JPS60136702A - 合成樹脂製窓ガラス - Google Patents
合成樹脂製窓ガラスInfo
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- JPS60136702A JPS60136702A JP58247916A JP24791683A JPS60136702A JP S60136702 A JPS60136702 A JP S60136702A JP 58247916 A JP58247916 A JP 58247916A JP 24791683 A JP24791683 A JP 24791683A JP S60136702 A JPS60136702 A JP S60136702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- parts
- glass
- window pane
- window glass
- Prior art date
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- Pending
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- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Optical Filters (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面硬度、耐摩耗性、耐久性、フォトクロミ
ック性能に優れた合成樹脂製窓ガラスに関する。
ック性能に優れた合成樹脂製窓ガラスに関する。
現在、窓ガラスの素材としては、無機ガラス。
有機ガラスが考えられるが、窓ガラスとして使用されて
いるのは、無機ガラスがほとんどである。
いるのは、無機ガラスがほとんどである。
一般に、無機ガラスは割れやすく、割れた破片も鋭利で
、非常に危険である。自動車窓用無機ガラスは割れた場
合、こなごなになるが、割れる瞬間、見えなくなり、危
険である。いずれにしても、無機ガラスは有機ガラスに
比べ、安全性が低いという欠点がある。
、非常に危険である。自動車窓用無機ガラスは割れた場
合、こなごなになるが、割れる瞬間、見えなくなり、危
険である。いずれにしても、無機ガラスは有機ガラスに
比べ、安全性が低いという欠点がある。
一方、有機ガラスは、軽量、安全性（すぐれた耐衝撃性
〕、易加工性、被染色性等の無機ガラスでは満たし得な
い利点を有しているが、表面硬度。
〕、易加工性、被染色性等の無機ガラスでは満たし得な
い利点を有しているが、表面硬度。
耐摩耗性、耐久性では、慾ガラスとしての実用には耐え
られないという欠点がある。
られないという欠点がある。
また、建築用、自動車用窓ガラスの無色ガラスは光をさ
えぎらない。このため、室内、車内が、必要以上に高温
になってしまうことがある。強い日射しの時などはまぶ
しい。この問題を解決するために、染色ガラスがあるが
、夜間などはむしろ無色レンズの方がいい場合もあり、
常時、染色されている必要はない。 。
えぎらない。このため、室内、車内が、必要以上に高温
になってしまうことがある。強い日射しの時などはまぶ
しい。この問題を解決するために、染色ガラスがあるが
、夜間などはむしろ無色レンズの方がいい場合もあり、
常時、染色されている必要はない。 。
本発明は、これらの欠点を瞬決するため、優れたフォト
クロミンク性能を有し、なおかつ、窓ガラスとしての実
用可能な表面硬度、耐摩耗性を有するハードコート層を
塗布したことを特徴とする合成柄面製窓ガラスであり、
その目的は、省エネルギーに効果がわり、＠量でしかも
安全性が扁い窓ガラスを提供することにある。
クロミンク性能を有し、なおかつ、窓ガラスとしての実
用可能な表面硬度、耐摩耗性を有するハードコート層を
塗布したことを特徴とする合成柄面製窓ガラスであり、
その目的は、省エネルギーに効果がわり、＠量でしかも
安全性が扁い窓ガラスを提供することにある。
かくの如き本考案の目的とする窓ガラスは、下記のＡ、
Ｂ、Ｑを主成分として含有するコーティング組成物を合
成樹脂ガラスに被覆硬化することによって得られる。
Ｂ、Ｑを主成分として含有するコーティング組成物を合
成樹脂ガラスに被覆硬化することによって得られる。
Ａ、ハロゲン化銀（ハロゲンは７ツｉを除＜ハロゲン）
