JPS6013530Y2 - 組立式圧延ロ−ル - Google Patents
組立式圧延ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS6013530Y2 JPS6013530Y2 JP14859181U JP14859181U JPS6013530Y2 JP S6013530 Y2 JPS6013530 Y2 JP S6013530Y2 JP 14859181 U JP14859181 U JP 14859181U JP 14859181 U JP14859181 U JP 14859181U JP S6013530 Y2 JPS6013530 Y2 JP S6013530Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- sleeve
- shaft
- roll shaft
- rolling roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はロールスリーブをロールシャフトに装着し、形
鋼圧延等に供せられる組立式圧延ロールの特にフレッテ
ィング腐食防止を施したスリーブ組立式圧延ロールに関
するものである。
鋼圧延等に供せられる組立式圧延ロールの特にフレッテ
ィング腐食防止を施したスリーブ組立式圧延ロールに関
するものである。
一般に圧延ロールには、一体式のものと、軸にスリーブ
を焼ばめする組立式のものがあるが、いずれにおいても
、頚部と胴部とに要求される性質は異なり、前者は強靭
性が、後者は摩耗、肌荒れ、チル剥げ等に対しての抵抗
性が求められる。
を焼ばめする組立式のものがあるが、いずれにおいても
、頚部と胴部とに要求される性質は異なり、前者は強靭
性が、後者は摩耗、肌荒れ、チル剥げ等に対しての抵抗
性が求められる。
その点綴立式圧延ロールは、軸及びスリーブの材料を選
ぶことができ、またロールスリーブの損耗後にロールス
リーブのみを取り替えてロールシャフトを再使用できる
ので、ロール性質の向上と同時にロール費の低減を図る
ことができる。
ぶことができ、またロールスリーブの損耗後にロールス
リーブのみを取り替えてロールシャフトを再使用できる
ので、ロール性質の向上と同時にロール費の低減を図る
ことができる。
第１図は焼ばめ法によってロールスリーブ１゜２．３が
ロールシャフト４に装着された従来の組立式圧延ロール
例の断面図である。
ロールシャフト４に装着された従来の組立式圧延ロール
例の断面図である。
これらのロールを圧延に供するとロールシャフト４には
大きな曲げ応力が作用する。
大きな曲げ応力が作用する。
このような負荷状態のもとにおいて、ロールシャフト４
の表面部とロールスリーブ１，２．３の内面部にはロー
ル半回転ごとに伸張圧縮の弾性変形を交互に生じるが、
前者の変形の方が後者の変形より大きいため相対すべり
が生じる。
の表面部とロールスリーブ１，２．３の内面部にはロー
ル半回転ごとに伸張圧縮の弾性変形を交互に生じるが、
前者の変形の方が後者の変形より大きいため相対すべり
が生じる。
このような状況のもとでは、ロールシャフト４の表面に
はフレッティング腐食が生じる。
はフレッティング腐食が生じる。
特に各ロールスリーブ１，２．３において、それぞれの
端部が最もすべりが大きくなり、ロールシャフト表面も
これに対応する位置にフレッティング腐食が起りやすい
。
端部が最もすべりが大きくなり、ロールシャフト表面も
これに対応する位置にフレッティング腐食が起りやすい
。
さらに第１図の４′および４″位置には圧延による曲げ
応力が集中するので、きれつ７が生じ易くなる。
応力が集中するので、きれつ７が生じ易くなる。
そして、このきれつ７が進展してロールシャフト４の折
損にまで到らせ、消耗するロールスリーブのみを交換し
、ロールシャフトを何回も使用するという組立式ロール
本来の機能が果せなくなる。
損にまで到らせ、消耗するロールスリーブのみを交換し
、ロールシャフトを何回も使用するという組立式ロール
本来の機能が果せなくなる。
このようなフレッティング腐食に基いたロールシャフト
のきれつ発生及びその進展にともなう折損を防ぐにはフ
レッティング腐食の原因を取り除けばよい。
のきれつ発生及びその進展にともなう折損を防ぐにはフ
レッティング腐食の原因を取り除けばよい。
そこで本考案は、フレッティング腐食の主要因子である
ロールスリーブとシャフトとの直接接触をさけることに
より、フレッティング腐食を防ぎシャフトにきれつが発
