JPS60138557A - 電子写真用光導電部材 - Google Patents
電子写真用光導電部材Info
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- JPS60138557A JPS60138557A JP58244737A JP24473783A JPS60138557A JP S60138557 A JPS60138557 A JP S60138557A JP 58244737 A JP58244737 A JP 58244737A JP 24473783 A JP24473783 A JP 24473783A JP S60138557 A JPS60138557 A JP S60138557A
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- Japan
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- layer
- atoms
- gas
- silicon
- germanium
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/08—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光(ここでは広義の光で、紫外光線、可視光
線、赤外光線、X線、γ線等を示す)の様な電磁波に感
受性のある光導電部材に関する。
線、赤外光線、X線、γ線等を示す)の様な電磁波に感
受性のある光導電部材に関する。
固体撮像装置、或いは像形成分野における電子写真用像
形成部材や原稿読取装置における光導電層を形成する光
導電材料としては、高感度で、SN比〔光電流(Ip)
/暗電浣(I d) )が高く、照射する電磁波のスペ
クトル特性にマツチングした吸収スペクトル特性を有す
ること、光応答性が速く、所望の暗抵抗値を有すること
、使用時において人体に対して無公害であること、更に
は固体撮像装置においては、残像を所定時間内に容易に
処理することができること等の特性が要求される。殊に
、S動機としてオフィスで使用される電子写真装置内に
組込まれる電子写真用像形成部材の場合には、上記の使
用時における無公害性は重要な点である。
形成部材や原稿読取装置における光導電層を形成する光
導電材料としては、高感度で、SN比〔光電流(Ip)
/暗電浣(I d) )が高く、照射する電磁波のスペ
クトル特性にマツチングした吸収スペクトル特性を有す
ること、光応答性が速く、所望の暗抵抗値を有すること
、使用時において人体に対して無公害であること、更に
は固体撮像装置においては、残像を所定時間内に容易に
処理することができること等の特性が要求される。殊に
、S動機としてオフィスで使用される電子写真装置内に
組込まれる電子写真用像形成部材の場合には、上記の使
用時における無公害性は重要な点である。
この様な点に立脚して最近注目されている光g型部材に
アモルファスシリコン(以後a −5iと表記す)があ
り、例えば、独国公開第2746967号公報、同第2
855738号公報には電子写真用像形成部材として、
独国公開第2933411号公報には光電変換読取装置
への応用が記載されている。
アモルファスシリコン(以後a −5iと表記す)があ
り、例えば、独国公開第2746967号公報、同第2
855738号公報には電子写真用像形成部材として、
独国公開第2933411号公報には光電変換読取装置
への応用が記載されている。
丙午ら、従来のa−5iで構成された光導電層を有する
光導電部材は、暗抵抗値、光感度。
光導電部材は、暗抵抗値、光感度。
光応答性等の電気的、光学的、光導電的特性。
及び耐湿性等の使用環境特性の点、更には経時的安定性
の点において、総合的な特性向−ヒを図る必要があると
いう更に改良される可き点が存するのが実情である。
の点において、総合的な特性向−ヒを図る必要があると
いう更に改良される可き点が存するのが実情である。
例えば、電子写真用像形成部材に適用した場合に、高光
感度化、高暗抵抗化を同時に図ろうとすると、従来にお
いては、その使用時において残留電位が残る場合が度々
観測され、この種の光導電部材は長時間繰返し使用し続
けると、繰返し使用による疲労の蓄積が起って、残像が
生ずる所謂ゴースト現像を発する様になる。或いは、高
速で繰返し使用すると応答性が次第に低下する等の不都
合な点が生ずる場合が少なくなかった。
感度化、高暗抵抗化を同時に図ろうとすると、従来にお
いては、その使用時において残留電位が残る場合が度々
観測され、この種の光導電部材は長時間繰返し使用し続
けると、繰返し使用による疲労の蓄積が起って、残像が
生ずる所謂ゴースト現像を発する様になる。或いは、高
速で繰返し使用すると応答性が次第に低下する等の不都
合な点が生ずる場合が少なくなかった。
更には、a−3iは可視光領域の短波長側に較べて、長
波長側の波長領域よりも長い波長領域の吸収係数が比較
的小さく、現在実用化されている半導体1/−ザとのマ
ツチングに於いて、通常使用されているハロゲンランプ
や螢光灯を光源とする場合、長波長側の光を有効に使用
し得ていないという点に於いて、夫々改良される余地が
残っている。又、別には、照射される光が光導電層中に
於いて、充分吸収されずに、支持体に到達する光の罎が
多くなると、支持体自体が光導電層を透過して来る光に
対する反射率が高い場合には、光導電層内に於いて多重
反射による干渉が起って、画像の「ボケ」が生ずる一要
因となる。
波長側の波長領域よりも長い波長領域の吸収係数が比較
的小さく、現在実用化されている半導体1/−ザとのマ
ツチングに於いて、通常使用されているハロゲンランプ
や螢光灯を光源とする場合、長波長側の光を有効に使用
し得ていないという点に於いて、夫々改良される余地が
残っている。又、別には、照射される光が光導電層中に
於いて、充分吸収されずに、支持体に到達する光の罎が
多くなると、支持体自体が光導電層を透過して来る光に
対する反射率が高い場合には、光導電層内に於いて多重
反射による干渉が起って、画像の「ボケ」が生ずる一要
因となる。
この影響は、解像度を−1−げる為に、照射スポットを
小さくする程大きくなり、殊に半導体レーザを光源とす
る場合には大きな問題となっている。
小さくする程大きくなり、殊に半導体レーザを光源とす
る場合には大きな問題となっている。
更に、a−Si材料で光導電層を構成する場合には、そ
の電気的、光導電的特性の改良を図るために、水素原子
或いは弗素原子や塩素原子等のハロゲン原子、及び電気
伝導型の制御のために硼素原子や燐原子等が或いはその
他の特性改良のために他の原子が、各々構成原子として
光導電層中に含有されるが、これ等の構成原子の含有の
仕方如何によっては、形成した層の電気的或いは光導電
的特性に問題が生ずる場合がある。
の電気的、光導電的特性の改良を図るために、水素原子
或いは弗素原子や塩素原子等のハロゲン原子、及び電気
伝導型の制御のために硼素原子や燐原子等が或いはその
他の特性改良のために他の原子が、各々構成原子として
光導電層中に含有されるが、これ等の構成原子の含有の
仕方如何によっては、形成した層の電気的或いは光導電
的特性に問題が生ずる場合がある。
即ち、例えば、形成した光導電層中に光照射によって発
生したフォトキャリアの該層中での寿命が充分でないこ
と、或いは暗部において、支持体側よりの電荷の注入の
阻止が充分でないこと等が生ずる場合が少なくない。
生したフォトキャリアの該層中での寿命が充分でないこ
と、或いは暗部において、支持体側よりの電荷の注入の
阻止が充分でないこと等が生ずる場合が少なくない。
