JPS5995852A - 海苔様食品およびその製造方法 - Google Patents
海苔様食品およびその製造方法Info
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- JPS5995852A JPS5995852A JP57205311A JP20531182A JPS5995852A JP S5995852 A JPS5995852 A JP S5995852A JP 57205311 A JP57205311 A JP 57205311A JP 20531182 A JP20531182 A JP 20531182A JP S5995852 A JPS5995852 A JP S5995852A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- food
- water
- seaweed
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Edible Seaweed (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海苔様テクスチェアーを有する海苔様食品、更
に詳しくは海苔独特のテクスヂエアー(歯ざわり、歯ご
たえ、かみごこち)青を有し、且つ任意の各遺風味付け
が可1指で、そのまま間食又は副食として食し得る新し
いl海苔様食品及びその製造方法に関する。
に詳しくは海苔独特のテクスヂエアー(歯ざわり、歯ご
たえ、かみごこち)青を有し、且つ任意の各遺風味付け
が可1指で、そのまま間食又は副食として食し得る新し
いl海苔様食品及びその製造方法に関する。
水量和書において[可食性物質−1とは、有害乃至有毒
でない食用に供し得る物質l!1l−Jd称し、「水に
難溶性」なる語は、試料片(lOX30X0.61)の
先端に0.51の分銅を吊し、80±2 ”Cの熱水中
に浸漬した1祭、少なくとも5分間該試料片がその溶解
によシ破断をきたさない1生質を有することを意味する
。また本発明で「シート」とは乾燥して水分き涜を15
後以゛ドにした1時に約1μm−100μmの厚さを有
する薄板状物をば味し、「薄片」とは上記シートのうち
縦及び横が夫々l−301−3O度の長さを有するもの
をいう。
でない食用に供し得る物質l!1l−Jd称し、「水に
難溶性」なる語は、試料片(lOX30X0.61)の
先端に0.51の分銅を吊し、80±2 ”Cの熱水中
に浸漬した1祭、少なくとも5分間該試料片がその溶解
によシ破断をきたさない1生質を有することを意味する
。また本発明で「シート」とは乾燥して水分き涜を15
後以゛ドにした1時に約1μm−100μmの厚さを有
する薄板状物をば味し、「薄片」とは上記シートのうち
縦及び横が夫々l−301−3O度の長さを有するもの
をいう。
従来よ#)澱粉、大豆蛋白、コラーゲン−、!:を王と
する可食性シート状食品が知られている。しかしなから
之等はいずれも海苔様テクスチェアーを有するものでは
なく、海苔独特の弾力性、強靭性、水に対する不溶性度
を有するものではなIハ。即ち澱粉を主とするシート状
食品は、オブラートで代表される如く易溶性でべとつき
がありしかも機械的強度に乏しい。また大豆蛋白を主と
するものとしてはユへ等が知られているが、これは脆く
、崩れやすい欠点があ#)海苔様歯ごたえはなく、しか
も煮る、炊く等の調理を行なわねば食用に供し得ない。
する可食性シート状食品が知られている。しかしなから
之等はいずれも海苔様テクスチェアーを有するものでは
なく、海苔独特の弾力性、強靭性、水に対する不溶性度
を有するものではなIハ。即ち澱粉を主とするシート状
食品は、オブラートで代表される如く易溶性でべとつき
がありしかも機械的強度に乏しい。また大豆蛋白を主と
するものとしてはユへ等が知られているが、これは脆く
、崩れやすい欠点があ#)海苔様歯ごたえはなく、しか
も煮る、炊く等の調理を行なわねば食用に供し得ない。
更に]ラーゲンを用いたものは、専らハム、ソーセージ
等の包装材料として利用されているのみで単独で食用に
は供し得す、勿論海苔様テクスチェアー゛佳ない。
等の包装材料として利用されているのみで単独で食用に
は供し得す、勿論海苔様テクスチェアー゛佳ない。
まだ従来海苔類似の食品として、クロレラとジルコマン
ナン含有物とを主原料とする模秋物を細片化、積I膚、
接J、乾・操してなる食品が知られている(特公昭48
−156JO号)。該食品は転業時には確かにある程度
の海苔様テクスチェアーを有するが、ジルコマンナン自
体水溶性を有し、例えば上記食品をお茶漬は等としC1
水分の存在する伏1項で良する時には、歯Vこくつつい
たり、シート自体が溶解し糊状又γよ完全J i’il
し食用に供し難い等の多くの実用上の弊害がある。更に
上記食品では必須成分とするジルコマンナンが、それ特
有の強い異臭を有するためVこ、比較的多喰の風味物質
の添加が必要で、それによっても本来の風味が損われる
おそれが多く、また比較的弱い風・未の付与は行ない得
ず、自づとその用途に制約を受ける。
ナン含有物とを主原料とする模秋物を細片化、積I膚、
接J、乾・操してなる食品が知られている(特公昭48
−156JO号)。該食品は転業時には確かにある程度
の海苔様テクスチェアーを有するが、ジルコマンナン自
体水溶性を有し、例えば上記食品をお茶漬は等としC1
水分の存在する伏1項で良する時には、歯Vこくつつい
たり、シート自体が溶解し糊状又γよ完全J i’il
し食用に供し難い等の多くの実用上の弊害がある。更に
上記食品では必須成分とするジルコマンナンが、それ特
有の強い異臭を有するためVこ、比較的多喰の風味物質
の添加が必要で、それによっても本来の風味が損われる
おそれが多く、また比較的弱い風・未の付与は行ない得
ず、自づとその用途に制約を受ける。
本発明者らは、上記のクロき公知の各種シート状食品に
替り、一般食品用としてそのままで食用に供し得ると共
に、乾祿峙は勿論湿t1−1時にも天然海苔独特のテク
スチェアーを有し、しかも各種風味の楽しめるシート状
戊品を提供すること全目的として鋭意研究を重ねた結果
、先に水に9Ii、溶性のゲル状カラクトマンナンの乾
燥物が、上記目的に合致する食品となることを見い出し
、この知見に基づ〈発明を完成した(特開昭52−10
2459号公報)。この発明に係るシート状食品は海苔
に酷似するテクスチェアーを有するものであったが尚そ
の外観」二海苔の/#らかさに乏しく、また酸性液に比
較的弱く、調味の櫨頌に制約を受ける場合記載のシート
状食品に見られる海苔様テクスチェアー等の優れた特性
を同様に具備し、しかも該食品の点点を解消した新しい
海苔様良品を提供するものであり、その要旨は、グルコ
マンナンと水溶液が常温でゲル化する寒天、ファー七M
、カラ手−ナン及びぜラテンからなる群から選択された
少なくとも1種のゲル化剤との混合ゲルのアルカリ処理
物又はこれと他の可食性物質とを構成成分とし、水に難
溶性で海苔様チフスチェP−を有することを持敢とする
海苔様食品にある。
替り、一般食品用としてそのままで食用に供し得ると共
に、乾祿峙は勿論湿t1−1時にも天然海苔独特のテク
スチェアーを有し、しかも各種風味の楽しめるシート状
戊品を提供すること全目的として鋭意研究を重ねた結果
、先に水に9Ii、溶性のゲル状カラクトマンナンの乾
燥物が、上記目的に合致する食品となることを見い出し
、この知見に基づ〈発明を完成した(特開昭52−10
2459号公報)。この発明に係るシート状食品は海苔
に酷似するテクスチェアーを有するものであったが尚そ
の外観」二海苔の/#らかさに乏しく、また酸性液に比
較的弱く、調味の櫨頌に制約を受ける場合記載のシート
状食品に見られる海苔様テクスチェアー等の優れた特性
を同様に具備し、しかも該食品の点点を解消した新しい
海苔様良品を提供するものであり、その要旨は、グルコ
マンナンと水溶液が常温でゲル化する寒天、ファー七M
、カラ手−ナン及びぜラテンからなる群から選択された
少なくとも1種のゲル化剤との混合ゲルのアルカリ処理
物又はこれと他の可食性物質とを構成成分とし、水に難
溶性で海苔様チフスチェP−を有することを持敢とする
海苔様食品にある。
本発明の食品は、そのままで副食又は間食として安全に
食し得る。まだ該食品を構成する上記混合ゲルのアルカ
リ処理物は、海苔に酷似する不溶性度、弾力性及び強靭
性を有し、乾燥時)ま勿論湿潤時にも海苔独特のテクス
チェアーを有する。従ってこれは乾燥されたシート状形
態でも、また佃煮等の調味液を含むペースト状形帽でも
非常に美味しく食し得るものである。上記テクスチェア
ーの発現は、後述する溶解性試)倹及び引張強度試験に
おいて、夫々5分以上の不溶性度及び0.7−5kq/
朋 の引張強度を示す場合に官能試・倹において認識さ
れることが、本発明者らの研究により明らかとなってい
る。
食し得る。まだ該食品を構成する上記混合ゲルのアルカ
リ処理物は、海苔に酷似する不溶性度、弾力性及び強靭
性を有し、乾燥時)ま勿論湿潤時にも海苔独特のテクス
チェアーを有する。従ってこれは乾燥されたシート状形
態でも、また佃煮等の調味液を含むペースト状形帽でも
非常に美味しく食し得るものである。上記テクスチェア
ーの発現は、後述する溶解性試)倹及び引張強度試験に
おいて、夫々5分以上の不溶性度及び0.7−5kq/
朋 の引張強度を示す場合に官能試・倹において認識さ
れることが、本発明者らの研究により明らかとなってい
る。
更に本発明において乾燥されたシートの薄片の積層体か
ら構成されるシート状食品は、その外観迄も海苔に酷似
すると共に、殊にお茶漬は等に供する場合には、シート
が之を構成する各薄片にまでほぐれるが、該薄片自体が
溶解するまでには至らず海苔と全く同様の挙動を示す。
ら構成されるシート状食品は、その外観迄も海苔に酷似
すると共に、殊にお茶漬は等に供する場合には、シート
が之を構成する各薄片にまでほぐれるが、該薄片自体が
溶解するまでには至らず海苔と全く同様の挙動を示す。
従ってこれは海苔様食品として顕著な商品11[til
lfを有する。更に加えて本発明の食品は、アルカリ処
理によりジルコマンナンの異臭が消失されており、従来
公知のりOレラ及びグルコマンナンを主原料とするシー
ト状食品とは異なり床几な風味物質による任はの各種風
味付けがり能である。また本発明海苔様食品は、本発明
者らが先に開発したそれに比し、海苔特有の滑らかさが
更に一層改善されており、まだ耐酸性を有し各種風味液
等との接触によっても本来の海苔様チフスチェP−を始
めとする優れた緒特性を1j[1aされるおそれもない
。
lfを有する。更に加えて本発明の食品は、アルカリ処
理によりジルコマンナンの異臭が消失されており、従来
公知のりOレラ及びグルコマンナンを主原料とするシー
ト状食品とは異なり床几な風味物質による任はの各種風
味付けがり能である。また本発明海苔様食品は、本発明
者らが先に開発したそれに比し、海苔特有の滑らかさが
更に一層改善されており、まだ耐酸性を有し各種風味液
等との接触によっても本来の海苔様チフスチェP−を始
めとする優れた緒特性を1j[1aされるおそれもない
。
以上の通り本発明は、従来より天然物であり生産敏が不
安定で側路の変・助も著しい天然海苔に替り、該海苔独
特のテクスチェアーを有し、且つ各種風味を付与された
全く新しい海苔様食品と、該食品を合成によって容易に
しかも均一な品質をもって安価に製造する新しい方法と
を提供するものである。
安定で側路の変・助も著しい天然海苔に替り、該海苔独
特のテクスチェアーを有し、且つ各種風味を付与された
全く新しい海苔様食品と、該食品を合成によって容易に
しかも均一な品質をもって安価に製造する新しい方法と
を提供するものである。
以f本発明の海苔様食品を、その製造方法により説明す
る。本発明方法においてはまずグルコマンナン及び水溶
液が常温でゲル化する特定のゲル化剤又はこれらと他の
iJ食1生物質とを水に練&し、練合物を加熱溶解する
か、又は上記各物質の水溶液を混合してペースト状物と
する1、ここでグルコマンナンとしては、D−グルコー
スとD−マンノースを主構成成分とするd常のもの、代
表的にはコンニ1フク属植物亡の他の各種植物から分離
されたものをいずれも使用できる。まだゲル化剤は、寒
天、ファー七しラン、カラ千−ナシ及びゼラチンから選
択される少なくとも1種を1吏用する。上記タル」マン
ナyとゲル化剤との使用割合は、得られるペースト状物