生したり、さらには折損に到ることのないスリーブ組立
式圧延ロールを提供するものである。
ロールスリーブとシャフトとの直接接触をさけることに
より、フレッティング腐食を防ぎシャフトにきれつが発
生したり、さらには折損に到ることのないスリーブ組立
式圧延ロールを提供するものである。
以下に実施例に基いて説明する。
第２図は本考案と関連する実施例ロールの断面図である
。
。
ロールシャフト４にロールスリーブ１，２．３を組立て
たロールにおいて、ロールスリーブ１，２．３とロール
シャフト４の接合面に粘結剤５を介在させて、ロールシ
ャフト４にロールスリーブ１゜２．３を固定させたもの
である。
たロールにおいて、ロールスリーブ１，２．３とロール
シャフト４の接合面に粘結剤５を介在させて、ロールシ
ャフト４にロールスリーブ１゜２．３を固定させたもの
である。
用いる粘結剤５は、ロールスリーブ１，２．３とロール
シャフト４との直接接触を防ぐに足りる強さを有するも
のでなければならないが、さらには圧延トルクに耐える
だけの結合力を有することは当然である。
シャフト４との直接接触を防ぐに足りる強さを有するも
のでなければならないが、さらには圧延トルクに耐える
だけの結合力を有することは当然である。
要するにこのような機能を有するものであれば、接合面
に介在させる物質としては粘結剤５に限定するものでは
なく、充填剤等を用いてもよいのである。
に介在させる物質としては粘結剤５に限定するものでは
なく、充填剤等を用いてもよいのである。
第３図は、接合面に硬質の粒子を介在させた本考案の実
施例の断面図である。
施例の断面図である。
適当な焼ばめ圧力によって硬質の粒子６をロールスリー
ブ１，２゜３内面とロールシャフト４外面との間に喰い
込んだ形で両者を固着させているので、ロールシャフト
４に負荷される回転トルクに対してロールスリーブ１，
２．３がすべることがない。
ブ１，２゜３内面とロールシャフト４外面との間に喰い
込んだ形で両者を固着させているので、ロールシャフト
４に負荷される回転トルクに対してロールスリーブ１，
２．３がすべることがない。
同時に適当な焼ばめ圧力と、適度の寸法と形状を有する
硬質粒子６を選択することによって、ロールスリーブ１
．２．３とロールシャフト４を直接接触させずに固定す
ることが可能である。
硬質粒子６を選択することによって、ロールスリーブ１
．２．３とロールシャフト４を直接接触させずに固定す
ることが可能である。
この場合の冷却水浸入防止については、同一人が先に出
願した実願昭５６−８０８涛（昭和５師１月２３日に出
願）のもので完全に遠戚できる。
願した実願昭５６−８０８涛（昭和５師１月２３日に出
願）のもので完全に遠戚できる。
第４図は粘結剤５と硬質粒子６を併用した本考案の実施
例の断面図でロールスリーブ１． ２． ３とロールシ
ャフト４との固定を一層強固にでき、しかも両者が直接
後することがないのでフレッティング腐食の発生やそれ
に基いたきれつの発生さらにその進展によるシャフトの
折損が防止できるのでスリーブ組立式ロールの機能を十
分に発揮できる。
例の断面図でロールスリーブ１． ２． ３とロールシ
ャフト４との固定を一層強固にでき、しかも両者が直接
後することがないのでフレッティング腐食の発生やそれ
に基いたきれつの発生さらにその進展によるシャフトの
折損が防止できるのでスリーブ組立式ロールの機能を十
分に発揮できる。
なお硬質粒子６としては通常マルテンサイト等の焼入れ
された鋼の粒子が用いられ、直接接触を防ぐには０．０
０５＋ｍより太きく １．５閣以下の寸法のものが適当
である。
された鋼の粒子が用いられ、直接接触を防ぐには０．０
０５＋ｍより太きく １．５閣以下の寸法のものが適当
である。
０．００５？ＦＥ１１以下であれば、ロールスリーブ内
面及びロールシャフト外面の仕上げアラサは通常０．０
０５ｍｍの水準であるので、粒子によって両者の直接接
触を防止することが困難となって本考案の効果を発揮で
きない。
面及びロールシャフト外面の仕上げアラサは通常０．０
０５ｍｍの水準であるので、粒子によって両者の直接接
触を防止することが困難となって本考案の効果を発揮で
きない。
また粒子の１．５謳以上になれば焼ばめ代を直径で３．
０ｍ以上に大きくしないと組立てがきない。
０ｍ以上に大きくしないと組立てがきない。
例えば直径５００ｒＩｒＩＩ４のロールシャフトであれ
ばシャフトに対してスリーブの温度およそ６００’Ｃ以
上に高くしなければならず、焼嵌め作業が困難になるば