更には1層厚が士数井以上になると層形成用の真空堆積
室より取り出した後、空気中での放置時間の経過と共に
、支持体表面からの層の浮きや剥離、或いは層に亀裂が
生ずる等の現象を引起し勝ちであった。この現象は、殊
に支持体が通常、電子写真分野に於いて使用されている
ドラム状支持体の場合に多く起こる等、経時的安定性の
点に於いて解決される可き点がある。
室より取り出した後、空気中での放置時間の経過と共に
、支持体表面からの層の浮きや剥離、或いは層に亀裂が
生ずる等の現象を引起し勝ちであった。この現象は、殊
に支持体が通常、電子写真分野に於いて使用されている
ドラム状支持体の場合に多く起こる等、経時的安定性の
点に於いて解決される可き点がある。
従ってa−3i材料そのものの特性改良が図られる一方
で光導電部材を設計する際に、上記した様な問題の総て
が解決される様に工夫される必要がある。
で光導電部材を設計する際に、上記した様な問題の総て
が解決される様に工夫される必要がある。
本発明は上記の諸点に鑑み成されたもので、a−Siに
就て電子写真用像形成部材や固体撮像装置、読取装置等
に使用される光導電部材としての適用性とそのlε用性
という観点から総括的に鋭意研究検討を続けた結果、シ
リコン原子とゲルマニウム原子とを117体とし、水素
原子又はハロゲン原子のいずれか一方を少なくとも含有
するアモルファス材料、所謂水素化アモルファスシリコ
ンゲルマニウム、ハロゲン化アモルファスシリコンゲル
マニウム、或いはハロゲン含有水素化アモルファスシリ
コンゲルマニウム〔以後これ等の総称的表記としてr
a −5iGe(H,X)Jを使用する〕から構成され
る光導電性を示す光受容層を有する光導電部材の構成を
以後に説明される様な特定化の下に設計されて作成され
た光導電部材は実用上著しく優れた特性を示すばかりで
なく、従来の光導電部材と較べてみてもあらゆる点にお
いて凌駕していること、殊に電子写真用の光導電部材と
して著しく優れた特性を有していること及び長波長側に
於ける吸収スペクトル特性に優れていることを見出した
点に本発明は基づいている。
就て電子写真用像形成部材や固体撮像装置、読取装置等
に使用される光導電部材としての適用性とそのlε用性
という観点から総括的に鋭意研究検討を続けた結果、シ
リコン原子とゲルマニウム原子とを117体とし、水素
原子又はハロゲン原子のいずれか一方を少なくとも含有
するアモルファス材料、所謂水素化アモルファスシリコ
ンゲルマニウム、ハロゲン化アモルファスシリコンゲル
マニウム、或いはハロゲン含有水素化アモルファスシリ
コンゲルマニウム〔以後これ等の総称的表記としてr
a −5iGe(H,X)Jを使用する〕から構成され
る光導電性を示す光受容層を有する光導電部材の構成を
以後に説明される様な特定化の下に設計されて作成され
た光導電部材は実用上著しく優れた特性を示すばかりで
なく、従来の光導電部材と較べてみてもあらゆる点にお
いて凌駕していること、殊に電子写真用の光導電部材と
して著しく優れた特性を有していること及び長波長側に
於ける吸収スペクトル特性に優れていることを見出した
点に本発明は基づいている。
本発明は電気的、光学的、光導電的特性が常時安定して
いて、殆んど使用環境に制限を受けない全環境型であり
、長波長側の光感度特性に優れると共に耐光疲労に著し
く長け、繰返し使用に際しても劣化現象を起さず、残留
電位が全く又は殆んど観測されない光導電部材を提供す
ることを主たる目的とする。
いて、殆んど使用環境に制限を受けない全環境型であり
、長波長側の光感度特性に優れると共に耐光疲労に著し
く長け、繰返し使用に際しても劣化現象を起さず、残留
電位が全く又は殆んど観測されない光導電部材を提供す
ることを主たる目的とする。
本発明の他の目的は全可視光域に於いて光感度が高く、
殊に半導体レーザとのマツチングに優れ、且つ光応答の
速い光導電部材を提供することである。
殊に半導体レーザとのマツチングに優れ、且つ光応答の
速い光導電部材を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、支持体上に設けられる層と
支持体との間やa層される層の各層間に於ける密着性に
優れ、構造配列的に緻密で安定的であり、層品質の高い
光導電部材を提供することである。
支持体との間やa層される層の各層間に於ける密着性に
優れ、構造配列的に緻密で安定的であり、層品質の高い
光導電部材を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、電子写真用の像形成部材と
して適用させた場合、通常の電子写真法が極めて有効に
適用され得る程度に、静電像形成の為の帯電処理の際の
電荷保持能が充分あり、且つ多湿雰囲気中でもその特性
の低下が殆んど観測されない優れた電子写真特性を有す
る光導電部材を提供することである。
して適用させた場合、通常の電子写真法が極めて有効に
適用され得る程度に、静電像形成の為の帯電処理の際の
電荷保持能が充分あり、且つ多湿雰囲気中でもその特性
の低下が殆んど観測されない優れた電子写真特性を有す
る光導電部材を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、濃度が高く。
ハーフトーンが鮮明に出て且つ解像度の高い、高品質画
像を得る事が容易に出来る電子写真用の光導電部材を提
供することである。
像を得る事が容易に出来る電子写真用の光導電部材を提
供することである。
本発明のさらに他の目的は、高光感度性、高SN比特性
及び支持体との間に良好な電気的接触性を有する光導電
部材を提供することである。
及び支持体との間に良好な電気的接触性を有する光導電
部材を提供することである。
本発明の光@型部材は、光導電部材用の支持体と、シリ
コン原子とゲルマニウム原子とヲ含む非晶質材料で構成
された、光導電性を示す第一の層とシリコン原子と炭素
原子とを含む非晶質材料で構成された第二の層とから成
る光受容層とを有し、前記第一の層は、窒素原子を含有
し、その層厚方向における濃度分布が滑らかで且つ最大
分布濃度が当該第一の層の内部にある事を特徴とする。
コン原子とゲルマニウム原子とヲ含む非晶質材料で構成
された、光導電性を示す第一の層とシリコン原子と炭素
原子とを含む非晶質材料で構成された第二の層とから成
る光受容層とを有し、前記第一の層は、窒素原子を含有
し、その層厚方向における濃度分布が滑らかで且つ最大
分布濃度が当該第一の層の内部にある事を特徴とする。
上記した様な層構成を取る様にして設計された本発明の
光導電部材は、前記した諸問題の総てを解決し得、極め
て優れた電気的、光学的。
光導電部材は、前記した諸問題の総てを解決し得、極め
て優れた電気的、光学的。
光導電的特性、電気的耐圧性及び使用環境特性を示す。
殊に、本発明の光導電部材は、電子写真用像形成部材と
して適用させた場合には、画像形成への残留電位の影響
が全くなく、その電気的特性が安定しており高感度で高
SN比を有するものであって、耐光疲労、繰返し使用特
性に長け、濃度が高く、ハーフトーンが鮮明に出て、且
つ解像度の高い、高品質の画像を安定して繰返し得るこ
とができる。
して適用させた場合には、画像形成への残留電位の影響
が全くなく、その電気的特性が安定しており高感度で高
SN比を有するものであって、耐光疲労、繰返し使用特
性に長け、濃度が高く、ハーフトーンが鮮明に出て、且
つ解像度の高い、高品質の画像を安定して繰返し得るこ
とができる。
又1本発明の光導電部材は、支持体上に形成される光受
容層が層自体強靭であって、ローっ支特休との密着性に
著しく優れており、高速で長時間連続的に縁返し使用す
ることができる。
