JPS599466A - 冷媒圧縮機用アキユ−ムレ−タ - Google Patents
冷媒圧縮機用アキユ−ムレ−タInfo
- Publication number
- JPS599466A JPS599466A JP11927182A JP11927182A JPS599466A JP S599466 A JPS599466 A JP S599466A JP 11927182 A JP11927182 A JP 11927182A JP 11927182 A JP11927182 A JP 11927182A JP S599466 A JPS599466 A JP S599466A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- accumulator
- compressor
- suction
- suction hole
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２回転形冷媒圧縮機等の吸入管路に設置され、
吸入冷媒の気液分離、及び吸入液冷媒の気化機能を果す
アキュームレータの改良に関するものである。
吸入冷媒の気液分離、及び吸入液冷媒の気化機能を果す
アキュームレータの改良に関するものである。
従来、この種のアギュームレータハ、第４図に示すよう
に、冷凍サイクルを構成する蒸発器（図示していない）
から冷媒がもどってくる吸入管（３）と金網状のスクリ
ーン（４）、及びこｔ′Ｌ、全支持する複数の穴を有す
るスクリーン支持板＋５１と、アキュームレータ内空間
の最下部近傍に開口した油吸入孔（７）全具備した接続
管（６）とにより構成さ扛ており。
に、冷凍サイクルを構成する蒸発器（図示していない）
から冷媒がもどってくる吸入管（３）と金網状のスクリ
ーン（４）、及びこｔ′Ｌ、全支持する複数の穴を有す
るスクリーン支持板＋５１と、アキュームレータ内空間
の最下部近傍に開口した油吸入孔（７）全具備した接続
管（６）とにより構成さ扛ており。
この接続管（６）ハアキュームレータ本体＋２１の底面
（８）に穿孔さ扛た接続管出口全通って圧縮機本体の吸
入孔（９）に略９０°の曲９部をもって連結さ扛ている
そして、吸入管（３）より吸引さｎる冷媒ガス中に汀、
酊凍サイクルの過渡的な運転条件によっては多量の液化
したままのめ媒、即ち液令媒に混入さしており、この液
冷媒はスクリーン支持板（５）の穴より下方に落下し、
冷媒ガスのみが接続管（６）の上方端より吸引さｆるこ
とによって、液冷媒が圧縮機構部に吸引さ扛破損が生じ
るの全防止しているまた。油吸入孔（７）に９通常条件
での酢凍サイクルの運転中、冷媒ガス中に混入している
潤滑油がアキニームレータ底面（８）に滞溜してくるの
に対応して、接続管（６）中？流動する吸入ガス冷媒の
吸引効果により、上記滞溜潤滑油全圧縮機構部へもど丁
機能を果す。
（８）に穿孔さ扛た接続管出口全通って圧縮機本体の吸
入孔（９）に略９０°の曲９部をもって連結さ扛ている
そして、吸入管（３）より吸引さｎる冷媒ガス中に汀、
酊凍サイクルの過渡的な運転条件によっては多量の液化
したままのめ媒、即ち液令媒に混入さしており、この液
冷媒はスクリーン支持板（５）の穴より下方に落下し、
冷媒ガスのみが接続管（６）の上方端より吸引さｆるこ
とによって、液冷媒が圧縮機構部に吸引さ扛破損が生じ
るの全防止しているまた。油吸入孔（７）に９通常条件
での酢凍サイクルの運転中、冷媒ガス中に混入している
潤滑油がアキニームレータ底面（８）に滞溜してくるの
に対応して、接続管（６）中？流動する吸入ガス冷媒の
吸引効果により、上記滞溜潤滑油全圧縮機構部へもど丁
機能を果す。
さらにアキュームレータ本体下部に液酊媒が貯溜された
場合にけ、油吸入孔（７）を通して、液酊媒が圧縮機構
へ吸引されることとなるが、この吸入孔の直径に極めて
小さく作ら扛ており、吸入ガス中に含まｎる液耐媒は僅
少であって、圧縮機構に破損？生じることはない。また
貯溜さｌｔ″した液耐媒ば、圧縮機本体から放射さ扛る
熱によりしたいに気化し、吸入管（３）より吸入さｎる
。なおスクリーン状金網１４１は、冷媒回路内のごみ、
異物が圧縮機構内に吸引さｎるの全防止する。
場合にけ、油吸入孔（７）を通して、液酊媒が圧縮機構
へ吸引されることとなるが、この吸入孔の直径に極めて
小さく作ら扛ており、吸入ガス中に含まｎる液耐媒は僅
少であって、圧縮機構に破損？生じることはない。また
貯溜さｌｔ″した液耐媒ば、圧縮機本体から放射さ扛る
熱によりしたいに気化し、吸入管（３）より吸入さｎる
。なおスクリーン状金網１４１は、冷媒回路内のごみ、
異物が圧縮機構内に吸引さｎるの全防止する。
上述のごとく構成さｎたアキュームレータにあっては、
圧ｍ機本体（１）への組付けにおいて、アキー−ムレー
タの下に大きな無効空間？生じている他、アキニームレ
ータ内に貯溜しうる液酊媒量の増大全針ろうとてｎば、
アキュームレータ全上方に伸ばすか、アキー−ムレータ
の直径全拡大するしかなく、アキニームレータ高さの増
加もしくは据付は面積の増大全招く。またアキニームレ
ータ底面を下方に伸長した場合には、接続管は、筒状全
な丁アキーームレータ側面を貫通して圧縮機構の吸入口
に直結さ扛るため、アキュームレータ底部に多量の油が
