JPS60102266A - 取鍋構造 - Google Patents
取鍋構造Info
- Publication number
- JPS60102266A JPS60102266A JP21040383A JP21040383A JPS60102266A JP S60102266 A JPS60102266 A JP S60102266A JP 21040383 A JP21040383 A JP 21040383A JP 21040383 A JP21040383 A JP 21040383A JP S60102266 A JPS60102266 A JP S60102266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ladle
- reaction
- sectional area
- cast iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は鋳鉄、特に球状黒鉛鋳鉄の製造に用いられる取
鍋の構造に関する。
鍋の構造に関する。
(従来技術)
従来球状黒鉛鋳鉄をM造する場合、第2図にボずように
、底部に同一11i面からなるt6」状のポケット2を
有する取鍋lを用い、かかるボケソ]−2部分に添加物
たるマク不シウム合金を球状用εi41/j−鉄の蒋造
量に合わせ適量入れ、その−1−にlすf望の反応速度
を得る(反応速度を遅らセる)ためカバー祠としてf4
@のつ1スカ(SS+、1の鉄屑等)を敷きつめ“C1
元己マグネシウムの入ったポケット2をカバーし、その
取鍋1に熔解したa;鉄(本明細v1におい′C7古湯
とい−ノ。
、底部に同一11i面からなるt6」状のポケット2を
有する取鍋lを用い、かかるボケソ]−2部分に添加物
たるマク不シウム合金を球状用εi41/j−鉄の蒋造
量に合わせ適量入れ、その−1−にlすf望の反応速度
を得る(反応速度を遅らセる)ためカバー祠としてf4
@のつ1スカ(SS+、1の鉄屑等)を敷きつめ“C1
元己マグネシウムの入ったポケット2をカバーし、その
取鍋1に熔解したa;鉄(本明細v1におい′C7古湯
とい−ノ。
)を注ぎ込むことによりf4 ’4にとマク不ンウJい
合金を上記つエスカの介在により一定速IWで反Liz
、−已し、め−ζ所望の球状黒鉛鋳鉄を製造しCいた。
合金を上記つエスカの介在により一定速IWで反Liz
、−已し、め−ζ所望の球状黒鉛鋳鉄を製造しCいた。
しかし7、かかる場合反応速度の調節のためのめに用い
られるI記つエスカを取鍋内に存在さlるごとは、それ
らをtaNAi+するエネルギー、ウェス力自体の月利
費、それを取鍋に敷きつめるための工数及び作業II、
冒111が余fitに要り、はなはだ不経済であり、ま
た−・Wの反症、を得るようウェス力を敷くには経験と
技術を必要とする。さらに、取鍋内に不純物が混入′1
−るI+J能1yトもItQ加する。
られるI記つエスカを取鍋内に存在さlるごとは、それ
らをtaNAi+するエネルギー、ウェス力自体の月利
費、それを取鍋に敷きつめるための工数及び作業II、
冒111が余fitに要り、はなはだ不経済であり、ま
た−・Wの反症、を得るようウェス力を敷くには経験と
技術を必要とする。さらに、取鍋内に不純物が混入′1
−るI+J能1yトもItQ加する。
(発明の目的)
本発明は、取鍋の構造、特にそのボう一ノIの構造を下
記の如く構成することにより(記問題を解決−ロんとす
る。
記の如く構成することにより(記問題を解決−ロんとす
る。
(発明の構成)
第1図に示すように取鍋の+−14++に存するボケノ
Iを、マグネシウム合金と18湯との接作;面禎をII
5!鍋の大きさ即ら単位時間当たりのマグネシウムの反
応Ph要量(本明細書において、反応IすI要h1とい
う。)に合わせてポケットの」二輪の11「面留を疋め
、さらに反応位置が該ポケットの奥に移動するため反応
しにくくなることを考慮して一ト端の断面Aftを十0
1i5に比べ大きく定め、また所望の反応時間(即ら球
状黒鉛鋳鉄の製造に必要な所定量のマグネシウムのけ)
に合わせポケットの深さを形成することにより上記目的
を達成せんとする。
Iを、マグネシウム合金と18湯との接作;面禎をII
5!鍋の大きさ即ら単位時間当たりのマグネシウムの反
応Ph要量(本明細書において、反応IすI要h1とい
う。)に合わせてポケットの」二輪の11「面留を疋め
、さらに反応位置が該ポケットの奥に移動するため反応
しにくくなることを考慮して一ト端の断面Aftを十0
1i5に比べ大きく定め、また所望の反応時間(即ら球
状黒鉛鋳鉄の製造に必要な所定量のマグネシウムのけ)
に合わせポケットの深さを形成することにより上記目的
を達成せんとする。
次ぎに、本発明を図面を参照して発明−贅の経験(if
jにおりる実施例にもとづいて詳細に説明する。第1図
は本発明にがかる取鍋のtl’& 1ili 1iti
図で、図において、■は取鍋本体、2ば取鍋本体lの屁
i;15に形成されたポケット、2□1はポケットi
0) 、117iij :’jl’、2bはボケノ1−
2の一ト端部、旧(mm)はポケット2のトflj:1
1 Gjl(の的径の(ifl、D2 (mm)はボケ
ノl 2の+1藺部の直径の値、II (mm)はポケ
ットの深さを表ず。1−記ボう一、1−の各q法は以−
1・のように決定される。即()、取鍋の処理客車をM
(kg) 、ボゲノ]・の谷【I]をV (cc:)
、マクィ、シウムの比重をdとずれは、1記ボゲノトの
容置V (cc)は、 V−MX (1/100 ) X100OX (1/d
)で定まり、[11(mm) 、112 (mm)は、
