JPS60121420A - 表示装置 - Google Patents
表示装置Info
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- JPS60121420A JPS60121420A JP23876484A JP23876484A JPS60121420A JP S60121420 A JPS60121420 A JP S60121420A JP 23876484 A JP23876484 A JP 23876484A JP 23876484 A JP23876484 A JP 23876484A JP S60121420 A JPS60121420 A JP S60121420A
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- Japan
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- liquid crystal
- sealant
- display device
- compsn
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明け、表示装置に関するものであり、更に詳しくは
新規なシール材を用いることにより、シール性が良好で
信頼性が高く、かつ量産性に富む液晶等の表示装置の製
造技術に関するものである。
新規なシール材を用いることにより、シール性が良好で
信頼性が高く、かつ量産性に富む液晶等の表示装置の製
造技術に関するものである。
〈従来技術〉
一般に液晶表示装置の構造は、第１図に示すように、前
面基板１と背面基板２の互いに対向する内面にそれぞれ
表示電極３、背面電極４を形成しこの２枚の基板１，２
の周縁にスペーサ５を介設せしめ、極めて薄い間隙（例
えば５〜１０／Ｚｍ程度）をもたせて平行に接着し、そ
の間隙に液晶６を充填させた後、上記電極３，４間に駆
動電圧を印加し、上記液晶６の表示部分の光学的特性を
変化させて数字１文字、記号等を表示するもので、現在
、電卓、腕時計などの表示用としてその有用性が認めら
れている。
面基板１と背面基板２の互いに対向する内面にそれぞれ
表示電極３、背面電極４を形成しこの２枚の基板１，２
の周縁にスペーサ５を介設せしめ、極めて薄い間隙（例
えば５〜１０／Ｚｍ程度）をもたせて平行に接着し、そ
の間隙に液晶６を充填させた後、上記電極３，４間に駆
動電圧を印加し、上記液晶６の表示部分の光学的特性を
変化させて数字１文字、記号等を表示するもので、現在
、電卓、腕時計などの表示用としてその有用性が認めら
れている。
ところで、２枚の基板を接着した液晶表示装置のシール
方法として、液晶表示装置の大量生産に適した［スクリ
ーン印刷法Ｊが既に公知の方式として提唱されている（
特開昭４８−６０５９８）。
方法として、液晶表示装置の大量生産に適した［スクリ
ーン印刷法Ｊが既に公知の方式として提唱されている（
特開昭４８−６０５９８）。
すなわち、「スクリーン印刷法」と６１、一方が透明で
ある２枚の電接基板間に液晶を挿入してなる液晶表示装
置の製造に際し、一方の電極基板上にスクリーン印刷に
よって所望の形状に接着剤を印刷する工程と、２枚の電
極板を印刷した接着剤をはさんで重ね合わせる工程と、
重ね合わされた２枚の電極基板を加圧してその間隔を所
定の値にしだ後、上記接着剤の硬化条件を与えて接着固
定する方法である。
ある２枚の電接基板間に液晶を挿入してなる液晶表示装
置の製造に際し、一方の電極基板上にスクリーン印刷に
よって所望の形状に接着剤を印刷する工程と、２枚の電
極板を印刷した接着剤をはさんで重ね合わせる工程と、
重ね合わされた２枚の電極基板を加圧してその間隔を所
定の値にしだ後、上記接着剤の硬化条件を与えて接着固
定する方法である。
ここで用いられる接着剤としては、一般に液晶表示装置
の基板がガラスであるために、ガラス基板間のシール材
として適したエポキシ樹脂系接着剤が主として利用され
ている。液晶表示装置のシール材として、液状のエポキ
シ樹脂系接着剤を用いる場合、特に次の２つの条件を持
った接着剤が要望されている。すなわち、 （１） １述の大量生産に適した印刷法を適用する場合
、その時の樹脂の使用温度（スクリーン印刷時の環境温
度）における可使時間（ポットライフ）が長いこと。こ
のことは接着剤の調整後長時間の使用が可能であり、生
産性が向」こする。
の基板がガラスであるために、ガラス基板間のシール材