、または、一般式 で示されるベンゾビリロスピラン化合物（式中、Ｒ４は
水素、７．ツ素、塩素および臭素、Ｒ５は水素、フッ素
、塩素、臭素ＪＪ五）・占基訃よびメトキシ基から選ば
れる少なくとも１種を示す〕。
、または、一般式 で示されるベンゾビリロスピラン化合物（式中、Ｒ４は
水素、７．ツ素、塩素および臭素、Ｒ５は水素、フッ素
、塩素、臭素ＪＪ五）・占基訃よびメトキシ基から選ば
れる少なくとも１種を示す〕。
Ｂ０粒径１〜１００ミリミクロンのコロイダルシリカ
０、一般式
で示されるケイ、素化合物の１種または２種以上の加水
分解物（ただし、Ｒ１はビニル、アミン、イミノ、エポ
キシ、（メタ）アクリロキシ、フェニルおよびＳＨ基か
ら選ばれる少なくとも１種を含む有機基、Ｒ２は水素、
炭素数１〜６の（ハロゲン化）炭素水素基 Ｒ１は炭素
数１〜５の炭化水素基、アルコキシアルキル基、または
炭素数１〜４のアシ／ｌ／ 基、 ａは０．１または２
．ｂは０．１゜または２であって、ａ 十ｂ Ｊ ２で
ある）。
分解物（ただし、Ｒ１はビニル、アミン、イミノ、エポ
キシ、（メタ）アクリロキシ、フェニルおよびＳＨ基か
ら選ばれる少なくとも１種を含む有機基、Ｒ２は水素、
炭素数１〜６の（ハロゲン化）炭素水素基 Ｒ１は炭素
数１〜５の炭化水素基、アルコキシアルキル基、または
炭素数１〜４のアシ／ｌ／ 基、 ａは０．１または２
．ｂは０．１゜または２であって、ａ 十ｂ Ｊ ２で
ある）。
次に、本発明のコ−ティング組成物を構成する各成分に
ついテ述べる。
ついテ述べる。
Ａ成分の・・ロタ゛グ靴銀としては、臭化銀、ヨワ化銀
、塩化銀、およびこれ等の２種以上の混合物を上げるこ
とができ、臭化銀及び臭化銀と他のハロゲン化銀との組
合せが好適である。
、塩化銀、およびこれ等の２種以上の混合物を上げるこ
とができ、臭化銀及び臭化銀と他のハロゲン化銀との組
合せが好適である。
また、ベンゾビリロスピラン化合物の具体例としては、
１，５．５−トリメチルインドリ２−６′−二トロベン
ゾビリロスピラン、１，５．５−）ジメチルインドリノ
−５−クロロ−６′−二トロベンゾビリロスビラン、１
，５．５−トリメチルインドリノ−６′−二トロー８′
−メトキシベンゾビリロスピラン、１，５．３−）リメ
チルインドリノ−７／−ニトロベンゾビリロスピラン、
１，５゜３−トリメチルインドリノ−８−プロモベンゾ
ビリロヌビラン、１．ｓ、Ｓ−トリメチルインドリノ−
６′−二トロー８′−フルオロペンソヒリロスピラン、
１，３．３−）ジメチルインドリノ−６／−プロモー８
′−二トロベンゾピリロスピラン、１，５．３−トリメ
チルインドリノ−５′ −二トロー８′−メトキシベン
ゾビリロスピラン、１．３．５−）リメチルインドリノ
−８７−メトキンベンゾビリロスピランなどのベンゾビ
リロスピラン類などがあげられる。このほかにも０．Ｈ
ｏＢｒＯＷｎの ｒＰｈｏｔｏｃｈｒｏｍｉｓｍＪ 記
載の光着色型スピロピラン類も使用可能である。
１，５．５−トリメチルインドリ２−６′−二トロベン
ゾビリロスピラン、１，５．５−）ジメチルインドリノ
−５−クロロ−６′−二トロベンゾビリロスビラン、１
，５．５−トリメチルインドリノ−６′−二トロー８′
−メトキシベンゾビリロスピラン、１，５．３−）リメ
チルインドリノ−７／−ニトロベンゾビリロスピラン、
１，５゜３−トリメチルインドリノ−８−プロモベンゾ
ビリロヌビラン、１．ｓ、Ｓ−トリメチルインドリノ−
６′−二トロー８′−フルオロペンソヒリロスピラン、
１，３．３−）ジメチルインドリノ−６／−プロモー８
′−二トロベンゾピリロスピラン、１，５．３−トリメ
チルインドリノ−５′ −二トロー８′−メトキシベン
ゾビリロスピラン、１．３．５−）リメチルインドリノ
−８７−メトキンベンゾビリロスピランなどのベンゾビ
リロスピラン類などがあげられる。このほかにも０．Ｈ
ｏＢｒＯＷｎの ｒＰｈｏｔｏｃｈｒｏｍｉｓｍＪ 記
載の光着色型スピロピラン類も使用可能である。
Ｂ成分の粒径１ないし１００ミリミクロンのコロイダル
シリカとは、分散媒たとえば、水、アルコール系、セロ
ソルブ系分散媒に高分子量無水ケイ酸を分散させ友もの
を言い、周知の方法で製造され市販されているものであ
る。本発明の実施に当っては、粒径５〜４０ｍμのもの
がとくに有用である。Ｂ成分は被膜の耐摩耗性、耐久性
の向上で示されるケイ素化合物は、被膜の密着性、可と