■−騎・π・%(旧+1)2)・H の数式よりめることができる。
jにおりる実施例にもとづいて詳細に説明する。第1図
は本発明にがかる取鍋のtl’& 1ili 1iti
図で、図において、■は取鍋本体、2ば取鍋本体lの屁
i;15に形成されたポケット、2□1はポケットi
0) 、117iij :’jl’、2bはボケノ1−
2の一ト端部、旧(mm)はポケット2のトflj:1
1 Gjl(の的径の(ifl、D2 (mm)はボケ
ノl 2の+1藺部の直径の値、II (mm)はポケ
ットの深さを表ず。1−記ボう一、1−の各q法は以−
1・のように決定される。即()、取鍋の処理客車をM
(kg) 、ボゲノ]・の谷【I]をV (cc:)
、マクィ、シウムの比重をdとずれは、1記ボゲノトの
容置V (cc)は、 V−MX (1/100 ) X100OX (1/d
)で定まり、[11(mm) 、112 (mm)は、
■−騎・π・%(旧+1)2)・H の数式よりめることができる。
ここでII =200 mm (V < 100100
O、II −250−300mm (v>100100
O、d−1,74で、またIll : 112 !;1
:2((fjし、■が大きくなれはなる稈旧は一般に小
さくなる。)である。
O、II −250−300mm (v>100100
O、d−1,74で、またIll : 112 !;1
:2((fjし、■が大きくなれはなる稈旧は一般に小
さくなる。)である。
いま取鍋容量が500kgのものについてL記数式を適
用すれば、 V =500 X (1/100 ) X100OX
(1/1.74)よりV=2873、またV < 10
0(IJな0:) テH−200旧−(21173x
8 ) / (3πx200)より旧−12,2(+n
m> 、112= 2旧よりl+2 = 24.4 <
+nm)となる。
用すれば、 V =500 X (1/100 ) X100OX
(1/1.74)よりV=2873、またV < 10
0(IJな0:) テH−200旧−(21173x
8 ) / (3πx200)より旧−12,2(+n
m> 、112= 2旧よりl+2 = 24.4 <
+nm)となる。
しかして、上記」法(上端clす「iiu槓か小さく、
1・端でII+而A面か大きくなった略ソフスニ1状)
のボケノ1−を底部に形成した取鍋を用い”(1木状黒
鉛紡鉄を製造する場合につい”(説明すれGよ、1−記
ポケツトに一ンク不シウム合金を入れて、その後取鍋に
溶湯を注入ずれは、当初」二記ポケット上+l1il
Ul(で該ボケ・ノド内のマグネシウム合金と溶湯が反
tri;をし7、時間とともにしたいにポケット下端方
向に接触面が移動し反応が進行する。その際該ボう−ソ
トはl・端部にいくに従って反応位置が該ポケットの奥
に移動するため反応しにく(なるが、−カボケノ1〜の
…[面積、即ら接M+面績が大きくなるため、全反応時
間を通して反Lv+速度は一定に保たれる。
1・端でII+而A面か大きくなった略ソフスニ1状)
のボケノ1−を底部に形成した取鍋を用い”(1木状黒
鉛紡鉄を製造する場合につい”(説明すれGよ、1−記
ポケツトに一ンク不シウム合金を入れて、その後取鍋に
溶湯を注入ずれは、当初」二記ポケット上+l1il
Ul(で該ボケ・ノド内のマグネシウム合金と溶湯が反
tri;をし7、時間とともにしたいにポケット下端方
向に接触面が移動し反応が進行する。その際該ボう−ソ
トはl・端部にいくに従って反応位置が該ポケットの奥
に移動するため反応しにく(なるが、−カボケノ1〜の
…[面積、即ら接M+面績が大きくなるため、全反応時
間を通して反Lv+速度は一定に保たれる。
(発明のり」果)
以−1−説明したように、本発明にかかる取鍋をもらい
゛ζ球状黒鉛鋳鉄を製造すると全反応1IIII間を通
して1文応速度は′1〒i時一定に保たれるため、品質
の安定し7た球状黒鉛鋳鉄が當に製造でき、その結果j
jilj品の歩留りも従来の取鍋を用いたものと比・く
飛FAI的に向1′1゛るとともに、カバー4Aとして
のウェス力が不用となるため、そのために要するエネル
ギー、1数が削σ又でき、しめ・もウェス力を敷くのに
タノリ東しゾこ4支術考を必要とせず、またウェス力を
用いることによる不純物の混入の可能性も排除できる。
゛ζ球状黒鉛鋳鉄を製造すると全反応1IIII間を通
して1文応速度は′1〒i時一定に保たれるため、品質
の安定し7た球状黒鉛鋳鉄が當に製造でき、その結果j
jilj品の歩留りも従来の取鍋を用いたものと比・く
飛FAI的に向1′1゛るとともに、カバー4Aとして
のウェス力が不用となるため、そのために要するエネル
ギー、1数が削σ又でき、しめ・もウェス力を敷くのに
タノリ東しゾこ4支術考を必要とせず、またウェス力を
用いることによる不純物の混入の可能性も排除できる。
−1一連の如(本発明は球状、+[4ji) Shわ、
の製造G、二お(、Nて多大な技術的効果を41する優
れた・1ヒ明ごある。
の製造G、二お(、Nて多大な技術的効果を41する優
れた・1ヒ明ごある。
第1図は本発明にかかる取1v11の構造を>l< −
(目1i(lυr曲図、第2図は従来の取鍋の(l+1
1造を1,1、+1ビ1υ【面図C(多する。 ■・・・取鍋本体、2・・・ボケノ1−12a・・・ボ
う一、 l−0) 1りf(旧41九、2b・・・ポケ
ットの−F’ l”f:、l !jB。 特許出11i!Ii人代理人氏名。 弁理士 角1.1.I嘉宏 )、゛) 舘 11図 琵21図
(目1i(lυr曲図、第2図は従来の取鍋の(l+1
1造を1,1、+1ビ1υ【面図C(多する。 ■・・・取鍋本体、2・・・ボケノ1−12a・・・ボ
う一、 l−0) 1りf(旧41九、2b・・・ポケ