として適したエポキシ樹脂系接着剤が主として利用され
ている。液晶表示装置のシール材として、液状のエポキ
シ樹脂系接着剤を用いる場合、特に次の２つの条件を持
った接着剤が要望されている。すなわち、 （１） １述の大量生産に適した印刷法を適用する場合
、その時の樹脂の使用温度（スクリーン印刷時の環境温
度）における可使時間（ポットライフ）が長いこと。こ
のことは接着剤の調整後長時間の使用が可能であり、生
産性が向」こする。
（２）シール材として、接着性、気密性、耐湿性等が優
れ、電気光学的特性ｃ主として液晶の導電率）や液晶分
子配向性（ホモジニアス配向又はホメオトロピック配向
）の劣化がなく信頼性ある液晶表示装置をもたらすもの
。
れ、電気光学的特性ｃ主として液晶の導電率）や液晶分
子配向性（ホモジニアス配向又はホメオトロピック配向
）の劣化がなく信頼性ある液晶表示装置をもたらすもの
。
液晶表示装置のシール材と１〜で、上述の２つの条件を
ほぼ完全に兼ね備えた接着剤は現在のところ皆無で、特
に、耐湿性、気密性に問題があり、従って従来より新た
な接着剤の開発が切望されていた。
ほぼ完全に兼ね備えた接着剤は現在のところ皆無で、特
に、耐湿性、気密性に問題があり、従って従来より新た
な接着剤の開発が切望されていた。
〈発明の背景〉
本発明者らは、量産化に適した液晶表示装置の製造法に
ついて鋭意研究の結果、主剤としてフェノールノボラッ
ク系のエポキシ樹脂、硬化剤としてジアミノジフェニル
メタンＣ以下ＤＡＭと称す）を液晶表示装置のシール材
として用いた。すなわち、この接着剤はポットライフが
長いため量産性に優れ、かつ表示装置の気密性、耐湿性
等に対して優れた信頼性をもたらし、液晶表示装置の電
気光学的特性や液晶分子配向の劣化を起こさない等上述
の液晶表示装置のシール材としての２つの特徴をほぼ完
全に兼ね備えたものである。
ついて鋭意研究の結果、主剤としてフェノールノボラッ
ク系のエポキシ樹脂、硬化剤としてジアミノジフェニル
メタンＣ以下ＤＡＭと称す）を液晶表示装置のシール材
として用いた。すなわち、この接着剤はポットライフが
長いため量産性に優れ、かつ表示装置の気密性、耐湿性
等に対して優れた信頼性をもたらし、液晶表示装置の電
気光学的特性や液晶分子配向の劣化を起こさない等上述
の液晶表示装置のシール材としての２つの特徴をほぼ完
全に兼ね備えたものである。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例と、信頼性に関する試験結果の
データを例示しながら詳細に説明する。
データを例示しながら詳細に説明する。
主剤として、ノボラック系エポキシ樹脂を主成分に用い
、硬化剤として芳香族アミンであるジアミノジフェニル
メタン（ＤＡＭ）を用いた接着剤使用の液晶表示装置は
、特に耐湿性に優れた特徴を有する。このシール材料は
米国Ｈａｖｅｎ ＣｈｅｒｎｉｃａｌＣｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ （１５０１Ｓ Ｈａｖｅｎ ＳｔｒｅｅｔＢａ
ｌｔｉｍｏｒｅ ２４．ＭＤ）製の２液型のスクリーン
インキとして使用されているもの（エポキシベースのス
クリーンインキＰＣ−４，０１又はＰＣ−４０４５及び
その硬化剤）が良いが、他社の材料も上述の主剤、硬化
剤をベースにしたものであれば液晶表示装置のシール材
として使用できる。上記スクリーンインキをシール材に
適用する場合スクリーンインキを着色状態で実施するこ
ともてきるが、必要に応じて脱色し、無色透明状態で実
施することも可能である。
、硬化剤として芳香族アミンであるジアミノジフェニル
メタン（ＤＡＭ）を用いた接着剤使用の液晶表示装置は
、特に耐湿性に優れた特徴を有する。このシール材料は
米国Ｈａｖｅｎ ＣｈｅｒｎｉｃａｌＣｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ （１５０１Ｓ Ｈａｖｅｎ ＳｔｒｅｅｔＢａ
ｌｔｉｍｏｒｅ ２４．ＭＤ）製の２液型のスクリーン
インキとして使用されているもの（エポキシベースのス
クリーンインキＰＣ−４，０１又はＰＣ−４０４５及び
その硬化剤）が良いが、他社の材料も上述の主剤、硬化
剤をベースにしたものであれば液晶表示装置のシール材
として使用できる。上記スクリーンインキをシール材に
適用する場合スクリーンインキを着色状態で実施するこ
ともてきるが、必要に応じて脱色し、無色透明状態で実
施することも可能である。
