JPS60125224A - 空気分離装置の再生時における復圧方法 - Google Patents
空気分離装置の再生時における復圧方法Info
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- JPS60125224A JPS60125224A JP58233358A JP23335883A JPS60125224A JP S60125224 A JPS60125224 A JP S60125224A JP 58233358 A JP58233358 A JP 58233358A JP 23335883 A JP23335883 A JP 23335883A JP S60125224 A JPS60125224 A JP S60125224A
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Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気分離装置の再生時における復圧方法に関す
るものである。
るものである。
空気分離装置として、モレキュラーシーブ（分子ふるい
カーボン）等の窒素吸着剤を充填した充填塔を並設し、
各充填塔に操作弁を介してリザーバタンク、原料空気供
給用送風機オｊよび真空排気装置を接続したものがある
。
カーボン）等の窒素吸着剤を充填した充填塔を並設し、
各充填塔に操作弁を介してリザーバタンク、原料空気供
給用送風機オｊよび真空排気装置を接続したものがある
。
この空気分離装置においては、送風機により充填塔内に
空気を供給して大気中の窒素を吸着し、酸素リッチとし
てリザーバタンクを介して所定場所に送る一方、吸着剤
を再生するには、充填塔内を真空排気することにより吸
着窒素を放出し、その後、製品酸素を充填塔内に流入さ
せ大気圧まで復圧するか、又は空気供給弁を開いて送風
機により原料空気を充填塔内に導入して復圧再生してい
た。
空気を供給して大気中の窒素を吸着し、酸素リッチとし
てリザーバタンクを介して所定場所に送る一方、吸着剤
を再生するには、充填塔内を真空排気することにより吸
着窒素を放出し、その後、製品酸素を充填塔内に流入さ
せ大気圧まで復圧するか、又は空気供給弁を開いて送風
機により原料空気を充填塔内に導入して復圧再生してい
た。
しｈ化なか′ら、１１１ｊ名の再生ツノ法によれば、リ
ザーバタンク内の製品酸素圧が低下する。一方、後者の
再生方法によれば、充填塔の復圧時に空気供給弁を開と
すると、原料空気が当該充填塔内に大量に流入するため
、池の吸着中の充填塔・＼のＩに（料空気の供給か゛停
止し、リザーバタンク内の製品酸素圧が低下する。また
、場合によっては、他の充填塔内の原料空気が逆流して
空気分離装置の機能が停止したり、さらには、濃縮され
た窒素ガスが逆流し、っぎの吸着工程における酸素濃度
の低下をもたらせる欠点があった。
ザーバタンク内の製品酸素圧が低下する。一方、後者の
再生方法によれば、充填塔の復圧時に空気供給弁を開と
すると、原料空気が当該充填塔内に大量に流入するため
、池の吸着中の充填塔・＼のＩに（料空気の供給か゛停
止し、リザーバタンク内の製品酸素圧が低下する。また
、場合によっては、他の充填塔内の原料空気が逆流して
空気分離装置の機能が停止したり、さらには、濃縮され
た窒素ガスが逆流し、っぎの吸着工程における酸素濃度
の低下をもたらせる欠点があった。
前記欠点を除去するためには、送風機を大容量のものと
すればよいが、コストアップを招来するという新たな欠
点を有する。
すればよいが、コストアップを招来するという新たな欠
点を有する。
本発明は前記従来の欠点を除去するためになされたもの
で、復圧時、製品気体で中間圧まで吸着塔を復圧し、そ
の後、大気開放弁を開くことにより直接大気を充填塔内
に流入して大気圧に復圧するようにしτ、原料空気供給
用送風機を大型化することなく、所定濃度の気体を安定
して分離することのでとる空気分離装置の再生時におけ
る復圧方法を提供することをｌ］的とする。
で、復圧時、製品気体で中間圧まで吸着塔を復圧し、そ
の後、大気開放弁を開くことにより直接大気を充填塔内
に流入して大気圧に復圧するようにしτ、原料空気供給
用送風機を大型化することなく、所定濃度の気体を安定