をアルカリ処理した際処理物が水に難溶性の海苔様テク
スチェアーを符する限り特に限定されないが、通常前者
100重量部に対し後者を20−400 爪喰部とする
のがよい。
る。本発明方法においてはまずグルコマンナン及び水溶
液が常温でゲル化する特定のゲル化剤又はこれらと他の
iJ食1生物質とを水に練&し、練合物を加熱溶解する
か、又は上記各物質の水溶液を混合してペースト状物と
する1、ここでグルコマンナンとしては、D−グルコー
スとD−マンノースを主構成成分とするd常のもの、代
表的にはコンニ1フク属植物亡の他の各種植物から分離
されたものをいずれも使用できる。まだゲル化剤は、寒
天、ファー七しラン、カラ千−ナシ及びゼラチンから選
択される少なくとも1種を1吏用する。上記タル」マン
ナyとゲル化剤との使用割合は、得られるペースト状物
をアルカリ処理した際処理物が水に難溶性の海苔様テク
スチェアーを符する限り特に限定されないが、通常前者
100重量部に対し後者を20−400 爪喰部とする
のがよい。
まだ本発明において必要に応じて利用できる可食性物質
としては、従来より食用に供されている各種の穀粉、多
4頬、蛋白質、油脂等を例示できる。具体的に代表的物
質を例示すれば次の通りである。
としては、従来より食用に供されている各種の穀粉、多
4頬、蛋白質、油脂等を例示できる。具体的に代表的物
質を例示すれば次の通りである。
穀粉:小麦粉、そば粉、とうもろこし粉、米粉、上新粉
、白玉粉、きび粉、オートミー1し等。
、白玉粉、きび粉、オートミー1し等。
多糖類:せ蔗澱粉、馬鈴曹澱粉、小麦澱粉、α化澱粉、
コーンスターチ、片栗粉、くず粉、アミロース、ア三D
ペクチン、デ+ストリン、オクラ、やまいも粘向質、タ
マリンド種子多糖頌、タラ刀シト刀ム、Pうじアカム、
刀ティカム、カラヤガム、+サシタンノjム、ペクチン
、アラピノプコラクタッ、ア1し千ン酸、カードラン、
メチルセ+b o −ス、繊維素タリ]−ル酸ナトリウ
ム、澱粉リン酸エステルナトリウム等。
コーンスターチ、片栗粉、くず粉、アミロース、ア三D
ペクチン、デ+ストリン、オクラ、やまいも粘向質、タ
マリンド種子多糖頌、タラ刀シト刀ム、Pうじアカム、
刀ティカム、カラヤガム、+サシタンノjム、ペクチン
、アラピノプコラクタッ、ア1し千ン酸、カードラン、
メチルセ+b o −ス、繊維素タリ]−ル酸ナトリウ
ム、澱粉リン酸エステルナトリウム等。
蛋白質二力ぜインナトリウム、大豆蛋白、とうもろこし
蛋白、小麦蛋白、卵白、魚肉蛋白、石油蛋白、クロレラ
、スピルリナ等藻類よりの蛋白等。
蛋白、小麦蛋白、卵白、魚肉蛋白、石油蛋白、クロレラ
、スピルリナ等藻類よりの蛋白等。
油j信二大豆油、ごま油、錆大油、サフラワー油、とう
もろこし油、落花生油、いわし油、さめ油、さんも油、
ラード、鯨油、十脂油寺。
もろこし油、落花生油、いわし油、さめ油、さんも油、
ラード、鯨油、十脂油寺。
之4穀粉、多糖類、蛋白4、油脂等は之を配合してなる
本発明シート状食品の栄養学的見地から特にカロリー源
等として重要であると共に、比較的安画なものが多く経
済面から有利であり、また一部の蛋白質等では得られる
シートの強度を補助する働きもあり好ましい。2等各種
添加物はその1は又は2種以上を併用できる。そのl蚕
加量は、本発明食品の特性殊にその製造時の保形性を阻
害しない範囲で適宜に決定できるが、Jm常得られる食
品乾・繰粉の直通に対し総量で80%(重織%、以下同
じ)程度までとするのがよい。一般に小麦粉、上新粉、
白玉粉等の穀粉、]−シスターチ、澱粉、片栗粉、加工
澱粉等の多糖類では80・杉まで、十すンタガム、タラ
刀ント力Δ等では70%まで、蛋白では40%まで、油
脂では30%までとするのが有利である。
本発明シート状食品の栄養学的見地から特にカロリー源
等として重要であると共に、比較的安画なものが多く経
済面から有利であり、また一部の蛋白質等では得られる
シートの強度を補助する働きもあり好ましい。2等各種
添加物はその1は又は2種以上を併用できる。そのl蚕
加量は、本発明食品の特性殊にその製造時の保形性を阻
害しない範囲で適宜に決定できるが、Jm常得られる食
品乾・繰粉の直通に対し総量で80%(重織%、以下同
じ)程度までとするのがよい。一般に小麦粉、上新粉、
白玉粉等の穀粉、]−シスターチ、澱粉、片栗粉、加工
澱粉等の多糖類では80・杉まで、十すンタガム、タラ
刀ント力Δ等では70%まで、蛋白では40%まで、油
脂では30%までとするのが有利である。
また本発明では可食性物質として上記穀粉、多糖類、蛋
白質、油脂等の他に各種の風味物質が配合できる。風味
物質は得られる海苔様代品の食性を向上乃至改良するた
めに重要であり、本発明では該風味物質として7iσ苔
は勿論のこと次の如き各種植物性風・床、可産比風味、
動物性風味を有する物質を使用できる。
白質、油脂等の他に各種の風味物質が配合できる。風味
物質は得られる海苔様代品の食性を向上乃至改良するた
めに重要であり、本発明では該風味物質として7iσ苔
は勿論のこと次の如き各種植物性風・床、可産比風味、
動物性風味を有する物質を使用できる。
植物性風味:+Tj、、紫蘇、味噌、カレー、ごま、し
ようが、山淑、抹茶、松茸、椎茸、からし、醤1由、ソ
ース、柚子、し七ン、オレンジ、クレープフルーツ、ク
レープ、パイン、ストロベリー、マンj1ライム等。
ようが、山淑、抹茶、松茸、椎茸、からし、醤1由、ソ
ース、柚子、し七ン、オレンジ、クレープフルーツ、ク
レープ、パイン、ストロベリー、マンj1ライム等。
海産性風味:かつお、昆布、十セピア、工じ、カニ、ウ
ニ、カズノコ、タラ、イカ、インナ、タコ、ハマグリ、
シジミ貝、ホタテ貝、スジ]、アワビ、蒲鉾、ちくわ等
。
ニ、カズノコ、タラ、イカ、インナ、タコ、ハマグリ、
シジミ貝、ホタテ貝、スジ]、アワビ、蒲鉾、ちくわ等
。
動物性風味:じ−フ、ボーク、チ+ン、ハム、サラミソ
ーセージ寺。
ーセージ寺。
之等風味物質はその1種又は2種以上をifi常得られ
る良品乾燥物に40・形程度迄配合できる。それ以上の
配合は、得られる食品本来の侍曲面から好ましくない。
る良品乾燥物に40・形程度迄配合できる。それ以上の
配合は、得られる食品本来の侍曲面から好ましくない。
また本発明食品は、これを+4’を成するゲル成分自体
が無味無臭のものであるため、上記風味物質は、その微
少通を配合するのみで本来の風味を有効に発揮し得る利
点がある、。
が無味無臭のものであるため、上記風味物質は、その微
少通を配合するのみで本来の風味を有効に発揮し得る利
点がある、。
本発明においては上記の如く各種の穀粉、多糖類、蛋白
質、油脂等の可食性物質が総量で混合ゲルよシも多量に
配合でき、之専の添加によっても所期の混合ゲルを用い
る特性が損なわれず、之等の無添加と同様に給苔様テク
スチェアーを有する食品を収得し得る。その理由は、現
在明確に解明されるに至ってはいないが、はぼ次の如く
であると考えられる。即ち本発明では予め上記穀粉、多
糖類等の可食性物質を配合してなるペースト状物におい
では、加熱により均一に溶解されたゲル化剤かりIt、
]マンナン及び上記iJ*性物質を彼榎する如くペー
スト状物内で三次元的に網目状にゲル化し、これは加A
により可逆的に元の溶液状侭に変換されるものであるが
、該ペースト状物をアルカリ処理するときは、ペースト
状物中のグルコマンナンが三次元的に鋼目状にゲル出し
このゲル構造は非常に安定であり、上記ゲル化剤のゲル
構造をも補強すると共に不可逆的ならしめ、また可食性
物質は上記ゲル構造中にほぼ完全に到じ込められ、かく
して全体が強固な水難溶性の海苔様テクスチェアーを有
するものとなり、且つ上記り食性物質は之等溝造により
その影響を:a蔽されるものと考えられる。いずれにせ
よ本発明の食品においては上記二種のゲルをその溝成成
分とすることが重要であり、例えば上記ゲル化剤のみの
ゲルは、その強度が弱すぎ、乾燥時においても紙様乃至
オブラート様を呈するのみで海苔様テクスチェアーを全
く具備せず、しかもこれは湿潤時にはほぼ完全に溶解し
てしまう。またグルコマンナンのゲルも単独では紙様乃
至コンニャク様にすぎず、これはアルカリ処理によって
も海苔様テクスチェアーを呈し得ない。更に上記ゲル化
剤が粉末状「川で配合されたグルコマンナンから成るシ
ーl・は、これをアルカリ処理してもジルコマンナンの
ゲルに基づくコンニPり様テクスチエア−を有するのみ
であり、本発明所期の効果を奏し潟ない。
質、油脂等の可食性物質が総量で混合ゲルよシも多量に
配合でき、之専の添加によっても所期の混合ゲルを用い
る特性が損なわれず、之等の無添加と同様に給苔様テク
スチェアーを有する食品を収得し得る。その理由は、現
在明確に解明されるに至ってはいないが、はぼ次の如く
であると考えられる。即ち本発明では予め上記穀粉、多
糖類等の可食性物質を配合してなるペースト状物におい
では、加熱により均一に溶解されたゲル化剤かりIt、
]マンナン及び上記iJ*性物質を彼榎する如くペー
スト状物内で三次元的に網目状にゲル化し、これは加A
により可逆的に元の溶液状侭に変換されるものであるが
、該ペースト状物をアルカリ処理するときは、ペースト
状物中のグルコマンナンが三次元的に鋼目状にゲル出し
このゲル構造は非常に安定であり、上記ゲル化剤のゲル
構造をも補強すると共に不可逆的ならしめ、また可食性
物質は上記ゲル構造中にほぼ完全に到じ込められ、かく
して全体が強固な水難溶性の海苔様テクスチェアーを有
するものとなり、且つ上記り食性物質は之等溝造により
その影響を:a蔽されるものと考えられる。いずれにせ
よ本発明の食品においては上記二種のゲルをその溝成成
分とすることが重要であり、例えば上記ゲル化剤のみの
ゲルは、その強度が弱すぎ、乾燥時においても紙様乃至
オブラート様を呈するのみで海苔様テクスチェアーを全
く具備せず、しかもこれは湿潤時にはほぼ完全に溶解し
てしまう。またグルコマンナンのゲルも単独では紙様乃
至コンニャク様にすぎず、これはアルカリ処理によって
も海苔様テクスチェアーを呈し得ない。更に上記ゲル化
剤が粉末状「川で配合されたグルコマンナンから成るシ
ーl・は、これをアルカリ処理してもジルコマンナンの
ゲルに基づくコンニPり様テクスチエア−を有するのみ
であり、本発明所期の効果を奏し潟ない。
本発明方法における上記ジルコマンナン、ゲル化剤及び
必要に応じ可食性物質を水に棟合し、加熱溶解する方法
は、少なくとも上記ジルコマンナンとゲル化剤とが完全
に溶解した均一な7B+夜乃至分散液が得られる限り特
に制限されず、例えば」二記各成分の所定量を、之等の
固型分直通の約15−100倍重量の水に添加し、これ
をミ十す一等を用いた機械的手段、その他の手段により
充分に攪拌混合後、約40°C以上に加熱する方法等に
よればよく、鴎らする均一な液は、引き続き単に冷却す
るのみで所望のペースト状物となる。また本発明では予
めグルコマンナンの溶液を作成し、これとゲル化剤及び
必要に応じiJ食性物aの溶液とを、約40°C以上で
混合するか、ジルコマンナン及びゲル化剤を含む溶液を
作成し、これと可食性物質の溶液とを約40°C以上で
混合する等によっても同様に所望のペースト状物を得る
ことができる。
必要に応じ可食性物質を水に棟合し、加熱溶解する方法
は、少なくとも上記ジルコマンナンとゲル化剤とが完全
に溶解した均一な7B+夜乃至分散液が得られる限り特
に制限されず、例えば」二記各成分の所定量を、之等の
固型分直通の約15−100倍重量の水に添加し、これ
をミ十す一等を用いた機械的手段、その他の手段により
充分に攪拌混合後、約40°C以上に加熱する方法等に
よればよく、鴎らする均一な液は、引き続き単に冷却す
るのみで所望のペースト状物となる。また本発明では予
めグルコマンナンの溶液を作成し、これとゲル化剤及び
必要に応じiJ食性物aの溶液とを、約40°C以上で
混合するか、ジルコマンナン及びゲル化剤を含む溶液を
作成し、これと可食性物質の溶液とを約40°C以上で
混合する等によっても同様に所望のペースト状物を得る
ことができる。
また本発明の上記ペースト状物の製造工程においては、
従来より公知の各種の良品添加物例えば着色料、f’f
f香料、調味料、強化剤、乳化分散剤、香辛料等を添加
することが可能である。添加可能な食品添加物としては
、代表的には下記各物質を例示できる。即ち着色料では
エニン、カラメル、りDシシ、アンナツト、クルクミン
、]チニール、サフラン、シソニン、パプリカ、法条、
β−カロチン、ビートレッド、フルプリン、べにばな、
ヘマティン、葉緑素、リボフラじン、七ナスコルプリン
