JPS60120703A - (メタ)アクリレート組成物用の充填剤及びその製法 - Google Patents
(メタ)アクリレート組成物用の充填剤及びその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無機性の芯、重合されたビニルシランの第
の殻(Shell)およびアクリレートまたはメタアク
リレート重合体類の第二の殻からなる、重合可能な組成
物類、特に歯科用材料類、用の充填剤に関するものであ
る。
の殻(Shell)およびアクリレートまたはメタアク
リレート重合体類の第二の殻からなる、重合可能な組成
物類、特に歯科用材料類、用の充填剤に関するものであ
る。
無機性充填剤が充填されている重合体系は歯科用材料類
中で広く使用されている。すなわち、重合ii丁能な結
合剤としての(メタ)アクリレル酸エステル類、および
微細−粒子状の無機性充填剤からなる硬化可能な混合物
類が、プラスチンクスを基にした歯科用充填材料類とし
て一般に使用されている。
中で広く使用されている。すなわち、重合ii丁能な結
合剤としての(メタ)アクリレル酸エステル類、および
微細−粒子状の無機性充填剤からなる硬化可能な混合物
類が、プラスチンクスを基にした歯科用充填材料類とし
て一般に使用されている。
これらの充填剤類はそれらの粒子寸法に従って、約1g
m〜約50gm(好適には約30川m)の粒子寸法を有
する「巨大充填剤(macrofillers)Jおよ
び約5〜500nmay)粒子寸法を有する「微細充填
剤(microfi11e’rs)Jに分類できる。「
巨大充填剤」を基にした歯科用材料類は例えば米国特許
明細書3.066.112、米国特許明細書3,926
.906、ドイツ公開明細書2,357,324および
ドイツ公開明細書2,419,887中に記されている
。
m〜約50gm(好適には約30川m)の粒子寸法を有
する「巨大充填剤(macrofillers)Jおよ
び約5〜500nmay)粒子寸法を有する「微細充填
剤(microfi11e’rs)Jに分類できる。「
巨大充填剤」を基にした歯科用材料類は例えば米国特許
明細書3.066.112、米国特許明細書3,926
.906、ドイツ公開明細書2,357,324および
ドイツ公開明細書2,419,887中に記されている
。
ドイツ公開明細書2,403,211およびドイツ公開
明細書2,462,271は、無機性充填剤として5〜
700nmの粒子寸法を有する微細二酸化珪素だけを含
有している歯科目的用材料を開示している。「巨大充填
剤製品」に比較して、「微細充填剤製品」はかなり研磨
し易いが=一般に低い充填率を有し、そのことは例えば
重合収縮率、熱膨張係数および水吸収性の如きある種の
物理的性質に対して悪影響を有している。さらに、「微
細充填剤」および重合可能な結合剤の組成物類はそれら
の高い粘着性のために劣った加工性を右する。「微細充
填剤」を単量体結合剤中に加える際の欠点を克服するた
めに種々の方法が採用されている。すなわち、「微細充
填剤」の全部または・部を切片状(chip form
)のプレポリマーを含有している「微細充填剤」により
置換することもできる。「微細充填剤」を球状(b、e
ad)重合体中に加えることも別の改良法である(ヨー
ロッパ特許A−001,190)。
明細書2,462,271は、無機性充填剤として5〜
700nmの粒子寸法を有する微細二酸化珪素だけを含
有している歯科目的用材料を開示している。「巨大充填
剤製品」に比較して、「微細充填剤製品」はかなり研磨
し易いが=一般に低い充填率を有し、そのことは例えば
重合収縮率、熱膨張係数および水吸収性の如きある種の
物理的性質に対して悪影響を有している。さらに、「微
細充填剤」および重合可能な結合剤の組成物類はそれら
の高い粘着性のために劣った加工性を右する。「微細充
填剤」を単量体結合剤中に加える際の欠点を克服するた
めに種々の方法が採用されている。すなわち、「微細充
填剤」の全部または・部を切片状(chip form