滞溜し、圧縮機本体の潤滑油量が減少するという欠点が
あった。
圧ｍ機本体（１）への組付けにおいて、アキー−ムレー
タの下に大きな無効空間？生じている他、アキニームレ
ータ内に貯溜しうる液酊媒量の増大全針ろうとてｎば、
アキュームレータ全上方に伸ばすか、アキー−ムレータ
の直径全拡大するしかなく、アキニームレータ高さの増
加もしくは据付は面積の増大全招く。またアキニームレ
ータ底面を下方に伸長した場合には、接続管は、筒状全
な丁アキーームレータ側面を貫通して圧縮機構の吸入口
に直結さ扛るため、アキュームレータ底部に多量の油が
滞溜し、圧縮機本体の潤滑油量が減少するという欠点が
あった。
本発明は上述の欠点に鑑みてなさｎたもので。
アキニームレータ上端面の位置は従来通りに保ち、かつ
据付は面積の増大全招くことなく、アキニームレータ中
への液帝媒の貯溜限界？増大させるとともに、従来のも
のと同様、アキュームレータ内に滞溜する油全圧縮機倶
にもどす機能全維持しようとするものである。
据付は面積の増大全招くことなく、アキニームレータ中
への液帝媒の貯溜限界？増大させるとともに、従来のも
のと同様、アキュームレータ内に滞溜する油全圧縮機倶
にもどす機能全維持しようとするものである。
以下１本発明の第１の実施例全第２図により説明する。
（２）は圧縮機本体（１）の吸入孔（９）と蒸発器（図
示していない）全接続管（６）で連結したアキニームレ
ータで、このアキュームレータ底面＋ｓｌｈ、圧縮機本
体の吸入孔（９）よりも下方に位置させるとともに接続
管（ｌは、アキニームレータの筒状をなす側面全貫通し
て上記圧縮機本体の吸入孔（９）に接続されている。Ｑ
（ＩｒＪ：毛細管で、その一端は上記アキニームレータ
（２）底面壁ａＤで開口させるとともに他端は接続管（
６）の内壁ａｚに溶接により気密的に固着さ扛ている。
示していない）全接続管（６）で連結したアキニームレ
ータで、このアキュームレータ底面＋ｓｌｈ、圧縮機本
体の吸入孔（９）よりも下方に位置させるとともに接続
管（ｌは、アキニームレータの筒状をなす側面全貫通し
て上記圧縮機本体の吸入孔（９）に接続されている。Ｑ
（ＩｒＪ：毛細管で、その一端は上記アキニームレータ
（２）底面壁ａＤで開口させるとともに他端は接続管（
６）の内壁ａｚに溶接により気密的に固着さ扛ている。
なおアキュームレータのその他の部分は、従来と同様の
撰造？なしている。
撰造？なしている。
本発明に１以上述べたように構成さｎているので、従来
のものでにアキュームレータ下方に位置していた無効空
間金液耐媒貯溜可能な空間として利用することかでき、
律速サイクル運転中に多量の液酊媒か吸入管（３）より
吸引さｎた場合でも、充分に気液分離機能と液酊媒の気
化機能？果すことができる。またアキュームレータ上端
面の高さとアキュームレータの占める面積は従来のもの
と全く同一のため、従来のものと同様の据付は性が確保
さｎるという効果？有する。−万９通常の運転中、アキ
ュームレータ底面に滞溜してくる潤滑油は、接続管中を
流扛る酢媒ガスの動圧降下による吸引作用により、アキ
ニームレータ底面から毛細管により接続管を介して圧縮
機構の吸入孔に至り状態が避けらｎる他、圧縮機本体内
［Ｕ必要充分な潤滑油が常に確保さｎ、摺動部に焼き付
き等の損傷が生じるのを防止することができる。
のものでにアキュームレータ下方に位置していた無効空
間金液耐媒貯溜可能な空間として利用することかでき、
律速サイクル運転中に多量の液酊媒か吸入管（３）より
吸引さｎた場合でも、充分に気液分離機能と液酊媒の気
化機能？果すことができる。またアキュームレータ上端
面の高さとアキュームレータの占める面積は従来のもの
と全く同一のため、従来のものと同様の据付は性が確保
さｎるという効果？有する。−万９通常の運転中、アキ
ュームレータ底面に滞溜してくる潤滑油は、接続管中を
流扛る酢媒ガスの動圧降下による吸引作用により、アキ
ニームレータ底面から毛細管により接続管を介して圧縮
機構の吸入孔に至り状態が避けらｎる他、圧縮機本体内
［Ｕ必要充分な潤滑油が常に確保さｎ、摺動部に焼き付
き等の損傷が生じるのを防止することができる。
また第８図は本発明の第２の実施例全示すもので９毛細
管Ｃ１Ｑ金アキユ一ムレーク本体（２）内に収容さｎて
おり、その一端はアキュームレータのＰ１部近傍で開口
させるとともに他端全接続管（６）へ接続、固着させて
いるので、上記と同様の効果を有するとともに１毛細管
の溶接箇所金より少なくできるものである。
管Ｃ１Ｑ金アキユ一ムレーク本体（２）内に収容さｎて
おり、その一端はアキュームレータのＰ１部近傍で開口
させるとともに他端全接続管（６）へ接続、固着させて
いるので、上記と同様の効果を有するとともに１毛細管
の溶接箇所金より少なくできるものである。
さらに第４図は本発明の第８の実施例を示すもので、接
続管（６）ヲ圧縮機本体の吸込孔（９）よりアキニーム
レータ本体（２）に沿って立設させ、アキュームレータ
本体（２）の上端部へ接続させ１毛細管Ｑｌの一端全ア
キーームレータ（２）の内底部近傍で開口させるととも
に他端全圧縮機本体の吸入孔（９）に近接する接続管（
６）に接続したもので上記と同様効果を有する他、接続
管の入口では、酊媒ガスの流１．が上方に向うことから