、ラッカイン酸、リコじン等の天然着色料、および」(
用タール色素頌、嗣りDOフィリンナトリウム、鉄りロ
ロフイリyナトリウム、水I@性アナトー等の人工着色
料を例示できる。そのうち好ましくは、アルカリ性に強
いか、または比較的強い物質例えば、アンナツト、カラ
メル、クルクミン、コチニール、プルプリン、ヘマティ
ン、葉緑素、七ナスコルプリン、ラッカインi’l、+
サンテン系色名、凌色4号、尚色5号、R色1号等が挙
げられる。着香料では付加する風味に合う香料例えば1
毎苔、エビ、カツオ、昆布、ウニ、づマ、梅、紫蘇、味
噌、醤油、松茸、カン+ツ頌、果物項、じ−)、ボーク
等を挙げることができる。調味料としては、DL−アラ
ニン、L−グルタミン酸、L−ジルタ三ン酸ナトリウム
、タリシン、L−アル干二ンL−t)ルタミシ酸E宮、
アスパラ千ン酸、アスパラfン酸ナトリウム、5−イノ
シン酸ナトリウム、5′−ウリジルafトリウム、5−
シアニル酸ナトリウム、クエンt1ナトリウム、コハク
酸、コハク1峻−すトリウム、d(1−酒石1駿−ナト
IJウム、乳酸ナトリウム、5−リポヌクレオタイドナ
トリウム、dl−リンj酸−ナトリウム、寸ツカリンナ
トリウム、D−ツルじット、クエン酸、りlL+ ]:
、I cl、d g −’J−J3 +ft、dl−i
Q石、俊等の化学調味料、砂糖、カツオ、煮干、昆布、
内項、魚貝類、酵母等の1+ス、醤油、1未噌、みりん
、甘茶、甘草、蜂蜜、酢頒、食塩等が挙げられる。乳化
分散剤ではグリセリン脂肪酸エステル、r、m r店脂
肪酸エステル、ソ1しヒタン脂肪酸エステル、大豆リン
脂質、プロピレンジリコールj脂肪r俊エステル、プD
じしyタリコール・亭があり、溶剤としてエタノールも
使用できる。
従来より公知の各種の良品添加物例えば着色料、f’f
f香料、調味料、強化剤、乳化分散剤、香辛料等を添加
することが可能である。添加可能な食品添加物としては
、代表的には下記各物質を例示できる。即ち着色料では
エニン、カラメル、りDシシ、アンナツト、クルクミン
、]チニール、サフラン、シソニン、パプリカ、法条、
β−カロチン、ビートレッド、フルプリン、べにばな、
ヘマティン、葉緑素、リボフラじン、七ナスコルプリン
、ラッカイン酸、リコじン等の天然着色料、および」(
用タール色素頌、嗣りDOフィリンナトリウム、鉄りロ
ロフイリyナトリウム、水I@性アナトー等の人工着色
料を例示できる。そのうち好ましくは、アルカリ性に強
いか、または比較的強い物質例えば、アンナツト、カラ
メル、クルクミン、コチニール、プルプリン、ヘマティ
ン、葉緑素、七ナスコルプリン、ラッカインi’l、+
サンテン系色名、凌色4号、尚色5号、R色1号等が挙
げられる。着香料では付加する風味に合う香料例えば1
毎苔、エビ、カツオ、昆布、ウニ、づマ、梅、紫蘇、味
噌、醤油、松茸、カン+ツ頌、果物項、じ−)、ボーク
等を挙げることができる。調味料としては、DL−アラ
ニン、L−グルタミン酸、L−ジルタ三ン酸ナトリウム
、タリシン、L−アル干二ンL−t)ルタミシ酸E宮、
アスパラ千ン酸、アスパラfン酸ナトリウム、5−イノ
シン酸ナトリウム、5′−ウリジルafトリウム、5−
シアニル酸ナトリウム、クエンt1ナトリウム、コハク
酸、コハク1峻−すトリウム、d(1−酒石1駿−ナト
IJウム、乳酸ナトリウム、5−リポヌクレオタイドナ
トリウム、dl−リンj酸−ナトリウム、寸ツカリンナ
トリウム、D−ツルじット、クエン酸、りlL+ ]:
、I cl、d g −’J−J3 +ft、dl−i
Q石、俊等の化学調味料、砂糖、カツオ、煮干、昆布、
内項、魚貝類、酵母等の1+ス、醤油、1未噌、みりん
、甘茶、甘草、蜂蜜、酢頒、食塩等が挙げられる。乳化
分散剤ではグリセリン脂肪酸エステル、r、m r店脂
肪酸エステル、ソ1しヒタン脂肪酸エステル、大豆リン
脂質、プロピレンジリコールj脂肪r俊エステル、プD
じしyタリコール・亭があり、溶剤としてエタノールも
使用できる。
香辛料ではアニス、唐辛子、マスタード、+セラウェイ
、クローブ、サフラン、しそ、ジンジP−、セイジ、タ
イム、すツメジ、ガーリック、パづリカ、フェンネル、
ホースラヂイツシ1、メース、わさび、ターメリック、
オールスパイス、カル、52℃ン、クミン、桂皮、ペッ
ツ\−煩、]すPンダー、山淑、セロリ、ザイル、ニラ
、肉桂皮、フェスクリーク、マージ3ラン、みようが、
ゆず、D−レル等が使用できる。
、クローブ、サフラン、しそ、ジンジP−、セイジ、タ
イム、すツメジ、ガーリック、パづリカ、フェンネル、
ホースラヂイツシ1、メース、わさび、ターメリック、
オールスパイス、カル、52℃ン、クミン、桂皮、ペッ
ツ\−煩、]すPンダー、山淑、セロリ、ザイル、ニラ
、肉桂皮、フェスクリーク、マージ3ラン、みようが、
ゆず、D−レル等が使用できる。
之等着色料等の各物質は、持に上記ペースト状物の製造
工程のみならず、−1えば引き続くPルカリ処理工程後
の任意の1待期に添加してもよい。上記ペースト状物制
置工程において好ましく添加される物質としては、引き
続くアルカリ処理によっても変′i4を惹き起さないも
の即ちアルカリ性に強いか又は比較的強いものを挙げる
ことができる。
工程のみならず、−1えば引き続くPルカリ処理工程後
の任意の1待期に添加してもよい。上記ペースト状物制
置工程において好ましく添加される物質としては、引き
続くアルカリ処理によっても変′i4を惹き起さないも
の即ちアルカリ性に強いか又は比較的強いものを挙げる
ことができる。
アルカリ性に弱い物質の添加が望まれる場合、2等物質
は引き続くアルカリ処理後に後述する方法に従い有利に
T?A jMできる。
は引き続くアルカリ処理後に後述する方法に従い有利に
T?A jMできる。
本発明の好ましい一実施帳様によれば、上記で得られる
ペースト状物は、アルhり処理前にjΔ当なシート状形
態に暇どりされる。この工程は有利には例えば適当なシ
ート支持体(漠形成用材)上に、上記ペースト状物全塗
布し乾燥することにより行ない得る。シート支持体とし
ては各種金属板、カラス板、テフロン板、プラスチック
板等を使用できる。特に例えばステンレス、ガラス、高
密度ポリエチレン、ポリ塩化じニル、ナイロン、ポリプ
Oじリン、ポリ塩化じニリデン、ス千0−ル樹脂、弗素
南脂等を材質とするものは、耐アルカリ性、耐熱性、耐
腐蝕性等の面から好ましく利用できる。上記における塗
布は、通常用いられるナイフコーター、0−!レコータ
ー享の手段により行ない得る。、塗膜厚さは、得られる
シートを、水分含量15%以fに乾燥した際、その厚さ
が1−100μ程度、好ましくは2−30μ程度となる
様適宜に決定できるが、通常50−2000μ程度とす
ればよい。また上記における乾燥は、一般に常温−1,
50°C程度の温度下で実施できる。
ペースト状物は、アルhり処理前にjΔ当なシート状形
態に暇どりされる。この工程は有利には例えば適当なシ
ート支持体(漠形成用材)上に、上記ペースト状物全塗
布し乾燥することにより行ない得る。シート支持体とし
ては各種金属板、カラス板、テフロン板、プラスチック
板等を使用できる。特に例えばステンレス、ガラス、高
密度ポリエチレン、ポリ塩化じニル、ナイロン、ポリプ
Oじリン、ポリ塩化じニリデン、ス千0−ル樹脂、弗素
南脂等を材質とするものは、耐アルカリ性、耐熱性、耐
腐蝕性等の面から好ましく利用できる。上記における塗
布は、通常用いられるナイフコーター、0−!レコータ
ー享の手段により行ない得る。、塗膜厚さは、得られる
シートを、水分含量15%以fに乾燥した際、その厚さ
が1−100μ程度、好ましくは2−30μ程度となる
様適宜に決定できるが、通常50−2000μ程度とす
ればよい。また上記における乾燥は、一般に常温−1,
50°C程度の温度下で実施できる。
本発明においては、次いで上記で得られるペースト状物
又はその乾燥シートを、アルカリ処理する。この工程は
本発明において最も重要な工程であり、この工程を行な
わない限り海苔様テクスチェアーを有する本発明所期の
食品は収得し得ない。
又はその乾燥シートを、アルカリ処理する。この工程は
本発明において最も重要な工程であり、この工程を行な
わない限り海苔様テクスチェアーを有する本発明所期の
食品は収得し得ない。
上記アルカリ処理は、波′4理物中のタル]マンナンを
水に短浴性のゲルに変換させることを主な目的として行
なわれる。従って用いられる試薬及びアルカリ処理条件
は、水離溶性のタル]マンナシゲルが形成される1嵌り
時に1ケ1」限はないがこの工程での能率及び作業性を
考慮すれば、アルカリ金属の炭酸塩、水酸化物、1基性
リン酸塩、塩基性じロリン酸塩もしくは塩甚性ポリリー
、/酸塩及び水酸化カルシウムから選択されるアルカリ
性物質又は該アルカリ性物質と、アルカリ金属の塩化物
、硫酸塩、硝酸塩及び中性もしくは塩基性有機酸塩から
選ばれる少なくとも1遁との混合物を用い、1’H10
以上でアルカリ処n t−るのが好ましい。
水に短浴性のゲルに変換させることを主な目的として行
なわれる。従って用いられる試薬及びアルカリ処理条件
は、水離溶性のタル]マンナシゲルが形成される1嵌り
時に1ケ1」限はないがこの工程での能率及び作業性を
考慮すれば、アルカリ金属の炭酸塩、水酸化物、1基性
リン酸塩、塩基性じロリン酸塩もしくは塩甚性ポリリー
、/酸塩及び水酸化カルシウムから選択されるアルカリ
性物質又は該アルカリ性物質と、アルカリ金属の塩化物
、硫酸塩、硝酸塩及び中性もしくは塩基性有機酸塩から
選ばれる少なくとも1遁との混合物を用い、1’H10
以上でアルカリ処n t−るのが好ましい。
之等アルカリ試薬は引き続く水洗等により容易にシート
から除去されるが、特に食品添加物として許容される例
えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リン酸三ナトリウ
ム、リン酸三カリウム、リン酸二カリウム、リン酸二ナ
トリウム、水酸化ナトリウム、ごDリン1竣ナトリウム
、じロリン酸カリウム、ポリリン酸ナトリウム、ポリリ
ン酸カリウム、水酸化カルシウム等及びこれらと塩化ナ
トリウム、塩化カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウ
ム、酢酸ナトリウム、クエシ酸ナトリウム、コハク酸二
ナトリウム、乳酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、リン
ゴ酸ナトリウム等との混合物が最適である。之等アルカ
リ試薬は、pH10以上の水溶液の形態で用いられ、そ
の(炭塵としては炭酸塩、塩基性リン酸塩、塩基性ピ0
リシ酸塩及び、l原基性ポリリン酸塩では通常1%水溶
液−飽和水溶液、アルカリ金属水酸化物では通常0.0
2−60%水溶液、また水酸化カルシウムでは通常0.
1%水溶液−飽和水溶液とするのがよい。之等アルカリ
性物質とaひ使用され鴻るアルカリ金属の頃は、飽和水
溶液までの濃度で適宜に選択できる。本発明のアルカリ
処理は、例えば上記r硬度範囲に調節され、所定の戸H
を有するアルカリ溶液中に前記で得だペースト状物又は
シートを浸漬することにょシ行なえばよい。ここにおい
て前記シート化工程で支持体としてアルカリ及び高温に
強い例えば金属板等を用いた場合には、得られたシート
を剥離することなく、支持体と共に上記アルカリ処理に
供し得る。
から除去されるが、特に食品添加物として許容される例
えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リン酸三ナトリウ
ム、リン酸三カリウム、リン酸二カリウム、リン酸二ナ
トリウム、水酸化ナトリウム、ごDリン1竣ナトリウム
、じロリン酸カリウム、ポリリン酸ナトリウム、ポリリ
ン酸カリウム、水酸化カルシウム等及びこれらと塩化ナ
トリウム、塩化カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウ
ム、酢酸ナトリウム、クエシ酸ナトリウム、コハク酸二
ナトリウム、乳酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、リン
ゴ酸ナトリウム等との混合物が最適である。之等アルカ
リ試薬は、pH10以上の水溶液の形態で用いられ、そ
の(炭塵としては炭酸塩、塩基性リン酸塩、塩基性ピ0
リシ酸塩及び、l原基性ポリリン酸塩では通常1%水溶
液−飽和水溶液、アルカリ金属水酸化物では通常0.0
2−60%水溶液、また水酸化カルシウムでは通常0.