ットの−F’ l”f:、l !jB。 特許出11i!Ii人代理人氏名。 弁理士 角1.1.I嘉宏 )、゛) 舘 11図 琵21図
Claims (1)
- 底1iに添加物を入れるためのポケットを自する取鍋に
おいて、上記ポケットの上端の断面積が−1・端の断面
積に比べ小さく形成されていることを特徴とする取鍋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21040383A JPS60102266A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 取鍋構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21040383A JPS60102266A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 取鍋構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102266A true JPS60102266A (ja) | 1985-06-06 |
Family
ID=16588735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21040383A Pending JPS60102266A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 取鍋構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102266A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3006695A1 (fr) * | 2013-06-10 | 2014-12-12 | Mourad Toumi | Procede et dispositif de traitement d'un metal ou d'un alliage metallique en fusion par une substance additive |
| CN111014634A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种铸造蠕化包筑包方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4990617A (ja) * | 1972-12-28 | 1974-08-29 | ||
| JPS5035018A (ja) * | 1973-07-31 | 1975-04-03 | ||
| JPS52102818A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-29 | Toshiba Machine Co Ltd | Method and apparatus for pruducing of spherulitic graphite cast iron |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP21040383A patent/JPS60102266A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4990617A (ja) * | 1972-12-28 | 1974-08-29 | ||
| JPS5035018A (ja) * | 1973-07-31 | 1975-04-03 | ||
| JPS52102818A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-29 | Toshiba Machine Co Ltd | Method and apparatus for pruducing of spherulitic graphite cast iron |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3006695A1 (fr) * | 2013-06-10 | 2014-12-12 | Mourad Toumi | Procede et dispositif de traitement d'un metal ou d'un alliage metallique en fusion par une substance additive |
| WO2014198662A1 (fr) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | Toumi Mourad | Procédé et dispositif de traitement d'un métal ou d'un alliage métallique en fusion par une substance additive |
| US10023923B2 (en) | 2013-06-10 | 2018-07-17 | Mourad Toumi | Method and device for treating a metal or a molten metal alloy using an addition agent |
| CN111014634A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种铸造蠕化包筑包方法 |
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