、従来構造よりも一層徹底した気液分離機能が維持さｎ
る。また、従来のものと比較［７て、接ｉ管の一部をア
キュームレータ内に配設していないため、この体積分だ
けｇ、耐媒貯溜量全増加させることができる。なお本実
施例の吸込管はアキューム１／−夕の上部で、かつスク
リーン支持板の下部に接続さｎているものである。
続管（６）ヲ圧縮機本体の吸込孔（９）よりアキニーム
レータ本体（２）に沿って立設させ、アキュームレータ
本体（２）の上端部へ接続させ１毛細管Ｑｌの一端全ア
キーームレータ（２）の内底部近傍で開口させるととも
に他端全圧縮機本体の吸入孔（９）に近接する接続管（
６）に接続したもので上記と同様効果を有する他、接続
管の入口では、酊媒ガスの流１．が上方に向うことから
、従来構造よりも一層徹底した気液分離機能が維持さｎ
る。また、従来のものと比較［７て、接ｉ管の一部をア
キュームレータ内に配設していないため、この体積分だ
けｇ、耐媒貯溜量全増加させることができる。なお本実
施例の吸込管はアキューム１／−夕の上部で、かつスク
リーン支持板の下部に接続さｎているものである。
第１図ぼ従来のアキュームレータ？使粗し、た酊媒圧縮
＆？一部断面で示す側面図、第２図に本発明の第１の実
施例金示す第１図に相当するアキュームレータを有する
酊媒圧縮機の側面図、第８図及び第４図はそ扛ぞ扛本発
明の第２及び第８の実施例？示す第２図全相当する側面
図である。 なお図中、同一符号は同一、または相当部分全示し、（
１１は圧縮機本体、（２）はアキュームレータ本体、（
３１は吸入管、＋６１１１″ｌ：接続管、（７）に油吸
入孔、（８）はアキー−ムレータ底面、（９１に圧ｍ機
本体吸入孔、０１は毛細管である、 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２ｉ！Ｉ 第３図
＆？一部断面で示す側面図、第２図に本発明の第１の実
施例金示す第１図に相当するアキュームレータを有する
酊媒圧縮機の側面図、第８図及び第４図はそ扛ぞ扛本発
明の第２及び第８の実施例？示す第２図全相当する側面
図である。 なお図中、同一符号は同一、または相当部分全示し、（
１１は圧縮機本体、（２）はアキュームレータ本体、（
３１は吸入管、＋６１１１″ｌ：接続管、（７）に油吸
入孔、（８）はアキー−ムレータ底面、（９１に圧ｍ機
本体吸入孔、０１は毛細管である、 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２ｉ！Ｉ 第３図
Claims (1)
- 冷凍サイクルを構成する蒸発器と圧縮機の間に設けられ
、上記圧縮機の圧縮機構部の吸入孔と接続管で連結され
るアキュームレータにおいて、アキュームレータの底面
を圧縮機本体の吸入孔より下方に位置させるとともに上
記接続管に上記アキュームレータの内底部近傍で一端を
開口する毛細管を接続したことを特徴とする冷媒圧縮機
用アキュームレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11927182A JPS599466A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 冷媒圧縮機用アキユ−ムレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11927182A JPS599466A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 冷媒圧縮機用アキユ−ムレ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599466A true JPS599466A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14757224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11927182A Pending JPS599466A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 冷媒圧縮機用アキユ−ムレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599466A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1054627A (ja) * | 1996-06-10 | 1998-02-24 | Samsung Electron Co Ltd | 蒸発機用オイル分離装置 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11927182A patent/JPS599466A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1054627A (ja) * | 1996-06-10 | 1998-02-24 | Samsung Electron Co Ltd | 蒸発機用オイル分離装置 |
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