容層が層自体強靭であって、ローっ支特休との密着性に
著しく優れており、高速で長時間連続的に縁返し使用す
ることができる。
更に、本発明の光導電部材は、全可視光域に於いて光感
度が高く、殊に半導体レーザとのマツチングに優れ、1
1つ光応答が速い。
度が高く、殊に半導体レーザとのマツチングに優れ、1
1つ光応答が速い。
以下、図面に従って、本発明の光導電部材に就で詳細に
説明する。
説明する。
第1図は、本発明の第1の実施態様例の光導電部材の層
構成を説明するための栓穴的構成図である。
構成を説明するための栓穴的構成図である。
第1図に示す光導電部材lOOは、光導電部材用として
の支持体101と、該支持体101上に設けられた第一
の層(I)1’02と、第一の層(I )102 、、
I−に設けられた第二の層(II)103とを有する。
の支持体101と、該支持体101上に設けられた第一
の層(I)1’02と、第一の層(I )102 、、
I−に設けられた第二の層(II)103とを有する。
第一の層(I)102は、a−3iGe (II 、
X)から成り、窒素原子を含有し、光導電性を有する。
X)から成り、窒素原子を含有し、光導電性を有する。
第一の層(、I)102と第二の層(II)103とに
よって光受容層104を構成する。
よって光受容層104を構成する。
ゲルマニウム原子は、第一の層(I)102中に万遍無
く均一に分布する様に第一の層(I)102中に含有さ
れても良いし、或いは層厚方向には万遍なく含有されて
はいるが分布濃度は不均一であっても良い。丙午ら、い
ずれの場合にも第一の層(I)102中においては、支
持体の表面と平行な面内方向に関して、ゲルマニウム原
子は、均一な分布で万遍無く含有されるのがその面内方
向に於ける特性の均一化を計る点から必要である。
く均一に分布する様に第一の層(I)102中に含有さ
れても良いし、或いは層厚方向には万遍なく含有されて
はいるが分布濃度は不均一であっても良い。丙午ら、い
ずれの場合にも第一の層(I)102中においては、支
持体の表面と平行な面内方向に関して、ゲルマニウム原
子は、均一な分布で万遍無く含有されるのがその面内方
向に於ける特性の均一化を計る点から必要である。
殊に、第一の層(I)102の層厚方向には万遍無く含
有されていて、且つ前記支持体101の設けられである
側とは反対の側(光受容層104の自由表面105側)
の方に対して+04 前記支持体lO1側(光受容倉1支持体lotとの界面
側)の方に多く分布した状態となる様にするか、或いは
この逆の分布状態となる様に前記第一の層(I)102
中にゲルマニウム原子は含有される。
有されていて、且つ前記支持体101の設けられである
側とは反対の側(光受容層104の自由表面105側)
の方に対して+04 前記支持体lO1側(光受容倉1支持体lotとの界面
側)の方に多く分布した状態となる様にするか、或いは
この逆の分布状態となる様に前記第一の層(I)102
中にゲルマニウム原子は含有される。
本発明の光導電部材においては、前記した様に第一の層
(I)102中に含有されるゲルマニウム原子の分布状
態は、層厚方向においては、前記の様な分布状faを取
り、支持体101の表面と平行な面内方向には、均一な
分布状態とされるのが望ましい。
(I)102中に含有されるゲルマニウム原子の分布状
態は、層厚方向においては、前記の様な分布状faを取
り、支持体101の表面と平行な面内方向には、均一な
分布状態とされるのが望ましい。
第2図乃至第1O図には第一の層(I)102中に含有
されるゲルマニウム原子の層厚方向の分布状態が不均一
な場合の典型的例が示される。
されるゲルマニウム原子の層厚方向の分布状態が不均一
な場合の典型的例が示される。
第2図乃至第1θ図において、横軸はゲルマニウム原子
の分布濃度Cを、縦軸は光導電性を示す第一のW(I)
102の層厚を示し、t、は支持体101側の層の表面
の位置を、tTは支持体側とは反対側の第一の層(I)
102の表面の位置を示す。即ち、ゲルマニウム原子の
含有される第一の層(I)102は位置t、側より位置
t□側に向って層形成がなされる。
の分布濃度Cを、縦軸は光導電性を示す第一のW(I)
102の層厚を示し、t、は支持体101側の層の表面
の位置を、tTは支持体側とは反対側の第一の層(I)
102の表面の位置を示す。即ち、ゲルマニウム原子の
含有される第一の層(I)102は位置t、側より位置
t□側に向って層形成がなされる。
第2図には、第一の層(I)102中に含有されるゲル
マニウム原子9層厚方向の分布状態の第1の典型例が示
される。
マニウム原子9層厚方向の分布状態の第1の典型例が示
される。
第2図に示される例では、ゲルマニウム原子の含有され
る第一の層(I)102の表面と支持体101の表面と
が接する界面位ff1t8からtlの位置までは、ゲル
マニウム原子は分布濃度CがC7なる一定の値を取り乍
ら第一の層(I)に含有され、位置t、から界面位置t
□に至るまでは分布濃度が02より徐々に連続的に減少
していくように第一の層の(I)に含有されている。界
面位置1丁においてはゲルマニウム原子の分布濃度Cは
C3とされる。
る第一の層(I)102の表面と支持体101の表面と
が接する界面位ff1t8からtlの位置までは、ゲル
マニウム原子は分布濃度CがC7なる一定の値を取り乍
ら第一の層(I)に含有され、位置t、から界面位置t
□に至るまでは分布濃度が02より徐々に連続的に減少
していくように第一の層の(I)に含有されている。界
面位置1丁においてはゲルマニウム原子の分布濃度Cは
C3とされる。
第3図に示される例においては、第1の層(I)102
に含有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置t、
より位置tTに至るまで濃度C4から徐々に連続的に減
少して位置的において濃度C6となる様な分布状態を形
成している。
に含有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置t、
より位置tTに至るまで濃度C4から徐々に連続的に減
少して位置的において濃度C6となる様な分布状態を形
成している。
第4図の場合には、第1の5(I)102に含有される
ゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置1Bより位置t2
までは濃度C6と一定値とされ、位置t2から位置tT
へ近づくにつれて徐々に連続的に減少され、位置t工に
おいては分布濃度Cは実質的に零とされている(ここで
実質的に零とは検出限界量未満の場合である)。
ゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置1Bより位置t2
までは濃度C6と一定値とされ、位置t2から位置tT
へ近づくにつれて徐々に連続的に減少され、位置t工に
おいては分布濃度Cは実質的に零とされている(ここで
実質的に零とは検出限界量未満の場合である)。
第5図の場合には、第1の層(I)102に含有される
ゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置tBより位置t、
に至るまで、濃度Cgより連続的に徐々に減少され、位
置を丁において実質的に零とされている。
ゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置tBより位置t、
に至るまで、濃度Cgより連続的に徐々に減少され、位
置を丁において実質的に零とされている。
第6図に示す例においては、第1の層(I)102に含
