JPS599367Y2 - テ−プレコ−ダの基板装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複数枚の基板を用いてテープレコーダを組立て
るテープレコーダの基板装置に関し、その基板相互の位
置決めを簡単にかつ容易に行なうようにしたものである
。

２枚、あるいはそれ以上の基板を積み重ね、各々の基板
に操作・回゛転伝達機構力ｉ取り付けらｈるテープレコ
ーダの基板装置１こおいそは、各々の基板どうしの結合
に際して相互の位置ヤれをなくするために、一方の基板
に植立された結合用支柱および他方の基板に設けられた
取付けねじ用穴等の位置や垂直度に高い精度を要し、か
つ結合時に微妙な位置合わせを必要とする。

したがって従来のこの種の基板装置では、フライホイー
ルやモータ等を載置した最下位の基板に、その上方に所
定の間隔をおいて積み重ねられる上部基板の位置規制の
ために専用の基板位置規制ピンを植設していた。

一方、前記最下位の基板には前記基板位置規制ピンとは
全く独立してカセット位置規制ピンが植設されていた。

前記基板位置規制ピンとカセット位置規制ピンとはそれ
ぞれ植設されるべき位置および最下位の基板に対する垂
直度に極めて高い精度が要求されるものであった。

ところが、テープに直接接するキャプスタンや、その他
リール台等は前記上部基板のいずれかに設けられるもの
でありその位置精度は前記基板位置規制ピンの精度およ
びこのピンと上部基板との当接状態に依存する。

一方、装着されたカセットは前記力モット位置規制ピン
に当接して位置規制されるものである。

すなわち、キャプスタンやリール台ど、カセットとの相
対位置精度は互いに直接的に位置規制が行なわれるもの
ではないため、十分に高くすることができないという欠
点があった。

本考案は上記従来の欠点を解消するもので、簡素な構或
でありながら、複数の基板相互の位置精度およびこれら
の基板上に設けられたテープ走行に関与する部材とカセ
ットの相対位置精度を高くすることを可能となし、かつ
製造時や補修サニビス時の組立てを容易となしたテープ
レコーダの基板装置を提供するものである。

以下本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図において、ヘッド載置板１等を載置した第１の基
板２は操作板３等を載置した第′２の基板４に植立され
た支柱５および６にねじ７および８で固定されて第１の
基板２の下方に第２の基板４を固定した上部基板ブロッ
クを形或している。

第２の基板４にはヘッド載置板１の折曲部１ａを付勢す
るばね９を支持するピン１０が植立されている。

第２の基板４はフライホイール１１，モータ１２等を載
置した第３の基板１３に植立された支柱１４および１５
にねじ１６および１７で固定されて該第３の基板１３上
に第２の基板４が配されている。

第３の基板１３には第１の基板２および第２の基板４を
貫通して上方に突出し、カセット１８を案内保持するカ
セット位置規制ピン１９および２０が植立されている。

該カセット位置規制ピン１９および２０は本来カセット
１８の位置を正確に位置決めする目的をもち、従ってそ
の位章および垂直度はブ般に高い精度が与えられている
。

第１の基板２および第２の基板４へのカセット位置規制
ピン１９および２０の貫通はその基板２，４をそれぞれ
設けられた穴２１，２２をもって行なわれ、この穴２１
． ２２と各カセット位置規制ピン１９，２０とは実質
的に隙間がないように形或されている。

このため、ねじ７，８，１６および１７の締付けに際し
て第１の基板２および第２の基板４はそれぞれカセット
位置期制ピン１９および２．０によって正確に位置決め
される。

また、それぞれの基板に設けられた上記の穴２１．２２
は各々の基板のプレス加工等において基準穴として使用
できるため、それぞれの基板に設けられる穴や折曲部等
の相対位置も高い精度が得られる。

このようにカセット位置規制ピン１９，２０が各基板相
互の位置を決定するため、その位置および垂直度につい
ては高い精度は必要とされないものである。

前記上部基板ブロックは、第２図に示すようにガイドピ
ン２３および２４を備えた治具板２５の上で、そのガ不
ドピン２３および２４を第１図におけるカセット位置規
制ピン１９および２０の代用として用いることによって
組立てることができ、従って上部基板ブロックと第３の
基板１３の組立てを並行して行っても後の桔合が精度よ
く行なえるものであり、生産工法上有利である。

また、市場における補修等に際しても・、ねじ７および
８を取り外して第１の基板２のみ．を、またねし１６お
よび１７のみを取り外して上部基板ブロックのみを取り
外しても再度組み付けた場合に元湧りの位置に容易に固
定できるものである。

第３図は本考案の他の実施例を示すもので、これは２枚
の基板からなる場合であり、上部基板２６にはキャプス
タン２７の軸受２８等が取付けられ、下部基板２９には
カセット位置規制ピン３０， ３１また支柱３２， ３
３、さらにモータ３４、軸受３５が取付けられている。

前記両基板２６と２９はフライホイールを有するキャプ
スタン２７を軸受２８， ３５で回転自在に支持した状
態でカセッ１〜位置規制ピン３０． ３１が上部基板２
６の穴３７に実質的に隙間なく貫通されて重合され、ね
じ３８， ３９で結合されている。

この実施例によってもカセット位置規制ピン３０． ３
１が基板の結合基準ピンとなっている。

なお、基板はさらに多くの枚数からなるものでも同様で
あり、またカセット位置規制ピンはカセットの下面を受
けるピンであってもよい。

上記の実施例からも明らかなように本考案は、複数枚の
基板のうち最下位の基板にカセット位置規制ピンを植立
し、他の基板に前記カセット位置規制ピンが実質的に隙
間なく貫通可能な穴をそれぞれ設けてこの穴に前記カセ
ット位置規制ピンを貫通させた状態で前記各基板を互い
に結合するものであり、前記カセット位置規制ピンを各
基板相互の位置決めに用いたことにより、一各基板相互
間の取付位置精度を向上させることはもちろんＪ位置の
規準がカセット位置規制ピンというひとつのものである
から各基板とカセットとの相互位置精度を向上させるこ
とができ、各基板上にそれぞれ設けられるべきテープ走
行に関与する部材とカセット内のテープとの位置精度を
向上させることが可能となるものである。

また、製造時または補修時の基板の組み立てに際しても
、上述のように位置の規準がひとつであるため、容易に
精度の高い組み立てが実現でき、さらに上記位置の基準
としてはカセット位置規制ピンのみを高精度に設ければ
よく製造フスト的にも有利であるなど、実用価値の高い
テープレコーダの基板装置を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図はその
組立て状態を示す側面図、第．３図は他の実施例の一部
断面側面図である。 ２， ４， １３・・・・・・基板、７， ８，１
６， １７・・・・・・ねじ、１９， ２０・・・・・
・カセット位置規制ピン、２１， ２２・・・・・・穴
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テープレコーダの各構或体を取付ける基板を複数枚をも
   って構威したテープレコーダの基板装置であって、前記
   複数枚の基板のうち最下位の基板に少なくとも一対のカ
   セット位置規制ピンを植立するとともに他の基板に前記
   カセット位置規制ピンが実質的に隙間なく貫通可能な穴
   をそれぞれ設け、前記カセット位置規制ピンを他の基板
   の穴に貫通させた状態で各基板を結合部材により結合し
   、カセット位置規制ピンを各基板相互の位置決めに兼角
   してなるテープレコータめ基板装置。