JPS60131720A - 摺動接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。

従来の摺動接点装置は、Ｐ　ｄ　３Ｇ〜５０重量％、Ａ
ｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｑ〜４０重量％の合金材料
にて構成したブラシ仝、Ａｇ　−Ｃ，ｄ　０．５〜！５
！量％の合金材料にて構成したコン廠データ又はスリッ
プリングとを組合わせて成るも□のである。゛ところで
、この摺動接点装置のブラシは、コンミテータ又□はス
リップリングとの１動時に□軟化して凝着するため摩゛
耗粉が１′し易く接触抵抗が不安定となっ゛ていた。

一方、コンミテータ□又はスリ１ツブリングは、Ａｇ−
’ｅｄ’ｏ、５〜１！５３ｉ量％の合金材料により構成
され、ブラシとの摺動時、粘・着性が高く耐摩耗性に劣
るものであった。″　□ 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも　。

のであり、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性をを向上
させ、コンミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向
上させた摺動接点装置を提供せんとするものであ′る。

　・ 本発明の摺動接点装置は、Ｐ　ｄ　３０〜５０重量％。

Ａ　ｇ　２０〜４０重量％、Ｃｕ２Ｇ〜４０重量％の合
金材料に、その組成比に変更を加えずにＣｒ、Ｍｇ、Ｚ
ｒ、。

Ｐの少なくとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る
。合金材料にて構成したう゛ラシと、Ａ　ｇ　：、Ｃ１
ｕ　３□〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−
Ｃｄ５重量％以下の合金材料にて構成したコンミテータ
又はスリップリングとを組合わせて成るものである。　
□　・ 尚、ブラシを構成する合金材料に添加されるＣｒ。

Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの一部を、０．０１〜０．５重量％の範
囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても良い
のである。

本発明の摺動接点装置に終いて、ブラシをＰｌｄ３Ｏ〜
５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ　２０〜４０
重量％の合金材料に、その＝ｘｍ比に７を加″差ず龜Ｃ
ｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくとも１種を０．５〜１０重
量％添加して成る合金材料にて構成した理由は、前記Ｐ
ｄ−Ａｇ−Ｃｕの合金材料の耐凝着性を向上すべく析出
物によって摺動時の軟化を防止する為で、０．５重量％
未満ではその効果を発揮できず、１０重量％を超えると
酸化物の発生量が多くなり・−触抵抗が高くなり・その
上不安定となるものである。

コンミテータ又はスリップリングを、Ａｇ−Ｃｕ３〜１
２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％
以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑え゛て耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの
含有量が３重量％未満ではその効果が得られ’ｊ、、１
２重量％を超えると摺動時に発生する酸化物の−が多゛
くなりすぎて接触抵抗が高＜ネ安定になり、Ｃｄの含有
量が５重量％ｉ超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接
触抵抗が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従
って、Ｃ’ｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量
は５重量％を超えないｊうに゛したものである。

然して、ブラシを構成する合金材料に添加されるＣｒ、
Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐ（７）一部を、０．０１〜０．５重量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｇｏ、Ｎｉ）に置換した場
合には、結晶粒を微細化できて更に一段と耐摩耗性を向
上できるもので、０．０１重量％未満では結晶粒微細化
の効果が現われず、０．５重量％を超えてもそれ以７占
の効果め得られないものである。　、 次に本発明による摺動接点装！？具体的な実施例と従来
例について説明する。

下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料より成、る線径０．’ｌ、＊ｍのブラシ線材
を各々長さ、、β鶴に切断シ、２本並列させて一端を幅
１０寵、長さ１３ｍ■、厚さ０．２１■の台材に溶接１
し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲感してブラシを作
ワた。−劣下１記の表−１の右欄に示す成分組成の実施
例及び従来、例の合金材料により成る厚さ０．５鮪の板
材を打抜いて直径５０１■のスリップリングを作った。

然してこれらブラシ及びスリップリングを夫々組合せて
摺動接点装置を作り、夫々ブラシをスリップリングに接
触させ、ス・リップリングを正逆回転させて下記の試験
条件にて摺動試験を行い、ブラシ及びスリップリングの
摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表−２に示すよ
うな結果を得た。　・ 試験条件 電　流　：Ｏ，６Ａ 電　圧　：　１２Ｖ 負　荷　：　抵抗負荷　、５　／ 回転％　：　１１０００ｒｐ 周速、１度　：、１２０〜．１３０ｍ、／　ｍ　ｉ　ｎ
接触゛力　：１００ヂ　。

、摺動時間　ニアｈ （以下余白） 表−２ 上記の表−２で明らかなように実施例１〜５の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は一段と低く安定していることが判
る。これはひとえに実施例１〜５の摺動接点装置のブラ
シを構成している合金材料が、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの
少なくとも１種の添加により摺動時の軟化が防止され、
耐凝着性が向上するからに他ならない、特に実施例５の
摺動接点装置のブラシが他の実施例の摺動接点装置のブ
ラシに比べ摩耗量がさらに少ないの−はブラシを構成し
ている材料にＦｅ族元素が添加されて、その結晶粒が微
細に分散していて、耐摩耗性が向上しているからに他な
らない、また実施例１〜５の摺動接点装置のスリップリ
ングを構成している合金材料のＣｕによって摺動時の粘
着性が高くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上している
力）らに他ならない。

以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少な（、また接触抵抗についても一段と低く安定し
ているので、従来の摺動接点装置にとって代わることの
できる画期的なものと云える。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　）　Ｐ　ｄ　３０〜５０ｆＥ置％、Ａｇ２Ｏ〜４０
   重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０ｉ１量％の合金材料に、その組
   −比に変更を加えずにＣｒ＋　Ｍｇ、　ｚｒ、Ｐの少な
   くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料
   ｃ”ｒ構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重景％又
   は重量−Ｃｕ３〜１２重量％−〇ｄ５ｇ量％以乍の合金
   材料にて構成したコンミテータ又はスリップリングとを
   組合わせて成る摺動接点装置。 ２）ブラシを構成する合金材料に添加されるＣｒ。 Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの一部が０．０１〜０．５重量％の範囲
   でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の摺動接点装置。