JPS6013675B2 - 固定化細菌を用いる高濃度エタノ−ルの製法 - Google Patents
固定化細菌を用いる高濃度エタノ−ルの製法Info
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- JPS6013675B2 JPS6013675B2 JP54125966A JP12596679A JPS6013675B2 JP S6013675 B2 JPS6013675 B2 JP S6013675B2 JP 54125966 A JP54125966 A JP 54125966A JP 12596679 A JP12596679 A JP 12596679A JP S6013675 B2 JPS6013675 B2 JP S6013675B2
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
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- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゲル状担体に固定化したエタノール生成能を有
するザィモモナス属細菌(以下、単に固定化細菌と称す
る。
するザィモモナス属細菌(以下、単に固定化細菌と称す
る。
)を用いる高濃度エタノールの製法に関し、更に詳しく
は固定化細菌を、該ゲル内で増殖するに必要な栄養素と
エタノール生成原料となる発酵性糖とを含有する培地に
接触反応させることよりなる高濃度エタノールの製法で
ある。古来よりエタノールは酵母を用いて発酵法で生産
されている。
は固定化細菌を、該ゲル内で増殖するに必要な栄養素と
エタノール生成原料となる発酵性糖とを含有する培地に
接触反応させることよりなる高濃度エタノールの製法で
ある。古来よりエタノールは酵母を用いて発酵法で生産
されている。
しかし、その生産は回分操作で行なわれ、20〜4畑時
間の発酵で50〜70雌′の‘のェタ/ールを含有する
培養液が得られるけれども、高濃度にエタノールを生産
するには1ケ月以上の発酵時間を要する。しかも回分操
作で発酵を終了した後、酵母を回収し再使用するには多
大の労力と費用を要し経済的にも有利な方法ではなかっ
た。近年、固定化微生物を用いる有用な物質を生産する
方法が開発され、例えば酵母をアルギン酸カルシウムゲ
ルに固定化し、園定イ協酵母が持っている複雑な酵素系
を利用してグルコースからエタノールを生産し得ること
も報告されている。(Bioにch.BiMngへ 1
9斑7(’ 77))しかし、固定イ○酵母が示すエタ
ノールの生成館が低く、長時間の反応で最大50雌/凧
【程度のエタノールが生産される程度であって、その生
産性は低く、酵母菌体の増殖に必要な栄養素を含まず、
エタノール原料のグルコースとゲル保型のための塩化カ
ルシウムとのみ含有する溶液と接触反応させているため
酵素の活性が反応時間の経過に伴って急速に低下すると
いう難点があった。
間の発酵で50〜70雌′の‘のェタ/ールを含有する
培養液が得られるけれども、高濃度にエタノールを生産
するには1ケ月以上の発酵時間を要する。しかも回分操
作で発酵を終了した後、酵母を回収し再使用するには多
大の労力と費用を要し経済的にも有利な方法ではなかっ
た。近年、固定化微生物を用いる有用な物質を生産する
方法が開発され、例えば酵母をアルギン酸カルシウムゲ
ルに固定化し、園定イ協酵母が持っている複雑な酵素系
を利用してグルコースからエタノールを生産し得ること
も報告されている。(Bioにch.BiMngへ 1
9斑7(’ 77))しかし、固定イ○酵母が示すエタ
ノールの生成館が低く、長時間の反応で最大50雌/凧
【程度のエタノールが生産される程度であって、その生
産性は低く、酵母菌体の増殖に必要な栄養素を含まず、
エタノール原料のグルコースとゲル保型のための塩化カ
ルシウムとのみ含有する溶液と接触反応させているため
酵素の活性が反応時間の経過に伴って急速に低下すると
いう難点があった。
先に、本発明者等は、ゲル担体内に微生物菌体層を濃密
に滞留せしめることにより微生物が持っている複雑な酵
素系が有効に利用できる新しい固定化微生物の調製法を
完成した(特顔昭53−41471号)。本発明者等は
、この固定化微生物の調製法でエタノール生成能を有す
るザィモモナス属細菌を固定化して得られる固定化細菌
は通常の発酵法による場合の約1の苔以上のエタノール
生産性を示すこと(例えば50の9′の【程度の濃度の
エタノールは約45分間程度の反応で生産されること)
。