有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは、位置tBと
位置13間においては、濃度Cテと一定値であり、位置
しアにおいては濃度司喝れる。位置t、と位置1Tとの
間では、分布濃度Cは広 一一関数的に位置t3より位置tTに至るまで減少され
ている。
有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは、位置tBと
位置13間においては、濃度Cテと一定値であり、位置
しアにおいては濃度司喝れる。位置t、と位置1Tとの
間では、分布濃度Cは広 一一関数的に位置t3より位置tTに至るまで減少され
ている。
第7図に示される例においては、第1の層(I)102
に含有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置tB
より位置t4までは濃度C11の一定値を取り、位置t
4より位置1丁までは濃度C22より濃度C13まで一
次関数的に減少する分布状態とされている。
に含有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置tB
より位置t4までは濃度C11の一定値を取り、位置t
4より位置1丁までは濃度C22より濃度C13まで一
次関数的に減少する分布状態とされている。
第8図に示す例においては、第1のW (I)102に
含有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置t8よ
り位置t1に至るまで、濃度CI4より実質的に零に至
る様に一次関数的に減少している。
含有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置t8よ
り位置t1に至るまで、濃度CI4より実質的に零に至
る様に一次関数的に減少している。
第9図においては、第1の層(I)102に含有される
ゲルマニウム原子の分布濃度Cは、位置1Bより位置t
5に至るまでは濃度CI、より濃度C1Gまで一次関数
的に減少され、位置t、と位置t。
ゲルマニウム原子の分布濃度Cは、位置1Bより位置t
5に至るまでは濃度CI、より濃度C1Gまで一次関数
的に減少され、位置t、と位置t。
との間においては、濃度CI6の一定値とされた例が示
されている。
されている。
第10図に示される例においては、第1の層(I)に含
有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置t、にお
いて濃度017′I1%あり、位置t、に至るまではこ
の濃度C1゜より初めはゆっくりと減少され、t6の位
置付近においては、急激に減少されて位置1Gでは濃度
CIfとされる。位置1Gと位Ht7との間においては
、初め急激に減少されて、その後は、緩かに徐々に減少
されて位置t7で濃度CI4となり、位置t7と位置1
.との間では、極めてゆっくりと徐々に減少されて位置
鴨において、濃度C2oに至る。位置t8と位MtTの
間においては、濃度C2゜より実質的に零になる様に図
に示す如き形状の曲線に従って減少されている。
有されるゲルマニウム原子の分布濃度Cは位置t、にお
いて濃度017′I1%あり、位置t、に至るまではこ
の濃度C1゜より初めはゆっくりと減少され、t6の位
置付近においては、急激に減少されて位置1Gでは濃度
CIfとされる。位置1Gと位Ht7との間においては
、初め急激に減少されて、その後は、緩かに徐々に減少
されて位置t7で濃度CI4となり、位置t7と位置1
.との間では、極めてゆっくりと徐々に減少されて位置
鴨において、濃度C2oに至る。位置t8と位MtTの
間においては、濃度C2゜より実質的に零になる様に図
に示す如き形状の曲線に従って減少されている。
以上、fit、2図乃至第10図により、第一の層(I
)、102中に含有されるゲルマニウム原子の層厚方向
の分布状態の典型例の幾つかを説明した様に、本発明に
おいては、支持体lO1側において、ゲルマニウム原子
の分布0度Cの高い部分を有し、界面1T側において、
前記分布濃度Cが支持体101側に較べて可成り低くさ
れた部分を有するゲルマニウム原子の分布状態が第一の
層(I)102に設けられている場合が、好適な例の1
つとして挙げられる。
)、102中に含有されるゲルマニウム原子の層厚方向
の分布状態の典型例の幾つかを説明した様に、本発明に
おいては、支持体lO1側において、ゲルマニウム原子
の分布0度Cの高い部分を有し、界面1T側において、
前記分布濃度Cが支持体101側に較べて可成り低くさ
れた部分を有するゲルマニウム原子の分布状態が第一の
層(I)102に設けられている場合が、好適な例の1
つとして挙げられる。
本発明に於ける光導電部材を構成する第一の層(I)1
02は、好ましくは上記した様に支持体101側の方か
又はこれとは逆に自由表面105側の方にゲルマニウム
原子が比較的高濃度で含有されている局在領域(A)を
有するのが望ましい。
02は、好ましくは上記した様に支持体101側の方か
又はこれとは逆に自由表面105側の方にゲルマニウム
原子が比較的高濃度で含有されている局在領域(A)を
有するのが望ましい。
例えば、局在領域(A)は、第2図乃至第1O図に示す
記号を用いて説明すれば、界面位置t8より層厚方向に
5終以内に設けられるのが望ましい。
記号を用いて説明すれば、界面位置t8より層厚方向に
5終以内に設けられるのが望ましい。
上記局在領域(A)は、界面位置t、より5IL厚まで
の層領域(LT)の全部とされる場合もあるし、又、層
領域(L工)の一部とされる場合もある。
の層領域(LT)の全部とされる場合もあるし、又、層
領域(L工)の一部とされる場合もある。
局在領域(A)を層領域(L、)の一部とするか又は全
部とするかは、形成される第一・の層(I)1(12に
要求される特性に従って適宜法められる。
部とするかは、形成される第一・の層(I)1(12に
要求される特性に従って適宜法められる。
局在領域(A)は、その中の含有されるゲルマニウム原
子の層厚方向の分布状態としてゲルマニウム原子の分布
濃度の最大値Cmaxがシリコン原子との和に対して、
好ましくは1000原子pplIl以L、より好適には
5000原子ppm以上、最適には1xlO原子ppm
以上とされる様な分布状態となり得る様に層形成される
のが望ましい。
子の層厚方向の分布状態としてゲルマニウム原子の分布
濃度の最大値Cmaxがシリコン原子との和に対して、
好ましくは1000原子pplIl以L、より好適には
5000原子ppm以上、最適には1xlO原子ppm
以上とされる様な分布状態となり得る様に層形成される
のが望ましい。
即ち、本発明においては、ゲルマニウム原子の含有され
る第一の層(I)102は、支持体101側からの層厚
で5IL以内(taから5川厚の層領域)に分布濃度の
最大(a C1aXが存在する様に形成されるのがlI
fましい。
る第一の層(I)102は、支持体101側からの層厚
で5IL以内(taから5川厚の層領域)に分布濃度の
最大(a C1aXが存在する様に形成されるのがlI
fましい。
本発明において、第一の層(I)’102中番と含有さ
れるゲルマニウム原子の含有量としては、本発明の目的
が効果的に達成される様に所望に従って適宜法められる
が、シリコン原子との和に対して、好ましくは1〜9.
5X10原子ppm 、より好ましくはioo〜8 X
I O’原子ppm 、最適ニハ、500〜7 X
10 / [子ppmとされるのが望ましい。
れるゲルマニウム原子の含有量としては、本発明の目的
が効果的に達成される様に所望に従って適宜法められる
が、シリコン原子との和に対して、好ましくは1〜9.
