JPS6010169A - 薄肉材の超音波探傷方法 - Google Patents

薄肉材の超音波探傷方法

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JPS6010169A
JPS6010169A JP58118980A JP11898083A JPS6010169A JP S6010169 A JPS6010169 A JP S6010169A JP 58118980 A JP58118980 A JP 58118980A JP 11898083 A JP11898083 A JP 11898083A JP S6010169 A JPS6010169 A JP S6010169A
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JP
Japan
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ultrasonic
incident
ultrasonic wave
flaw detection
transducer
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Application number
JP58118980A
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Minoru Yashima
八島 実
Makoto Shintani
誠 新谷
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/34Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G01N29/341Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor with time characteristics
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/11Analysing solids by measuring attenuation of acoustic waves
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は薄肉円筒などの薄肉材(被検体)の超音波探傷
方法に関する。
従来、肉厚1mt程度の薄肉円筒を超音波探傷するには
、第1図に示す如く直径10動程度の径の振動子1を有
する水浸探触子2を用いて、水3中の薄肉円筒4に超音
波を入射させることにより行なっている。しかしながら
、こうした方法では同第1図に示す如く薄肉円筒4に直
接入射する超音波5と薄肉円筒4の内表面で反射した超
音波6とが重なるため、第2図の波形図に示す如くそれ
ら2つの波の打ち消し合い(干渉)が起こり、欠陥検出
感度が著しく低下する欠点があった。
本発明は複数個の小形の振動子を並列的に被検体に対し
て配置した探触子を用いること、各振動子の間隔を設定
して被検体の内表面で反射した超音波が再び外表面で反
射する位置に隣りの振動子で放射された超音波が入射さ
れるようにすること、各振動子からの超音波の被検体へ
の入射角及び各振動子と被検体表面の距離を選定して各
振動子から放射された超音波が被検体中で同一位相とな
るようにすること、に工って欠陥検出感度の向上を達成
した薄肉材の超音波探傷方法を提供しようとするもので
ある。
以下、本発明の実施例を第3図及び第4図を# J!u
 して匹見明する。
第3図は本発明の超音波探傷方法を説明するための概略
図であり、図中の11は水、12は例えば直径10Qz
vi、肉厚Q、 7 wrπの薄肉円筒(被検体)であ
、も。図中の13は探触子であり、この探触子13は例
えば幅1 run 、奥行き101mの寸法の5つの小
形振動子14.〜14.から構成されている。これら振
動子14.〜14.の相互の間隔は被検体12の内表面
12aで反射したjlE音波が再び外表面12bで反射
する位置に、止りの振動子で放射された超音波が入射す
、るように設定されている。な」6、図中の151〜1
5.は各振動子14.〜14.から放射された超音波ビ
ーム、16.〜16.は被検体12中を進行する超音波
、17は欠陥、18は欠陥J7からの反射波、である。
次に、本発明の超音波探傷方法を前述した第3図を参照
して説明する。
まず、振動子14.より超音波15.を放射することに
よシ、その超音波151は水11の中全伝播し−〔4点
で被検体12に入射し、そこで屈折して被検体12中を
進行する超音波16゜となる。超音波16.は被検体1
2の内表面12aで反射し、更に外表面12bのB点で
反射して被検体12中を進行するが、B点には振動子1
41と隣接する振動子142から放射された超音波15
.が入射されるように各振動子を配置しているため、B
点以降は2つの波が重なって進行すること(=なる0こ
こで、振動子142の超音波152の入射角θ及び振動
子142と被検体12表面との距離を適切に選定するこ
と(ニエリ、振動子14.による超音波と振動子142
による超音波を同一位相にでき、第4図に示す如く振動
子14.による被検体12中を進行する超音波16.に
比べて振幅の大きい超音波162を得ることができる。
同様な条件を振動子14.〜14.を用いて被検体12
の0点、D点、E点で満せば、各振動子から放射された
超音波は同一位相で加え合されることになシ、同第4図
の16!l 、16..16゜と次第に大きな振幅の超
音波が得られる。超音波16.は被検体12の肉厚間を
ジグザグに進行し、第3図に示す欠陥17があれば欠陥
エコー(反射波)18を生じる。このエコー18を振動
子14.で検出することにニジ探触子14で欠陥検出が
なされる。したがって、本発明方法では従来のように入
射した超音波と被検体中の超音波が打ち消し合うことな
く、同一位相で加え合されて大きな振幅の超音波を被検
体に伝播できるため、薄肉円筒等の欠陥検出感度を向上
できる。
なお、上記実施例では振動子と被検体表面の間に水を介
在させたが、水に代って油やグリセリン等の液体、或い
はアクリル樹脂や有機ガラス等の固体を介在させても同
様な効果を期待できる。
以上詳述した如く、本発明によれば簡単な手段により欠
陥検出感度の向上を達成した薄肉材の超音波探傷方法を
提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の超音波探傷方法を説明するための概略図
、第2図は従来法による入射超音波と反射超音波の関係
を示す波形図、第3図1・よ本発明の一実施例の超音波
探1易方法を説明するための概略図、第4図は本発明の
実、捲・例(−s617)る被検体中を進行する超音波
を示す波形図で26、る011・・・水、12・・・被
検体、13・・・探触子、14、□−14a・・・振動
子、161〜16.・・・被検体中全進行する超音波、
17・・・欠陥、18・・反射波(欠陥エコー)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 薄肉材からなる被検体に対し、複数の小形振動子を並列
    的に配置した探触子を用い、これら振動子から被検体に
    超音波を入射させて超音波探傷を行なうにあたシ、前記
    被検体に入射した超音波が外表面で反射する位置に隣接
    する振動子の超音波が入射されるように各振動子の間隔
    を設定すると共に、各振動子から放射された超音波が被
    検体中で同一位相となるように超音波の被検体への入射
    角並びに各振動子と被検体の距離を選定することを特徴
    とする薄肉材の超音波探傷方法。
JP58118980A 1983-06-30 1983-06-30 薄肉材の超音波探傷方法 Pending JPS6010169A (ja)

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JPS6010169A true JPS6010169A (ja) 1985-01-19

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