に滞留せしめることにより微生物が持っている複雑な酵
素系が有効に利用できる新しい固定化微生物の調製法を
完成した(特顔昭53−41471号)。本発明者等は
、この固定化微生物の調製法でエタノール生成能を有す
るザィモモナス属細菌を固定化して得られる固定化細菌
は通常の発酵法による場合の約1の苔以上のエタノール
生産性を示すこと(例えば50の9′の【程度の濃度の
エタノールは約45分間程度の反応で生産されること)
。
また、該固定化細菌に100の9/机程度の発酵性糖お
よび菌体の増殖に必要な栄養素を含有する栄養塔地を供
給すると反応の進行に伴って発酵性糖の濃度が低下して
くるが、その濃度が例えば10雌/泌以下となった時点
で高濃度の発酵性糖を含有する栄養塔地を追加供給する
ようにすれば、固定化細菌はその性能が低下することな
く高濃度エタノールを効率よく生成する能力を発現する
こと、また更に固定化細菌に菌体増殖に必要な栄養素を
含有する新鮮な培地を加え、上記同機に反応を行なうよ
うにすれば固定化細菌の性能を長期間保持し得ること、
従ってこれらの操作を繰返し行なうことにより約200
の9/叫にも達する高濃度エタノールを安定して生産し
得ることを見出した。即ち、本発明によればゲル状担体
に固定化したエタノール生成能を有するザイモモナス属
細菌を発酵性糖約50〜100の9/叫および細菌の増
殖に必要な栄養素を含有する培地と接触反応させ、該反
応液中の発酵性糖濃度が初期濃度の約20%以下に低下
した段階で、更に約100の夕/の‘以上の糖を含有す
る新鮮な栄養培地を連続的に又は間けつ的に補給3する
ことにより高濃度にエタノールを製することができる。
よび菌体の増殖に必要な栄養素を含有する栄養塔地を供
給すると反応の進行に伴って発酵性糖の濃度が低下して
くるが、その濃度が例えば10雌/泌以下となった時点
で高濃度の発酵性糖を含有する栄養塔地を追加供給する
ようにすれば、固定化細菌はその性能が低下することな
く高濃度エタノールを効率よく生成する能力を発現する
こと、また更に固定化細菌に菌体増殖に必要な栄養素を
含有する新鮮な培地を加え、上記同機に反応を行なうよ
うにすれば固定化細菌の性能を長期間保持し得ること、
従ってこれらの操作を繰返し行なうことにより約200
の9/叫にも達する高濃度エタノールを安定して生産し
得ることを見出した。即ち、本発明によればゲル状担体
に固定化したエタノール生成能を有するザイモモナス属
細菌を発酵性糖約50〜100の9/叫および細菌の増
殖に必要な栄養素を含有する培地と接触反応させ、該反
応液中の発酵性糖濃度が初期濃度の約20%以下に低下
した段階で、更に約100の夕/の‘以上の糖を含有す
る新鮮な栄養培地を連続的に又は間けつ的に補給3する
ことにより高濃度にエタノールを製することができる。
本発明において、エタノール生産能を有するザィモモナ
ス属細菌としてはエタノール生成能が強力であるザィモ
モナス属細菌、例えばザィモモナチス・モピリスIF○
13756、ザイモモナス・アンアェロビアATCC2
9501等を好適に用いることができる。
ス属細菌としてはエタノール生成能が強力であるザィモ
モナス属細菌、例えばザィモモナチス・モピリスIF○
13756、ザイモモナス・アンアェロビアATCC2
9501等を好適に用いることができる。
上寿記エタノール生成能を有するザィモモナス属細菌の
固定化は通常文献公3印の微生物菌体の固定化法(例え
ばカラギーナンゲル法、ポリアクリルアミドゲル法等)
によって行なうことができるが「とりわけ、侍磯昭53
一41471号明細書に記載夕 されている固定化微生
物の調製法に従って行なうのが好ましい。
固定化は通常文献公3印の微生物菌体の固定化法(例え
ばカラギーナンゲル法、ポリアクリルアミドゲル法等)
によって行なうことができるが「とりわけ、侍磯昭53
一41471号明細書に記載夕 されている固定化微生
物の調製法に従って行なうのが好ましい。
同特許出願の方法による固定化細菌は、あらかじめゲル
100夕(緑重量)に対して0.0i〜10白金耳に相
当する細菌生菌体を含み、かつ厚さ2側〜5肌の粒状も
しくは膜状に成形せる0ゲルを公知のゲル包括法によっ
て調製し、ついで該ゲルを該細菌の生育に適した栄養培
地中で25q0〜40℃でインキュベートしてゲル内に
濃密な生菌体を滞留せしめることにより調製される。こ
こでゲル基剤としては例えば、寒天、カラギーナン、タ
フアーセレラン、アルギン酸ソーダ、ポリビニルアルコ
ール、セルロースサクシネート、カゼインサクシネート
、2−メチル一5−ピリジン、メチルアクリレート・メ
