JPS60107512A - 真直度測定方法 - Google Patents

真直度測定方法

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JPS60107512A
JPS60107512A JP21414483A JP21414483A JPS60107512A JP S60107512 A JPS60107512 A JP S60107512A JP 21414483 A JP21414483 A JP 21414483A JP 21414483 A JP21414483 A JP 21414483A JP S60107512 A JPS60107512 A JP S60107512A
Authority
JP
Japan
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straightness
measured
guide surface
measuring
error
Prior art date
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Pending
Application number
JP21414483A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Shimazutsu
島筒 博章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP21414483A priority Critical patent/JPS60107512A/ja
Publication of JPS60107512A publication Critical patent/JPS60107512A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、測定対象物の真直度と移動案内面の真直度及
び移動時の縦ゆれ量(ピッチング量)とを同時に測定し
うる方法の改良に関するっ近年、工作機械に対する高精
度化への要求が高まりつつある中で、案内面(摺動面)
の真直度管理及び加工物の真直度形状の把握は重要な課
題の一つとなっている。従来から行なわれている真直度
の測定方法としては、ストレートエッソ等の基準バーや
ピアノ線を基準直線としたり、あるいはオートコリメー
タを利用する方法が知られており、最近ではレーザ光に
よる独立光学座標系を用いた方法も開発されている。
ところが、これらの方法ではいずれも、測定作業に相当
な準備と熟練度が要求され、しかも能率が悪い上に種々
の雑音等による悪影響を受けやすいという欠点があり、
現場での実用化という点で多くの問題を残している。
これらの問題を解決しうる真直度の新しい測定方法とし
て、3(@の変位検出器を測定対象物に沿って移動させ
、 これら変位検出器による測定値から逐次、測定対象
物の真直度と変位検出器の移動案内面の真直度とを同時
に測定する方法が本発明者等により報告されている。(
特願昭57−167561 r真直度測定方法」)これ
は、その原理を表わす図に示すように、測定対象物1に
沿って案内面2上を移動する検出器取付台3(例えば刃
物取付台を利用)に、測定対象物1との距離を測定する
3個の変位検出器A 、 B。
ct、検出器取付台3の移動方向に一定距離lを隔てて
並置し、この検出器取付台3を図中の矢印方向に移動し
て、移動距離l毎に3個の変位検出器A、B、Cの測定
値を得、これらの測定値から逐次、測定対象物1の真直
度及び案内面2の真直度を分離して算出する方法である
すなわち1測定開始位置における測定対象物1及び案内
面2の真直度誤差をそれぞれYO,X。
とし、K番目の測定位置に於ける真直度誤差をそれぞれ
YK I XKとすると、第1図中にY及びXでそれぞ
れ示される測定対象物1及び案内面2の真直度曲線が得
られる。(簡単の為、図中では区間毎の直線で近似して
示した。)各々の変位検出器での測定値は、Y、X及び
移動時の縦ゆれ量(ピッチング量)が重畳されたもので
あるが、3ケの変位検出器A、B、Cでの611j定値
を%願昭57−167561に示される方法によって演
算処理することによって、Y及びXを同時に分離して抽
出することができる。
以下に演算処理方法の概略を説明する。K番目の測定位
置での変位検出器A、B、Cでの測定値をDKA r 
DK、B + DKO(K” Or 1 + 2 + 