)のプレポリマーを含有している「微細充填剤」により
置換することもできる。「微細充填剤」を球状(b、e
ad)重合体中に加えることも別の改良法である(ヨー
ロッパ特許A−001,190)。
切片状または球形のプレポリマー含有充填剤の使用によ
り、に限として約50重量%の充填剤含有tδを右する
「微細充填剤製品」が得られる。使用前に「微細充填剤
」を集塊化しモして該集塊物を粉砕して顆粒状にするこ
とにより比較的高い充填率が得られるが、歯科用物質の
均質性および研磨の容易さが損なわれることは避けられ
ない(PCT、/EP 80100135)。
り、に限として約50重量%の充填剤含有tδを右する
「微細充填剤製品」が得られる。使用前に「微細充填剤
」を集塊化しモして該集塊物を粉砕して顆粒状にするこ
とにより比較的高い充填率が得られるが、歯科用物質の
均質性および研磨の容易さが損なわれることは避けられ
ない(PCT、/EP 80100135)。
歯科用材料中に添加し易くさせる目的のために有at合
体により「巨大充填剤」をコーティングする方法も公知
である。すなわち、ドイツ公開明細書1,937,87
1はベースコートとしてのビニルシランとアクリル系重
合体でコーティングされた微細分割状二酸化珪素または
珪酸塩充填剤を記している。ヨーロンパ特許A−0,0
47゜971も同様にプラスチンクスでコーティングさ
れた鉱物粒子を開示している。合成重合体類でコーティ
ングされたカラス顆粒も歯科用充填組成物用の充填剤と
して日本特許A74−042.905から公知である。
体により「巨大充填剤」をコーティングする方法も公知
である。すなわち、ドイツ公開明細書1,937,87
1はベースコートとしてのビニルシランとアクリル系重
合体でコーティングされた微細分割状二酸化珪素または
珪酸塩充填剤を記している。ヨーロンパ特許A−0,0
47゜971も同様にプラスチンクスでコーティングさ
れた鉱物粒子を開示している。合成重合体類でコーティ
ングされたカラス顆粒も歯科用充填組成物用の充填剤と
して日本特許A74−042.905から公知である。
しかしながら、これらの公知のコーティング方法は「微
細充填剤」に関して記されている方法においては適用で
きず、その理由は「微細充填剤」はそれらの極端に小さ
い粒子寸法および高い比表面積のために後処理中に集塊
を形成する傾向があり、このことは「微細充填剤」の有
利な性質が損なわれること?意味しているからである。
細充填剤」に関して記されている方法においては適用で
きず、その理由は「微細充填剤」はそれらの極端に小さ
い粒子寸法および高い比表面積のために後処理中に集塊
を形成する傾向があり、このことは「微細充填剤」の有
利な性質が損なわれること?意味しているからである。
本発明の目的は、高い充填率を可能とし、研磨し易く、
高い機械的強度を有する物質を与えるような、歯科材料
用の「微細充填剤」を基にした充填剤を提供することで
ある。
高い機械的強度を有する物質を与えるような、歯科材料
用の「微細充填剤」を基にした充填剤を提供することで
ある。
未発明は、無機性の芯が10〜500nmの粒子寸法を
有する高分散性数子からなることを特徴どする、無機性
の芯、ビニルシランの第一・ノ殻オよび(メタ)アクリ
レート重合体類の第二の殻を有する充填剤に関するもの
である。
有する高分散性数子からなることを特徴どする、無機性
の芯、ビニルシランの第一・ノ殻オよび(メタ)アクリ
レート重合体類の第二の殻を有する充填剤に関するもの
である。
本発明に従う充填剤l±、高分散性充填剤を有機溶奴中
に分散させ、第・段階でビニルシラン、水および酸の混
合物を用いてシラン処理(silanising)L、
そして生成物を第二段階で重合により(メタ)アクリレ
ート重合体類で包むことによ゛り得られる。
に分散させ、第・段階でビニルシラン、水および酸の混
合物を用いてシラン処理(silanising)L、
そして生成物を第二段階で重合により(メタ)アクリレ
ート重合体類で包むことによ゛り得られる。
適当な高分散性充填剤類は、10〜500nmの、特に