タクリル酸共重合体などを用いることができる。0 本
発明の高濃度エタノールの製造は、回分法によってもま
たカラムを用いる連続法によっても実施することができ
る。
100夕(緑重量)に対して0.0i〜10白金耳に相
当する細菌生菌体を含み、かつ厚さ2側〜5肌の粒状も
しくは膜状に成形せる0ゲルを公知のゲル包括法によっ
て調製し、ついで該ゲルを該細菌の生育に適した栄養培
地中で25q0〜40℃でインキュベートしてゲル内に
濃密な生菌体を滞留せしめることにより調製される。こ
こでゲル基剤としては例えば、寒天、カラギーナン、タ
フアーセレラン、アルギン酸ソーダ、ポリビニルアルコ
ール、セルロースサクシネート、カゼインサクシネート
、2−メチル一5−ピリジン、メチルアクリレート・メ
タクリル酸共重合体などを用いることができる。0 本
発明の高濃度エタノールの製造は、回分法によってもま
たカラムを用いる連続法によっても実施することができ
る。
回分法による場合、まず例えば酵母エキス、コーンステ
イープリカー、ベプトソ、イーストエキタスの如き有機
窒素源、ビタミン源、アンモニウム塩、リン酸塩、有機
酸、マグネシウム塩、カルシウム塩、ナトリウム塩、カ
リウム塩等の細菌がゲル内で増殖するに必要な栄養素を
含有する培地を調製し、これに例えばグルコース、糖密
等の発酵0性糖を培地に対して約10%つまり100の
9/の‘程度添加し、発酵性糖を含有する栄養培地を調
製する。
イープリカー、ベプトソ、イーストエキタスの如き有機
窒素源、ビタミン源、アンモニウム塩、リン酸塩、有機
酸、マグネシウム塩、カルシウム塩、ナトリウム塩、カ
リウム塩等の細菌がゲル内で増殖するに必要な栄養素を
含有する培地を調製し、これに例えばグルコース、糖密
等の発酵0性糖を培地に対して約10%つまり100の
9/の‘程度添加し、発酵性糖を含有する栄養培地を調
製する。
この培地に上記固定化細菌を加え、かくはん下に接触反
応させればすみやかに発酵性糖が資化されてエタノール
が生成し同時に反応液中の糖濃度が夕低下してくる。そ
してその糖濃度が例えば初期濃度の約20%程度以下、
好ましくは約10の9/私以下となった時点で発酵性糖
を補給すれば、発酵性糖は上記同様に資化されてエタノ
ールが生成し、同時に反応液中の糖濃度は再び低下して
くる。この0ように反応液中の糖濃度が低下した時点で
発酵性糖を補給していくようにすれば、最高200側/
叫程度の高濃度エタノールを生産することができる。上
記において反応液に追加補給する発酵性糖は、100の
9′私程度以上の高濃度に発酵性糖を含有する栄養培地
とするのが好ましく、補給のたびごとに補給塔地中の糖
濃度を連続的または間欠的に増加させ、約100〜40
0の9/机【程度となるようにしていけばよい。また連
続法による場合、固定化細菌を充填したカラムを用い最
初100の9/舷程度の発酵性糖を含んだ栄養培地をカ
ラムの一端から連続的に供給し、カラム内で固定化細菌
によるエタノールの生成を行なわせ、カラムの池端から
反応終了液を流出させる。
応させればすみやかに発酵性糖が資化されてエタノール
が生成し同時に反応液中の糖濃度が夕低下してくる。そ
してその糖濃度が例えば初期濃度の約20%程度以下、
好ましくは約10の9/私以下となった時点で発酵性糖
を補給すれば、発酵性糖は上記同様に資化されてエタノ
ールが生成し、同時に反応液中の糖濃度は再び低下して
くる。この0ように反応液中の糖濃度が低下した時点で
発酵性糖を補給していくようにすれば、最高200側/
叫程度の高濃度エタノールを生産することができる。上
記において反応液に追加補給する発酵性糖は、100の
9′私程度以上の高濃度に発酵性糖を含有する栄養培地
とするのが好ましく、補給のたびごとに補給塔地中の糖
濃度を連続的または間欠的に増加させ、約100〜40
0の9/机【程度となるようにしていけばよい。また連
続法による場合、固定化細菌を充填したカラムを用い最
初100の9/舷程度の発酵性糖を含んだ栄養培地をカ
ラムの一端から連続的に供給し、カラム内で固定化細菌
によるエタノールの生成を行なわせ、カラムの池端から
反応終了液を流出させる。
この場合、流出液中の発酵性糖の濃度が初Z期濃度の約
20%程度以下、好ましくは約10犯9′の【以下とな
るように培地の供給速度を調整し、かつ経時的に供給す
る培地中の発酵性糖濃度を増していけば固定化細菌は長
時間効率よくエタノールを生産する能力を発現するので
最大200のc′の‘の高濃Z度にエタノールを長期間
安定して生産することができる。また数段のカラムを直
列につなぐかあるいは長いカラムを用い、カラムの途中