・・・) とすると、次式(1) 、 (2) 、 (
3)が成立する。
DKA−YK −XK = DOA ・−−” (1)
DKB YK+I XK l”θに=DOB Y+ −
−−(2)DKO−YK+2−XK−2°t@0K=D
00−Y、 曲−−−(3)但し、θにはに番目の測定
位置での検出器取付台3のピッチング量である。また、
第1図に於てはん=Yo=oとし、xi、yiはそれぞ
れXo 、Yoとの差分として評価した量である。
(1) 、 (2) 、 f3)式から、詳細は割愛す
るが、(4) 、 (5) 。
(6)式が得られる。
XK+2 ”’ 2・XK+1− XK−2・DK+I
A +DK+2A+ 2 ・DKB−Q<(3+’;h
Ys Yt ’・’ (4)YK+2 =XK+2 +
 DK+2A ・・・・・・・・・(5)XK+2 Y
K+3 + DK+2 Bθに+2−− ’山゛−−−
− (6)但し、測定開始位置での変位検出器A、B。
Cの測定値DOA r DOB 、 DoaをOとした
K=0 、1 、2 、・・・の位置での変位検出器A
、B。
Cの測定値DKA + DKB + DKOを用いて、
上記(4)。
(5)及び(6)式から逐次、案内面2の真直度曲線X
、測定対象物1の真直度曲線Y及び検出器取付台3のピ
ッチングθを算出することができる。
しかし、X、、Y、、右は(4)式及び(5)式の漸化
式からはめることができない値であシ、真直度曲線X、
Yをめる為には、何らかの方法でこれらの値を推定する
か又はその影響分を除去する必要がある。その為の方法
として、特願昭57−167561では以下に説明する
方法が提案されている。(4)式に於てん=α、 2Y
+ Yt =βとおくと、次の(7)式が成立する。
(K=2.3,4.・・・) CK:α=β−〇と仮定して(4)式からめた絢Q値こ
こで、真直度誤差を「各測定点での誤差の二乗平均値が
最小となるような仮想直線からのへだたシ」としてとら
えることにすれば、最小二乗法によってXKの二乗平均
値を最小とするようなα、βをめ、このα、β及びCK
を用いて(7)式によってXKをめることができる。x
Kと(5)式からYKをめることができる。
以上説明したように、特願昭57−167561の方法
によれば、測定対象物1の真直度形状と移動案内面2の
真直度形状及び検出器取付台3の移動時の縦ゆれ量とを
一度の測定で同時にめることができる。その演算手順か
られかるように、この方法には次のような特徴がある。
■ 測定対象物1がどのように動いても、それが剛体と
して動くならば、測定対象物の正確な真直度形状を把握
することができる。
(測定対象物の動きを移動案内面の真直度形状及び検出
器取付台移動時の縦ゆれに転嫁して評価する。従って、
この時の移動案内面の真直度形状及び検出器取付台の縦
ゆれ敞はほんとうの呟ではない。)本発明は、上記従来
技術(特願昭57−167561)に鑑み1、特に移動
案内面の真直度を正確に測定できる方法を提供すること
を目的とする。かかる目的を達成する本発明の構成は、
検出器取付台と測定対象物とのいずれか一方が案内面に
沿って移動する該検出器取付台に前記測定対象物との距
離を測定する3個の検出器を前記移動方向に等間隔!で
設置し、測定開始位置における前記3個の検出器の測定
値をそれぞれDOA+DOB+I)ooとし、前記検出
器取付合着しくは測定対象物を前記間隔!毎に移動して
その都度前記検出器の測定値を得1に番目の測定位置に
おける前記測定値をそれぞれDKA 、DKB 、DK
Oとし、順次に+i番目の位置での測定値をDK+lA
、 DK+lB、D[4iQとすると共に測定開始位置
での案内面真直度誤差をん、1番目の位置のそれをXl
、1番目の位置での測定対象物の真直度誤差をY8.2
番目の位置でのそれをY2とし、前記に+2香目の位置
での前記測定対象物の真直度誤差YK+2をYK+2=
2 ・YK+z −YK +DKA −2−DKB+ 
DKO−2・Yt +Ytによって算出し、I(=O,
]、、2.・・・について算出したYK+2の値を、真
直度誤差の二乗平均値が最小となるように演算してめた
X、及びYt 、Ytに関係する数値によって補正して
前記測定対象物の真直度を推定・算出し、この位置にお
ける前記移動案内面の真直度XK+2及び移動による前
後方向の縦ゆれ量θに+2をそれぞれ XK+2 ”−YK+2 + DK+2 Aによって算
出することを特徴とする。
以下本発明の実施例に係る真直度測定方法について説明
する。
(1) 、 (2) 、 (3)式をYKについて整理