臼型的な接着剤としての組成を主剤に関して、下記第１
表に示す。
表に示す。
まだ硬化剤の一実施例として４−４′ジアミノジフェニ
ルメタンを使用１７、主剤に対する重量９６で１５〜３
５９６程度（本実施例ではこの値を２５９６に設定した
）を添加した。硬化剤は主剤中のフェノール・ノボラッ
ク系エポキシ樹脂に於Ｕるアルギル基等に作用し、所定
温度に一定時間保持した場合に架橋反応を介して主剤に
接着機能を付与する。
ルメタンを使用１７、主剤に対する重量９６で１５〜３
５９６程度（本実施例ではこの値を２５９６に設定した
）を添加した。硬化剤は主剤中のフェノール・ノボラッ
ク系エポキシ樹脂に於Ｕるアルギル基等に作用し、所定
温度に一定時間保持した場合に架橋反応を介して主剤に
接着機能を付与する。
実際にシール材として使用する場合には粘度を適当な値
に設定１〜でスクリーン印刷に適する状態とすることが
必要である。また第１表に示す如く目的に応じた副成分
を添加することもできる。すなわち酢酸セルソルブ等の
溶剤、エアロシール等の充填剤を添加してチクソトロピ
ック性を付与する構成、あるいはシランカップリング剤
を添加してガラス基板（通常はソーダライムガラス等力
使用される）との接着性を強化ならしめる構成等である
。シランカップリング剤は水酸基とアルキル基を有して
おり、またガラス基板は一般に水酸基を、主剤は前述し
た如くアルキル基を包含してい剤の双方に作用１〜、接
着力が強化される。その他２枚の基板間の間隙を一定値
（例えば６ ／ｌＩｍ ＋ ９／１ｍ等）とするだめ、
この間隙寸法と対応する粘径を有するグラスファイバー
（長手状に細かく切断したもの）等を添加することもで
きる。
に設定１〜でスクリーン印刷に適する状態とすることが
必要である。また第１表に示す如く目的に応じた副成分
を添加することもできる。すなわち酢酸セルソルブ等の
溶剤、エアロシール等の充填剤を添加してチクソトロピ
ック性を付与する構成、あるいはシランカップリング剤
を添加してガラス基板（通常はソーダライムガラス等力
使用される）との接着性を強化ならしめる構成等である
。シランカップリング剤は水酸基とアルキル基を有して
おり、またガラス基板は一般に水酸基を、主剤は前述し
た如くアルキル基を包含してい剤の双方に作用１〜、接
着力が強化される。その他２枚の基板間の間隙を一定値
（例えば６ ／ｌＩｍ ＋ ９／１ｍ等）とするだめ、
この間隙寸法と対応する粘径を有するグラスファイバー
（長手状に細かく切断したもの）等を添加することもで
きる。
ＰＣ−４，０１（又はＰＣ−４０４５）と他のエポキシ
系樹脂を使用した液晶表示装置の温湿度サイクル信頼性
試、験（ＭＩ Ｌ−２０２Ｄ、温度−１０°Ｃ〜＋６５
°Ｃ，９０９１Ｈ，１サイクル２４゛時間）の結果を第
２．第３図に示す。
系樹脂を使用した液晶表示装置の温湿度サイクル信頼性
試、験（ＭＩ Ｌ−２０２Ｄ、温度−１０°Ｃ〜＋６５
°Ｃ，９０９１Ｈ，１サイクル２４゛時間）の結果を第
２．第３図に示す。
製作した液晶表示装置は、ツィステッドネマティック電
界効果型液晶表示装置（ＴＮ−ＦＥＭ−ＬＣＤ、使用液
晶Ｂ Ｄ Ｉ−Ｉ社Ｅ−８、セル厚１０／１ｍ）で特性
測定は、測定周波数３２Ｈｚ、測定電圧５Ｖで行なった
。第２．第３図において、曲線Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄはそ九ぞ
れ下記第２表に示す接着剤Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄに対応する。
界効果型液晶表示装置（ＴＮ−ＦＥＭ−ＬＣＤ、使用液
晶Ｂ Ｄ Ｉ−Ｉ社Ｅ−８、セル厚１０／１ｍ）で特性
測定は、測定周波数３２Ｈｚ、測定電圧５Ｖで行なった
。第２．第３図において、曲線Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄはそ九ぞ
れ下記第２表に示す接着剤Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄに対応する。
（８）
第２，３図より明らかな如くＰＣ−４０１又はＰＣ−４
０４５による液晶表示装置の気密性、接着性、耐湿性は
、他の樹脂に比べて群を抜いて優れていることがわかる
。硬化剤として脂肪族アミンに比べて芳香族アミンを使
用した方が耐湿性が優れている。このことは芳香族アミ
ンのベンゼン環の疎水性に起因するものと考えられる。
０４５による液晶表示装置の気密性、接着性、耐湿性は