1%水溶液−飽和水溶液とするのがよい。之等アルカリ
性物質とaひ使用され鴻るアルカリ金属の頃は、飽和水
溶液までの濃度で適宜に選択できる。本発明のアルカリ
処理は、例えば上記r硬度範囲に調節され、所定の戸H
を有するアルカリ溶液中に前記で得だペースト状物又は
シートを浸漬することにょシ行なえばよい。ここにおい
て前記シート化工程で支持体としてアルカリ及び高温に
強い例えば金属板等を用いた場合には、得られたシート
を剥離することなく、支持体と共に上記アルカリ処理に
供し得る。
上記アルカリ処理は通常10″C−処J8!液の沸騰温
度範囲内で実施できる。処理時間は処理液の温度に応じ
て適宜に決定できるが通常少なくとも30秒は必要であ
る。好ましい処理時間は、例えば70°C−沸騰温度の
処理液の場合、約1−1゜分程度、50℃付近の処理液
の場合、約20−40分程度、10°C前後の晒浬液の
場合約4−6時間とされる。それ以上の要時間処理も勿
論可能であるが、効果が向上するわけではない。このア
ルカリ処理によ、!l)?i!l!処理物中のシルコマ
シナンは水4溶性の強固なゲルに置換される。
度範囲内で実施できる。処理時間は処理液の温度に応じ
て適宜に決定できるが通常少なくとも30秒は必要であ
る。好ましい処理時間は、例えば70°C−沸騰温度の
処理液の場合、約1−1゜分程度、50℃付近の処理液
の場合、約20−40分程度、10°C前後の晒浬液の
場合約4−6時間とされる。それ以上の要時間処理も勿
論可能であるが、効果が向上するわけではない。このア
ルカリ処理によ、!l)?i!l!処理物中のシルコマ
シナンは水4溶性の強固なゲルに置換される。
かくしてペースト状形、帳を有する本発明所期の食品を
収得できる。また乾燥シート状形幅を有する本発明食品
は上記によシ得られるアルカリ処理シートを必要に応じ
水洗し、次いで乾燥することにより収得できる。上記水
洗は、ゲル化後得られるシートに、比較的多址のアルカ
リ性物質が付着残存する場合には有効であり、また該水
洗に替え適当な酸による中和を行なうこともできる。
収得できる。また乾燥シート状形幅を有する本発明食品
は上記によシ得られるアルカリ処理シートを必要に応じ
水洗し、次いで乾燥することにより収得できる。上記水
洗は、ゲル化後得られるシートに、比較的多址のアルカ
リ性物質が付着残存する場合には有効であり、また該水
洗に替え適当な酸による中和を行なうこともできる。
かくして得られる本発明の食品Id:、また必要に応じ
更に前述した風味物質等を添加配合するか付着させ、そ
の食性を向上させ得る。シート状形、態を有する食品へ
の上記風味物質の付着は例えば上記風味物質等を配合し
て調合した調合液中K、シート製品を浸漬後乾燥するか
又は適当な支持体例えばテフロン板又は弗素加工した金
属板上にシートを載直後上紀調合液を塗布して後乾燥す
る等により行ない得る。調合液の調合に当っては、勿論
上述した各種着色料、盾香料、調味料、乳化分故剤、香
辛料4が常法に従い任ぽに配合でき、持にアルカリ性の
弱い物質もf1利に用い得る。また乾燥には、自然乾燥
の他、風味が連敗しない温度通常80°C迄での加熱乾
糸等を採用できる。
更に前述した風味物質等を添加配合するか付着させ、そ
の食性を向上させ得る。シート状形、態を有する食品へ
の上記風味物質の付着は例えば上記風味物質等を配合し
て調合した調合液中K、シート製品を浸漬後乾燥するか
又は適当な支持体例えばテフロン板又は弗素加工した金
属板上にシートを載直後上紀調合液を塗布して後乾燥す
る等により行ない得る。調合液の調合に当っては、勿論
上述した各種着色料、盾香料、調味料、乳化分故剤、香
辛料4が常法に従い任ぽに配合でき、持にアルカリ性の
弱い物質もf1利に用い得る。また乾燥には、自然乾燥
の他、風味が連敗しない温度通常80°C迄での加熱乾
糸等を採用できる。
かくして得られる本発明の食品は、天然nσ苔に酷似す
る独特のテクスチェアーをiT L、風味物質として、
梅、紫蘇、味噌、カツオ、海苔、イクラ、アワじ、+P
じア、スジコ、カズノコ、昆イ■、ビーフ等を配合して
なる食品は、そのままで又は適宜にml理して副食品と
して、またし七ン、オレンジ、バナナ等を配合したもの
は、菓子g44の間食品として食し得る。
る独特のテクスチェアーをiT L、風味物質として、
梅、紫蘇、味噌、カツオ、海苔、イクラ、アワじ、+P
じア、スジコ、カズノコ、昆イ■、ビーフ等を配合して
なる食品は、そのままで又は適宜にml理して副食品と
して、またし七ン、オレンジ、バナナ等を配合したもの
は、菓子g44の間食品として食し得る。
本発明においてはまた上記により製造されたシート状形
帳を有する食品を更に細片化、積層、結青、および乾・
栗することにより、その外観迄をも天然海苔特有の形態
とすることができる。
帳を有する食品を更に細片化、積層、結青、および乾・
栗することにより、その外観迄をも天然海苔特有の形態
とすることができる。
細片化は通常の切断機等を用い行ない得る。細片化はj
FIX溶1−30 ”I X 1−30 mal程度の
1苑囲の大きさを存する薄片が得られる槌打なえばよく
、この大きさは均一であるよりむしろ不均一な方が海苔
様外観をもたせるだめには好ましい。
FIX溶1−30 ”I X 1−30 mal程度の
1苑囲の大きさを存する薄片が得られる槌打なえばよく
、この大きさは均一であるよりむしろ不均一な方が海苔
様外観をもたせるだめには好ましい。
積層は例えば金属製、プラスチック製等の簾、網、仮北
に、上記で細片化した薄片を均一に散布し、またはロー
ル、はけ等で均一な厚さに分散させ或は振動を与え均一
に拡げることにより行ない得る。積層物の厚さは特に限
定されず薄片の厚さ又は所望製品の厚さ等によ#)適宜
に決定すればよいが通常鴎られるシート状物の厚さを1
0−2000μ(早変とすればよく、一般には、上記薄
片を5−30層程度屯ね合う程度とすればよい。
に、上記で細片化した薄片を均一に散布し、またはロー
ル、はけ等で均一な厚さに分散させ或は振動を与え均一
に拡げることにより行ない得る。積層物の厚さは特に限
定されず薄片の厚さ又は所望製品の厚さ等によ#)適宜
に決定すればよいが通常鴎られるシート状物の厚さを1
0−2000μ(早変とすればよく、一般には、上記薄
片を5−30層程度屯ね合う程度とすればよい。
また結fttは、例えば上記で得た積層物に、その上F
方向よりC厚片重戚の約手はの水を噴霧する方法、上記
積層物の1丁方向より薄片重量の約1/□。
方向よりC厚片重戚の約手はの水を噴霧する方法、上記
積層物の1丁方向より薄片重量の約1/□。
重量の水を噴霧後圧着する方法、上記4JI層物を水蒸
気中に杓10秒乃至10分程度枚訝する方法、金属乃至
プラスチック鯛専のJイ■又は/14に上記積層物をは
さみ、こAを水蒸気噴出曳1イ全収り付けたホットプレ
ート等で加圧して、加湿、用鴨、桔Jを同時に行なわせ
る方法等の各種方法により行ない得る。これら方法によ
れば、いずれも水分の作用により薄片中より之を溝成す
る難溶l生ゲル状タル]マンナンの一部及びゲル化剤の
一部、更に予めiJ食性物質を配合した場合にはその一
部が薄片表層部に溶出し、之等が積層された薄片間の結
着剤として作用し、所期の結着が行ない得る。また上記
において結着処理時間例えば水蒸気処理時間を、より短
縮したい場合又はより強固な結着を望む場合等にあって
は薄片の積層時乃至結tW時に更に接着性を有する物質
を使用できるっここで接着性を有する物質とし”Cは具
体的には、]−]ンスターチ1を蔗澱粉、馬鈴@澱粉、
小麦澱粉、α化澱粉、米粉、そば分、片栗粉、白玉粉、
ア三〇−ス、アミ0ペクチン、ヂ十ストリン、オクラ、
寒天、繊維素タリ]−ル[・俊ナトリウム、澱粉シリコ
ール酸ナトリウム、澱粉リン酸エステルナトリウム、ポ
リアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、やまいも
粘質物、タマリンド種子多糖類、タラカントカム、アラ
ビアカム、カティガム、カラヤガム、↑サシタシカム、
ペクチy、カラ手−ナシ、アラじ)23ラクタシ、アル
イン[俊、カードラシ、カヒインナトリウム等を例示で
きる。之等は得られるシート状食品の所期のテクスチェ
アー等を阻害しないよう1溶シート中に約手爪迄の量で
用いるのがよい。また本発明では上記積層及び結着工程
におする任意の時期に、必要に応じて前述した調味料、
香料停の添−加がiJ能である。之等の添加は前述した
y目く調合液として塗布等により行ない得ることは勿論
のこと、細片の積層時にあっては粉末状又は固体状で添
加できる。待にエビ、きのこ類、かつお、海苔、昆布、
いか、たこ、アワビ、カマボ]、へム、ソーセージ等の
同体食品の場合は、之等を細片とし、本発明のシート状
薄片と積層することができる。この場合固体賞品軸片は
、得られるシート状食品のテクスチェアー等を阻害しな
いよう通常本発明シート状薄片に対し重量比で約手紙迄
の量で配合すべきである。
気中に杓10秒乃至10分程度枚訝する方法、金属乃至
プラスチック鯛専のJイ■又は/14に上記積層物をは
さみ、こAを水蒸気噴出曳1イ全収り付けたホットプレ
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る方法等の各種方法により行ない得る。これら方法によ
れば、いずれも水分の作用により薄片中より之を溝成す
る難溶l生ゲル状タル]マンナンの一部及びゲル化剤の
一部、更に予めiJ食性物質を配合した場合にはその一
部が薄片表層部に溶出し、之等が積層された薄片間の結
着剤として作用し、所期の結着が行ない得る。また上記
において結着処理時間例えば水蒸気処理時間を、より短
縮したい場合又はより強固な結着を望む場合等にあって
は薄片の積層時乃至結tW時に更に接着性を有する物質
を使用できるっここで接着性を有する物質とし”Cは具
体的には、]−]ンスターチ1を蔗澱粉、馬鈴@澱粉、
小麦澱粉、α化澱粉、米粉、そば分、片栗粉、白玉粉、
ア三〇−ス、アミ0ペクチン、ヂ十ストリン、オクラ、
寒天、繊維素タリ]−ル[・俊ナトリウム、澱粉シリコ
ール酸ナトリウム、澱粉リン酸エステルナトリウム、ポ
リアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、やまいも
粘質物、タマリンド種子多糖類、タラカントカム、アラ
ビアカム、カティガム、カラヤガム、↑サシタシカム、
ペクチy、カラ手−ナシ、アラじ)23ラクタシ、アル
イン[俊、カードラシ、カヒインナトリウム等を例示で
きる。之等は得られるシート状食品の所期のテクスチェ
アー等を阻害しないよう1溶シート中に約手爪迄の量で
用いるのがよい。また本発明では上記積層及び結着工程
におする任意の時期に、必要に応じて前述した調味料、
香料停の添−加がiJ能である。之等の添加は前述した
y目く調合液として塗布等により行ない得ることは勿論
のこと、細片の積層時にあっては粉末状又は固体状で添
加できる。待にエビ、きのこ類、かつお、海苔、昆布、
いか、たこ、アワビ、カマボ]、へム、ソーセージ等の
同体食品の場合は、之等を細片とし、本発明のシート状
薄片と積層することができる。この場合固体賞品軸片は
、得られるシート状食品のテクスチェアー等を阻害しな
いよう通常本発明シート状薄片に対し重量比で約手紙迄
の量で配合すべきである。
本発明においてはまた上記積層及び結着を一段階操作で
行ない工程の短sf、計り叫る。、即ち薄片を水もしく
は約5−50%程度Dエタノール溶液中に分散させ、次
いで適当な簾等で簾く方法によれば、薄片の水等への分
数時に水分の作用により薄片中よシ上述した4口く接着
性を有する水町溶性物貞が薄片表層部へl容量するため
、これを簾等で簾く場合には積層と同時に上記接IH性
を有する物質による薄片の結着が行ない得る。
行ない工程の短sf、計り叫る。、即ち薄片を水もしく
は約5−50%程度Dエタノール溶液中に分散させ、次
いで適当な簾等で簾く方法によれば、薄片の水等への分
数時に水分の作用により薄片中よシ上述した4口く接着
性を有する水町溶性物貞が薄片表層部へl容量するため
、これを簾等で簾く場合には積層と同時に上記接IH性
を有する物質による薄片の結着が行ない得る。
本発明では上記細片化、積層、結清餞に30−80°C
で乾1・■することにより仮71σ苔様形態及びテクス
チェアーと有し、しかも各種風味の付与されたシート状
食品を収得できる。該シート状食品は更に板海苔に適用
される如く、調味料、着色料、清香料、香辛料、増粘剤
等を水に溶解もしくは懸濁させた液を(4i5し乾j#
!シて味付11σ苔様庚品とすることもできる。
で乾1・■することにより仮71σ苔様形態及びテクス
チェアーと有し、しかも各種風味の付与されたシート状
食品を収得できる。該シート状食品は更に板海苔に適用
される如く、調味料、着色料、清香料、香辛料、増粘剤
等を水に溶解もしくは懸濁させた液を(4i5し乾j#
!シて味付11σ苔様庚品とすることもできる。
かくして得られる本発明の海苔様食品はそのまま食し得
ることは勿論のこと、海苔と全く同様にお茶漬は用、巻