5X10原子ppm 、より好ましくはioo〜8 X
I O’原子ppm 、最適ニハ、500〜7 X
10 / [子ppmとされるのが望ましい。
第一の層(I)102中に於けるゲルマニウム原子の分
布状態が、全層領域にゲルマニウム原子が連続的に分布
し、ゲルマニウム原子の層厚方向における分布濃度Cが
支持体lot側から光受容層104の自由表面105側
に向って、減少する変化がグーえられているか、又はこ
の逆の変化が与えられている場合には、分゛布濃度Cの
変化率曲線を所望に従って任意に設計することによって
、要求される特性を持った第一のW(D 102を所望
通りに実現することが出来る。
布状態が、全層領域にゲルマニウム原子が連続的に分布
し、ゲルマニウム原子の層厚方向における分布濃度Cが
支持体lot側から光受容層104の自由表面105側
に向って、減少する変化がグーえられているか、又はこ
の逆の変化が与えられている場合には、分゛布濃度Cの
変化率曲線を所望に従って任意に設計することによって
、要求される特性を持った第一のW(D 102を所望
通りに実現することが出来る。
例えば、第一の層(I)102中に於けるゲルマニウム
原子の分布濃度Cを支持体lot側に於いては、充分高
め、光受容層104の自由表面105側に於いては、極
力低める様な、分布濃度Cの変化を、ゲルマニウム原子
の分布濃度曲線に与えることによって、可視光領域を含
む、比較的短波長から比較的長波長連の全領域の波長の
光に対して高光感度化を図ることが出来ると共に、レー
ザ光等の可干渉光に対しての干渉防止を効果的に計るこ
とが出来る。
原子の分布濃度Cを支持体lot側に於いては、充分高
め、光受容層104の自由表面105側に於いては、極
力低める様な、分布濃度Cの変化を、ゲルマニウム原子
の分布濃度曲線に与えることによって、可視光領域を含
む、比較的短波長から比較的長波長連の全領域の波長の
光に対して高光感度化を図ることが出来ると共に、レー
ザ光等の可干渉光に対しての干渉防止を効果的に計るこ
とが出来る。
又、更には後述される様に、第一の層CI)102の支
持体lO1側端部に於いて、ゲルマニウム原子の分布濃
度Cを極端に大きくすることにより、半導体レーザを使
用した場合の、光受容層104のレーザ照射面側に於い
て充分吸収し切れない長波長側の光を光受容層104の
支持体lot側端部層領域に於いて、実質的に完全に吸
収することが出来、支持体面からの反射による干渉を効
果的に防止することが出来る。
持体lO1側端部に於いて、ゲルマニウム原子の分布濃
度Cを極端に大きくすることにより、半導体レーザを使
用した場合の、光受容層104のレーザ照射面側に於い
て充分吸収し切れない長波長側の光を光受容層104の
支持体lot側端部層領域に於いて、実質的に完全に吸
収することが出来、支持体面からの反射による干渉を効
果的に防止することが出来る。
本発明の光導電部材に於いては、高光感度化と高暗抵抗
化、更には、支持体と光受容層との間の密着性の改良を
図る目的の為に、第一の層(I)102中には、窒素原
子が含有される層領域(N)が設けられる。窒素原子は
、第一の層(I)102の全層領域に万遍なく含有され
ても良いし、或いは、第一のII(t)tozの一部の
層領域のみに含有させて遍在させても良い。
化、更には、支持体と光受容層との間の密着性の改良を
図る目的の為に、第一の層(I)102中には、窒素原
子が含有される層領域(N)が設けられる。窒素原子は
、第一の層(I)102の全層領域に万遍なく含有され
ても良いし、或いは、第一のII(t)tozの一部の
層領域のみに含有させて遍在させても良い。
本発明に於いて、層領域(N)に於ける窒素原子の分布
状態は分Ili Q度C(N)が、支持体101の表面
と平行な面内方向に於いては均一であるが、層厚方向に
於いては不均一である。
状態は分Ili Q度C(N)が、支持体101の表面
と平行な面内方向に於いては均一であるが、層厚方向に
於いては不均一である。
第11図に示される例では、窒素原子の分布濃度C(N
)は、支持体側の第一層102の表面位置t8より位置
tqまでの層領域に於いては濃度C,1とされ、位置t
、から位置t1..までの層領搏に於いては、位置1L
?から位置t1.まで急激に増加し、位置t1゜で分布
濃度のピーク値C7,になる。位Rt、、から位置tI
+までの層領域に於いては窒素原子の分布濃度C(N)
は位置tllへ近づくにつれて急激に減少し、支持体1
01とは反対側の第一層102の表面位置tアで濃度C
21となる。
)は、支持体側の第一層102の表面位置t8より位置
tqまでの層領域に於いては濃度C,1とされ、位置t
、から位置t1..までの層領搏に於いては、位置1L
?から位置t1.まで急激に増加し、位置t1゜で分布
濃度のピーク値C7,になる。位Rt、、から位置tI
+までの層領域に於いては窒素原子の分布濃度C(N)
は位置tllへ近づくにつれて急激に減少し、支持体1
01とは反対側の第一層102の表面位置tアで濃度C
21となる。
第12図の示される例では、窒素原子の分布濃度C(N
)は、位置t8から位置t12までの層領域では濃度C
ZIとされ位置t12から位置tIBまでの層領域では
位置t12より位置t13まで急激に増加し、位置t1
1で分布濃度のピーク値C2,をとり位置tnから位置
t工までの層領域では位置tTへ近づくにつれてほぼ零
になるまで減少する。
)は、位置t8から位置t12までの層領域では濃度C
ZIとされ位置t12から位置tIBまでの層領域では
位置t12より位置t13まで急激に増加し、位置t1
1で分布濃度のピーク値C2,をとり位置tnから位置
t工までの層領域では位置tTへ近づくにつれてほぼ零
になるまで減少する。
第13図に示される例では、窒素原子の分布濃度C(N
)は、位置tI、から位置t14までの層領域ではC4
から02マでゆるやかに増加し、位置t14で分布濃度
のピーク値CxLとなり、位置t14から位置t、まで
の層領域では位置を丁へ近づく−につれて急激に減少し
、位置を丁では濃度C2にとなる。
)は、位置tI、から位置t14までの層領域ではC4
から02マでゆるやかに増加し、位置t14で分布濃度
のピーク値CxLとなり、位置t14から位置t、まで
の層領域では位置を丁へ近づく−につれて急激に減少し
、位置を丁では濃度C2にとなる。
第14図に示される例では、窒素原子の分布濃度C(N
)は、位置を一濃度C2゜で、位置tBから位置tIs
に近づくにつれて減少し位置t13で濃度CXtとなる
。位置t13から位置t16までの層領域では、窒素原
子の分布濃度C(N)は濃度C2,で一定である。位置
し1Gから位置t1□までの層領域に於いては窒素原子
の分布濃度C(N)は増加し、位置tnn分布成度 (
N)はピーク値C2,をとる。
)は、位置を一濃度C2゜で、位置tBから位置tIs
に近づくにつれて減少し位置t13で濃度CXtとなる
。位置t13から位置t16までの層領域では、窒素原
子の分布濃度C(N)は濃度C2,で一定である。位置
し1Gから位置t1□までの層領域に於いては窒素原子
の分布濃度C(N)は増加し、位置tnn分布成度 (
N)はピーク値C2,をとる。
位置t、7から位置t□までの層領域に於いては窒素原
子の分布濃度C(N)は減少し位置t1で濃度Czrと