う性、耐摩耗性の向上に必須の成分でちゃ、具体例とし
ては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシブロピルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシブロビルトリエト
キシシラン、γ−グリ・シトキシプロビルメチルジメト
キシシラン。
シリカとは、分散媒たとえば、水、アルコール系、セロ
ソルブ系分散媒に高分子量無水ケイ酸を分散させ友もの
を言い、周知の方法で製造され市販されているものであ
る。本発明の実施に当っては、粒径５〜４０ｍμのもの
がとくに有用である。Ｂ成分は被膜の耐摩耗性、耐久性
の向上で示されるケイ素化合物は、被膜の密着性、可と
う性、耐摩耗性の向上に必須の成分でちゃ、具体例とし
ては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシブロピルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシブロビルトリエト
キシシラン、γ−グリ・シトキシプロビルメチルジメト
キシシラン。
β−グリシドキシエチルトリメトキシンラン、β−（５
，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシ
ラン、γ−（５，４−エポキシシクロヘキシル）エチル
トリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロ
ピルメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシ
ラン。
，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシ
ラン、γ−（５，４−エポキシシクロヘキシル）エチル
トリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロ
ピルメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシ
ラン。
γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、フエニル
トリアセトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキ
シシラン、β−シアノエチルトリエトキシシラン、テト
ラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロ
ポキシシラン、テトラブトキシシラン、メチルトリメト
キシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプ
ロポキシシラン、メチルトリプトキシシラン、エチルト
リメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、ジメチルジェトキシシラン、フェ
ニルメチルジェトキシシランなどがある。これ等のシラ
ン化合物の加水分解は、たとえば、水とアルコールなど
の混合溶媒中で、酸の存在下において周知の方法で行わ
れる。Ｃの化合物を加水分解しないで用いた場合には、
耐摩耗性が不十分である。またケイ素化合物の２種以上
を加水分解して用いる場合Ｋｉ、別々に加水分解して混
合する工！ｌは、混合して同時に共加水分解する方が良
好な結果を得ることが多い。また加水分解にニジ生成し
外水酸基が一部縮合した形で存在しているが、本発明の
効果に影響はない。 ゛本発明のフォトクロミック性を
ｚ５効果的に発揮させる几めに、微量の酸化銅や、酸化
アンチモン、酸化鉄のような金属酸化物を加えることが
好ましい。
トリアセトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキ
シシラン、β−シアノエチルトリエトキシシラン、テト
ラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロ
ポキシシラン、テトラブトキシシラン、メチルトリメト
キシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプ
ロポキシシラン、メチルトリプトキシシラン、エチルト
リメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、ジメチルジェトキシシラン、フェ
