JPS6012763B2 - 強磁性粉末の製造方法 - Google Patents
強磁性粉末の製造方法Info
- Publication number
- JPS6012763B2 JPS6012763B2 JP52046047A JP4604777A JPS6012763B2 JP S6012763 B2 JPS6012763 B2 JP S6012763B2 JP 52046047 A JP52046047 A JP 52046047A JP 4604777 A JP4604777 A JP 4604777A JP S6012763 B2 JPS6012763 B2 JP S6012763B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cobalt
- magnetic powder
- iron oxide
- coercive force
- powder
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録媒体の記録素子として有用な強磁性
粉末の製造法に関し、その目的とするところは、高保磁
力を有するとともに経時的に安定なコバルト含有酸化鉄
磁性粉末を提供することにある。
粉末の製造法に関し、その目的とするところは、高保磁
力を有するとともに経時的に安定なコバルト含有酸化鉄
磁性粉末を提供することにある。
磁気記録媒体の高性能化に伴なつて記録素子としてコバ
ルトを含む酸化鉄磁性粉末を使用したものが開発されて
いる。
ルトを含む酸化鉄磁性粉末を使用したものが開発されて
いる。
コバルトを含有する酸化鉄磁性粉末は、従来汎用されて
いるコバルトを含まない酸化鉄磁性粉末に比べて高保磁
力を有し、高密度記録ができる、高周波領域における感
度が高いなどの種々の利点を有している。このようなコ
バルト含有酸化鉄磁性粉末の製造法は、これまで種々提
案されている。
いるコバルトを含まない酸化鉄磁性粉末に比べて高保磁
力を有し、高密度記録ができる、高周波領域における感
度が高いなどの種々の利点を有している。このようなコ
バルト含有酸化鉄磁性粉末の製造法は、これまで種々提
案されている。
そのなかでも有用な方法の一つとして本発明者らは、ｙ
−Ｆｅ２０３及びこれを部分還元した酸化鉄磁性粉末を
核晶とし、これをコバルト塩又はコバルト塩と鉄塩とを
含有する溶液に分散させた後、これにアルカリ溶液を加
え、核晶上にコバルト含有酸化鉄層を形成させたコバル
ト含有酸化鉄磁性粉末を製造する方法を見いだした。コ
バルト含有酸化鉄磁性粉末は、各種の磁気特性に優れ、
磁気記録媒体の記録素子として極めて有用であるが、こ
のコバルト含有酸化鉄磁性粉末を酸化性雰囲気中におい
て６０〜２００℃の温度で熱処理すると、その保磁力が
更に高められるとともに、保磁力が綾時的に変化するこ
とのない強磁性粉末が得られることが判った。
−Ｆｅ２０３及びこれを部分還元した酸化鉄磁性粉末を
核晶とし、これをコバルト塩又はコバルト塩と鉄塩とを
含有する溶液に分散させた後、これにアルカリ溶液を加
え、核晶上にコバルト含有酸化鉄層を形成させたコバル
ト含有酸化鉄磁性粉末を製造する方法を見いだした。コ
バルト含有酸化鉄磁性粉末は、各種の磁気特性に優れ、
磁気記録媒体の記録素子として極めて有用であるが、こ
のコバルト含有酸化鉄磁性粉末を酸化性雰囲気中におい
て６０〜２００℃の温度で熱処理すると、その保磁力が
更に高められるとともに、保磁力が綾時的に変化するこ
とのない強磁性粉末が得られることが判った。
この原因について検討の結果、第一鉄と第二鉄を含有す
るコバルト含有酸化鉄磁性粉末は、第一鉄と第二鉄の比
、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十によって、保磁力が変化し、Ｆｅ
２十／Ｆｅ３十が０．１０以上０．３以下の二価の鉄原
子を含有するものについて、上記Ｆｅ２十ノＦｅ３十が
０．０５〜０．１３とくに好適には約０．１の付近とな
るまで前述の熱処理を行うと、その保磁力が増加するこ
とを究明した。
るコバルト含有酸化鉄磁性粉末は、第一鉄と第二鉄の比
、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十によって、保磁力が変化し、Ｆｅ
２十／Ｆｅ３十が０．１０以上０．３以下の二価の鉄原
子を含有するものについて、上記Ｆｅ２十ノＦｅ３十が
０．０５〜０．１３とくに好適には約０．１の付近とな
るまで前述の熱処理を行うと、その保磁力が増加するこ
とを究明した。
図面は、コバルト含有酸化鉄磁性粉末の保磁力とこの磁
性粉末中の第一鉄と第二鉄の比、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十、
との関係を示す図であり、図中、曲線１は熱処理を施す
以前の磁性粉末の場合を示し、曲線２，３，４はそれぞ
れＦｅ２十／ＦｅＷが０．１ふ ０．２、０．３の磁性
粉を本発明方法により約１００℃で熱処理したものの場
合を示す。
性粉末中の第一鉄と第二鉄の比、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十、
との関係を示す図であり、図中、曲線１は熱処理を施す
以前の磁性粉末の場合を示し、曲線２，３，４はそれぞ
れＦｅ２十／ＦｅＷが０．１ふ ０．２、０．３の磁性
粉を本発明方法により約１００℃で熱処理したものの場
合を示す。
この図より明らかな如く、Ｆｅ２十／Ｆｅｙが約０．１
０の付近にあるときに保磁力が最大となり、原料の磁性