なる。
子の分布濃度C(N)は減少し位置t1で濃度Czrと
なる。
本発明に於いて、第一の層(I)102に設けられる窒
素原子の含有されている層領域(N)は、光感度と暗抵
抗の向上を主たる目的とする場合には、第一の層(I)
102の全層領域を占める様に設けられ、光受容層の自
由表面からの電荷の注入を防1するためには、自由表面
側の界面近傍を占める様に設けられ、支持体と光受容層
との間の密着性の強化を図るのを主たる目的とする場合
には、第一のW (I)102の支持体側端部層領域(
E)を占める様に設けられる。
素原子の含有されている層領域(N)は、光感度と暗抵
抗の向上を主たる目的とする場合には、第一の層(I)
102の全層領域を占める様に設けられ、光受容層の自
由表面からの電荷の注入を防1するためには、自由表面
側の界面近傍を占める様に設けられ、支持体と光受容層
との間の密着性の強化を図るのを主たる目的とする場合
には、第一のW (I)102の支持体側端部層領域(
E)を占める様に設けられる。
上記の第1の目的の場合、層領域(N)中に含有される
窒素原子の含有量は、高光感度を維持する為に比較的少
なくされ、上記第2の目的の場合光受容層の自由表面か
らの電荷の注入を防ぐために比較的多くさ庇、上記第3
の1]的の場合には、支持体との密着性の強化を確実に
図る為に比較的多くされるのが望ましい。
窒素原子の含有量は、高光感度を維持する為に比較的少
なくされ、上記第2の目的の場合光受容層の自由表面か
らの電荷の注入を防ぐために比較的多くさ庇、上記第3
の1]的の場合には、支持体との密着性の強化を確実に
図る為に比較的多くされるのが望ましい。
又、上記王者を同峙に達成する目的の為には、支持体側
に於いて比較的高濃度に分布させ、中央に於いて比較的
低濃度に分布させ、自由表面側の界面層領域には、窒素
原子をより多くした様な窒素原子の分布状態を層領域(
N)中に形成すれば良い。
に於いて比較的高濃度に分布させ、中央に於いて比較的
低濃度に分布させ、自由表面側の界面層領域には、窒素
原子をより多くした様な窒素原子の分布状態を層領域(
N)中に形成すれば良い。
本発明に於いて、第一の層(I)102に設けられる窒
素原子を含有する層領域(N)における窒素原子の含有
量は1層領域(N)自体に要求される特性、或いは該層
領域(N)が支持体101に直に接触して設けられる場
合には、該支持体101との接触界面に於ける特性との
関係等、有機的関連性に於いて、適宜選択することが出
来る。
素原子を含有する層領域(N)における窒素原子の含有
量は1層領域(N)自体に要求される特性、或いは該層
領域(N)が支持体101に直に接触して設けられる場
合には、該支持体101との接触界面に於ける特性との
関係等、有機的関連性に於いて、適宜選択することが出
来る。
又、前記層領域(N)に直に接触して他の層領域が設け
られる場合には、該他の層領域の特性や該他の層領域と
の接触界面に於ける特性との関係も考慮されて、窒素原
子の含有量が適宜選択される。
られる場合には、該他の層領域の特性や該他の層領域と
の接触界面に於ける特性との関係も考慮されて、窒素原
子の含有量が適宜選択される。
層領域(N)中に含有される窒素原子の量は、形成され
る光導電部材に要求される特性に応じて所望に従って適
宜法められるが、シリコン原子とゲルマニウム原子と窒
素原子との和(以後rT(SiGeN)、と記す)に対
してl好ましくは、0.001〜50原子%、より好ま
しくは0.002〜40原子%、最適には、0.003
〜30原子%とされるのが望ましい。
る光導電部材に要求される特性に応じて所望に従って適
宜法められるが、シリコン原子とゲルマニウム原子と窒
素原子との和(以後rT(SiGeN)、と記す)に対
してl好ましくは、0.001〜50原子%、より好ま
しくは0.002〜40原子%、最適には、0.003
〜30原子%とされるのが望ましい。
本発明に於いて、層領域(N)が第一の層(I)102
の全域を占めるか、或いは、第一の層(I)102の全
域を占めなくとも、層領域(N)の層厚TOの第一の層
(I)102の層厚Tに占める割合が充分多い場合には
、層領域(N)に含有される窒素原子の含有量の上限は
、前記の値より充分少なくされるのが望ましい。
の全域を占めるか、或いは、第一の層(I)102の全
域を占めなくとも、層領域(N)の層厚TOの第一の層
(I)102の層厚Tに占める割合が充分多い場合には
、層領域(N)に含有される窒素原子の含有量の上限は
、前記の値より充分少なくされるのが望ましい。
本発明においては1層領域(N)の層厚TOが第一の層
(I)102の層厚Tに対して占める割合が5分の2以
上となる様な場合には、層領域(N)中に含有される窒
素原子の量の」二限としては、T (SiGeri)に
対して好ましくは、30原子%以下、より好ましくは、
20原子%以下、最適にはlO原子%以下とされるのが
望ましい。
(I)102の層厚Tに対して占める割合が5分の2以
上となる様な場合には、層領域(N)中に含有される窒
素原子の量の」二限としては、T (SiGeri)に
対して好ましくは、30原子%以下、より好ましくは、
20原子%以下、最適にはlO原子%以下とされるのが
望ましい。
本発明において、窒素原子の含有される層領域(N)は
、上記した様に支持体101側又は/及び第二の層(I
I)103側の近傍に窒素原子が比較的高濃度で含有さ
れている局在領域(B)を有するものとして設けられる
のが望ましく、この場合には、支持体101と第一の層
(I)102との間の密着性をより一層向上させること
及び受容電位を向上させることが出来る。
、上記した様に支持体101側又は/及び第二の層(I
I)103側の近傍に窒素原子が比較的高濃度で含有さ
れている局在領域(B)を有するものとして設けられる
のが望ましく、この場合には、支持体101と第一の層
(I)102との間の密着性をより一層向上させること
及び受容電位を向上させることが出来る。
上記局在領域(B)は、第一の層(I)102の支持体
101の表面および第二の屑(II)103側の表面の
それぞれから5IL以内に設けられるのが望ましい。
101の表面および第二の屑(II)103側の表面の
それぞれから5IL以内に設けられるのが望ましい。
本発明においては、上記局在領域(B)は、第一の層(
I)102の、支持体101表面または第二の層(II
)103例の表面から5ル厚までの層領域(LT)の全
部とされる場合もあるし、又、層領域(LT)の一部と
される場合もある。
I)102の、支持体101表面または第二の層(II
)103例の表面から5ル厚までの層領域(LT)の全
部とされる場合もあるし、又、層領域(LT)の一部と
される場合もある。
局在領域(B)を層領域(LT)の一部とするか又は全
部とするかは、形成される光受容層104に要求される
特性に従って適宜法められる。
部とするかは、形成される光受容層104に要求される
特性に従って適宜法められる。
局在領域(B)は、その中に含有される窒素原子の層厚
方向の分4に状態として窒素原子の分布濃度C(N)の
最大値Ctstsxが、好ましくは500原子ppm以
上、より好ましくは800原子ppm以上、最適には1
000原子ppm以上とされる様な分布状態となり得る
様に層形成されるのが望ましい。