ニルメチルジェトキシシランなどがある。これ等のシラ
ン化合物の加水分解は、たとえば、水とアルコールなど
の混合溶媒中で、酸の存在下において周知の方法で行わ
れる。Ｃの化合物を加水分解しないで用いた場合には、
耐摩耗性が不十分である。またケイ素化合物の２種以上
を加水分解して用いる場合Ｋｉ、別々に加水分解して混
合する工！ｌは、混合して同時に共加水分解する方が良
好な結果を得ることが多い。また加水分解にニジ生成し
外水酸基が一部縮合した形で存在しているが、本発明の
効果に影響はない。 ゛本発明のフォトクロミック性を
ｚ５効果的に発揮させる几めに、微量の酸化銅や、酸化
アンチモン、酸化鉄のような金属酸化物を加えることが
好ましい。
また必要に応じ、酢酸ナトリウムのようなカルホン酸の
アルカリ金属塩、酢酸エタノールアミンなどのアミンカ
ルボキシレート、酢酸テトラメチルアンモニウムのよう
な第四級アンモニウムカルボキシレートおよびトリエチ
ルアミン、グリシン。
アルカリ金属塩、酢酸エタノールアミンなどのアミンカ
ルボキシレート、酢酸テトラメチルアンモニウムのよう
な第四級アンモニウムカルボキシレートおよびトリエチ
ルアミン、グリシン。
ピリジン、アルカリ水酸化物などの縮合触媒や、ＢＦ３
．ＢｎＯＲ４、８ｎＯ１１、ＡｎＯＡＢのようなルイス
酸、或はプレーンステッズ酸、アルミニウムキレート化
合物、その他の金属キレート化合物、過塩素酸アンモニ
ウム等のエポキシ硬化触媒を用いると効果的でおる。
．ＢｎＯＲ４、８ｎＯ１１、ＡｎＯＡＢのようなルイス
酸、或はプレーンステッズ酸、アルミニウムキレート化
合物、その他の金属キレート化合物、過塩素酸アンモニ
ウム等のエポキシ硬化触媒を用いると効果的でおる。
塗装作業の改良、塗料としての必要な特性を付与する目
的で各種の溶剤、界面活性剤、チキントロピー剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤や各種のポリマーを添加すること
が可能である。溶剤もしくは希釈剤として社、アルコー
ル、ケトン、エステル、セロソルブ、ハロゲン化炭化水
ｆ！、カルボン酸、芳香族化合物等の各種の溶剤を用い
ること〃・でき、これ等の１種又は２種以上の混合溶剤
として用いることも可能である。
的で各種の溶剤、界面活性剤、チキントロピー剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤や各種のポリマーを添加すること
が可能である。溶剤もしくは希釈剤として社、アルコー
ル、ケトン、エステル、セロソルブ、ハロゲン化炭化水
ｆ！、カルボン酸、芳香族化合物等の各種の溶剤を用い
ること〃・でき、これ等の１種又は２種以上の混合溶剤
として用いることも可能である。
本発明の組成物を合成樹脂ガラスに塗布する方法として
は、浸漬法、スプレー法、スピンコーティング法、フロ
ーコーティング法と周知の方法による。このようにして
塗布された合成樹脂ガラスは、加熱、乾燥することに１
夛硬化被膜となる。
は、浸漬法、スプレー法、スピンコーティング法、フロ
ーコーティング法と周知の方法による。このようにして
塗布された合成樹脂ガラスは、加熱、乾燥することに１
夛硬化被膜となる。
加熱温度、加熱時間等の条件は、樹脂の％注との兼合で
決定されるが、通常６０〜１５０℃の温度が適用される
。
決定されるが、通常６０〜１５０℃の温度が適用される
。
得られる硬化被膜の厚みは１〜３０μでらることが好ま
しい。１μ以下の場合には満足できる耐摩耗性を得るこ
とができず、また要求される特性を維持する几めには、
フォトクロミック物質の量を制限せざるを得ない。逆に
、３０μ以上の厚みにしても、膜厚を厚くすることによ
る効果は期待テキス、クラックも発生しやすい。
しい。１μ以下の場合には満足できる耐摩耗性を得るこ
とができず、また要求される特性を維持する几めには、
フォトクロミック物質の量を制限せざるを得ない。逆に
、３０μ以上の厚みにしても、膜厚を厚くすることによ
る効果は期待テキス、クラックも発生しやすい。
合成樹脂ガラスとコーティング組成物の間の密着性を改
良する目的で、各種のプライマーあるいは活性化ガス処
理、酸、アルカリ等による化学処理で、レンズ表面をあ
らかじめ前処理することは本発明の実施どおいて有用で
ある。
良する目的で、各種のプライマーあるいは活性化ガス処