寿司用、おにぎり用等に極めて有利に用い得る。また本
発明において例えば梅、紫蘇、味噌、かつお、昆布、工
じ、イクラ、アワビ等の風味物jtを添加してなるシー
ト状食品及び例えばし七ン、オレニジ、バナナ、パイン
等の風味物質を添加してなるシート状食品は、従来他に
類をみない全く新規なものであり、そのままで或は各種
調理法により副食としC又は菓子類等の間食として有用
な用途の期待できるものである。
ることは勿論のこと、海苔と全く同様にお茶漬は用、巻
寿司用、おにぎり用等に極めて有利に用い得る。また本
発明において例えば梅、紫蘇、味噌、かつお、昆布、工
じ、イクラ、アワビ等の風味物jtを添加してなるシー
ト状食品及び例えばし七ン、オレニジ、バナナ、パイン
等の風味物質を添加してなるシート状食品は、従来他に
類をみない全く新規なものであり、そのままで或は各種
調理法により副食としC又は菓子類等の間食として有用
な用途の期待できるものである。
以f本発明を更に詳細に説明するため実施例を挙げる。
実施例 1
ジルコマンナン100y&び寒天250yに水10nを
加えて1彫潤させ、次いで三十す−にて充分撹拌後、9
5°Cで30分間加熱溶解し、l含液をステンレス板上
に600μmの厚さになるように塗布し80°Cで40
分間加熱乾燥する1、これを80−95 ”Cの25%
炭酸ナトリウム及び12%硫酸ナトリウム混液中で10
分間プル化処理し、シートを刺繍させ水洗した後、テフ
ロy板上にのばしそのまま80゛cで20分間加熱乾燥
し、20±2μmの厚さのシートを得た。これをシート
五(1)とする。
加えて1彫潤させ、次いで三十す−にて充分撹拌後、9
5°Cで30分間加熱溶解し、l含液をステンレス板上
に600μmの厚さになるように塗布し80°Cで40
分間加熱乾燥する1、これを80−95 ”Cの25%
炭酸ナトリウム及び12%硫酸ナトリウム混液中で10
分間プル化処理し、シートを刺繍させ水洗した後、テフ
ロy板上にのばしそのまま80゛cで20分間加熱乾燥
し、20±2μmの厚さのシートを得た。これをシート
五(1)とする。
ジルコマンナン、ゲル化剤及び必”栗に応じ可食性物質
をf記に示す祇で夫々用い、上記と同様に操作して、夫
々20±2μmの厚さを有するシート(シート黒(2)
−(イ))を得だ。その組成を次に示+グンタンガム
30y 上記で得た各シートは夫々水に難溶性であった。
をf記に示す祇で夫々用い、上記と同様に操作して、夫
々20±2μmの厚さを有するシート(シート黒(2)
−(イ))を得だ。その組成を次に示+グンタンガム
30y 上記で得た各シートは夫々水に難溶性であった。
尚上記シート&(1)の製造において、ジルコマンナン
100fに替えコーンスターチ100gを用い同様にし
てシートを製造しようとしだが、この場合水に難溶性の
ゲルの形成は認められなかった。
100fに替えコーンスターチ100gを用い同様にし
てシートを製造しようとしだが、この場合水に難溶性の
ゲルの形成は認められなかった。
以下上記で得た各シート点(1)−(イ)につき、官能
試験、溶解1生試験及び引張強度試験を行なった。
試験、溶解1生試験及び引張強度試験を行なった。
各試験法は次の通りである。
パネラ−として30名(男15名、女15名)を無作為
に選出し乾燥時、冷水、熱水浸漬時(湿潤時)のテクス
チェアー、不快臭の有無について検査し、下記判定基準
に照らし合わせ、その判定の平均のデータを示した。
に選出し乾燥時、冷水、熱水浸漬時(湿潤時)のテクス
チェアー、不快臭の有無について検査し、下記判定基準
に照らし合わせ、その判定の平均のデータを示した。
乾燥時、冷水、熱水浸漬時(湿潤時)のテクスチェアー
◎・・・/7σ苔に酷似
○・・・爵苔に類似
×・・・ン苺蔭様ではない
不快臭の有無
O・・・不快臭なし
×・・・不快臭あり
シートの滑らかさ
○・・・滑らか
×・・・少しざらつきがある
〔溶解性試験−1〕
10X30+gの試料片の先端に0.51の分銅を吊し
、80±2゛′Cの熱水(戸)t6−7>中に浸漬し、
浸漬直後より試料片が溶解し切れた時点までの時間を3
回測定し、その平均のデータを下記判定基準により計画
した。
、80±2゛′Cの熱水(戸)t6−7>中に浸漬し、
浸漬直後より試料片が溶解し切れた時点までの時間を3
回測定し、その平均のデータを下記判定基準により計画
した。
◎・・・20分以上溶解しない
○・・・5分以上20分未満で溶解
×・・・1分以上5分未満で溶解
××・・・1分未満で溶解
〔溶解性試験−2〕
1010X3Qの試料片の先端にo、syの分銅を吊し
、酢酸で/ H3,5に、75整した6o±2℃の温水
中に浸漬し、浸漬直後より試料片が溶解し切れた時点ま
での時間を3回測定し、その平均データを上記溶解性試
験−1と同−判定基準にょシ、?v価しだ。
、酢酸で/ H3,5に、75整した6o±2℃の温水
中に浸漬し、浸漬直後より試料片が溶解し切れた時点ま
での時間を3回測定し、その平均データを上記溶解性試
験−1と同−判定基準にょシ、?v価しだ。
10 X 3 Q m屑の乾燥シート片を引張強度試験
機を用贋引張スじ二・ド2α/ ML nで3回測定し
、その平均1itiを記載。尚゛(目射湿度は50%と
しだ。
機を用贋引張スじ二・ド2α/ ML nで3回測定し
、その平均1itiを記載。尚゛(目射湿度は50%と
しだ。
各シートにつき得られた結果をド記第1表に示す。また
第1表には、比較のため丁記各方法により得た比較シー
ト点1−7の夫々を同様に試験した結果を併記する。
第1表には、比較のため丁記各方法により得た比較シー
ト点1−7の夫々を同様に試験した結果を併記する。
〔比較シート点1〕
上記シート点(1)の製造において、25%炭酸す厚さ
20±2μ〃zのシート。
20±2μ〃zのシート。
〔比較シート点2〕
上記シート点(2)の製造において、25%炭酸す厚さ
20±2μ?nのシート。
20±2μ?nのシート。
〔比・咬シート黒3〕
上記シート点(3)の製造において、25%炭酸す厚さ
20±2μmのシート。
20±2μmのシート。
〔比較シート点4〕
上記シート点(4)の製造において、25%炭酸す厚さ
20±2μmのシート。
20±2μmのシート。
〔比1校シート黒5〕
上記シートA(1)の製造において、寒天250yに替
えジルコマンナン250yを用い同様にして得た厚さ2
0±2μmのシート。
えジルコマンナン250yを用い同様にして得た厚さ2
0±2μmのシート。
〔比較シート点6〕
特公昭48−15630号実権例1の記載に従り%ジル
コマンナン1 kyに水1001を加え、ミ十寸−で攪
拌しながら80°Cに加熱しクロレラ粉末1 kqを投
入し更に撹拌を続は均一なりロレラ分散液を作成し、こ
れをテフロン板上に1000μの厚さになるよう塗布し
加熱乾燥後剥離した20±2μmの厚さのシート。
コマンナン1 kyに水1001を加え、ミ十寸−で攪
拌しながら80°Cに加熱しクロレラ粉末1 kqを投
入し更に撹拌を続は均一なりロレラ分散液を作成し、こ
れをテフロン板上に1000μの厚さになるよう塗布し
加熱乾燥後剥離した20±2μmの厚さのシート。
〔比較シート黒7〕
特開昭52−102459号実hm 例1 ノiie
4i K従いD−力ストピーンJ5ム1 kqに水30
gを加え膨潤させ加熱溶解し二P+j−で十分攪拌した
後、ステンレス板上に600μの厚さになるよう塗布乾
燥し、80−95°Cの25%炭酸ナトリウム溶液中で
10分間ゲル化処理し、シートを剥hrbさせ水洗した
後、テフロン板上にのばしそのまま加熱乾燥後剥離して
1尋た厚さ20±2μmのシート。
4i K従いD−力ストピーンJ5ム1 kqに水30
gを加え膨潤させ加熱溶解し二P+j−で十分攪拌した
後、ステンレス板上に600μの厚さになるよう塗布乾
燥し、80−95°Cの25%炭酸ナトリウム溶液中で
10分間ゲル化処理し、シートを剥hrbさせ水洗した
後、テフロン板上にのばしそのまま加熱乾燥後剥離して
1尋た厚さ20±2μmのシート。
上記第1表から明らかな通9本発明のゲル化されたりル
コマシナンとゲル化剤とから構成されるシートは、風味
付けの有無にかかわらずば能試験の結果、乾#時及び湿
潤時共海苔VrC酷似するテクスチェアーを有し、不快
臭のないことがわかる。
コマシナンとゲル化剤とから構成されるシートは、風味
付けの有無にかかわらずば能試験の結果、乾#時及び湿
潤時共海苔VrC酷似するテクスチェアーを有し、不快
臭のないことがわかる。
ま゛た官能試験、溶解I生試験及び引・辰強度試験の結
果を総合的に判断して海苔独特の歯ざわり、噛みどこち
、滑らかさ等を有するものであることが明らかである。
果を総合的に判断して海苔独特の歯ざわり、噛みどこち
、滑らかさ等を有するものであることが明らかである。
これに対しゲルコマシナンとゲル化剤を用いてもアルカ
リ処理しない場合(比較シート黒1−4)では、海苔様
テクスヂエアーは共闘しえず、溶解性のあることがわか
る。またゲル化剤を使用せず、多糖類としてゲルコマシ
ナンだけを用いたシートにおいてアルカリ処理した場合
(比較シート悪5)は、不快臭がアルカリ処理前より減
少し、中性及び酸性の水に難溶性のシートとなるが、引
張シ強度試験から明らかな通り、強固にして、噛み切ジ
にくいシートとなり、またアルカリ処理しない場合(比
・咬シート黒6、特公昭48−15630号)は溶解性
を有するため湿潤時には到底海苔様テクスチェアーは有
し辱ないことがわかる。また刀ラクトマンナンを用いて
アルカリ処理により、ゲル状力′ラクトマンナンに変換
させたシート(特開昭52−102459号)の場合、
乾燥時、湿潤時ともに海1i +!テクスチェアーを有
するが、ホfiヒ試験から明らかな通り少しざらつきが
有り、又l容19’i”+生試・険から明らかな通9、
酸性液に比紋的弱く20分未満で溶解することよシ、酸
性調味液中では海苔様テクスチェア−r長時間保持し得
ないことが判る。
リ処理しない場合(比較シート黒1−4)では、海苔様
テクスヂエアーは共闘しえず、溶解性のあることがわか
る。またゲル化剤を使用せず、多糖類としてゲルコマシ
ナンだけを用いたシートにおいてアルカリ処理した場合
(比較シート悪5)は、不快臭がアルカリ処理前より減
少し、中性及び酸性の水に難溶性のシートとなるが、引
張シ強度試験から明らかな通り、強固にして、噛み切ジ
にくいシートとなり、またアルカリ処理しない場合(比
・咬シート黒6、特公昭48−15630号)は溶解性
を有するため湿潤時には到底海苔様テクスチェアーは有
し辱ないことがわかる。また刀ラクトマンナンを用いて
アルカリ処理により、ゲル状力′ラクトマンナンに変換
させたシート(特開昭52−102459号)の場合、
乾燥時、湿潤時ともに海1i +!テクスチェアーを有
するが、ホfiヒ試験から明らかな通り少しざらつきが
有り、又l容19’i”+生試・険から明らかな通9、
酸性液に比紋的弱く20分未満で溶解することよシ、酸
性調味液中では海苔様テクスチェア−r長時間保持し得
ないことが判る。
実施例
グルコマンナン12tJfS寒天7(l及びコーンスタ
ーチ160yの混合物に水15nを加え膨潤させ三十す
−でr光拌し、加熱溶解ff165−70°Cで色素分
散剤としてプ0ピリンシリ]−ルア0ノおよび天然緑色
色素150FIを添加し、更に十分練合した後ポリJJ
Oじリン板上に200−400μmの1享さになるよう
塗布し加熱乾燥後剥離する。
ーチ160yの混合物に水15nを加え膨潤させ三十す
−でr光拌し、加熱溶解ff165−70°Cで色素分
散剤としてプ0ピリンシリ]−ルア0ノおよび天然緑色
色素150FIを添加し、更に十分練合した後ポリJJ
Oじリン板上に200−400μmの1享さになるよう
塗布し加熱乾燥後剥離する。
これを80−95°Cの25%炭酸ナトリウム及び(三
栄化学工業株式会社n)10βと2#炭酸ナトリウム2
01に溶I仔したイ侠に15/l少1川浸漬し更に水洗
する。これをタリシン110g、アラニン2201、タ
ルタミン酸ナトリウム200?、5−イノシン酸ナトリ
ウム4y、歳−=55yを混合し、焙焼したものを水1
00ANCツノ目え、υ、17v水酸化ナトリウムにて
pH6,5−7,5vこ調整し溶解した液に30秒間υ
漬すると同時にテフロシ板上にシートをのばしそのまま
加熱乾燥しシートを剥離した(#、μm−10μm程度
)。
栄化学工業株式会社n)10βと2#炭酸ナトリウム2
01に溶I仔したイ侠に15/l少1川浸漬し更に水洗
する。これをタリシン110g、アラニン2201、タ
ルタミン酸ナトリウム200?、5−イノシン酸ナトリ
ウム4y、歳−=55yを混合し、焙焼したものを水1
00ANCツノ目え、υ、17v水酸化ナトリウムにて
pH6,5−7,5vこ調整し溶解した液に30秒間υ
漬すると同時にテフロシ板上にシートをのばしそのまま
加熱乾燥しシートを剥離した(#、μm−10μm程度
)。
得られたシート金2−20j謂X2−20朋の大きさに
細片化し、各細片が10−20層になるように簾上に積
層し、その上に更に簾を置き水中に一旦没しめた後すば
やく水切りを行ない加熱乾燥する。乾燥直後に焼のりフ
レーバーを噴霧したものは焼のりと形状、風味、歯ごた
