駆動機構
等の作動により案内レールに従って循環移動する容器内
に投入位置にて投入された被搬送物を排出位置にて下方
へ排出するよう構成する仕分は搬送コンベヤー装置