10〜1100nの、粒子寸法を有する全ての一般的な
無機性充填剤類、好適には酸化アルミニウム、二酸化珪
素および珪酸塩類を基にしたもの、である。火炎加水分
解(flame hydrolysis)により得られ
そして10−410−40n粒子寸法および30〜30
0m2/g、好適には40〜200m2/g、(7)B
ET表面積を有する二酸化珪素および酸化アルミニラ1
、が特に好適である。
10〜1100nの、粒子寸法を有する全ての一般的な
無機性充填剤類、好適には酸化アルミニウム、二酸化珪
素および珪酸塩類を基にしたもの、である。火炎加水分
解(flame hydrolysis)により得られ
そして10−410−40n粒子寸法および30〜30
0m2/g、好適には40〜200m2/g、(7)B
ET表面積を有する二酸化珪素および酸化アルミニラ1
、が特に好適である。
−)7記の刊行文献からそれ自体は公知であるビニルシ
ラン類、例えばビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、γ−メタクリロキシプUピルトリメト
キシシラン、γ−メタクリロキシプロピルートリ(2−
メトキシ)−シランまたはビニルトリアセトキシシラン
、を例えばビニルシランの第一の般用に使用できる。γ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが好適に
使用される。シラン化合物の量は、高分散性充填剤を基
にして、好適には2〜40重量%、特に好適には5〜2
5爪量%、である。
ラン類、例えばビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、γ−メタクリロキシプUピルトリメト
キシシラン、γ−メタクリロキシプロピルートリ(2−
メトキシ)−シランまたはビニルトリアセトキシシラン
、を例えばビニルシランの第一の般用に使用できる。γ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが好適に
使用される。シラン化合物の量は、高分散性充填剤を基
にして、好適には2〜40重量%、特に好適には5〜2
5爪量%、である。
本発明に従う充填剤類の製造用には、規定されたシラン
処理条件を保つことが必要である。シラン化合物は第一
反応段階で水との反応により活性化形にされる。この予
備反応において、シラン化合物の比較的反応性の小さい
アルコキシまたはアセ1キシ基が多分加水分解されて比
較的反応性の大きいシラノール基にされる。この反応性
混合物は貯蔵時に安定でなく、従って毎回シラン処理反
応の+t#に新たにy造しなければならない。シランと
水の予備反応用に必要な反応時間は反応温度に依存して
おり、原則として室温では15分間ない1〜2時間の範
囲である。水およびシラン化合物をほぼ回し重量で使用
する場合、特に良好な結果が?+1られる。最初の二相
状の水/′シラン混合物が一相系にちょうどなり始める
時点でシラン化合物の最も有利な反応性が生じる。鉱酸
類または有機酸類を触媒として使用できる。例えばアク
リル酸およびメタクリル酸が特に適している。酸は、シ
ラン化合物を基にして好適には0.1〜5重量%、特に
好適には0.5〜2重量%、の撮で使用される。
処理条件を保つことが必要である。シラン化合物は第一
反応段階で水との反応により活性化形にされる。この予
備反応において、シラン化合物の比較的反応性の小さい
アルコキシまたはアセ1キシ基が多分加水分解されて比
較的反応性の大きいシラノール基にされる。この反応性
混合物は貯蔵時に安定でなく、従って毎回シラン処理反
応の+t#に新たにy造しなければならない。シランと
水の予備反応用に必要な反応時間は反応温度に依存して
おり、原則として室温では15分間ない1〜2時間の範
囲である。水およびシラン化合物をほぼ回し重量で使用
する場合、特に良好な結果が?+1られる。最初の二相
状の水/′シラン混合物が一相系にちょうどなり始める
時点でシラン化合物の最も有利な反応性が生じる。鉱酸
