JPS6013545A - 積層板の製造方法 - Google Patents
積層板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6013545A JPS6013545A JP12065983A JP12065983A JPS6013545A JP S6013545 A JPS6013545 A JP S6013545A JP 12065983 A JP12065983 A JP 12065983A JP 12065983 A JP12065983 A JP 12065983A JP S6013545 A JPS6013545 A JP S6013545A
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- Japan
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- resin
- impregnated
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- manufacturing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は産業機器用、電子部品用、電気機器用等の電気
用積層板の製造方法に関するものである。
用積層板の製造方法に関するものである。
従来、七〜ロース系積層板用基材を用いる積層板におい
ては、セＩレロース系積層板用基材を合成・ 樹脂で１
次含浸処理して用因なければ煮沸後の電気絶縁性が著る
しく低下し実用に供し得ないものであった。この対策と
してメラミン樹脂で１次含浸処理することが試みられた
がメラミン樹脂の剛性のため耐衝撃性が低下する欠点が
あり、この欠点を解決するため高級脂肪酸誘導体を添加
する試みがなされたが耐衝撃性を充分向上させることは
できなかった。更に水溶性ポリブタジェン、水溶性ポリ
ウレタン、ポリビニルアルコール等を添加する試みでは
耐衝撃性は向上できるが煮沸後の電気絶縁性が低下した
り熱変色を発生させる欠点があった。
ては、セＩレロース系積層板用基材を合成・ 樹脂で１
次含浸処理して用因なければ煮沸後の電気絶縁性が著る
しく低下し実用に供し得ないものであった。この対策と
してメラミン樹脂で１次含浸処理することが試みられた
がメラミン樹脂の剛性のため耐衝撃性が低下する欠点が
あり、この欠点を解決するため高級脂肪酸誘導体を添加
する試みがなされたが耐衝撃性を充分向上させることは
できなかった。更に水溶性ポリブタジェン、水溶性ポリ
ウレタン、ポリビニルアルコール等を添加する試みでは
耐衝撃性は向上できるが煮沸後の電気絶縁性が低下した
り熱変色を発生させる欠点があった。
本発明の目的は耐衝撃性、煮沸後の電気絶縁性ノヨｔ、
−、ｓ層板の製造方法を提供することにある。
−、ｓ層板の製造方法を提供することにある。
本発明は積層板用基材に不飽和ポリエステルベースウレ
タン樹脂を１次含浸′した後、不飽和系樹脂を含浸した
樹脂含浸基材を所要枚数重ねた上下面に金属箔を載置し
た積層体を積層加熱成形することを特徴とする積層板の
製造方法で以下本発明を詳細に説明する。
タン樹脂を１次含浸′した後、不飽和系樹脂を含浸した
樹脂含浸基材を所要枚数重ねた上下面に金属箔を載置し
た積層体を積層加熱成形することを特徴とする積層板の
製造方法で以下本発明を詳細に説明する。
本発明に用いる積層板用基材としては、ガラス、アスベ
スト等の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビ
ニルアルコール、アクリル等の有機合成繊維や木綿等の
天然繊維からなる織布、不織布、マット或は紙又はこれ
ら９組合せ基材等であるが好ましくはセルロース系基材
を用いることが望まし−。不飽和ポリエステルペースウ
レタン樹脂としては不飽和ポリエステｔｖＨ脂をウレタ
ン化したもの全般を用いることができるが好ましくはウ
レタン化した後、安定性付与のためウレタンをマスク化
したものであることが望ましい。積層板用基材に対する
１次含浸用樹脂の伺着量は特に限定するものではな−が
好ましくは５〜２０重量係（以下単に係と記す）である
ことが望まし論。即ち５チ未満では耐衝盤性、煮沸後の
電気絶縁性の向上が小さくなる傾向にあり、２０チをこ
えると耐熱性が低下する傾向にあるからである。不飽和
系樹脂としては不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタ
レート樹脂、ビニルエステ１ｖ樹脂等の単独、混合物、
変性物等が周込られ必要に応じて粘度調整に水、メチル
アルコール、アセトン、シクロへ゛キサノン、スチレン
等の溶媒を添加するものである。金属箔としては銅箔、
真鍮箔、アルミニウム箔、ステンレス鋼箔、ニッケル箔
等を用いるものである。積層加熱成形としては多段プレ
ス方式で加熱加圧して積層加熱成形したり或は連続製造
方式で無圧乃至加圧によって積層加熱成形して積層板を
得るものである。なお必要に応じて最外層の金属箔を省
略することもできるものである。以下本発明を実施例に
もとすき説明する。
スト等の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビ
ニルアルコール、アクリル等の有機合成繊維や木綿等の