して分離することのでとる空気分離装置の再生時におけ
る復圧方法を提供することをｌ］的とする。
つぎに、本発明にがかる空気分離装置の再生時における
復圧方法を一実施例である図面にしたがって説明する。
復圧方法を一実施例である図面にしたがって説明する。
第１図は、本発明の対象となる空気分離装置を亦し、た
とえば、内部にモレキュラー７−７からなる窒素吸着剤
を内蔵した３基の充填塔１，２゜３甚並設され、これら
各充填塔１，２．３の出［］側は配管Ｐ１およびこれに
接続する分岐管Ｐ２１Ｐ３によってリザーバタンク・１
に連通するとともに、配管Ｐ ｌ １分岐管ｐ２．ｐ３
にはそれぞれ操作弁ｆｌｕ １１２．１１３を備えてい
る。また、曲記捏作弁１１．。
とえば、内部にモレキュラー７−７からなる窒素吸着剤
を内蔵した３基の充填塔１，２゜３甚並設され、これら
各充填塔１，２．３の出［］側は配管Ｐ１およびこれに
接続する分岐管Ｐ２１Ｐ３によってリザーバタンク・１
に連通するとともに、配管Ｐ ｌ １分岐管ｐ２．ｐ３
にはそれぞれ操作弁ｆｌｕ １１２．１１３を備えてい
る。また、曲記捏作弁１１．。
” ２１１１３の上流側は配管Ｐ、およびこれに接続す
る分岐管Ｐ５．Ｐ６を介してリザーバタンク４に連通し
ている。なお、１’ｕ ｉ２＋ １ｓは繰作弁である。
る分岐管Ｐ５．Ｐ６を介してリザーバタンク４に連通し
ている。なお、１’ｕ ｉ２＋ １ｓは繰作弁である。
一方、充填塔１，２．３の入口側は配管Ｐ７およびこれ
に接続する分岐管ｐ、、ｐ９を介して真空排気装置５に
連通するとともに、配管１・７１分岐管Ｐ ｓ＋ Ｐ
９ｉ：ｌｉｔりｉ空操作ｆｉｒ＋＋ ｍｌ ｒ３ノ１．
流側は操作弁ｅ１＋ ８２’＋ ｅ、、を有する配管Ｐ
、 、、、およびこれに接続する分岐管ｐＨｌに″１
２を介して原料？と気供給用送風磯６に連通している。
に接続する分岐管ｐ、、ｐ９を介して真空排気装置５に
連通するとともに、配管１・７１分岐管Ｐ ｓ＋ Ｐ
９ｉ：ｌｉｔりｉ空操作ｆｉｒ＋＋ ｍｌ ｒ３ノ１．
流側は操作弁ｅ１＋ ８２’＋ ｅ、、を有する配管Ｐ
、 、、、およびこれに接続する分岐管ｐＨｌに″１
２を介して原料？と気供給用送風磯６に連通している。
また、＋ｉｉｉ記充填塔１，２．３の入口１１１１１に
は大気１７ｔノ放弁６．、訃＋８３がそれぞれ設けであ
る。
は大気１７ｔノ放弁６．、訃＋８３がそれぞれ設けであ
る。
つぎに、前記構成からなる空気分離装置の操業について
説明する。
説明する。
まず、充填塔１によ１）酸素を分離するには繰作弁１１
１およびｅｌを開とするとともに、操作弁ｅ２１’８３
１１１２１ ｂ３１ ｉｎ ｉ２＋ ｉ：＋＋ Ｌｔ’
ｆ２ｔ Ｌおよび大気開放弁ｇｕ ｇ２＋ ｇ３を閉と
して送風機６を駆動し、原料空気を前記各充填塔１．．
２．３に５００〜５０００＋ｎ＋ｎ ｌ−１２０の範囲
の一定圧力で供給する。そして、充填塔ｊ、２．３中の
窒素吸着剤で空気中の窒素を吸着除去し、分離された製
品酸素はリザーバタンク４に貯留され、適宜使用場所に
送られる。
１およびｅｌを開とするとともに、操作弁ｅ２１’８３
１１１２１ ｂ３１ ｉｎ ｉ２＋ ｉ：＋＋ Ｌｔ’
ｆ２ｔ Ｌおよび大気開放弁ｇｕ ｇ２＋ ｇ３を閉と
して送風機６を駆動し、原料空気を前記各充填塔１．．
２．３に５００〜５０００＋ｎ＋ｎ ｌ−１２０の範囲
の一定圧力で供給する。そして、充填塔ｊ、２．３中の
窒素吸着剤で空気中の窒素を吸着除去し、分離された製
品酸素はリザーバタンク４に貯留され、適宜使用場所に
送られる。
前記の如くして充填塔１の吸着剤が一定時間窒素を吸着
して飽和すると再生工程に入り、充填塔２が吸着工程に
入るが、いま充填塔１が再生時期に来たとすると、操作
弁１１１１８’ｌを閉とし、充填塔２の操作弁ｅ２ｒ
ｈ２を開とするとともに、操作弁ｆ１を開とし真空排気
装置５を駆動して充填塔１内を２０〜２００ Ｔｏｒｒ
まで真空排気し、吸着剤に吸着されている窒素を除去・
放出する。その後、前記操作弁ｆ１を閉じるとともに真
空排気ＶＣ置５を停止させると同時に繰作弁１１を開と
し、リザーバタンク４内の製品酸素を充填塔１内に逆流
させ、中間圧力（たとえば３００〜６００ ’Ｉ”ｏｒ
ｒ）まで復圧し、ついで、繰作弁１１を再度閉としたの
ち、大気開放弁ｇ＋を開とすることにより大気圧に復圧
する。
して飽和すると再生工程に入り、充填塔２が吸着工程に