方向の分4に状態として窒素原子の分布濃度C(N)の
最大値Ctstsxが、好ましくは500原子ppm以
上、より好ましくは800原子ppm以上、最適には1
000原子ppm以上とされる様な分布状態となり得る
様に層形成されるのが望ましい。
即ち、本発明においては、第一の層(I)102中の、
窒素原子の含有される層領域(N)は、支持体101側
及び第二の層(II)103の表面からの層厚で5川以
内に分布濃度の最大値Cmaxが存在する様に形成され
るのが望ましい。本発明において、必要に応じて第一・
の層(I)102に含有されるハロゲン原子としては、
具体的にはフッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられ、殊
にフッ素、塩素を好適なものとして挙げることが出来る
。
窒素原子の含有される層領域(N)は、支持体101側
及び第二の層(II)103の表面からの層厚で5川以
内に分布濃度の最大値Cmaxが存在する様に形成され
るのが望ましい。本発明において、必要に応じて第一・
の層(I)102に含有されるハロゲン原子としては、
具体的にはフッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられ、殊
にフッ素、塩素を好適なものとして挙げることが出来る
。
本発明の光導電部材に於いては、第一の層(I)102
中には、伝導特性を支配する物質(D)を含有させるこ
とにより、第一の層(I)102の伝導特性を所望に従
って任意に制御することが出来る。
中には、伝導特性を支配する物質(D)を含有させるこ
とにより、第一の層(I)102の伝導特性を所望に従
って任意に制御することが出来る。
この様な伝導特性を支配する物質(D)としては、所謂
、半導体分野で云われる不純物を挙げることが出来、本
発明に於いては、形成される第一(7)層(I)102
を構成するa−3iGe(H,X)に対して、p型伝導
特性を与えるp型不純物及びn型伝導特性を与えるn型
不純物を挙げることが出来る。具体的には、p型不純物
としては周期IP表第1■族に属する原子(第■族原子
)、例えば、硼素(B)、アルミニウム(A文)、ガリ
ウム(Ga)、インジウム(In)、タリウム(Tl)
等があり、殊に好適に用いられるのは、11.Gaであ
る。また、n型不純物としては、周期律表第V族に属す
る原子(WSV族原子)、例えば、燐(P)、砒素(A
s)、アンチモン(sb)、ビスマス(Bi)等fあり
、殊に、好適に用いられるのは、P、Asである。
、半導体分野で云われる不純物を挙げることが出来、本
発明に於いては、形成される第一(7)層(I)102
を構成するa−3iGe(H,X)に対して、p型伝導
特性を与えるp型不純物及びn型伝導特性を与えるn型
不純物を挙げることが出来る。具体的には、p型不純物
としては周期IP表第1■族に属する原子(第■族原子
)、例えば、硼素(B)、アルミニウム(A文)、ガリ
ウム(Ga)、インジウム(In)、タリウム(Tl)
等があり、殊に好適に用いられるのは、11.Gaであ
る。また、n型不純物としては、周期律表第V族に属す
る原子(WSV族原子)、例えば、燐(P)、砒素(A
s)、アンチモン(sb)、ビスマス(Bi)等fあり
、殊に、好適に用いられるのは、P、Asである。
本発明に於いて、第一の層(I)102中に含有される
伝導特性を支配する物質(D)の含有量は、該第−の層
(I)102に要求される伝導特性、或いは該第−の屑
(I)102が直に接触して設けられる支持体101と
の接触界面に於ける特性との関係等、有機的関連性に於
いて、適宜選択することが出来る。
伝導特性を支配する物質(D)の含有量は、該第−の層
(I)102に要求される伝導特性、或いは該第−の屑
(I)102が直に接触して設けられる支持体101と
の接触界面に於ける特性との関係等、有機的関連性に於
いて、適宜選択することが出来る。
又、前記の伝導特性を支配する物質(D)を第一の層(
I)102中に含有させるのに、該第−の層(I)10
2の所望される層領域に局在的に含有させる場合、殊に
、第一の層(I)102の支持体側端部層領域に含有さ
せる場合には、該層領域に直に接触して設けられる他の
層領域の特性や、該他の層領域との接触界面に於ける特
性との関係も考慮されて、伝導特性を支配する物質(D
)の含有量が適宜選択される。
I)102中に含有させるのに、該第−の層(I)10
2の所望される層領域に局在的に含有させる場合、殊に
、第一の層(I)102の支持体側端部層領域に含有さ
せる場合には、該層領域に直に接触して設けられる他の
層領域の特性や、該他の層領域との接触界面に於ける特
性との関係も考慮されて、伝導特性を支配する物質(D
)の含有量が適宜選択される。
本発明に於いて、第一のff1(I)102中に含有さ
れる伝導特性を支配する物質(D)の含有量としては、
好ましくは、0.01〜5x1O原子ppm 、より好
適には0.5〜lXlO4原子ppm 、最適には1〜
5X10原子ppmとされるのが望ましい。
れる伝導特性を支配する物質(D)の含有量としては、
好ましくは、0.01〜5x1O原子ppm 、より好
適には0.5〜lXlO4原子ppm 、最適には1〜
5X10原子ppmとされるのが望ましい。
本発明に於いて、伝導特性を支配する物質(D)が含有
される層領域に於ける該物質(D)の含有量が、好まし
くは30原子ppm以上、より好適には50原子ppm
以上、最適には、100原子ppm以上の場合には、前
記伝導特性を支配する物質(D)は、第一の層(I)1
02の一部の層領域に局所的に含有させるのが望ましく
、殊に第一の層(I)102の支持体側端部層領域(E
)に偏在させるのが望ましい。
される層領域に於ける該物質(D)の含有量が、好まし
くは30原子ppm以上、より好適には50原子ppm
以上、最適には、100原子ppm以上の場合には、前
記伝導特性を支配する物質(D)は、第一の層(I)1
02の一部の層領域に局所的に含有させるのが望ましく
、殊に第一の層(I)102の支持体側端部層領域(E
)に偏在させるのが望ましい。
上記の中、第一の層(I)102の支持体側端部層領域
(E)に前記の数値以上の含有量となる様に前記伝導特
性を支配する物質(D>を含有させることによって、例
えば当該物質(D)が前記のp型不純物の場合には、光
受容層104の自由表面105が■極性に帯電処理を受
けた際に支持体101側から光受容Ql 04中へ注入
される電子の移動を効果的に阻止することが出来、又、
前記伝導特性を支yする物質が前記のn型不純物の場合
には、光受容層104の自由表面105がθ極性に帯電
処理を受けた際に、支持体toi側から光受容層104
中へ注入される正孔の移動を効果的に阻止することが出
来る。
(E)に前記の数値以上の含有量となる様に前記伝導特
性を支配する物質(D>を含有させることによって、例
えば当該物質(D)が前記のp型不純物の場合には、光
受容層104の自由表面105が■極性に帯電処理を受
けた際に支持体101側から光受容Ql 04中へ注入
される電子の移動を効果的に阻止することが出来、又、
前記伝導特性を支yする物質が前記のn型不純物の場合
には、光受容層104の自由表面105がθ極性に帯電
処理を受けた際に、支持体toi側から光受容層104