、他の樹脂に比べて群を抜いて優れていることがわかる
。硬化剤として脂肪族アミンに比べて芳香族アミンを使
用した方が耐湿性が優れている。このことは芳香族アミ
ンのベンゼン環の疎水性に起因するものと考えられる。
尚、上記説明は液晶表示装置のセル封止構造について解
説したものであるが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、エレクトロクロミック表示セル等の液体表示装
置に広く適用できる。
説したものであるが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、エレクトロクロミック表示セル等の液体表示装
置に広く適用できる。
〈発明の効果〉
以上詳説した如く本発明に用いたフェノールノボラック
系エポキシ樹脂に硬化剤としてジアミノジフェニルメタ
ンを使用したエポキシ系接着剤（は、表示装置のシール
材として優れ、特にポットライフが長く生産性が有り、
さらに気密性、耐湿性。
系エポキシ樹脂に硬化剤としてジアミノジフェニルメタ
ンを使用したエポキシ系接着剤（は、表示装置のシール
材として優れ、特にポットライフが長く生産性が有り、
さらに気密性、耐湿性。
接着性の良好であるだめ、信頼性ある液晶表示装置を構
成することができる。
成することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、光透過性基板と該光透過性基板に対向配置された対
向基板との間に、フェノールノボラック系のエポキシ樹
脂を主剤としジアミノフェニルメタンを硬化剤としシラ
ンカップリング剤を添加して成るシール材を介在せしめ
、該シール材で前記光透過性基板と前記対向基板を接着
一体化するとともにその内部間隙に表示用媒体を封入し
て成ることを特徴とする表示装置Ｑ２、前記シール材は
、主剤中にチクソトロピツク性を与える溶剤と充填剤が
添加されて成る特許請求の範囲第１項記載の表示装置。 ａ 前記溶剤は酢酸セルソルブで、前記充填剤はエアロ
シールでそれぞれ構成された特許請求の範囲第２項記載
の表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23876484A JPS60121420A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23876484A JPS60121420A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 表示装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53060359A Division JPS5857083B2 (ja) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | 表示用セルのシ−ル材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121420A true JPS60121420A (ja) | 1985-06-28 |
Family
ID=17034912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23876484A Pending JPS60121420A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121420A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62269934A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-24 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP23876484A patent/JPS60121420A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62269934A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-24 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
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