入るが、いま充填塔１が再生時期に来たとすると、操作
弁１１１１８’ｌを閉とし、充填塔２の操作弁ｅ２ｒ
ｈ２を開とするとともに、操作弁ｆ１を開とし真空排気
装置５を駆動して充填塔１内を２０〜２００ Ｔｏｒｒ
まで真空排気し、吸着剤に吸着されている窒素を除去・
放出する。その後、前記操作弁ｆ１を閉じるとともに真
空排気ＶＣ置５を停止させると同時に繰作弁１１を開と
し、リザーバタンク４内の製品酸素を充填塔１内に逆流
させ、中間圧力（たとえば３００〜６００ ’Ｉ”ｏｒ
ｒ）まで復圧し、ついで、繰作弁１１を再度閉としたの
ち、大気開放弁ｇ＋を開とすることにより大気圧に復圧
する。
このように、充填塔１内を大気圧に復圧すると、空気分
離装置の再生時における大気開放弁ｇ１を閉、操作弁１
１１１ｅｌを開として前記同様、充填塔１で再び酸素分
離操作を行ない充填塔２で再生を行なうものである。
離装置の再生時における大気開放弁ｇ１を閉、操作弁１
１１１ｅｌを開として前記同様、充填塔１で再び酸素分
離操作を行ない充填塔２で再生を行なうものである。
なお、前記再生、復圧工程は、各充填塔１〜３で順次行
なわれ連続して空気分離ができるものである。前記説明
においては酸素の分離について説明したが窒素の分離に
ついても同しである。
なわれ連続して空気分離ができるものである。前記説明
においては酸素の分離について説明したが窒素の分離に
ついても同しである。
以上の説明で明らかなように、本発明にかかる空気分離
装置の再生時における復圧方法によれば、復圧工程にお
いて、原料空気供給用送風機からの原料空気を一切使用
しないため、送風椴容量を大キ＜シなくても他の充填塔
での空気分離工程に支障を与えることはない。また、復
圧１１、ｙに製品供給に支障を与えない程度の製品気体
を充填塔に逆流させ、大気開放弁からの流入空気を実質
的に減少させるため、再生終了後の分離気体濃度の大巾
な変動を防止でき、安定した濃度の酸素又は窒素を得る
ことかでｂるという効果を奏する。
装置の再生時における復圧方法によれば、復圧工程にお
いて、原料空気供給用送風機からの原料空気を一切使用
しないため、送風椴容量を大キ＜シなくても他の充填塔
での空気分離工程に支障を与えることはない。また、復
圧１１、ｙに製品供給に支障を与えない程度の製品気体
を充填塔に逆流させ、大気開放弁からの流入空気を実質
的に減少させるため、再生終了後の分離気体濃度の大巾
な変動を防止でき、安定した濃度の酸素又は窒素を得る
ことかでｂるという効果を奏する。
第１図は本発明の対象となる空気分離装置の説明図で、
第２図はサイクルチャートである。 １．２．３・・・充填塔、４・・・リザーバタンク、５
・・・真空排気装置、 ６・・・原料空気供給用送風機
、ｅｌｒ ｅ２＋ ｅｓ、ｆ、、 ｆ２． ｆ３、ｈｕ
１１２１ ＋１：ｌ、ｉｌｌ １２１１３・・・繰作
弁、 ｇＩ９ｇ＝＋ Ｉｓ＋・・・大気開放弁。 特許出願人 中外炉工業株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 ばか２名手続補正書（
自発） 昭和６０年２月２５日 １、事件の表示 昭和５８年特許願第 ２３３３５８ 号２発明の名称 空気分離装置の再生時における復圧方法３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 ５・補正命令０日付 （自発補正） ７、補止の内容 （１）明細円節５１’ｊ ７行お、Ｊ−び１月」に、・
うろ１．２゜３．１をそれぞれ削除する。 以１゜
第２図はサイクルチャートである。 １．２．３・・・充填塔、４・・・リザーバタンク、５
・・・真空排気装置、 ６・・・原料空気供給用送風機
、ｅｌｒ ｅ２＋ ｅｓ、ｆ、、 ｆ２． ｆ３、ｈｕ
１１２１ ＋１：ｌ、ｉｌｌ １２１１３・・・繰作
弁、 ｇＩ９ｇ＝＋ Ｉｓ＋・・・大気開放弁。 特許出願人 中外炉工業株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 ばか２名手続補正書（
自発） 昭和６０年２月２５日 １、事件の表示 昭和５８年特許願第 ２３３３５８ 号２発明の名称 空気分離装置の再生時における復圧方法３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 ５・補正命令０日付 （自発補正） ７、補止の内容 （１）明細円節５１’ｊ ７行お、Ｊ−び１月」に、・