え共に類似した食品となった。またこれに昆布パウダー
0.3kq。
細片化し、各細片が10−20層になるように簾上に積
層し、その上に更に簾を置き水中に一旦没しめた後すば
やく水切りを行ない加熱乾燥する。乾燥直後に焼のりフ
レーバーを噴霧したものは焼のりと形状、風味、歯ごた
え共に類似した食品となった。またこれに昆布パウダー
0.3kq。
唐辛子工十スU、01#、1少2糖2.8#、食1ff
i O,6kq、ジルタ三y酸ナトリウム0.’J−#
、クエン1俊0.1kq、醤油5にq、みりん2’kq
、水1(lを混合し煮沸したg!をシート状物の表裏に
各々30m1/η/=1布し、乾燥したものは味付海苔
類似となり、このまま食しても良いが、・短冊形に切り
抹茶、魚粉、戊1益、ごま、あられ等と一諸に熱い御飯
にふりかけ熱湯をかけても、このシートは溶解せず、ま
た歯ごたえも変化せず、お茶づけ用としても適する食品
となった。
i O,6kq、ジルタ三y酸ナトリウム0.’J−#
、クエン1俊0.1kq、醤油5にq、みりん2’kq
、水1(lを混合し煮沸したg!をシート状物の表裏に
各々30m1/η/=1布し、乾燥したものは味付海苔
類似となり、このまま食しても良いが、・短冊形に切り
抹茶、魚粉、戊1益、ごま、あられ等と一諸に熱い御飯
にふりかけ熱湯をかけても、このシートは溶解せず、ま
た歯ごたえも変化せず、お茶づけ用としても適する食品
となった。
上記方法により得たシート状食品のうち、アルカリ処理
後に得られた8±1μ)nの厚さの乾燥シートを、細片
比、積層、乾燥、味付、乾燥して製造した本発明の味付
シート状食品(厚さ150±行なうことなく製造したシ
ート伏戒品(厚さ8(±5μmの乾燥品)につき、実施
例1と同様に官能試験及び溶解性試験を行なったう得ら
れた結果をF、4i11!第2表に示す。
後に得られた8±1μ)nの厚さの乾燥シートを、細片
比、積層、乾燥、味付、乾燥して製造した本発明の味付
シート状食品(厚さ150±行なうことなく製造したシ
ート伏戒品(厚さ8(±5μmの乾燥品)につき、実施
例1と同様に官能試験及び溶解性試験を行なったう得ら
れた結果をF、4i11!第2表に示す。
また第2表には比較のため、特公昭48−15630す
実施例1に記載の方法に従い製造した乾燥食品即ちグル
コマンナン1 kqに水1001を加え、ミ+サーで攪
拌しながら80″Cに加熱しクロレラ粉末l kqを投
入し更に11拌を読は均一なりロレラ分故液を作製しテ
フロン板に40011mの厚さに塗布し、加熱乾燥後剥
離して得た$J1表記戦の比較シート五6(8±1μl
itの厚さのシート)e2−20朋X2f20.傷の大
きさに細片化し、各細片化物が5−154になる様簾上
に積層しシート貫徹の約手献の水を均一にスプレーし接
着後60°Cで乾燥して得た8o±5μm 、D4さを
有する製品(比絞量Aとする)、特開昭52−1024
59号実施例2の方法に従い製造したシート状食品、即
ち0−力ストじ−ンガム1にqに水601を加え1彫1
閏させ加熱41イし、ミ+グーで攪拌しなから巴素分故
剤とし−CCO2レンジリコール0.41tiおよび天
然緑色色素0.6#qを添加し、更に十分練合した酸ス
テンレス板上に200−400μmの厚さになるよう塗
イiし、加熱乾燥し、これを80−95°Cの25%炭
酸ナトリウム2容液中で10分間ゲル化処理し、シート
を剥離してこれを水洗した後[”j :、t L/ツド
/KL1」(三栄化学工業株式会社製)104fr:2
N炭酸ナトリウム2Onに溶解した後に15秒間浸漬し
、更に水洗し調味液(クリシン1lOf、アラニン2)
!、Of、ジルタ三ン酸ナトリウム20(JP、5−イ
ノシン酸ナトリウム41、食塩55gf、混合し、焙焼
したものを水1004に加え、0.1N水酸化ナトリウ
ムにテ17/6.5−7.5に調! シ(l1m シタ
(&) VC30秒間浸漬すると同時にテフロン板上に
シートをのばし加熱乾燥し剥離して得た厚さ8±l t
tmのシートを2−20.1×22−20Rの大きさに
細片化し各細片が10−20層になるように簾上に積層
(7その上に更に簾を置き水中に一旦没しめた後すばや
く水切りを行ない/lII熱乾燥した80層5μmの厚
さを有する製品(比較品Bとする)、このシート状物の
表裏に調味液(昆布パウダー3にq、唐辛子工+スo、
1kQS砂a28xti、 j’l塩6kQ、 iLタ
ミymナトリウムl kti、水1001を(昆合し煮
し・た液)を各々30 N/ / pz?塗布し乾燥し
た厚さ150±10μmの製品(比較品Cとする)、市
販の厚さ80±5μ)nの板海苔(比・絞量りとする)
、及び市販の厚さ150±10μmの味付海苔(比較品
Eとする)の夫々を同様に試験した結果を併記する。尚
溶解注試・次においては試料シート片がこ、れを構成す
る薄片の夫々にほぐれ分銅が落rする場合があったが、
その場合はぐれた夫々の薄片が溶解し消失する時点をも
って溶解性の判定を行なつた。
実施例1に記載の方法に従い製造した乾燥食品即ちグル
コマンナン1 kqに水1001を加え、ミ+サーで攪
拌しながら80″Cに加熱しクロレラ粉末l kqを投
入し更に11拌を読は均一なりロレラ分故液を作製しテ
フロン板に40011mの厚さに塗布し、加熱乾燥後剥
離して得た$J1表記戦の比較シート五6(8±1μl
itの厚さのシート)e2−20朋X2f20.傷の大
きさに細片化し、各細片化物が5−154になる様簾上
に積層しシート貫徹の約手献の水を均一にスプレーし接
着後60°Cで乾燥して得た8o±5μm 、D4さを
有する製品(比絞量Aとする)、特開昭52−1024
59号実施例2の方法に従い製造したシート状食品、即
ち0−力ストじ−ンガム1にqに水601を加え1彫1
閏させ加熱41イし、ミ+グーで攪拌しなから巴素分故
剤とし−CCO2レンジリコール0.41tiおよび天
然緑色色素0.6#qを添加し、更に十分練合した酸ス
テンレス板上に200−400μmの厚さになるよう塗
イiし、加熱乾燥し、これを80−95°Cの25%炭
酸ナトリウム2容液中で10分間ゲル化処理し、シート
を剥離してこれを水洗した後[”j :、t L/ツド
/KL1」(三栄化学工業株式会社製)104fr:2
N炭酸ナトリウム2Onに溶解した後に15秒間浸漬し
、更に水洗し調味液(クリシン1lOf、アラニン2)
!、Of、ジルタ三ン酸ナトリウム20(JP、5−イ
ノシン酸ナトリウム41、食塩55gf、混合し、焙焼
したものを水1004に加え、0.1N水酸化ナトリウ
ムにテ17/6.5−7.5に調! シ(l1m シタ
(&) VC30秒間浸漬すると同時にテフロン板上に
シートをのばし加熱乾燥し剥離して得た厚さ8±l t
tmのシートを2−20.1×22−20Rの大きさに
細片化し各細片が10−20層になるように簾上に積層
(7その上に更に簾を置き水中に一旦没しめた後すばや
く水切りを行ない/lII熱乾燥した80層5μmの厚
さを有する製品(比較品Bとする)、このシート状物の
表裏に調味液(昆布パウダー3にq、唐辛子工+スo、
1kQS砂a28xti、 j’l塩6kQ、 iLタ
ミymナトリウムl kti、水1001を(昆合し煮
し・た液)を各々30 N/ / pz?塗布し乾燥し
た厚さ150±10μmの製品(比較品Cとする)、市
販の厚さ80±5μ)nの板海苔(比・絞量りとする)
、及び市販の厚さ150±10μmの味付海苔(比較品
Eとする)の夫々を同様に試験した結果を併記する。尚
溶解注試・次においては試料シート片がこ、れを構成す
る薄片の夫々にほぐれ分銅が落rする場合があったが、
その場合はぐれた夫々の薄片が溶解し消失する時点をも
って溶解性の判定を行なつた。
実施例 3
ジルコマンナン100g、カラf−ナン70y、米粉1
00g及びタマリシド種子多糖項80fの混会物に水2
0gを加えミ十す−で攪拌し・2がら膨潤させ、加熱I
8解した後テフロン処理したステンレス板上に200−
400μmnの厚さになるよう塗布し加熱乾燥し剥離す
る。これを80−95−トを水洗した後天然色素プルプ
リン209、[寸ンエoA2J(三栄1ヒ学工業株式会
社製)61、炭酸ナトリウム2にq、水100βを混合
溶解させだ液に15秒間浸漬処理し、更に水洗を行 −
なうと同時にポリプDピレン板上にシートをのばし、そ
の上Vこ工じ工十ス16ktiを水1ooxKi濁煮沸
した調味液をシートの表裏に各々30m1/R塗布し、
そのまま加熱乾燥しシートを剥離した。
00g及びタマリシド種子多糖項80fの混会物に水2
0gを加えミ十す−で攪拌し・2がら膨潤させ、加熱I
8解した後テフロン処理したステンレス板上に200−
400μmnの厚さになるよう塗布し加熱乾燥し剥離す
る。これを80−95−トを水洗した後天然色素プルプ
リン209、[寸ンエoA2J(三栄1ヒ学工業株式会
社製)61、炭酸ナトリウム2にq、水100βを混合
溶解させだ液に15秒間浸漬処理し、更に水洗を行 −
なうと同時にポリプDピレン板上にシートをのばし、そ
の上Vこ工じ工十ス16ktiを水1ooxKi濁煮沸
した調味液をシートの表裏に各々30m1/R塗布し、
そのまま加熱乾燥しシートを剥離した。
得られたシートを2−20Ra+x2−20朋の大きさ
に細片化し、各細片が5−15層になるよう簾上に積層
しその上に更に簾を置き20%エタノール中に一旦没し
めた後すばやく水切を行ない、加熱乾燥したものは磯の
香の漂う独特のテクスチェアーを持った工じ風味食品と
なり、酒、ビール等のつまみとしても、子供のおやつと
してもまた海苔と同様御飯ともよく合い巻寿司、お茶づ
け用としても良好なるものとなった。
に細片化し、各細片が5−15層になるよう簾上に積層
しその上に更に簾を置き20%エタノール中に一旦没し
めた後すばやく水切を行ない、加熱乾燥したものは磯の
香の漂う独特のテクスチェアーを持った工じ風味食品と
なり、酒、ビール等のつまみとしても、子供のおやつと
してもまた海苔と同様御飯ともよく合い巻寿司、お茶づ
け用としても良好なるものとなった。
またシートの細片100fに対し、干し工じの身の薄片
を50fと接清としてα化澱粉20gとを混合し、これ
を100メツシユのナイoy”i−ス上に各細片が5−
15層になるよう積1しその上に更にナイa:J’r−
スを置き、水蒸気噴出装置の付いたホットプレートで数
秒間)JA熱して加湿、結着、乾燥を同時に行なったも
のは干しエビの香りと味を持ったエビ風味食品であった
。また必要に応じお好みの調味液を更に塗布し乾燥する
と一層1未が引立つシート状食品となる。
を50fと接清としてα化澱粉20gとを混合し、これ
を100メツシユのナイoy”i−ス上に各細片が5−
15層になるよう積1しその上に更にナイa:J’r−
スを置き、水蒸気噴出装置の付いたホットプレートで数
秒間)JA熱して加湿、結着、乾燥を同時に行なったも
のは干しエビの香りと味を持ったエビ風味食品であった
。また必要に応じお好みの調味液を更に塗布し乾燥する
と一層1未が引立つシート状食品となる。
実施例 4
ジル]′ンンナン1001i’、摩天50y、]−ンス
スター1150gピラチン5 oダの(見合物に水20
1を加え三十す−で攪拌し膨IIV]させノ■熱溶解し
た後60−70″Cで三−にlj−で(1拌しながら1
−七ナス〕A」(三栄1ヒ学工業株式会社製)300*
tを加え更に十分1遁拌練合した後、ステンレス板上に
200−400 ノt 77!の厚さになるよう塗イト
し加熱乾燥する。
スター1150gピラチン5 oダの(見合物に水20
1を加え三十す−で攪拌し膨IIV]させノ■熱溶解し
た後60−70″Cで三−にlj−で(1拌しながら1
−七ナス〕A」(三栄1ヒ学工業株式会社製)300*
tを加え更に十分1遁拌練合した後、ステンレス板上に
200−400 ノt 77!の厚さになるよう塗イト
し加熱乾燥する。
これを80−95°Cの25%炭酸す1ヘリウム及フロ
ン板上にのばし、カッオニ十スパウタ−10kQ 、醤
油24、生麦粉2にq、「ボリフエ−71」(含糖9株
式鍛社製)600P、水1001を混合した調味l夜を
シート表裏に各々40sl/η?塗布し、そのまま、I
JIJ、4乾ノ・決しシートを剥離した。
ン板上にのばし、カッオニ十スパウタ−10kQ 、醤
油24、生麦粉2にq、「ボリフエ−71」(含糖9株
式鍛社製)600P、水1001を混合した調味l夜を
シート表裏に各々40sl/η?塗布し、そのまま、I
JIJ、4乾ノ・決しシートを剥離した。
得られたシートを2−20=禰X2−20請の大きさに
細片化し、結着剤として′41=ストリニア20Ofを
加え、十分混合した後、各細片が5−15層になるよう
に廉上に債1し、その上に史に簾を置き水蒸気中に30
秒間放置し、次に加熱乾燥したものは独特のテクスチェ
アーを持ったカツオ風゛未食品となり、実施例3と同様
、良好なる嗜好食品であった。
細片化し、結着剤として′41=ストリニア20Ofを
加え、十分混合した後、各細片が5−15層になるよう
に廉上に債1し、その上に史に簾を置き水蒸気中に30
秒間放置し、次に加熱乾燥したものは独特のテクスチェ
アーを持ったカツオ風゛未食品となり、実施例3と同様