かりでなく、調質されたロールスリーブ材の性能が高温
加熱によって劣化することになる。
ばシャフトに対してスリーブの温度およそ６００’Ｃ以
上に高くしなければならず、焼嵌め作業が困難になるば
かりでなく、調質されたロールスリーブ材の性能が高温
加熱によって劣化することになる。
以上のように本考案のものは、ロールスリーブとロール
シャフトを非接触状態に保ちつつ、しかも両者の相対滑
りをなくしたため、フレッティング腐食を完全に防ぎ、
ロールの折損をなくしロールの寿命を著しく延ばすこと
ができ、しかもスリーブ組立式圧延ロールの機能を十分
に発揮できるようにしたため、ロールの性能の向上が図
れ、その上、ロール費を著しく低減させることができた
。
シャフトを非接触状態に保ちつつ、しかも両者の相対滑
りをなくしたため、フレッティング腐食を完全に防ぎ、
ロールの折損をなくしロールの寿命を著しく延ばすこと
ができ、しかもスリーブ組立式圧延ロールの機能を十分
に発揮できるようにしたため、ロールの性能の向上が図
れ、その上、ロール費を著しく低減させることができた
。
第１図は従来の組立式圧延ロールの断面図、第２図は接
合面に粘結剤を介在させた本考案と関連する実施例ロー
ルの断面図、第３図は接合面に硬質の粒子を介在させた
本考案実施例の拡大断面図、第４図は接合面に粘結剤と
硬質粒子を同時に介在させた本考案実施例の拡大断面図
である。 １．２，３・・・・・・ロールスリーブ、４・・・・・
・ロールシャフト、５・・・・・・粘結剤、６・・・・
・・硬質粒子。
合面に粘結剤を介在させた本考案と関連する実施例ロー
ルの断面図、第３図は接合面に硬質の粒子を介在させた
本考案実施例の拡大断面図、第４図は接合面に粘結剤と
硬質粒子を同時に介在させた本考案実施例の拡大断面図
である。 １．２，３・・・・・・ロールスリーブ、４・・・・・
・ロールシャフト、５・・・・・・粘結剤、６・・・・
・・硬質粒子。
Claims (2)
- （１）スリーブ組立式ロールにおいて、フレッティング
腐食を防ぐため、ロールスリーブとロールシャフトとの
間に硬質粒子を介在させ、ロールスリーブの内面とロー
ルシャフトの表面が接触しない程度にそれぞれの面に硬
質粒子を食込ませ、両方の面を非接触状態にしたことを
特徴とする組立式圧延ロール。 - （２）硬質粒子とともに粘結剤を同時に介在させたこと
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の組立
式圧延ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859181U JPS6013530Y2 (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 組立式圧延ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859181U JPS6013530Y2 (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 組立式圧延ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851804U JPS5851804U (ja) | 1983-04-08 |
| JPS6013530Y2 true JPS6013530Y2 (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=29941402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14859181U Expired JPS6013530Y2 (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 組立式圧延ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013530Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP14859181U patent/JPS6013530Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5851804U (ja) | 1983-04-08 |
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