類または有機酸類を触媒として使用できる。例えばアク
リル酸およびメタクリル酸が特に適している。酸は、シ
ラン化合物を基にして好適には0.1〜5重量%、特に
好適には0.5〜2重量%、の撮で使用される。
シラン処理は例えばアセトン、酢酸エチル、クロロホル
ムまたは塩化メチレンの如き不活性右機溶奴の存在下で
好適に行なわれる。高分散性充填剤を好適には高速スタ
ラーを用いて有機溶奴中に5〜40重昂%の、特に好適
には15〜25重量%の、濃度で分散させ、次いで牛備
されている活性シラン/水混合物を加える。シラン処理
反応は0〜100℃の間において、例えば室温において
1行なわれるが、有利には例えば溶媒の沸点の如き高温
において実施される。
ムまたは塩化メチレンの如き不活性右機溶奴の存在下で
好適に行なわれる。高分散性充填剤を好適には高速スタ
ラーを用いて有機溶奴中に5〜40重昂%の、特に好適
には15〜25重量%の、濃度で分散させ、次いで牛備
されている活性シラン/水混合物を加える。シラン処理
反応は0〜100℃の間において、例えば室温において
1行なわれるが、有利には例えば溶媒の沸点の如き高温
において実施される。
反応は一般に数時間かかる。シラン処理中に分散前の粘
度が減少するため、反応の終点は粘度の連続的測定によ
り簡単に決定できる。
度が減少するため、反応の終点は粘度の連続的測定によ
り簡単に決定できる。
第二の殻を形成するためには、(メタ)アクリレート単
麿体類および重合開始剤をシラン処理された充填剤の不
活性有機溶媒中分散液に加え、そして重合反応を開始さ
せる。弔量体類は反応の開始時に全て一度にまとめて加
えることもできる。
麿体類および重合開始剤をシラン処理された充填剤の不
活性有機溶媒中分散液に加え、そして重合反応を開始さ
せる。弔量体類は反応の開始時に全て一度にまとめて加
えることもできる。
しかしながらS単量体類および重合開始剤を反応混合物
中に 部分ずつ長時間にわたって計量添加する方が有利
である。
中に 部分ずつ長時間にわたって計量添加する方が有利
である。
適当な(メタ)アクリレート単敞体類は、−・官能性(
メタ)アクリレート類並びにジーおよびトリー(メタ)
アクリレート類である。本発明の特定の態様では、少な
くとも一部分のジーまたはトリー(ツタ)アクリレート
類が加えられ、その結果第二の殻が交叉結合される。
メタ)アクリレート類並びにジーおよびトリー(メタ)
アクリレート類である。本発明の特定の態様では、少な
くとも一部分のジーまたはトリー(ツタ)アクリレート
類が加えられ、その結果第二の殻が交叉結合される。
使用できるモノ−(ツタ)アクリレート類の例は、メチ
ル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート
、ブチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレートおよび
ジヒドロジシクロペンタジェニル(メタ)アクリレート
である・ ジ(メタ)アクリレート類の例として挙げられるものは
、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、l、12−ドデカンジ
(メタ)アクリレート、並びにビスフェノールAの誘導
体類、例えば2.2−ビス−4(2−ヒドロキシ−3−
メタクリロイルオキシプロピル)−フェニル−プロパン
(ビスGMA)およびウレタンジ(メタ)アクリレート
類、であり、それらは例えば米国特許明細書3,425
,988.3,709,866および3.629.18
7中に記されている。
ル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート
、ブチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレートおよび
ジヒドロジシクロペンタジェニル(メタ)アクリレート
である・ ジ(メタ)アクリレート類の例として挙げられるものは
、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、l、12−ドデカンジ
