JPS599621B2 - 溶融ほう砂用耐食合金 - Google Patents
溶融ほう砂用耐食合金Info
- Publication number
- JPS599621B2 JPS599621B2 JP5313480A JP5313480A JPS599621B2 JP S599621 B2 JPS599621 B2 JP S599621B2 JP 5313480 A JP5313480 A JP 5313480A JP 5313480 A JP5313480 A JP 5313480A JP S599621 B2 JPS599621 B2 JP S599621B2
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- JP
- Japan
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- corrosion
- molten
- resistant alloy
- borax
- molten borax
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融ほう砂用耐食合金に関し、さらに詳しくは
、ほう砂を主剤とする溶融塩用鍋の材料としての溶融ほ
う砂用耐食合金に関するものである。
、ほう砂を主剤とする溶融塩用鍋の材料としての溶融ほ
う砂用耐食合金に関するものである。
従来において、溶融ほ５砂用材料としては耐熱鋼（ＪＩ
ＳＳＣＨ１３）が用いられているが、８０００〜１１０
００Ｃの高温による酸化作用と溶融ほう砂による溶解作
用のため、溶融塩用鍋の壁の損傷が激しく、３〜６ケ月
程度しか使用できないのである。
ＳＳＣＨ１３）が用いられているが、８０００〜１１０
００Ｃの高温による酸化作用と溶融ほう砂による溶解作
用のため、溶融塩用鍋の壁の損傷が激しく、３〜６ケ月
程度しか使用できないのである。
このような溶融塩による溶損に関してその機構は明らか
でないが、溶存酸素による合金の酸化物と溶融塩中のＮ
ａ２Ｏの反応に起因すると推測さ； れる。本発明者等
は溶融ほう砂による耐熱耐食合金についての溶損量につ
いて鋭意研究を行ない、合金元素の溶損量におよぼす影
響を見出したのである。
でないが、溶存酸素による合金の酸化物と溶融塩中のＮ
ａ２Ｏの反応に起因すると推測さ； れる。本発明者等
は溶融ほう砂による耐熱耐食合金についての溶損量につ
いて鋭意研究を行ない、合金元素の溶損量におよぼす影
響を見出したのである。
その結果よりなされたのが本発明に％る溶融ほう［ 砂
用耐食合金である。本発明に％る溶融ほう砂用耐食合金
の特徴とするところは、Ｃ０．０５〜１．０％、５ｉ≦
５％、Ｍｎ≦１０５％、Ｎｉ８．０〜７０．０％、Ｃに
１５．０〜３５．０％、および、Ｍ００．５〜５．０％
、Ｎｂ０．３〜３．０・ ％、Ｗ０．５〜５８０％の１
種または２種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不純物から
なり、Ｎｉ＋ （Ｃｒ％−２５）≧（６ Ｃ％４−４（
Ｍｔ４−Ｓｉ％））ＸＩＯとするところにある。
用耐食合金である。本発明に％る溶融ほう砂用耐食合金
の特徴とするところは、Ｃ０．０５〜１．０％、５ｉ≦
５％、Ｍｎ≦１０５％、Ｎｉ８．０〜７０．０％、Ｃに
１５．０〜３５．０％、および、Ｍ００．５〜５．０％
、Ｎｂ０．３〜３．０・ ％、Ｗ０．５〜５８０％の１
種または２種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不純物から
なり、Ｎｉ＋ （Ｃｒ％−２５）≧（６ Ｃ％４−４（
Ｍｔ４−Ｓｉ％））ＸＩＯとするところにある。
本発明に％る溶融ほう砂用耐食合金は、一般に冫電気加
熱が採用され８０００〜１１００℃ 高温で使用される
ので耐酸化性が良好であり、さらに、クリープ強さ、伸
び、耐熱衝性と溶融ほ５砂に対して耐食性が極めて優れ
ているものである。
熱が採用され８０００〜１１００℃ 高温で使用される
ので耐酸化性が良好であり、さらに、クリープ強さ、伸
び、耐熱衝性と溶融ほ５砂に対して耐食性が極めて優れ
ているものである。
以下、本発明に％る溶融ほう砂用耐食合金につ、いて詳