粉中のＦｅ２十／Ｆｅ３十の値が大きい程、保磁力の変
化が大きいことが判る。そのため、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十
が、約０．１０より大きいものを空気などの酸化性雰囲
気中で加熱すると第一鉄が第二鉄に変化してＦｅ２十／
Ｆｅ３十が約０．１０の値に近ずくにつれ、保磁力が増
加することが明らかである。第一鉄を含有するコバルト
含有酸化鉄磁性粉は、良好な電導性を有し、バインダー
に対する分散性がすぐれているため、磁気記録媒体の記
録素子として好適であるが、この種の磁性粉は、通常、
ｙ−Ｆｅ２Ｑを還元したものを核晶とし、この核晶上に
コバルト含有酸化鉄層を形成することによって製造され
る。
０の付近にあるときに保磁力が最大となり、原料の磁性
粉中のＦｅ２十／Ｆｅ３十の値が大きい程、保磁力の変
化が大きいことが判る。そのため、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十
が、約０．１０より大きいものを空気などの酸化性雰囲
気中で加熱すると第一鉄が第二鉄に変化してＦｅ２十／
Ｆｅ３十が約０．１０の値に近ずくにつれ、保磁力が増
加することが明らかである。第一鉄を含有するコバルト
含有酸化鉄磁性粉は、良好な電導性を有し、バインダー
に対する分散性がすぐれているため、磁気記録媒体の記
録素子として好適であるが、この種の磁性粉は、通常、
ｙ−Ｆｅ２Ｑを還元したものを核晶とし、この核晶上に
コバルト含有酸化鉄層を形成することによって製造され
る。
しかしながら、ｙ一Ｆｅ２０３の還元の制御が困難なた
め、前述のようにＦｅ２十／Ｆｅ３十が約０．１晩 塁
度に調整することが難しい。これに対し、Ｆｅ２十／Ｆ
ｅ３十が０．１０以上０．３以下の第一鉄を含有するよ
うに還元した後、酸化して、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十の値を
減少する方向で調整する場合は、酸化温度、反応時間な
どで比較的容易かつ確実にコントロールすることができ
、最適な磁性粉＊＊末を容易に製造することができる。
したがって、予め、ｙ一Ｆｅ２０３を過度に還元し、し
かる後原料のコバルト含有酸化鉄磁性粉のＦｅ２十／Ｆ
ｅ３十の値に応じて、適宜、酸化温度、反応時間を選定
すれば最適のＦｅ２十／Ｆｅ３十で第一鉄を含有する磁
性粉が容易に得られ、例えばＦｅ州／Ｆｅ３十が大きい
値のときは、高い酸化温度、長時間の反応時間を選定し
、反対にＦｅ２十／Ｆｅ３十が小さい場合には、低い酸
化温度、短時間の反応時間とすればよい。
め、前述のようにＦｅ２十／Ｆｅ３十が約０．１晩 塁
度に調整することが難しい。これに対し、Ｆｅ２十／Ｆ
ｅ３十が０．１０以上０．３以下の第一鉄を含有するよ
うに還元した後、酸化して、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十の値を
減少する方向で調整する場合は、酸化温度、反応時間な
どで比較的容易かつ確実にコントロールすることができ
、最適な磁性粉＊＊末を容易に製造することができる。
したがって、予め、ｙ一Ｆｅ２０３を過度に還元し、し
かる後原料のコバルト含有酸化鉄磁性粉のＦｅ２十／Ｆ
ｅ３十の値に応じて、適宜、酸化温度、反応時間を選定
すれば最適のＦｅ２十／Ｆｅ３十で第一鉄を含有する磁
性粉が容易に得られ、例えばＦｅ州／Ｆｅ３十が大きい
値のときは、高い酸化温度、長時間の反応時間を選定し
、反対にＦｅ２十／Ｆｅ３十が小さい場合には、低い酸
化温度、短時間の反応時間とすればよい。
特に、比較的、長時間の酸化処理を施こしたときは、磁
性粉末の保磁力が、非可逆的に増大し、高保磁力でかつ
経時変化のない強磁性粉末が得られる。
性粉末の保磁力が、非可逆的に増大し、高保磁力でかつ
経時変化のない強磁性粉末が得られる。
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例 １針状ｙ−Ｆｅ２０３粉末（保磁力ＨＣ：３３
０ヱルステッド、飽和磁化。
０ヱルステッド、飽和磁化。
ｓ：７４ｅｍｕ／夕、粒蓬約０．３山、麹比約８）を水
素気流中、下表の加熱温度、時間で加熱還元することに
より、下表のＨｃ、。ｓ、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十の磁性酸
化鉄粉末を得た。第１表これらの磁性粉末３ｋ９を、硫
酸コバルト１モルが溶存している１０その水溶液中に分
散させ、これに６モルのＮａＯＨを溶解させた１０その
水溶液を加３えた。
素気流中、下表の加熱温度、時間で加熱還元することに
より、下表のＨｃ、。ｓ、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十の磁性酸
化鉄粉末を得た。第１表これらの磁性粉末３ｋ９を、硫
酸コバルト１モルが溶存している１０その水溶液中に分
散させ、これに６モルのＮａＯＨを溶解させた１０その
水溶液を加３えた。
この分散液の温度を１００ｑｏまで昇温し、この温度を
保持したままで３時間渡洋を続けた。次し、で、磁性粉
末を取り出し、充分に水洗して反応溶液を除去た後、乾
燥した。このようにして得られたコバルト含有酸化鉄粉
末のＨｃ、。ｓ、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十は第２表の通りで
あった。第２表これらのコバルト含有酸化鉄粉末を空気
中で第３表のような加熱温度、時間で加熱処理したとこ