(メタ)アクリレート、並びにビスフェノールAの誘導
体類、例えば2.2−ビス−4(2−ヒドロキシ−3−
メタクリロイルオキシプロピル)−フェニル−プロパン
(ビスGMA)およびウレタンジ(メタ)アクリレート
類、であり、それらは例えば米国特許明細書3,425
,988.3,709,866および3.629.18
7中に記されている。
使用可能なトリ(メタ)アクリレートの例は、グリセロ
ールトリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレートおよびペンタエリトリット
トリ(メタ)アクリレートである。
ールトリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレートおよびペンタエリトリット
トリ(メタ)アクリレートである。
(メタ)アクリレートという訃はメタクリレートおよび
アクリレートの両者を意味する。本発明に従う充填剤の
製造用には、メタクリレート類がtl(適に使用される
。(メタ)アクリレート類の他に、 (メタ)アクリレ
−11[体類の合計を基にして20重量%までの他のビ
ニルまたはビニリデン単量体類、例えばスチレン、α−
メチルスチレン、アクリロニトリルまたは酢酸ビニル、
を使用することもできる。(メタ)アクリレート単量体
類は、高分散性充填剤を基にして、好適には3〜100
重噴%の量で、特に好適にはlO〜50重昂%の量で、
使用される。使用される(メタ)アクリレート中量体類
は本発明に従う充填剤の希望する使用「1的を考えて選
択される。従って、例えばポリメチルメタクリレートプ
ラスチック製の歯の中で使用するためには、良好な耐性
を得るために少なくとも・部分のメチルメタクリレート
を第一の殻中に共東合させることが有利である。
アクリレートの両者を意味する。本発明に従う充填剤の
製造用には、メタクリレート類がtl(適に使用される
。(メタ)アクリレート類の他に、 (メタ)アクリレ
−11[体類の合計を基にして20重量%までの他のビ
ニルまたはビニリデン単量体類、例えばスチレン、α−
メチルスチレン、アクリロニトリルまたは酢酸ビニル、
を使用することもできる。(メタ)アクリレート単量体
類は、高分散性充填剤を基にして、好適には3〜100
重噴%の量で、特に好適にはlO〜50重昂%の量で、
使用される。使用される(メタ)アクリレート中量体類
は本発明に従う充填剤の希望する使用「1的を考えて選
択される。従って、例えばポリメチルメタクリレートプ
ラスチック製の歯の中で使用するためには、良好な耐性
を得るために少なくとも・部分のメチルメタクリレート
を第一の殻中に共東合させることが有利である。
般的なフリーラジカル基を生成する可溶性試薬類を重合
開始用に使用でき、例として挙げられるものは、過酸化
物およびアゾ化合物類1例えば過酸化ジベンゾイル、過
酸化ジラウロイル、過炭酸シクロヘキシルおよびアゾイ
ソブチロジニトリル、である。異なる分解温度を有する
重合開始剤類の混合物類も特に適している。重合開始剤
の分解温度まで加熱することにより重合が始まる。重合
を加圧下で、例えば2〜6パールの窒素圧力下で、行な
うこともできる。好適には混合物を重合中に高速スタラ
ーを用いて撹拌する。
開始用に使用でき、例として挙げられるものは、過酸化
物およびアゾ化合物類1例えば過酸化ジベンゾイル、過
酸化ジラウロイル、過炭酸シクロヘキシルおよびアゾイ
ソブチロジニトリル、である。異なる分解温度を有する
重合開始剤類の混合物類も特に適している。重合開始剤
の分解温度まで加熱することにより重合が始まる。重合
を加圧下で、例えば2〜6パールの窒素圧力下で、行な
うこともできる。好適には混合物を重合中に高速スタラ
ーを用いて撹拌する。
溶媒を蒸発させることにより1重合された分散液から本
発明に従う充填剤が得られる。重合体を例えばメタノー
ルの添加により綿状に沈澱させ、そしてそれを性別する
こともできる。噴霧−乾燥方法を使用することが特に右