理、酸、アルカリ等による化学処理で、レンズ表面をあ
らかじめ前処理することは本発明の実施どおいて有用で
ある。
このようにし１得られるコーティング組成物は、ポリカ
ーボネート樹脂、アクリル樹脂、ジエチレングリコール
ビスアリルカーボネート（以後０Ｒ−３９と呼ぶ）樹脂
、ポリスチレン等の透明な樹脂エフなるガラス表面に塗
布され、透明性１表面硬度、耐摩耗性、°耐久性、フォ
トクロミック性能の優れ九合成樹脂製フォトクロミック
ガラスを与えることができる。
ーボネート樹脂、アクリル樹脂、ジエチレングリコール
ビスアリルカーボネート（以後０Ｒ−３９と呼ぶ）樹脂
、ポリスチレン等の透明な樹脂エフなるガラス表面に塗
布され、透明性１表面硬度、耐摩耗性、°耐久性、フォ
トクロミック性能の優れ九合成樹脂製フォトクロミック
ガラスを与えることができる。
以下、実九例によシ本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はとれ等に限定されるものではない。
発明はとれ等に限定されるものではない。
なお、実厖例中の部は重量部を示す。ま几被膜の評価方
法は下に示す方法を用いた。
法は下に示す方法を用いた。
フォトクロミック性能ニアオドクロミックレンズ調光レ
ンズテスターＨＥ−２２５（ハセガワビコー社製）を用
い、１回のテストで可視域の平均減光率が３０チ以上の
ものを良とした。
ンズテスターＨＥ−２２５（ハセガワビコー社製）を用
い、１回のテストで可視域の平均減光率が３０チ以上の
ものを良とした。
耐摩耗性：＋ａｏｏｏスチールウールで１Ｋｇの荷重を
かけ、１０往復、表面を摩擦し、傷のついた度合を下の
段階に分けて評価した。
かけ、１０往復、表面を摩擦し、傷のついた度合を下の
段階に分けて評価した。
Ａ：はとんど傷がついていない。
Ｂ：いくらか傷がつく。
０：かなりの傷がつく。
コート膜の密着性：いわゆるクロスカットテープテスト
で塗膜表面にナイフで１腸間隔で縦横に各１１本の平行
線を入れ、１００（ｉｌのマス目をクロスカットし、そ
の上にセロファン粘着テープを付着させた後テープを剥
離して１００個のマス目の中で剥離しないマス目の数を
もって表示した。
で塗膜表面にナイフで１腸間隔で縦横に各１１本の平行
線を入れ、１００（ｉｌのマス目をクロスカットし、そ
の上にセロファン粘着テープを付着させた後テープを剥
離して１００個のマス目の中で剥離しないマス目の数を
もって表示した。
耐熱水性：煮沸水中に１時間浸漬後の被膜の状態を肉視
にエリ調べた。
にエリ調べた。
耐熱性＝１２０℃の熱風乾燥炉中に２時間保存後の被膜
の状態を肉視にエリ調べ友。
の状態を肉視にエリ調べ友。
耐薬品性：エタノール、アセトン、１チ硫ｉｍｌ溶液、
（１５％水酸化ナトリウム水浴液中に２４Ｆ￥ｆ間浸漬
後、被膜の状態を肉視にエリ調べた＠ 実施例１゜ （１） γ、−グリンドキシプロビルトリメトキシシラ
ンの加水分解物の調製 攪拌装置を備え友反応器中にイソプロピルアルコール５
５９部、イソプロピルアルコール分散コロイダルシリカ
２００部（触媒化成工業■製１オスカル１４３２’固形
分濃度５０％）、γ−グリシドキシプロビルトリメトキ
ンシラン２３６部。
（１５％水酸化ナトリウム水浴液中に２４Ｆ￥ｆ間浸漬
後、被膜の状態を肉視にエリ調べた＠ 実施例１゜ （１） γ、−グリンドキシプロビルトリメトキシシラ
ンの加水分解物の調製 攪拌装置を備え友反応器中にイソプロピルアルコール５
５９部、イソプロピルアルコール分散コロイダルシリカ
２００部（触媒化成工業■製１オスカル１４３２’固形
分濃度５０％）、γ−グリシドキシプロビルトリメトキ
ンシラン２３６部。
シリコン系界面活性剤（１３部を仕込み、攪拌しながら
室温下０，０５規定硝酸水溶′ＷＬＢ１部を一気に加え
几後、１時間攪拌を継続した。その後攪拌を停止して室
温で１昼夜熟成した。
室温下０，０５規定硝酸水溶′ＷＬＢ１部を一気に加え
几後、１時間攪拌を継続した。その後攪拌を停止して室
温で１昼夜熟成した。
（２） 塗料の調整及び塗装
（１）で得られた加水分解物に平均粒度５０ｍμの臭化
銀５０部を加え、ホモジナイザ・−で２００（１０ｒｐ
ｍで１時間攪拌し分解させ、塗料とした。この塗料を０
Ｒ−５９製のガラスに浸漬法（引上速度４０ ｍ ／
” ）で塗布し、８０℃の熱風乾燥炉で３０分、更に１
２０℃で１２０分加熱硬化させｆｃ。
銀５０部を加え、ホモジナイザ・−で２００（１０ｒｐ