天然繊維からなる織布、不織布、マット或は紙又はこれ
ら９組合せ基材等であるが好ましくはセルロース系基材
を用いることが望まし−。不飽和ポリエステルペースウ
レタン樹脂としては不飽和ポリエステｔｖＨ脂をウレタ
ン化したもの全般を用いることができるが好ましくはウ
レタン化した後、安定性付与のためウレタンをマスク化
したものであることが望ましい。積層板用基材に対する
１次含浸用樹脂の伺着量は特に限定するものではな−が
好ましくは５〜２０重量係（以下単に係と記す）である
ことが望まし論。即ち５チ未満では耐衝盤性、煮沸後の
電気絶縁性の向上が小さくなる傾向にあり、２０チをこ
えると耐熱性が低下する傾向にあるからである。不飽和
系樹脂としては不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタ
レート樹脂、ビニルエステ１ｖ樹脂等の単独、混合物、
変性物等が周込られ必要に応じて粘度調整に水、メチル
アルコール、アセトン、シクロへ゛キサノン、スチレン
等の溶媒を添加するものである。金属箔としては銅箔、
真鍮箔、アルミニウム箔、ステンレス鋼箔、ニッケル箔
等を用いるものである。積層加熱成形としては多段プレ
ス方式で加熱加圧して積層加熱成形したり或は連続製造
方式で無圧乃至加圧によって積層加熱成形して積層板を
得るものである。なお必要に応じて最外層の金属箔を省
略することもできるものである。以下本発明を実施例に
もとすき説明する。
実施例１乃至３
厚さ０．２５ｍのクラフト紙を、不飽和ポリエステルベ
ースウレタン樹脂に付着層が実施例１については５チ、
実施例２につ−ては１２％、実施例３については２０チ
になるように含浸した後、重合開始剤を１％含有する不
飽和ボＩＪ ｘスプル樹脂に全体。
ースウレタン樹脂に付着層が実施例１については５チ、
実施例２につ−ては１２％、実施例３については２０チ
になるように含浸した後、重合開始剤を１％含有する不
飽和ボＩＪ ｘスプル樹脂に全体。
付着量が５０％になるように夫々含浸した樹脂含浸基材
を５枚重ねた上下面に接着剤付属さ０．０３５ｍｍの銅
箔を接着剤側を樹脂含浸基材と対向させて載置した積層
体を離型用フィル−′ムで包んでから１２０℃で１０分
間、更に１６０℃で１０分間積層加熱成形後、離型用フ
ィルムを除去して積層板を得た。
を５枚重ねた上下面に接着剤付属さ０．０３５ｍｍの銅
箔を接着剤側を樹脂含浸基材と対向させて載置した積層
体を離型用フィル−′ムで包んでから１２０℃で１０分
間、更に１６０℃で１０分間積層加熱成形後、離型用フ
ィルムを除去して積層板を得た。
比較例１
１次含浸用胡脂としてポリビニルアルコールを用いた以
外は実施例と同様に処理して積層板を得た。
外は実施例と同様に処理して積層板を得た。
比較例２
１次含浸用樹脂としてポリブタジェンを用いた以外は実
施例と同様に処理して積層板を得た。
施例と同様に処理して積層板を得た。
実施例１乃至３と比較例１及び２の積層板の性能は第１
表で明白なように本発明の積層板の耐衝撃性、煮沸後の
電気絶縁性はよく本発明の積層板の製造方法の優れてい
ることを確認した。
表で明白なように本発明の積層板の耐衝撃性、煮沸後の
電気絶縁性はよく本発明の積層板の製造方法の優れてい
ることを確認した。
＠１表
注
※１ 穴加工した５０ Ｘ ５０ Ｉ！ｌＮ試料に１０
０ ｆの鋼球を落下させ、クラックの発生しない高さで
みる。
０ ｆの鋼球を落下させ、クラックの発生しない高さで
みる。
※２ ＪＩＳ、に、６９１１ に準じる。
特許′出願人
松下電工株式会社Ｃけか１名）
代理人弁理士 竹元敏丸（ほか２名）
Claims (2)
- （１）積層板用基材に不飽和ポリエステルベースウレタ
ン樹脂を１次含浸した後、不飽和系樹脂を含浸した樹脂
含浸基材を所要枚数重ねた上下面に、金属箔を載置した
積層体を積層加熱成形することを特徴とする積層板の製
造方法。 - （２）１次含浸用樹脂をＭｉ層板用基材に対し５〜２０
重ｆｆｉ％付着させることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12065983A JPS6013545A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12065983A JPS6013545A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 積層板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013545A true JPS6013545A (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=14791710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12065983A Pending JPS6013545A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013545A (ja) |
-
1983
- 1983-07-01 JP JP12065983A patent/JPS6013545A/ja active Pending
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