利であり、該方法では微細−粒子状の自由流動性生成物
が1!fられる。
発明に従う充填剤が得られる。重合体を例えばメタノー
ルの添加により綿状に沈澱させ、そしてそれを性別する
こともできる。噴霧−乾燥方法を使用することが特に右
利であり、該方法では微細−粒子状の自由流動性生成物
が1!fられる。
本発明に従う充填剤、特に噴霧−乾燥により単離された
充填剤、は重合可能な組成物類中で、特に歯科用プラス
チックスの製造において、有利に使用できる。充填剤は
容易に湿潤可能であり、分散性が著しく高く、そして単
量体結合剤中に高充填率で加えることができる。本発明
に従う充填剤を含有している成型品類、例えば義歯また
は歯科用充填剤類、は高い機械的強度および特に高い摩
擦抵抗性により特徴づけられている。
充填剤、は重合可能な組成物類中で、特に歯科用プラス
チックスの製造において、有利に使用できる。充填剤は
容易に湿潤可能であり、分散性が著しく高く、そして単
量体結合剤中に高充填率で加えることができる。本発明
に従う充填剤を含有している成型品類、例えば義歯また
は歯科用充填剤類、は高い機械的強度および特に高い摩
擦抵抗性により特徴づけられている。
本発明に従う重合可能な組成物類は、20〜65重量%
の、好適には20〜50重量%の、そして特に25〜4
5重量%の、重合可能な単量体、lO〜75市量%の、
好適には20〜75重量%の、そして特に30〜70重
量%の、本発明に従う充填剤、および適宜それ自体は公
知である他の無機または有機性の充填剤類、重合開始剤
類、抑制剤類、染料類および他の添加物類を含有してい
る。大量の多官能性単量体類(交叉結合剤類)を使用し
た場合およびある種の意図する用途用には、脆さを減じ
るために本発明に従う重合可能な組成物類に可塑剤類を
加えることが有利である。
の、好適には20〜50重量%の、そして特に25〜4
5重量%の、重合可能な単量体、lO〜75市量%の、
好適には20〜75重量%の、そして特に30〜70重
量%の、本発明に従う充填剤、および適宜それ自体は公
知である他の無機または有機性の充填剤類、重合開始剤
類、抑制剤類、染料類および他の添加物類を含有してい
る。大量の多官能性単量体類(交叉結合剤類)を使用し
た場合およびある種の意図する用途用には、脆さを減じ
るために本発明に従う重合可能な組成物類に可塑剤類を
加えることが有利である。
それ自体は公知である高分子量可塑剤類、特にポリウレ
タン類、ポリカーボネート類、ポリエステル類およびポ
リエーテル類を基にしたもの、が特−に適している。ド
イツ特許出願P 33 16851.2中に記されてい
るポリエステル類およびポリエステル−カーボネート類
が好適である。
タン類、ポリカーボネート類、ポリエステル類およびポ
リエーテル類を基にしたもの、が特−に適している。ド
イツ特許出願P 33 16851.2中に記されてい
るポリエステル類およびポリエステル−カーボネート類
が好適である。
使用できる重合可能な単量体類および重合開始剤類の例
は、充填剤の第二の殻の製造に関して上記で挙げられて
いる化合物類である。重合可能な組成物類は歯科用成型
品類の製造用並びにポーンセメント類としておよび他の
整形外科的表面用に特に適している。
は、充填剤の第二の殻の製造に関して上記で挙げられて
いる化合物類である。重合可能な組成物類は歯科用成型
品類の製造用並びにポーンセメント類としておよび他の
整形外科的表面用に特に適している。
火施剣」
19.8kgの塩化メチレンおよび3.8kgの高分散
性二酸化珪素(粒子寸法約20nm、BET表面積50
m2/g)を、加熱可能な40す、トル用の攪拌されて
いるオートクレーブ中に重量を測定して加え、そしてス
タラーの速度を400rpmに調節した。760gのγ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、980
gの脱イオン化水および10.4gのメタクリル酸を別
のガラス容器中で混合した。混合物か−・相系になると
すぐに(室温における約40分後)、それを攪拌されて