ｍで１時間攪拌し分解させ、塗料とした。この塗料を０
Ｒ−５９製のガラスに浸漬法（引上速度４０ ｍ ／
” ）で塗布し、８０℃の熱風乾燥炉で３０分、更に１
２０℃で１２０分加熱硬化させｆｃ。
硬化後の被膜の厚さは、９μであった。なお、塗液のＢ
型粘度計Ｖｃよる初期粘度は５．２センチボイズ、１ケ
月後の粘度は５．８センチボイズであり、液寿命も良好
であった。得られた合成樹脂製ガラスの特性を表に示し
た。
型粘度計Ｖｃよる初期粘度は５．２センチボイズ、１ケ
月後の粘度は５．８センチボイズであり、液寿命も良好
であった。得られた合成樹脂製ガラスの特性を表に示し
た。
実施例λ
回転子を備えた反応器中にインプロピルアルコール２８
０部、メタノール分散コロイダルシリカ２００部（触媒
化成工業■オスカル１１５２．固形分濃度３０％）、γ
−グリシドキシブビビルメチルジエトキゾンラン１６５
蔀、シリコン系界面活性剤［ｌＬ５部をこの順に加え攪
拌した。次に室温下、攪拌しながら０． Ｏ５，Ｎ酢酸
水溶液３１部を加え、１時間攪拌を継続した。その後攪
拌を停止して、室温で１昼夜熟成した。このようにして
得られた液に、平均粒径ｓｏｍμの臭化銀３０部とヨウ
化銀１０部を加え、ホモジナイザーで２００００ｒｐｍ
で１時間攪拌し分散させた塗料とした。
０部、メタノール分散コロイダルシリカ２００部（触媒
化成工業■オスカル１１５２．固形分濃度３０％）、γ
−グリシドキシブビビルメチルジエトキゾンラン１６５
蔀、シリコン系界面活性剤［ｌＬ５部をこの順に加え攪
拌した。次に室温下、攪拌しながら０． Ｏ５，Ｎ酢酸
水溶液３１部を加え、１時間攪拌を継続した。その後攪
拌を停止して、室温で１昼夜熟成した。このようにして
得られた液に、平均粒径ｓｏｍμの臭化銀３０部とヨウ
化銀１０部を加え、ホモジナイザーで２００００ｒｐｍ
で１時間攪拌し分散させた塗料とした。
この塗料をポリカーボネート製ガラスに浸漬法（引上速
度４０ ｔｔｎ ／ ｍ ）にＪ：、シ塗布し、実施例
１と同様の方法にニジ加熱硬化した。硬化後の被膜の厚
さは９μ、であった。得られた合成樹脂製ガラスの特性
を表に示した。なお、塗料の寿命は１ケ月後も良好であ
った。
度４０ ｔｔｎ ／ ｍ ）にＪ：、シ塗布し、実施例
１と同様の方法にニジ加熱硬化した。硬化後の被膜の厚
さは９μ、であった。得られた合成樹脂製ガラスの特性
を表に示した。なお、塗料の寿命は１ケ月後も良好であ
った。
実施例５
メチルセロソルブ１６０部、γ−グリシドキンプロピル
トリメトキシシラン１１８部、メチルトリメトキシシラ
ン２３部、メタノール分散コロイダルシリカ２００部（
日差化学■製１メタノールシリカゾル”固形分濃度３０
％）を回転子を備えた反応器中に仕込み、マグネチツク
スターラーを用いて激しく攪拌しながら、室温下［Ｌ０
５規定酢酸水溶液を一気に加え、攪拌を１時間継続した
。
トリメトキシシラン１１８部、メチルトリメトキシシラ
ン２３部、メタノール分散コロイダルシリカ２００部（
日差化学■製１メタノールシリカゾル”固形分濃度３０
％）を回転子を備えた反応器中に仕込み、マグネチツク
スターラーを用いて激しく攪拌しながら、室温下［Ｌ０
５規定酢酸水溶液を一気に加え、攪拌を１時間継続した
。
攪拌を停止し、１０℃で１昼夜熟成した。この液にシリ
コン系界面活性剤１部、平均粒径５０ｍμの臭化銀４０
部、アセチルアセトンジルコニウム４部を加えホモジナ
イザーで２０００Ｏｒｐｍで１時間攪拌し、分散させ、
塗料とした。得られ：・・。
コン系界面活性剤１部、平均粒径５０ｍμの臭化銀４０
部、アセチルアセトンジルコニウム４部を加えホモジナ
イザーで２０００Ｏｒｐｍで１時間攪拌し、分散させ、
塗料とした。得られ：・・。
塗液を、ポリメチルメタクリレート製のガラス表面に、
スプレー法で塗布し、６０℃で１時間、８０℃で５時間
乾燥硬化した。被膜の厚みは１０μであった。塗料の液
寿命は１ケ月間良好であった。得られ九合成樹脂製ガラ
スの特性を表に示したＯ 実施例４゜ γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン６７部、
エタノール分散コロイダルシリカ（触媒化成工業■製″
’０８ＣＡＬ−１２３２’固形分濃度３０％）１１２部
、２−メチルブらパノール４０部からなる溶液に、［Ｌ
０５規定酢酸１０部を一気に滴下し、室温で１時間攪拌
を行なった。この溶液に、フローコントロール剤（日本