あるいは各カラムの中間において発酵性糖の濃度が前記
初期濃度の20%以下、好ましくは約10mo′の【以
下とな2るように培地の供給速度を調節し、それらの糖
濃度低下個所に前記発酵性糖含有栄養塔地を供給してい
けば、高濃度エタノールの単位時間当りの生産能力を増
大させ得るから高濃度エタノールをより一層効率よく連
続的に生産することができる。2尚、本明細書中、糖濃
度はすべてグルコースに換算した数値で示した。
20%程度以下、好ましくは約10犯9′の【以下とな
るように培地の供給速度を調整し、かつ経時的に供給す
る培地中の発酵性糖濃度を増していけば固定化細菌は長
時間効率よくエタノールを生産する能力を発現するので
最大200のc′の‘の高濃Z度にエタノールを長期間
安定して生産することができる。また数段のカラムを直
列につなぐかあるいは長いカラムを用い、カラムの途中
あるいは各カラムの中間において発酵性糖の濃度が前記
初期濃度の20%以下、好ましくは約10mo′の【以
下とな2るように培地の供給速度を調節し、それらの糖
濃度低下個所に前記発酵性糖含有栄養塔地を供給してい
けば、高濃度エタノールの単位時間当りの生産能力を増
大させ得るから高濃度エタノールをより一層効率よく連
続的に生産することができる。2尚、本明細書中、糖濃
度はすべてグルコースに換算した数値で示した。
また、以下の実施例において固定化細菌のエタノール生
成能は、生産されるエタノール量から求めた。実施例
1 3ザイモモナス・
モビリスIFO13756の1白金耳を3700で滅菌
処理したカラギーナン水溶液20肌に加えて混合した。
成能は、生産されるエタノール量から求めた。実施例
1 3ザイモモナス・
モビリスIFO13756の1白金耳を3700で滅菌
処理したカラギーナン水溶液20肌に加えて混合した。
この混合液を2%塩化カリウム水溶液200必中にノズ
ルから滴下して直径4側の球状ゲルにした。
3このゲル固定化細菌を酵母エキス
0.15%、塩化アンモニウム0.25%、リン酸水素
2カリウム0.55%、硫酸マグネシウム、7水和物0
.025%、塩化カルシウム0.001%、クエン酸0
.1%および塩化ナトリウム0.25%を含み、pH6
.8に調整した栄養培4地(以下、単に堵地と略す)に
グルコースを濃度10%となるように加え含有させたも
の500の‘中、3000で窒素ガスをゆるやかに供給
しながら9餌時間静瞳しゲル内で細菌菌体を増殖させた
。かくして得られた固定化細菌は77の9エタノール/
ゲル/hrのエタノール生成館を発現した。次いでこの
固定化細菌20肌をグルコース10%含有せしめた培地
20地中、3『0で静層し、4粉ご後に反応液中のグル
コース残量が2雌/泌となった時点で、グルコースを4
0%含有めしめた塔地10の‘を補充し同条件で反応を
続けた。
ルから滴下して直径4側の球状ゲルにした。
3このゲル固定化細菌を酵母エキス
0.15%、塩化アンモニウム0.25%、リン酸水素
2カリウム0.55%、硫酸マグネシウム、7水和物0
.025%、塩化カルシウム0.001%、クエン酸0
.1%および塩化ナトリウム0.25%を含み、pH6
.8に調整した栄養培4地(以下、単に堵地と略す)に
グルコースを濃度10%となるように加え含有させたも
の500の‘中、3000で窒素ガスをゆるやかに供給
しながら9餌時間静瞳しゲル内で細菌菌体を増殖させた
。かくして得られた固定化細菌は77の9エタノール/
ゲル/hrのエタノール生成館を発現した。次いでこの
固定化細菌20肌をグルコース10%含有せしめた培地
20地中、3『0で静層し、4粉ご後に反応液中のグル
コース残量が2雌/泌となった時点で、グルコースを4
0%含有めしめた塔地10の‘を補充し同条件で反応を
続けた。
その結果、固定化細菌の性能は低下せず、総反応時間2
.0時間後に100雌′の‘の高濃度エタノールを30
の【生産することができた。実施例 2 実施例1の如くして調製した固定化細菌の20の‘をグ
ルコース10%を含有せしめた培地20の【中、30℃
で40分反応させ反応液中のグルコース濃度を2M′の
‘とした。
.0時間後に100雌′の‘の高濃度エタノールを30
の【生産することができた。実施例 2 実施例1の如くして調製した固定化細菌の20の‘をグ
ルコース10%を含有せしめた培地20の【中、30℃
で40分反応させ反応液中のグルコース濃度を2M′の
‘とした。
次いでこの反応液にグルコース40%を含有せしめた培
地5の【を補充し以後同条件下40分毎にこの補充を3
回線返した。その結果、固定化細菌は77の9エタノー
ル/ゲル舷【/hてのエタノール生成館を維持し、総反