すると、(8) 、 (9)。
α0)式が得られる。
YK+2””2’YK+I YK+DKA 2’DKB
+DKOz・y1+y、・・(a)XK+2 ” −Y
K+2 + DK+2A ”°°゛°“°(91(8)
式に於てY、 =α’、 zy、y、==β′とおくと
、次の(II)式が成立する。
(K=2.3,4.・・・) CIK:α′=βl−oと仮定して(8)式からめたY
f)値ここで、前述と同じ手順でα′及びβ′をめ、こ
のα′、β′及びα′Kを用いて60式からYKをめる
ことができる。
以上説明した方法は、特願昭57−167561にて提
案した方法に比べ、次のような特徴を有している。
■ 測定対象物1がどのように動いても、それが剛体と
して動くならば、移動案内面の正確な真直度形状を把握
することができる。
(測定対象物の動きを、測定対象物の真直度形状及び検
出器取付台移動時の縦ゆれに転嫁して評価する。従って
、この時の測定対象物の真直度形状及び検出器取付台の
縦ゆれ量はほんとうの値ではない)以上説明したように
5本発明方法によれば。
図に示した方法による測定中に測定対象物がどのように
動いても、それが剛体として動くならば、移動案内面の
正確な真直度形状が把握できる。本発明方法はこのよう
な条件下での移動案内面の真直度形状の測定に適用して
きわめて有効である。なお、測定対象物が静止している
場合には、特願昭57−167561の方法によっても
本発明の方法によっても、正確な測定対象物及び移動案
内面の真直度形状が把握できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明方法を説明するだめの説明図である。 図面中、 1は測定対象物、 2は案内面、 3は検出器取付台。 A、B、Cは変位検出器である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 検出器取付台と測定対象物とのいずれか一方が案内面に
    沿って移動する該検出器取付台に前記測定対象物との距
    離を測定する3個の検出器を前記移動方向に等間隔!で
    設置し、測定開始位置における前記3個の検出器の測定
    値をそれぞれDOA + DOB +’DOOとし、前
    記検出器取付合着しくは測定対象物を前記間隔!毎に移
    動してその都度前記検出器の測定値を得、K番目の測定
    位置における前記測定値をそれぞれDKA +DKB+
    I)icoとし、順次に+i番目の位置での測定値をD
    K+I A + DK+ f B r DK+ i 0
    とすると共に測定開始位置での案内面真直度誤差を為、
    1番目の位置のそれをXl、1番目の位置での測定対象
    物の真直度誤差をYl、2番目の位置でのそれをY2と
    し、前記に+2番目の位置での前記測定対象物の真直度
    誤差YK+2 を YK+2=24x+x−YK+DKA−2・DKn+D
    xo−2YI+Y2によって算出し、に=0.1.2・
    ・・について算出したYK+2の値を、真直度誤差の二
    乗平均値が最小となるように演算してめたXl及びYl
    、Y2に関係する数値によって補正して前記測定対象物
    の真直度を推定・算出し、この位置における前記移動案
    内面の真直度XK+2及び移動による前後方向の縦ゆれ
    景θに+2をそれぞれ XK+2= YK+2+DK+2A によって算出することを特徴とする真直度測定方法。
JP21414483A 1983-11-16 1983-11-16 真直度測定方法 Pending JPS60107512A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112212781A (zh) * 2020-09-14 2021-01-12 上海中船三井造船柴油机有限公司 基于基准比较的直线度测量装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112212781A (zh) * 2020-09-14 2021-01-12 上海中船三井造船柴油机有限公司 基于基准比较的直线度测量装置及方法
CN112212781B (zh) * 2020-09-14 2022-03-25 上海中船三井造船柴油机有限公司 基于基准比较的直线度测量装置及方法

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