ユニカー−製”Ｌ−７００１”）をα０３部を加えた。
スプレー法で塗布し、６０℃で１時間、８０℃で５時間
乾燥硬化した。被膜の厚みは１０μであった。塗料の液
寿命は１ケ月間良好であった。得られ九合成樹脂製ガラ
スの特性を表に示したＯ 実施例４゜ γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン６７部、
エタノール分散コロイダルシリカ（触媒化成工業■製″
’０８ＣＡＬ−１２３２’固形分濃度３０％）１１２部
、２−メチルブらパノール４０部からなる溶液に、［Ｌ
０５規定酢酸１０部を一気に滴下し、室温で１時間攪拌
を行なった。この溶液に、フローコントロール剤（日本
ユニカー−製”Ｌ−７００１”）をα０３部を加えた。
さらに１，３．５−）ジメチルインドリノ−８−ブロモ
−６′−ブロモベンゾビリロスビラン１．８１（１，１
、、３、５−トリメチルインドリノ−７′−二トロペン
ゾピリロスヂランα６部、１．３．３−）リメチルイン
ドリノ−５′ −二トロー８′−メトキシベンゾビリロ
スビラン１．２部を加え、室温で１時間攪拌し、塗料と
した。この塗料をＯＲ−３９製ガラスにスプレー法で塗
布し、７０℃の熱風乾燥器で１時間、更に９０℃で２時
間加熱硬化させｍ０得られた被膜の厚さは９μであった
。塗料の液寿命は１ケ月間良好であった。得られた合成
樹脂製ガラスの特性を表に示した。
−６′−ブロモベンゾビリロスビラン１．８１（１，１
、、３、５−トリメチルインドリノ−７′−二トロペン
ゾピリロスヂランα６部、１．３．３−）リメチルイン
ドリノ−５′ −二トロー８′−メトキシベンゾビリロ
スビラン１．２部を加え、室温で１時間攪拌し、塗料と
した。この塗料をＯＲ−３９製ガラスにスプレー法で塗
布し、７０℃の熱風乾燥器で１時間、更に９０℃で２時
間加熱硬化させｍ０得られた被膜の厚さは９μであった
。塗料の液寿命は１ケ月間良好であった。得られた合成
樹脂製ガラスの特性を表に示した。
実施例５゜
ビニルトリメトキシシラン５１部、イソプロピルアルコ
ール分散コロイダルシリカ（触媒化成工業■製“０８○
ＡＬ−１４３２”固形分濃度６０％）８６部、メチルセ
ロソルブ９０部〃１らなる溶液に、０．０５規定塩酸を
徐々に滴下し、室温で１時間攪拌を行った。この溶液に
フローコントロール剤（日本ユニカー−製’Ｊ、−７６
０４”）を０．０６部を加えた。さらｆｃ、１，３．３
−）す、＋チルインドリノー６′−二トロペンゾビリー
ロスピラン３ｓ、１，３．３−）リフチルインドリノ−
５′−ニトロ−８′−メトキシベンゾビリロスビラン１
．５部を加え室温で１時間攪拌した。この塗液をポリカ
ーボネート製ガラスにスプレー法で塗布し、７０℃の熱
風乾燥器で１時間、更に１００℃で２時間、加熱硬化さ
せた。得られた被膜の厚さは１０μでちった。塗料の液
寿命は１ケ月間良好であった。得られた合成樹脂製ガラ
スの特性を表に示した。
ール分散コロイダルシリカ（触媒化成工業■製“０８○
ＡＬ−１４３２”固形分濃度６０％）８６部、メチルセ
ロソルブ９０部〃１らなる溶液に、０．０５規定塩酸を
徐々に滴下し、室温で１時間攪拌を行った。この溶液に
フローコントロール剤（日本ユニカー−製’Ｊ、−７６
０４”）を０．０６部を加えた。さらｆｃ、１，３．３
−）す、＋チルインドリノー６′−二トロペンゾビリー
ロスピラン３ｓ、１，３．３−）リフチルインドリノ−
５′−ニトロ−８′−メトキシベンゾビリロスビラン１
．５部を加え室温で１時間攪拌した。この塗液をポリカ
ーボネート製ガラスにスプレー法で塗布し、７０℃の熱
風乾燥器で１時間、更に１００℃で２時間、加熱硬化さ
せた。得られた被膜の厚さは１０μでちった。塗料の液
寿命は１ケ月間良好であった。得られた合成樹脂製ガラ
スの特性を表に示した。
表 合成樹脂製ガラスの特性
以上
Claims (1)
- 窓ガラスの少なくとも一方の面にフォトクロミンク性能
を有するノ・−ドコートＩ−を塗布したことを特徴とす
る合成樹脂製窓ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247916A JPS60136702A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 合成樹脂製窓ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247916A JPS60136702A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 合成樹脂製窓ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60136702A true JPS60136702A (ja) | 1985-07-20 |