細に説明する。先づ、成分と成分割合についてその限定
理由について説明する。Ｃは腐食減量を増大する元素で
あるが、素地中に固溶し、また、他元素と炭化物を形成
し強度を増す効果があり、腐食増は他元素の効果で相殺
で； きる。
細に説明する。先づ、成分と成分割合についてその限定
理由について説明する。Ｃは腐食減量を増大する元素で
あるが、素地中に固溶し、また、他元素と炭化物を形成
し強度を増す効果があり、腐食増は他元素の効果で相殺
で； きる。
そして、下限は通常合金に含まれる０９０５％で、上限
は溶接性およびＮｉ増量によるコストアップを考慮して
１７０％とする。５１は耐酸化性を向上し腐食減量を低
減する効果があるので、鋳造性、靭性、溶接性の良好な
範囲である５００％を上限とする。
は溶接性およびＮｉ増量によるコストアップを考慮して
１７０％とする。５１は耐酸化性を向上し腐食減量を低
減する効果があるので、鋳造性、靭性、溶接性の良好な
範囲である５００％を上限とする。
Ｍｎは酸化皮膜中に拡散して腐食減量を増大するので低
い方が望ましいが、Ｓｉとともに脱酸元素として作用し
素地の強度を増すので上限を１．５係とする。
い方が望ましいが、Ｓｉとともに脱酸元素として作用し
素地の強度を増すので上限を１．５係とする。
ＮｉはＣｒとともに耐熱鋼の基本元素であり、１１００
℃の高温ではＣｒと共存で８４０係以上は必要であり、
Ｃ，Ｍｎの腐食促進傾向を抑制するために多い程望まし
いがコストを考慮して上限は７０．０係とする。
℃の高温ではＣｒと共存で８４０係以上は必要であり、
Ｃ，Ｍｎの腐食促進傾向を抑制するために多い程望まし
いがコストを考慮して上限は７０．０係とする。
Ｃｒは耐熱鋼の基本元素でＮｉとの共存において、１５
係以上を含有させる必要があり、３５．０係以上ではそ
の効果が飽和する。
係以上を含有させる必要があり、３５．０係以上ではそ
の効果が飽和する。
ＭＯは高温強度を増加させる元素であり、腐食減量には
悪影響はない。
悪影響はない。
ＭＯ含有量は０．５〜５，０係の範囲とする。Ｎｂは高
温強度を増加させる元素であり、腐食減量には悪影響は
なく、さらに、高温で安定な炭化物を析出し、結晶粒界
に炭化物が析出す“るのを防止し耐熱衛性を改善する効
果がある。
温強度を増加させる元素であり、腐食減量には悪影響は
なく、さらに、高温で安定な炭化物を析出し、結晶粒界
に炭化物が析出す“るのを防止し耐熱衛性を改善する効
果がある。
その含有量は０．３〜３．０係とするのである。
＊ＷはＭＯ，Ｎｂと同様に高温強度を増加させる
元素であり、腐食減量に悪影響はないのである。含有量
は０．５〜５．０係とする。また、Ｎｉ＋（ Ｃｒ９ｈ
２５）≧（６・Ｃ％モ４ （ Ｍｎ％−Ｓｉ’１ｙ）｝
×１０とするのは、この式を満足することによって耐食
性が非常に良好となるものである。
＊ＷはＭＯ，Ｎｂと同様に高温強度を増加させる
元素であり、腐食減量に悪影響はないのである。含有量
は０．５〜５．０係とする。また、Ｎｉ＋（ Ｃｒ９ｈ
２５）≧（６・Ｃ％モ４ （ Ｍｎ％−Ｓｉ’１ｙ）｝
×１０とするのは、この式を満足することによって耐食
性が非常に良好となるものである。
次に、本発明に係る溶融ほう砂用耐食合金の実施例を比
較例とともに説明する。
較例とともに説明する。
実椎例
第１表に示す成分と成分割合となるように、通常の溶製
法により合金を作り、試料を作成した。
法により合金を作り、試料を作成した。
この試料からφＩＯＸＩＯＯ試験片をとり、これを１０
００℃の溶融ほう砂中に５００時間浸漬し、その溶損減
量を測定した。第１表中１〜５は本発明に係る溶融ほう
砂用耐食合金で、６，８，９．１０は比較材料で、７は
ＪＩＳＳＣＨｌ３の耐熱鋼でこれを基準として示してあ
る。
００℃の溶融ほう砂中に５００時間浸漬し、その溶損減
量を測定した。第１表中１〜５は本発明に係る溶融ほう
砂用耐食合金で、６，８，９．１０は比較材料で、７は
ＪＩＳＳＣＨｌ３の耐熱鋼でこれを基準として示してあ
る。
この第１表からも明らかであるが、本発明の１〜５の材
料は、比較材７のＪＩＳＳＣＨｌ３の溶損減量比１に比
して極めて小さく、また、比較材６，８，９．１０に比
しても小さく、耐食性に非常に優れた材料ということが