応時間3時間20分後で125雌/舷のエタノール溶液
40の‘を得た。
地5の【を補充し以後同条件下40分毎にこの補充を3
回線返した。その結果、固定化細菌は77の9エタノー
ル/ゲル舷【/hてのエタノール生成館を維持し、総反
応時間3時間20分後で125雌/舷のエタノール溶液
40の‘を得た。
実施例 3
実施例2と同じ操作を行なった後、固定化細菌を回収し
、実施例2と同様にしてエタノールの生産を繰返した。
、実施例2と同様にしてエタノールの生産を繰返した。
10回線返しても固定化細菌のエタノール生成能は低下
せず反応時間3時間20分毎に125のo′の【のエタ
ノール溶液40叫を得た。実施例 4実施例1と同様に
して得た固定化細菌20の‘を円柱状カラム(容量30
凧‘)に入れ、3000で先ず30の【′hrの速度で
グルコース10%を含有せしめた堵地を9畑時間供給処
理した固定化酵母を入れた円柱状カラム3本論製した後
、このカラムを直列に接続し、最下段のカラムから上方
にNo.1、No.2、No.3とする(装置は第1図
参照)。
せず反応時間3時間20分毎に125のo′の【のエタ
ノール溶液40叫を得た。実施例 4実施例1と同様に
して得た固定化細菌20の‘を円柱状カラム(容量30
凧‘)に入れ、3000で先ず30の【′hrの速度で
グルコース10%を含有せしめた堵地を9畑時間供給処
理した固定化酵母を入れた円柱状カラム3本論製した後
、このカラムを直列に接続し、最下段のカラムから上方
にNo.1、No.2、No.3とする(装置は第1図
参照)。
No.1のカラムの下からグルコース10%を含有せし
めた培地を30泌/hrの速度で供聯合し、No.2の
カラムにはNO.1からの流出液をそのまま供給すると
共にグルコース40%を含有せしめた培地をも7泌′h
rの速度で流出液と合せて供給する。No.3のカラム
にはNO.2からの流出液をそのまま供給すると共にグ
ルコース40%を含有せしめた培地をも7の【/hrの
速度で供給する。かくしてNo.3のカラムからはエタ
ノールを100の9′の‘の濃度で含む反応液が44机
‘′hrの速度で連続して得られた。実施例 5 実施例2において、グルコースを含有せしめた培地に代
えて20%の糖蜜水溶液(グルコース換算濃度:100
の9′の【)を用い、以下実施例2と同様にして糠蜜濃
度を60%まで傾斜的に上昇させて反応させることによ
り、総反応時間3時間で125の9/泌のエタノール溶
液40の‘を得た。
めた培地を30泌/hrの速度で供聯合し、No.2の
カラムにはNO.1からの流出液をそのまま供給すると
共にグルコース40%を含有せしめた培地をも7泌′h
rの速度で流出液と合せて供給する。No.3のカラム
にはNO.2からの流出液をそのまま供給すると共にグ
ルコース40%を含有せしめた培地をも7の【/hrの
速度で供給する。かくしてNo.3のカラムからはエタ
ノールを100の9′の‘の濃度で含む反応液が44机
‘′hrの速度で連続して得られた。実施例 5 実施例2において、グルコースを含有せしめた培地に代
えて20%の糖蜜水溶液(グルコース換算濃度:100
の9′の【)を用い、以下実施例2と同様にして糠蜜濃
度を60%まで傾斜的に上昇させて反応させることによ
り、総反応時間3時間で125の9/泌のエタノール溶
液40の‘を得た。
実施例 6
実施例1と同様して得た固定化細菌25の乙をカラム途
中からカラムの下機に反応液の1部を循環させる還流管
を設けてある円柱状カラム(装置は第2図参照)に入れ
、30qCでグルコースの代りに20%の糠蜜水溶液(
グルコース換算濃度:100の9′泌)をカラムの下端
から40の‘ノhrの速度で9独特間供給して固定化細
菌を遊動させ、上端より同じ速度で反応終了液を流出さ
せた。
中からカラムの下機に反応液の1部を循環させる還流管
を設けてある円柱状カラム(装置は第2図参照)に入れ
、30qCでグルコースの代りに20%の糠蜜水溶液(
グルコース換算濃度:100の9′泌)をカラムの下端
から40の‘ノhrの速度で9独特間供給して固定化細
菌を遊動させ、上端より同じ速度で反応終了液を流出さ
せた。
次いで50%糖蜜水溶液(グルコース換算濃度:250
の9/の‘)を15の上/hrの速度で供給すると共に
、カラム内の反応液の一部を100の【/hrの速度で
循環させた。循環液中のグルコース換算糖蜜濃度は10
の9/奴以下に低下した。供給培地中の糖蜜はこの循環
操作による希釈されるためカラム内の固定化細菌のエタ
ノール先成能は低下せず、125の9/舷のエタノール
含有流出液を連続生産できた。
の9/の‘)を15の上/hrの速度で供給すると共に