いるオートクレーブに一部分ずつ加えた。攪拌されてい
るオートクレーブ中の温度を40°Cに20時間保ち、
そして0.38kgのメチルメタクリレート、0.38
kgのインブチルメタクリレート、8gのエチレンジメ
タクリレートおよび20gのアゾイソブチロジニトリル
を次に加え、5パールのN2圧力を適用し、温度を70
°Cに3時間、次に80℃にさらに3時間保っi、冷却
後に、分散液を10kgの塩化メチレンで希釈し、そし
て噴霧−乾燥工程にかけた。51kgの微細−粒子状の
充填剤が得られた。
性二酸化珪素(粒子寸法約20nm、BET表面積50
m2/g)を、加熱可能な40す、トル用の攪拌されて
いるオートクレーブ中に重量を測定して加え、そしてス
タラーの速度を400rpmに調節した。760gのγ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、980
gの脱イオン化水および10.4gのメタクリル酸を別
のガラス容器中で混合した。混合物か−・相系になると
すぐに(室温における約40分後)、それを攪拌されて
いるオートクレーブに一部分ずつ加えた。攪拌されてい
るオートクレーブ中の温度を40°Cに20時間保ち、
そして0.38kgのメチルメタクリレート、0.38
kgのインブチルメタクリレート、8gのエチレンジメ
タクリレートおよび20gのアゾイソブチロジニトリル
を次に加え、5パールのN2圧力を適用し、温度を70
°Cに3時間、次に80℃にさらに3時間保っi、冷却
後に、分散液を10kgの塩化メチレンで希釈し、そし
て噴霧−乾燥工程にかけた。51kgの微細−粒子状の
充填剤が得られた。
丈烏刻λ
実施例1を繰り返したが、下記の量を使用した:19.
8kgの塩化メチレン、3.8kgの高分散性二酸化珪
素(粒子寸法約20nm、BET表面積50m2/g)
、456gのγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
ラン、588gの脱イオン化水、6gのメタクリル酸、
550gのメチルメタクリレート、l1gのエチレンジ
メタクリレートおよび20gのアゾイソブチロジニトリ
ル。4.8kgの微細−粒子状の充填剤が得られた。
8kgの塩化メチレン、3.8kgの高分散性二酸化珪
素(粒子寸法約20nm、BET表面積50m2/g)
、456gのγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
ラン、588gの脱イオン化水、6gのメタクリル酸、
550gのメチルメタクリレート、l1gのエチレンジ
メタクリレートおよび20gのアゾイソブチロジニトリ
ル。4.8kgの微細−粒子状の充填剤が得られた。
実」1殊1
65gのビスフェノールAジグリシジルジノタフリレー
ト、35gのトリエチレングリコールジメタクリレート
、318gの実施例1の微細−粒子状の充填剤、2gの
過酸化ジベンゾイルおよび少Fi+(<O,1g)の一
般的顔料を混練器中で混練してペースト状とした。歯を
製造するために、このペーストを型に押しいれ、そして
130℃において6分間硬化させた。生成した歯の特徴
は非常に硬くそして高い摩擦抵抗性を有していることで
あった。
ト、35gのトリエチレングリコールジメタクリレート
、318gの実施例1の微細−粒子状の充填剤、2gの
過酸化ジベンゾイルおよび少Fi+(<O,1g)の一
般的顔料を混練器中で混練してペースト状とした。歯を
製造するために、このペーストを型に押しいれ、そして
130℃において6分間硬化させた。生成した歯の特徴
は非常に硬くそして高い摩擦抵抗性を有していることで
あった。
支施涜」
75gのメチルメタクリレート、20gのエチレンジツ
タクツレート、5gのポリカーボネート基含有ポリエス
テル(ドイツ公開明細占2,732.718の実施例3
)、20gの過酸化ジベンゾイル、30gのポリメチル
−メタクリし・−ト球状重合体(d5゜:45pLm、
CHCl3中の「η] :1.8dl/g)t’jよび
220gの実施例2からの微細−粒子状の充填剤を混線