できる。
料は、比較材７のＪＩＳＳＣＨｌ３の溶損減量比１に比
して極めて小さく、また、比較材６，８，９．１０に比
しても小さく、耐食性に非常に優れた材料ということが
できる。
第１表におげる比較材７のＪＩＳＳＣＨｌ３製の鍋は３
〜６ケ月の寿命であるが、ＣＯ．４３％．ＳｉＯ，８２
％、Ｍｎｌ．Ｏ３％、Ｎｉ３４．２ｌ％、Ｃｒ２５．７
２％、ＭＯｌ．ｌ３％、Ｆｅ残部の本発明に係る溶融ほ
う砂用耐食合金よりなる外径φ３００Ｘ５００深さの鍋
は９ケ月使用後でもなお継続使用することができるもの
である。
〜６ケ月の寿命であるが、ＣＯ．４３％．ＳｉＯ，８２
％、Ｍｎｌ．Ｏ３％、Ｎｉ３４．２ｌ％、Ｃｒ２５．７
２％、ＭＯｌ．ｌ３％、Ｆｅ残部の本発明に係る溶融ほ
う砂用耐食合金よりなる外径φ３００Ｘ５００深さの鍋
は９ケ月使用後でもなお継続使用することができるもの
である。
以上説明したように、本発明に係る溶融ほう砂用耐食合
金は上記の構成を有しているものであるから、ほう砂を
主成分とする溶融塩に対して非常に優れた耐食性を示し
、使用期間も倍以上となり、溶融塩用鍋としての寿命を
延長することができる。
金は上記の構成を有しているものであるから、ほう砂を
主成分とする溶融塩に対して非常に優れた耐食性を示し
、使用期間も倍以上となり、溶融塩用鍋としての寿命を
延長することができる。
Claims (1)
- １ Ｃ０．０５〜１．０％、Ｓｉ≦５．０％、Ｍｎ≦１
．５％、Ｎｉ８．０〜７０．０％、Ｃｒ１５．０〜３５
．０％、および、Ｍｏ０．５〜５．０％、Ｎｂ０．３〜
３．０％、Ｗ０．５〜５．０％の１種または２種以上を
含有し、残部Ｆｅ、および不純物からなり、かつ、Ｎｉ
＋（Ｃｒ％−２５）≧｛６・Ｃ％＋４（Ｍｎ％−Ｓｉ％
）｝×１０の式を満足することを特徴とする溶融ほう砂
用耐食合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313480A JPS599621B2 (ja) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | 溶融ほう砂用耐食合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313480A JPS599621B2 (ja) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | 溶融ほう砂用耐食合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56150167A JPS56150167A (en) | 1981-11-20 |
| JPS599621B2 true JPS599621B2 (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=12934342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5313480A Expired JPS599621B2 (ja) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | 溶融ほう砂用耐食合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599621B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5147602A (en) * | 1991-05-20 | 1992-09-15 | General Electric Company | Corrosion resistant high chromium stainless steel alloy |
-
1980
- 1980-04-21 JP JP5313480A patent/JPS599621B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56150167A (en) | 1981-11-20 |
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