、カラム内の反応液の一部を100の【/hrの速度で
循環させた。循環液中のグルコース換算糖蜜濃度は10
の9/奴以下に低下した。供給培地中の糖蜜はこの循環
操作による希釈されるためカラム内の固定化細菌のエタ
ノール先成能は低下せず、125の9/舷のエタノール
含有流出液を連続生産できた。
第1図は円柱状カラムを用いる場合、第2図は還流管を
有する円柱状カラムを用いる場合の各エタノールの製造
装置の略図を示す。 第1〜2図において、1,2および3は固定化細菌を充
填せるカラム、4,5および6は高濃度発酵性糖含有※
養培地の供給口、7は反応終了液の流出口、8は反応液
を循環させる還流管をそれぞれ示す。弟2図器i図
有する円柱状カラムを用いる場合の各エタノールの製造
装置の略図を示す。 第1〜2図において、1,2および3は固定化細菌を充
填せるカラム、4,5および6は高濃度発酵性糖含有※
養培地の供給口、7は反応終了液の流出口、8は反応液
を循環させる還流管をそれぞれ示す。弟2図器i図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ゲル状担体に固定化したエタノール生成能を有する
ザイモモナス属細菌を、発酵性糖約50〜100mg/
mlおよび細菌の増殖に必要な栄養素を含有する培地と
接触反応させ、該反応液中の発酵性糖濃度が初期濃度の
約20%以下に低下した段階で、更に約100mg/m
l以上の糖を含有する新鮮な栄養培地を連続的に又は間
けつ的に補給することを特徴とする高濃度エタノールの
製法。 2 補給する培地中の発酵性糖の濃度を連続的に又は間
けつ的に増加させながら培地を固定化ザイモモナス属細
菌と接触反応させる特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 固定化ザイモモナス属細菌を充填したカラムに培地
を連続的に供給することによって固定化ザイモモナス属
細菌と培地とを接触反応させるに際し、反応終了液中の
発酵性糖濃度が初期濃度の20%以下の低濃度となるよ
うに培地の補給速度を調整する特許請求の範囲第1項又
は第2項記載の製法。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54125966A JPS6013675B2 (ja) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | 固定化細菌を用いる高濃度エタノ−ルの製法 |
| US06/156,868 US4350765A (en) | 1979-06-13 | 1980-06-05 | Method for producing ethanol with immobilized microorganism |
| BR8003540A BR8003540A (pt) | 1979-06-13 | 1980-06-06 | Processo para a producao de etanol em alta concentracao pelo uso de microorganismo impobilizado |
| FI801829A FI71949C (fi) | 1979-06-13 | 1980-06-06 | Foerfarande foer framstaellning av etanol. |
| AU59181/80A AU531176B2 (en) | 1979-06-13 | 1980-06-10 | Ethanol production using immobilised microorganism |
| FR8012949A FR2458586A1 (fr) | 1979-06-13 | 1980-06-11 | Procede de production d'ethanol a une haute concentration en utilisant un micro-organisme immobilise |
| PH24125A PH16533A (en) | 1979-06-13 | 1980-06-11 | Method for producing ethanol in high concentration by using immobilized microorganis |
| CA000353890A CA1143307A (en) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Method for producing ethanol in high concentration by using immobilized microorganism |