、良好なる嗜好食品であった。
まだ、シートの細片100yに対し、厚さ440−50
tt、大きさ2−20 am X 2−20 Ittx
のカツオの削りぶし10fを【見合したものを100メ
ツシユのナイロンゴース上に各細片が5−15層になる
よう積層し、その上に四にナイoy3−スを置き水蒸気
噴出装置の付いたホットづレートで数秒間加圧して、加
湿、結着、乾燥を同時に行なったものは一層味が引立つ
シート状食品であった。
tt、大きさ2−20 am X 2−20 Ittx
のカツオの削りぶし10fを【見合したものを100メ
ツシユのナイロンゴース上に各細片が5−15層になる
よう積層し、その上に四にナイoy3−スを置き水蒸気
噴出装置の付いたホットづレートで数秒間加圧して、加
湿、結着、乾燥を同時に行なったものは一層味が引立つ
シート状食品であった。
実施例 5
ジルコマンナンl0CI、ファーセレラン601、白玉
粉120gの混合物に水151を加え三十す−で攪拌し
膨潤させ加熱溶解した後、6〇−70′Cで三十す−で
攪拌しながら脱脂大豆501、カラメル17fe加え十
分it rl!練合した後ステンレス板に200−40
0μ〃zの厚さになるよう塗布し、加、・A屹ん■する
。これを80−95°Cの50%水酸化ナトリウム溶7
夜中でゲル化処理しシートを剥離させ水洗した後遠心機
にて粗脱水する。これを白味噌(信州系統)3kQ、赤
味噌(信州系統)3kq、タルタミy酸ナトリウム70
y、5−イノシン酸ナトリウム1.5g、昆布パウダー
50yを水1001に混合懸ン蜀させた40−50°C
のY夜に1分間v債後テフロン板上にのばし加熱乾燥し
シートを剥離した。
粉120gの混合物に水151を加え三十す−で攪拌し
膨潤させ加熱溶解した後、6〇−70′Cで三十す−で
攪拌しながら脱脂大豆501、カラメル17fe加え十
分it rl!練合した後ステンレス板に200−40
0μ〃zの厚さになるよう塗布し、加、・A屹ん■する
。これを80−95°Cの50%水酸化ナトリウム溶7
夜中でゲル化処理しシートを剥離させ水洗した後遠心機
にて粗脱水する。これを白味噌(信州系統)3kQ、赤
味噌(信州系統)3kq、タルタミy酸ナトリウム70
y、5−イノシン酸ナトリウム1.5g、昆布パウダー
50yを水1001に混合懸ン蜀させた40−50°C
のY夜に1分間v債後テフロン板上にのばし加熱乾燥し
シートを剥離した。
得られたシートを2−20.膚x2−20=頂の大きさ
−に細片化し、白味噌へつ’1−4Ofを加え混合した
後裔細片が5−15mになるように廉上に積層し、その
北に更に廉を置き、40−50°C温湯蒸気中に20分
間放置し次に加熱乾燥して得られたシート状物は独特の
テクスチェアーを持った味噌風味食品となり、しかも澱
粉、蛋白質その他呈味物質、色素、香辛料等を添加する
事により品質的、栄養的にも、また経済的にも十分満足
しうる嗜好食品となる。
−に細片化し、白味噌へつ’1−4Ofを加え混合した
後裔細片が5−15mになるように廉上に積層し、その
北に更に廉を置き、40−50°C温湯蒸気中に20分
間放置し次に加熱乾燥して得られたシート状物は独特の
テクスチェアーを持った味噌風味食品となり、しかも澱
粉、蛋白質その他呈味物質、色素、香辛料等を添加する
事により品質的、栄養的にも、また経済的にも十分満足
しうる嗜好食品となる。
実施例 6
ジルコマンナン80f、カラ千−すy70f、力ぜイン
ナトリウムsoy及び馬鈴留澱粉120fの混合物に水
151を加えミ+サーで攪拌し膨潤させ、加熱溶解した
後ステンレス板に200−300μmの厚さになるよう
塗布し加熱乾燥する。
ナトリウムsoy及び馬鈴留澱粉120fの混合物に水
151を加えミ+サーで攪拌し膨潤させ、加熱溶解した
後ステンレス板に200−300μmの厚さになるよう
塗布し加熱乾燥する。
これを& O−95°Cの30%炭酸ナトリウム溶液中
で10分間アルカリ処理し、シートを剥離させ水洗した
後プルプリン2Of、「ポリフエ−71」10y、[ア
ナトー+jシエイ、」(三栄化学工業株式会社製)20
0*t、炭酸ナトリウムL5#及び水1001を混合後
3分間加熱した液に1分間浸漬した後水洗しテフDυ板
上にのばし、そのま−ま加熱乾燥しシートを剥離した。
で10分間アルカリ処理し、シートを剥離させ水洗した
後プルプリン2Of、「ポリフエ−71」10y、[ア
ナトー+jシエイ、」(三栄化学工業株式会社製)20
0*t、炭酸ナトリウムL5#及び水1001を混合後
3分間加熱した液に1分間浸漬した後水洗しテフDυ板
上にのばし、そのま−ま加熱乾燥しシートを剥離した。
得られたシートを2−2 Q+v肩x 2−20 tn
の大きさに細片化し各細片が5−1514になるように
成上に積層し、その上に更に廉を置き、その上。
の大きさに細片化し各細片が5−1514になるように
成上に積層し、その上に更に廉を置き、その上。
下方向より、水をシート重量の約半量噴霧し、40 ”
Cで乾・燥する。
Cで乾・燥する。
このシート状物にカツオ函j工↑ス10n、ボタチェ十
ス0.21 、みりん21、昆布パウダ−5011カツ
オ節粉200fをC混合し、5分加熱後濾過し、その炉
液に梅干果肉S kqを混合し十分攪拌した調1床液を
40 ml / tri塗布し、40°Cで”ii&し
た。出来たシートは独特のテクスチエア−を持った梅風
味食品となった。
ス0.21 、みりん21、昆布パウダ−5011カツ
オ節粉200fをC混合し、5分加熱後濾過し、その炉
液に梅干果肉S kqを混合し十分攪拌した調1床液を
40 ml / tri塗布し、40°Cで”ii&し
た。出来たシートは独特のテクスチエア−を持った梅風
味食品となった。
実施例
ア)b力り処理剤として炭酸ナトリウム以外のアルカリ
性物質即ち炭1俊カリウム、リン酸二ナトリウム、リン
酸二カリウム、ツー1jD三ナトリウム、リン酸三カリ
ウム、じDリン酸すl−リウム、じDリン酸カリウム、
ポリリン酸ナトリウム、水酸化ナトリウムの各単品を使
用した例を次に記す。
性物質即ち炭1俊カリウム、リン酸二ナトリウム、リン
酸二カリウム、ツー1jD三ナトリウム、リン酸三カリ
ウム、じDリン酸すl−リウム、じDリン酸カリウム、
ポリリン酸ナトリウム、水酸化ナトリウムの各単品を使
用した例を次に記す。
ジルコマンナン1001寒天250gの混合物に水15
1を加えミ+サーで攪拌し膨潤させ、加熱溶解した後ス
テンレス板上に150−300μmの厚さになるよう塗
布し加熱乾燥する。これを80−95°Cの40%炭酸
カリウム溶τ夜中で10分間アルカリ処理しシートを剥
離させ水洗した後、テフロン板上にのばし、そのまま加
熱乾燥シー l−を剥離した。
1を加えミ+サーで攪拌し膨潤させ、加熱溶解した後ス
テンレス板上に150−300μmの厚さになるよう塗
布し加熱乾燥する。これを80−95°Cの40%炭酸
カリウム溶τ夜中で10分間アルカリ処理しシートを剥
離させ水洗した後、テフロン板上にのばし、そのまま加
熱乾燥シー l−を剥離した。
得られたシートを2−20mx2−2O羽の大きさに細
片化し各細片が5−15層になるよう成上に積11 L
、その上に更に簾を置き、水蒸気中に30秒間放置した
後加熱乾燥しシート状物を得た。
片化し各細片が5−15層になるよう成上に積11 L
、その上に更に簾を置き、水蒸気中に30秒間放置した
後加熱乾燥しシート状物を得た。
これをシートAとする。
上記製造過程において炭酸カリウムの代りにリン酸三カ
リウム、リン酸三ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リ
ン酸三カリウム、じロリン酸カリウム、じロリン酸ナト
リウム、ポリリン酸ナトリウム、ポリリン酸カリウム、
水ト浚化ナトリウムをて炭酸ナトリウムを使用し、同様
にして得たシートと比較したところテクスチェアー、外
観、臭、冷水、熱水浸漬時の挙動は共に同じであった。
リウム、リン酸三ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リ
ン酸三カリウム、じロリン酸カリウム、じロリン酸ナト
リウム、ポリリン酸ナトリウム、ポリリン酸カリウム、
水ト浚化ナトリウムをて炭酸ナトリウムを使用し、同様
にして得たシートと比較したところテクスチェアー、外
観、臭、冷水、熱水浸漬時の挙動は共に同じであった。
実施例 8
アルカリ処理剤としてアルカリ性物質を配合して使用し
た例を次に記す。
た例を次に記す。
実施例7において40%炭酸カリウム溶液の代りに、■
炭酸ナトリウム5 kq、リン酸三ナトリウム20 k
q及びじロリン酸ナトリウム5 kQ t’金含有る1
00 kqの混合水rd液、■炭酸カリウム10kg
、リン酸三カリウム10kq及びリン酸二カリウム1、
Okqを含有する1 00 ktiの混合水溶液、■水
酸化ナトリウム5にq、炭酸ナトリウム15kq及びり
:、I酸三ナトリウム10ktiを含有する100んq
の混合水溶液及び■炭酸ナトリウム20にq、じDリン
酸ナトリウム9.9に9及び水酸化力)しシウム0.1
幻を含有“する1 00 kqの混合水溶液を夫々同様
の方法でシート状物を製造した。得られた夫々のシーt
−t−実施例7で得たシートと比較したところテクスチ
ェアー1外観、臭、冷水、熱水浸漬時の挙動は共に同じ
であった。
炭酸ナトリウム5 kq、リン酸三ナトリウム20 k
q及びじロリン酸ナトリウム5 kQ t’金含有る1
00 kqの混合水rd液、■炭酸カリウム10kg
、リン酸三カリウム10kq及びリン酸二カリウム1、
Okqを含有する1 00 ktiの混合水溶液、■水
酸化ナトリウム5にq、炭酸ナトリウム15kq及びり
:、I酸三ナトリウム10ktiを含有する100んq
の混合水溶液及び■炭酸ナトリウム20にq、じDリン
酸ナトリウム9.9に9及び水酸化力)しシウム0.1
幻を含有“する1 00 kqの混合水溶液を夫々同様
の方法でシート状物を製造した。得られた夫々のシーt
−t−実施例7で得たシートと比較したところテクスチ
ェアー1外観、臭、冷水、熱水浸漬時の挙動は共に同じ
であった。
実施例 9
アルカリ処理剤としてアルカリ性物質と中性のアルカリ
金属塩を配合して使用した例を次に記す。
金属塩を配合して使用した例を次に記す。
実施例7において40%炭酸カリウム溶液の代りに@水
酸化ナトリウム0.4kq及び硫酸ナトリウム30 k
qを含有する1 00 kqの混合水溶液、■水酸化ナ
トリウム0.4kq及び塩化ナトリウム30ktiを含
有する100kgの混合水溶液、O水[竣化ナトリウム
0.4#及び乳酸ナトリウム40kqを含有する1 0
0 kQの混合水溶液、■水酸化ナトリウム0.4 k
q及び塩化カリウム30kOをよ有する100kqの混
合水溶液、■炭酸ナトリウム10kq及びリンj酸ナト
リウム30kqをき有する1 00 kqの混合水溶液
、■リン酸三ナトリウム10kti及び硫酸ナトリウム
25にqを含有する1 00 #の混合水溶液及び@水
1俊化カルシウム0.15kq及びIA酸ナナトリウム
35kq含有する100kqの混合水溶液を夫々使用し
同様の方法でシート状物を製造した。
酸化ナトリウム0.4kq及び硫酸ナトリウム30 k
qを含有する1 00 kqの混合水溶液、■水酸化ナ
トリウム0.4kq及び塩化ナトリウム30ktiを含
有する100kgの混合水溶液、O水[竣化ナトリウム
0.4#及び乳酸ナトリウム40kqを含有する1 0
0 kQの混合水溶液、■水酸化ナトリウム0.4 k
q及び塩化カリウム30kOをよ有する100kqの混
合水溶液、■炭酸ナトリウム10kq及びリンj酸ナト
リウム30kqをき有する1 00 kqの混合水溶液
、■リン酸三ナトリウム10kti及び硫酸ナトリウム
25にqを含有する1 00 #の混合水溶液及び@水
1俊化カルシウム0.15kq及びIA酸ナナトリウム
35kq含有する100kqの混合水溶液を夫々使用し
同様の方法でシート状物を製造した。
得られた夫々のシートを実施例7で得たシートと比較し
たところテクスチェアー、外観、臭、冷水、熱水浸漬時
の挙動は共に同じであった。
たところテクスチェアー、外観、臭、冷水、熱水浸漬時
の挙動は共に同じであった。
実施例 10
アルカリ処岨工程においてアルカリa度、処理温度、処
理時間を種々変化させた例を炭酸ナトリウムを使用し−
C次に記す。
理時間を種々変化させた例を炭酸ナトリウムを使用し−
C次に記す。
実施例7におりるアルカリ処」条件、すなわち80−9
5°co40%炭を俊カ’Jウムl含液中テ1゜分間の
代りに■60−65 ”C110%溶液、20分、■沸
騰(104°C)、20%溶液、5分、■80−95°
C130%溶液、3分、■10″C1飽和溶液、5時間
及び■80−95 ”C、自利溶液、60分の諸条件を
設定し夫々シート■−■を得だ。
5°co40%炭を俊カ’Jウムl含液中テ1゜分間の
代りに■60−65 ”C110%溶液、20分、■沸
騰(104°C)、20%溶液、5分、■80−95°
C130%溶液、3分、■10″C1飽和溶液、5時間
及び■80−95 ”C、自利溶液、60分の諸条件を