うろ１．２゜３．１をそれぞれ削除する。 以１゜
Claims (1)
- （１）並設した吸着剤充填塔と、各充填塔に操作弁を介
して接続したリザーバタンタウ原料空気供給用送風磯お
よび真空排気装置とがらなり、前記送風機で空気を充填
塔に供給することにより大気中の窒素又は酸素を吸着剤
で吸着し、吸着剤の再生にあたり、当該充填塔内を真空
排除することにより吸着気体を放出゛し、その後、復圧
して吸着剤を再生する空気分離装置において、前記各充
填塔に大気開放弁を設け、前記復圧工程に入るにあたり
、前記繰作弁を開いて当該充填塔をリザーバタンク内の
製品気体で中間圧力まで復圧し、その後、＋ｉｉｊ記大
気開放弁を開いて当該充填塔を大気圧に復圧することを
特徴とする空気分離装置の再生時における復圧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233358A JPS60125224A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | 空気分離装置の再生時における復圧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233358A JPS60125224A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | 空気分離装置の再生時における復圧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125224A true JPS60125224A (ja) | 1985-07-04 |
| JPS6161853B2 JPS6161853B2 (ja) | 1986-12-27 |
Family
ID=16953894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58233358A Granted JPS60125224A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | 空気分離装置の再生時における復圧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125224A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001269531A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Nippon Sanso Corp | 窒素ガス分離方法及び装置 |
| US9969301B2 (en) | 2013-10-17 | 2018-05-15 | Johnson Controls Components Gmbh & Co. Kg | Rotational device for a vehicle seat, and vehicle seat |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP58233358A patent/JPS60125224A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001269531A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Nippon Sanso Corp | 窒素ガス分離方法及び装置 |
| US9969301B2 (en) | 2013-10-17 | 2018-05-15 | Johnson Controls Components Gmbh & Co. Kg | Rotational device for a vehicle seat, and vehicle seat |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161853B2 (ja) | 1986-12-27 |
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