| DE3022063A DE3022063C2 (de) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Verfahren zur Herstellung von Äthanol |
| ES492372A ES492372A0 (es) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Un metodo de produccion de etanol |
| IT22740/80A IT1132101B (it) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Procedimento per la produzione di etanolo in forte concentrazione impiegando microorganismi immobilizzati |
| SE8004386A SE450131B (sv) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Forfarande for framstellning av etanol i hog koncentration genom anvendning av immobiliserad mikroorganism |
| GB8019333A GB2055121B (en) | 1979-06-13 | 1980-06-13 | Method for producing ethanol by fermentation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54125966A JPS6013675B2 (ja) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | 固定化細菌を用いる高濃度エタノ−ルの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5648887A JPS5648887A (en) | 1981-05-02 |
| JPS6013675B2 true JPS6013675B2 (ja) | 1985-04-09 |
Family
ID=14923378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54125966A Expired JPS6013675B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-09-28 | 固定化細菌を用いる高濃度エタノ−ルの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013675B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813393A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-25 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | 固定化微生物を用いるアルコ−ルの製造法 |
| JPS5920664A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | 旭化成株式会社 | 深絞り成形シ−ト |
| JPS5955189A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-30 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | アルコ−ルの製造法 |
| JP2007171109A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Tokai Rika Co Ltd | 車両用メカニカルキー付き腕時計 |
-
1979
- 1979-09-28 JP JP54125966A patent/JPS6013675B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5648887A (en) | 1981-05-02 |
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