設定し夫々シート■−■を得だ。
得られた■−■の各シートf!:夾姻例7のシートと比
1紋したところ、テクスチェアー、外観、臭、冷水、熱
水浸漬時の挙動は共に同様であった。
1紋したところ、テクスチェアー、外観、臭、冷水、熱
水浸漬時の挙動は共に同様であった。
実施例 11
グルコマンナン100f及び寒天250yの混合物に水
156を加え兄中す−で攪拌し、膨潤させ加熱溶解した
後ステンレス板に150−300μmの厚さになるよう
塗布し、冷却して寒天をゲル化させる。これを80−9
5°Cの炭酸ナトリウム25%及び硫酸ナトリウム12
%を青む溶液で10分間アルカリ処理してシートを剥離
させ水洗した後、テフロン板上にのばしそのまま加熱乾
・探しシートを剥離した。以後実施例7と同様の方法で
製造しシートを得た。
156を加え兄中す−で攪拌し、膨潤させ加熱溶解した
後ステンレス板に150−300μmの厚さになるよう
塗布し、冷却して寒天をゲル化させる。これを80−9
5°Cの炭酸ナトリウム25%及び硫酸ナトリウム12
%を青む溶液で10分間アルカリ処理してシートを剥離
させ水洗した後、テフロン板上にのばしそのまま加熱乾
・探しシートを剥離した。以後実施例7と同様の方法で
製造しシートを得た。
得られたシートを実施例7のシートと比較したところテ
クスチェアー、外観、臭、冷水、熱水浸漬時の挙動は共
に14じてあった。この方法によればアルカリ処理前の
乾燥工程をfl ul@でき、コストの低減が計り得る
。
クスチェアー、外観、臭、冷水、熱水浸漬時の挙動は共
に14じてあった。この方法によればアルカリ処理前の
乾燥工程をfl ul@でき、コストの低減が計り得る
。
夾施嘗、12
クルコマンナンioo&、9J天sof、コーシスター
チ1soy及びヒラチン50fの混合物に水15A’を
加え三P+j−で攪拌し、膨潤させ加熱浴11イした後
ステンレス板に150−300μmの厚さになるより塗
布し加熱乾燥する。これを80−95°Cの炭酸ナトリ
ウム25%及び硫酸ナトリウム12%を潔む混合溶液中
で10分間アルカリ処理し、シートを剥離させ、水洗し
た後テフロン板上にのばしそのまま加熱乾隷しシートを
剥離した。
チ1soy及びヒラチン50fの混合物に水15A’を
加え三P+j−で攪拌し、膨潤させ加熱浴11イした後
ステンレス板に150−300μmの厚さになるより塗
布し加熱乾燥する。これを80−95°Cの炭酸ナトリ
ウム25%及び硫酸ナトリウム12%を潔む混合溶液中
で10分間アルカリ処理し、シートを剥離させ、水洗し
た後テフロン板上にのばしそのまま加熱乾隷しシートを
剥離した。
得られたシートを2−20虐X2−20朋の大きさに細
片化し各細片が5−15層になるよう簾、上に積層し、
その上に史に声゛濯を1dき水蒸気中に1分間放置し、
その後40℃でa +4する。このシートにじ−フエ+
ス3kq、f、テト4 kq、ニンジン0.5kq、オ
ニオシ2 kq、カレー粉0.5 kqを水1001と
混合しポテト、ニシジン、オニオンの形がくずれるまで
加熱した液を40m1/n?塗布し加熱乾燥しシートを
剥離したものは独特のチフスチェP−を持ったカレー風
味食品となった。
片化し各細片が5−15層になるよう簾、上に積層し、
その上に史に声゛濯を1dき水蒸気中に1分間放置し、
その後40℃でa +4する。このシートにじ−フエ+
ス3kq、f、テト4 kq、ニンジン0.5kq、オ
ニオシ2 kq、カレー粉0.5 kqを水1001と
混合しポテト、ニシジン、オニオンの形がくずれるまで
加熱した液を40m1/n?塗布し加熱乾燥しシートを
剥離したものは独特のチフスチェP−を持ったカレー風
味食品となった。
実施例 13
ジル]マンナ:、1100f、寒天soy、]−ンスタ
ーチ150y及びコクヨカラメルLF−141(池田糖
化工業株式会社製)401の混合物に水151を加えミ
+サーで攪拌しノ#潤させオートクレーブ(120°C
110分)にて加熱浴、イした後ステンレス板に150
−300μmの厚さになるよう塗布し、加熱乾・操する
。これを80−95 ’Cの炭酸ナトリウム25%及び
硫酸ナトリ「)ム12%を含む混合溶液中で10分間ア
ルカリ処理し、シートを剥離させ水洗した後2−2of
flx2−20趨の大きさに細片化!〜、遠心機にて粗
脱水する。
ーチ150y及びコクヨカラメルLF−141(池田糖
化工業株式会社製)401の混合物に水151を加えミ
+サーで攪拌しノ#潤させオートクレーブ(120°C
110分)にて加熱浴、イした後ステンレス板に150
−300μmの厚さになるよう塗布し、加熱乾・操する
。これを80−95 ’Cの炭酸ナトリウム25%及び
硫酸ナトリ「)ム12%を含む混合溶液中で10分間ア
ルカリ処理し、シートを剥離させ水洗した後2−2of
flx2−20趨の大きさに細片化!〜、遠心機にて粗
脱水する。
こtlf水14#、醤油0.4 (1、食、l蕃9Of
、カラメルLF−141(池田硝化工業株式会社製)5
f1砂糖2001、水飴40f1みりん0.12n。
、カラメルLF−141(池田硝化工業株式会社製)5
f1砂糖2001、水飴40f1みりん0.12n。
床の素(床の素株式会社製)5&、アジメート(味の素
株式会仕d)10y及び昆布工十スパウダ−(日研フー
ド株式会社製)20yよりなる調味液で1時間煮込んだ
後30”Cまで冷却する。これにノリフレーバーT//
−660(長谷川香料株式会社製)lO+/を加え充分
混合して佃煮を得る。
株式会仕d)10y及び昆布工十スパウダ−(日研フー
ド株式会社製)20yよりなる調味液で1時間煮込んだ
後30”Cまで冷却する。これにノリフレーバーT//
−660(長谷川香料株式会社製)lO+/を加え充分
混合して佃煮を得る。
比較量として生の天然アサクサノリ900fを2−20
*ax2−20庫の大きさに細片比しだ険上記調味液で
1時間煮込み佃煮を得る。
*ax2−20庫の大きさに細片比しだ険上記調味液で
1時間煮込み佃煮を得る。
本発明佃煮及び比較量の官能検査をパネラ−とし−C3
0名(男15名、女15名)を無作為に選出しテクスチ
ェアー、不快臭の有燕、シートの滑らかさの1u足を実
施lAl1と同様に行なうとともに天然のriσ苔を使
用した佃煮がいずれか判定した結果を[記第3表に示す
。
0名(男15名、女15名)を無作為に選出しテクスチ
ェアー、不快臭の有燕、シートの滑らかさの1u足を実
施lAl1と同様に行なうとともに天然のriσ苔を使
用した佃煮がいずれか判定した結果を[記第3表に示す
。
第 3 表
上記第3表よυ本発明佃煮製品は天然の海苔佃煮製品と
全く区別のつかないすぐれだ品fi、を具備することが
判る。
全く区別のつかないすぐれだ品fi、を具備することが
判る。
(以 上)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ ジルコマンナンと、水溶液が常温でゲル化すψ る寒天、ファーセレン、カラ干−アン及びぜラテンから
なる群から選択された少なくとも1種のゲル化剤との混
合ゲルのアルカリ処理物又はこれと他の可食性物質とを
構成成分とし、水に難溶性で海苔様テクスチェアーを有
することを特徴とする海苔様食品。 ■ 混合ゲルがジルコマンナン100fi量部とゲル化
剤20−400重量部とから成る特許請求の範囲fj1
項Xは第3項に記載の食品。 ■ アルカリ処理がアルカリ金属の炭酸塩、水酸化物、
4基性リン酸塩、1基性じロリン酸塩もしくけ塩基性ポ
リリy酸塩及び水酸化カルシウムから選択されるアルカ
リ性物質又は該アルカリ性物質と、アルカリ金属の塩化
物、硫酸塩、硝酸塩及び中性もしくは塩基性有機酸塩か
ら選ばれる少なくとも1種との混合物を用い、pH10
以上で行なわれる特許請求の範囲第1項に記載の食品。 ■ 構成成分が乾燥されたシート状形態を有する特許請
求の範囲第1項に記載の食品。 ■ シート状形態が構成成分薄片の積層体からなる特許
請求の範囲第4項記載の食品。 ラテンからなる群から選択された少なくとも1種のゲル
化剤又はこれらと他の可食性物質とを水に練合し、練合
物を加熱溶解して得られるペースト状物或は上記各物質
の水溶(&、を混合して得られるペースト状物をアルカ
リ処理することを特徴とする水に難溶性で海苔様テクス
チェアーを有する海苔様食品の製造法。 ■ アルカリ処理がアルカリ金属の炭酸塩、水酸化物、
塩基性リン酸塩、塩基性じ0リン酸塩もしくはljX基
性ポリリン酸1厘及び水酸化カルシウムから選択される
アルカリ性物質又は該アルカリ性物″ぼと、アルカリ金
属の塩化物、硫酸塩、硝酸塩及び中性もしくは1基性有
機酸塩から選ばれる少なくとも1鍾との混合物を用い、
pH10以上で行なわれる特許請求の範囲第6項に記載
の方法。 ■ ペースト状物を暇どりしたのちPルカり処理し乾燥
してシート状形態とする特許請求の範囲第6項に記載の
方法。 ■ 乾燥に先立ってアルカリ処【」物?r+M片化、積
層及び結清する・特許請求の範囲!88項に記載の方法
。 [相] 任はの時制に風味付けを行なう特許請求の範囲
第6項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205311A JPS5995852A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 海苔様食品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205311A JPS5995852A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 海苔様食品およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995852A true JPS5995852A (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=16504846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205311A Pending JPS5995852A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 海苔様食品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995852A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372856A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-28 | Suehiro Shokuhin Kogyo Kk | マンナンゼリーを用いた食品加工方法 |
| JPH05199853A (ja) * | 1992-01-25 | 1993-08-10 | Marukin Shokuhin Kk | グルコマンナン入り心太、並びにグルコマンナン入り心太の製造方法 |
| WO2001001933A3 (en) * | 1999-07-06 | 2002-07-11 | Procter & Gamble | Pre-formed, self-adhesive sheet devices suitable for topical application |
| JP2013102708A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Souda Co Ltd | シート状食品の製造方法及びシート状食品 |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP57205311A patent/JPS5995852A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372856A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-28 | Suehiro Shokuhin Kogyo Kk | マンナンゼリーを用いた食品加工方法 |
| JPH05199853A (ja) * | 1992-01-25 | 1993-08-10 | Marukin Shokuhin Kk | グルコマンナン入り心太、並びにグルコマンナン入り心太の製造方法 |
| WO2001001933A3 (en) * | 1999-07-06 | 2002-07-11 | Procter & Gamble | Pre-formed, self-adhesive sheet devices suitable for topical application |
| JP2013102708A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Souda Co Ltd | シート状食品の製造方法及びシート状食品 |
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