＊＊ろ、第３表のような、Ｈｃ、。
保持したままで３時間渡洋を続けた。次し、で、磁性粉
末を取り出し、充分に水洗して反応溶液を除去た後、乾
燥した。このようにして得られたコバルト含有酸化鉄粉
末のＨｃ、。ｓ、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十は第２表の通りで
あった。第２表これらのコバルト含有酸化鉄粉末を空気
中で第３表のような加熱温度、時間で加熱処理したとこ
＊＊ろ、第３表のような、Ｈｃ、。
ｓ、Ｆｅ２十／Ｆｅ３十の磁性粉末が得られた。第３表
以上の結果から明らかなように、第一鉄の含有量に応じ
て酸化処理を施こすことにより、容易かつ確実に、高保
磁力の磁性粉末を得ることができる。
て酸化処理を施こすことにより、容易かつ確実に、高保
磁力の磁性粉末を得ることができる。
図面は、コバルト含有酸化鉄磁性粉末中の第一鉄と第二
鉄のはｆｅ２十／Ｆｅ３十と該磁性粉末の保磁力との関
係を示す特性図である。 曲線１は本発明の熱処理を施す前の場合、曲線２、曲線
３、曲線４は本発明の熱処理を行った場合である。
鉄のはｆｅ２十／Ｆｅ３十と該磁性粉末の保磁力との関
係を示す特性図である。 曲線１は本発明の熱処理を施す前の場合、曲線２、曲線
３、曲線４は本発明の熱処理を行った場合である。
Claims (1)
- １ 酸化鉄磁性粉末を核晶とし、この核晶上にコバルト
を含有する磁性酸化鉄層を有し、第一鉄をＦｅ＾２＾＋
／Ｆｅ＾３＾＋で０．１〜０．３含むコバルト含有酸化
鉄磁性粉末を６０°〜２００℃の温度で上記第一鉄含量
がＦｅ＾２＾＋／Ｆｅ＾３＾＋で０．０５〜０．１３と
なるまで酸化処理して保磁力を増加させることを特徴と
する強磁性粉末の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046047A JPS6012763B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 強磁性粉末の製造方法 |
| GB15201/78A GB1603213A (en) | 1977-04-20 | 1978-04-18 | Cobalt containing iron oxide magnetic particles and method for the preparation of the same |
| FR7811737A FR2387912A1 (fr) | 1977-04-20 | 1978-04-20 | Particules magnetiques d'oxyde de fer contenant du cobalt et leur procede de preparation |
| DE19782817410 DE2817410A1 (de) | 1977-04-20 | 1978-04-20 | Kobalt enthaltende magnetische eisenoxydteilchen und verfahren zur herstellung derselben |
| US06/858,575 US4741921A (en) | 1977-04-20 | 1986-04-24 | Method for preparing cobalt-containing iron oxide magnetic particles |
| US07/141,073 US4857417A (en) | 1977-04-20 | 1988-01-05 | Cobalt-containing iron oxide magnetic particles and method for the preparation of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046047A JPS6012763B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 強磁性粉末の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53129897A JPS53129897A (en) | 1978-11-13 |
| JPS6012763B2 true JPS6012763B2 (ja) | 1985-04-03 |
Family
ID=12736104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52046047A Expired JPS6012763B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 強磁性粉末の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012763B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814729B2 (ja) * | 1975-08-01 | 1983-03-22 | 富士写真フイルム株式会社 | キヨウジセイフンマツノセイゾウホウホウ |
-
1977
- 1977-04-20 JP JP52046047A patent/JPS6012763B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53129897A (en) | 1978-11-13 |
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