器中で混練してメースト状組成物とした。この組成物を
2gの過酸化ジベンゾイルで活性化し、そして一般的な
顔料を用いて歯の色に着色した。30分間の軌成時間後
に、組成物を歯型の巾に押しいれそして120℃におい
て8分間硬化させた。生成した歯の特徴は非常に硬くそ
して高い摩擦抵抗性を有していることであった。
タクツレート、5gのポリカーボネート基含有ポリエス
テル(ドイツ公開明細占2,732.718の実施例3
)、20gの過酸化ジベンゾイル、30gのポリメチル
−メタクリし・−ト球状重合体(d5゜:45pLm、
CHCl3中の「η] :1.8dl/g)t’jよび
220gの実施例2からの微細−粒子状の充填剤を混線
器中で混練してメースト状組成物とした。この組成物を
2gの過酸化ジベンゾイルで活性化し、そして一般的な
顔料を用いて歯の色に着色した。30分間の軌成時間後
に、組成物を歯型の巾に押しいれそして120℃におい
て8分間硬化させた。生成した歯の特徴は非常に硬くそ
して高い摩擦抵抗性を有していることであった。
特許出願人 バイエル・アクチェンゲゼルシャフト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)無機性の芯が10〜500mmの粒子寸法を41す
る粒子からなることを特徴とする、無機性の芯、ビニル
シランの第一の殻および(メタ)アクリレート重合体類
の第二の殻からなる重合可能な組成物舶用の充填剤。 2)第一の殻が(無機性の芯を基にして)2〜40@φ
%、好適には5〜25重量%、を構成していることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記4を、のん填剤。 3)第二の殻が(無機性の芯を基にして)3〜100重
1it%、#fiaニハ10−50)[4%、全構成し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1または2項
に記載の充填剤。 4)無機性の芯が7二酸化珪素、珪酸塩類または酸化ア
ルミニウムからなることを特徴とする特許請求の範囲第
1〜3項の何れかにに記載の充填剤。 5)無機性の芯が火炎加水分解により得られる10〜4
0nmの粒子寸法を有する二酸化珪素または酸化アルミ
ニウムであることを特徴とする特許請求の範囲第4項に
記載の充填剤。 6)無機性の芯のBET表面積が30〜300m 2
/ g、好適には40〜200m2/g、であることを
特徴とする特許請求の範囲第1〜5項の何れかに記載の
充填剤。 7)第二の殻が交叉結合されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1〜6Xj4の何れかに記載の充填剤6 8)10〜5QQHmの粒子寸法を有する無機性の粒子
を有機溶媒中に分散させ、そして第・段階でビニルシラ
ンおよび水の反応性混合物を用いてシラン処理し、そし
て生成物を第二段階で重合により(メタ)アクリレート
重合体類で包むことを特徴とする特許請求の範囲第1〜
7項に記載の充填剤の製法。 9)噴霧−乾燥方法により充填剤を溶媒から単離するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の充填剤。 10)充填剤の少なくとも・部分が特許請求の範囲第1
〜7項に記載の充填剤であることを特徴とする。20〜
65重量%の重合可能な単量体、10〜75重量%の無
機性−有機性充填剤、および適宜それ自体は公知である
添加物を含有している重合可能な組成物類。
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|---|---|
| JPS60120703A true JPS60120703A (ja) | 1985-06-28 |
| JPH0477022B2 JPH0477022B2 (ja) | 1992-12-07 |
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