Family
ID=17170456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58247916A Pending JPS60136702A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 合成樹脂製窓ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60136702A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6256902A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | カラ−フイルタ− |
| JPH01297292A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-11-30 | Agency Of Ind Science & Technol | ポルフィン系光記録材料 |
| US5252450A (en) * | 1991-02-06 | 1993-10-12 | Battelle Memorial Institute | Capped photochromic silver halides for incorporation into a plastic matrix |
| WO2004078476A1 (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-16 | Tokuyama Corporation | 積層体、光学部品、これらの製造方法ならびにコーティング液 |
| JP2009244900A (ja) * | 2003-03-20 | 2009-10-22 | Tokuyama Corp | フォトクロミックコーティング液 |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP58247916A patent/JPS60136702A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6256902A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | カラ−フイルタ− |
| JPH01297292A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-11-30 | Agency Of Ind Science & Technol | ポルフィン系光記録材料 |
| US5252450A (en) * | 1991-02-06 | 1993-10-12 | Battelle Memorial Institute | Capped photochromic silver halides for incorporation into a plastic matrix |
| WO2004078476A1 (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-16 | Tokuyama Corporation | 積層体、光学部品、これらの製造方法ならびにコーティング液 |
| US8012588B2 (en) | 2003-02-17 | 2011-09-06 | Tokuyama Corporation | Layered product, optical part, processes for producing these, and coating fluid |
| JP2009244900A (ja) * | 2003-03-20 | 2009-10-22 | Tokuyama Corp | フォトクロミックコーティング液 |
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