中へ注入される正孔の移動を効果的に阻止することが出
来る。
この様に、前記支持体側端部層領域(E)に一方の極性
の伝導特性を支配する物質(D)を含有させる場合には
、第一の層(I)102の残りの層領域、即ち、前記支
持体側端部層領域(E)を除いた部分の層領域(Z)に
は、他の極性の伝導特性を支配する物質を含有させても
良いし、或いは、同極性の伝導特性を支配する物質を、
支持体側端部層領域(E)に含有される実際の量よりも
一段と少ない量にして含有させても良い。
の伝導特性を支配する物質(D)を含有させる場合には
、第一の層(I)102の残りの層領域、即ち、前記支
持体側端部層領域(E)を除いた部分の層領域(Z)に
は、他の極性の伝導特性を支配する物質を含有させても
良いし、或いは、同極性の伝導特性を支配する物質を、
支持体側端部層領域(E)に含有される実際の量よりも
一段と少ない量にして含有させても良い。
この様な場合、前記層領域(Z)中に含有される前記伝
導特性を支配する物質(D)の含有量としては、支持体
側端部層領J!! (E)に含有される前記物質の極性
や含有量に応じて所望に従って適宜決定されるものであ
るが、好ましくは、0.001−1000原子ppm
、より好適には0.05〜500原子ppm 、最適に
は0.1〜200原子ppmとされるのが望ましい。
導特性を支配する物質(D)の含有量としては、支持体
側端部層領J!! (E)に含有される前記物質の極性
や含有量に応じて所望に従って適宜決定されるものであ
るが、好ましくは、0.001−1000原子ppm
、より好適には0.05〜500原子ppm 、最適に
は0.1〜200原子ppmとされるのが望ましい。
本発明に於いて、支持体側端部層領域(E)及び層領域
(Z)に同種の伝導性を支配する物質を含有させる場合
には、当該物質の層領域(Z)に於ける含有l11−と
しては、好ましくは、30原子ppn+以下とするのが
望ましい。上記した場合の他に、本発明に於いては、第
一の屑(I)102中に、一方の極性を有すと伝導性を
支配する物質を含有させた層領域と、他方の極性を有す
る伝導性を支配する物質を含有させた層領域とを直に接
触する様に設けて、該接触層領域に所謂空乏層を設ける
ことも出来る。詰り、例えば、第一の層(I)102中
に、前記のp型不純物を含有する層領域と前記のn型不
純物を含有する層領域とを直に接触する様に設けて所a
J7pn接合を形成して、空乏層を設けることが出来る
。
(Z)に同種の伝導性を支配する物質を含有させる場合
には、当該物質の層領域(Z)に於ける含有l11−と
しては、好ましくは、30原子ppn+以下とするのが
望ましい。上記した場合の他に、本発明に於いては、第
一の屑(I)102中に、一方の極性を有すと伝導性を
支配する物質を含有させた層領域と、他方の極性を有す
る伝導性を支配する物質を含有させた層領域とを直に接
触する様に設けて、該接触層領域に所謂空乏層を設ける
ことも出来る。詰り、例えば、第一の層(I)102中
に、前記のp型不純物を含有する層領域と前記のn型不
純物を含有する層領域とを直に接触する様に設けて所a
J7pn接合を形成して、空乏層を設けることが出来る
。
本発明において、a−3i Ge (H、X) テ構成
される第一の層(I)102は、例えばグロー放電法、
スパッタリング法、或いはイオンブレーティング法等の
放電現象を利用する真空堆積法によって形成される0例
えば、グロー放電法によッテ、a−5i Ge (H、
X) テ構成される第一の層(I)102を形成するに
は、基本的にはシリコン原子を供給し得るシリコン原子
供給用の原料ガスと、ゲルマニウム原子を供給し得るゲ
ルマニウム原子供給用の原料ガスと、水素原子導入用の
原料ガス又は/及びハロゲン原子の導入用の原料ガスと
を、内部を減圧し得る堆積室内に所望のガス圧状態で導
入して。
される第一の層(I)102は、例えばグロー放電法、
スパッタリング法、或いはイオンブレーティング法等の
放電現象を利用する真空堆積法によって形成される0例
えば、グロー放電法によッテ、a−5i Ge (H、
X) テ構成される第一の層(I)102を形成するに
は、基本的にはシリコン原子を供給し得るシリコン原子
供給用の原料ガスと、ゲルマニウム原子を供給し得るゲ
ルマニウム原子供給用の原料ガスと、水素原子導入用の
原料ガス又は/及びハロゲン原子の導入用の原料ガスと
を、内部を減圧し得る堆積室内に所望のガス圧状態で導
入して。
該堆積室内にグロー放電を生起させ、予め所定位置に設
置されである、所定の支持体表面上にa−3iGe (
H,X)からなる層を形成すれば良い。又、ゲルマニウ
ム原子を不均一な分布状態で第一の層(I)102中に
含有させるにはゲルマニウム原子の分布0度を所望の変
化率曲線に従って制御し乍らa−3iGe (H、X)
からなる層を形成させれば良い。又、スパッタリング法
においては、例えばAr、He等の不活性ガス又はこれ
等のガスをベースとした混合ガスの雰囲気中でシリコン
原子で構成されたターゲット、或いは、該ターゲットと
ゲルマニウム原子で構成されたターゲットの二枚を使用
して、又は、シリコン原子とゲルマニウム原子の混合さ
れたターゲットを使用して、必要に応じて、He、Ar
等の稀釈ガスで稀釈されたゲルマニウム原子供給用の原
料ガスおよび水素原子又は/及びハロゲン原子導入用の
ガスをスパッタリング用の堆積室に導入し、所望のガス
のプラズマ雰囲気を形成することによって第一の層(I
)102を形成する。このスパッタリング法において、
ゲルマニウム原子の分布を不均一にする場合には、前記
ゲルマニウム原子供給用の原料ガスのガスIi量を所望
の変化率曲線に従って制御し乍ら、前記のターゲットを
7パツタリングしてやれば良い。
置されである、所定の支持体表面上にa−3iGe (
H,X)からなる層を形成すれば良い。又、ゲルマニウ
ム原子を不均一な分布状態で第一の層(I)102中に
含有させるにはゲルマニウム原子の分布0度を所望の変
化率曲線に従って制御し乍らa−3iGe (H、X)
からなる層を形成させれば良い。又、スパッタリング法
においては、例えばAr、He等の不活性ガス又はこれ
等のガスをベースとした混合ガスの雰囲気中でシリコン
原子で構成されたターゲット、或いは、該ターゲットと
ゲルマニウム原子で構成されたターゲットの二枚を使用
して、又は、シリコン原子とゲルマニウム原子の混合さ
れたターゲットを使用して、必要に応じて、He、Ar
等の稀釈ガスで稀釈されたゲルマニウム原子供給用の原
料ガスおよび水素原子又は/及びハロゲン原子導入用の
ガスをスパッタリング用の堆積室に導入し、所望のガス
のプラズマ雰囲気を形成することによって第一の層(I
)102を形成する。このスパッタリング法において、
ゲルマニウム原子の分布を不均一にする場合には、前記
ゲルマニウム原子供給用の原料ガスのガスIi量を所望
の変化率曲線に従って制御し乍ら、前記のターゲットを
7パツタリングしてやれば良い。
イオンブレーティング法の場合には、例えば多結晶シリ
コン又はrat結晶シリコンと多結晶ゲルマニウム又は
単結晶ゲルマニウムとを、夫々蒸発源として蒸着ボート
に収容し、この蒸発源を抵抗加熱法、或いは、エレクト
ロンビーム法(EB法)等によって加熱蒸発させ、飛翔
蒸発物を所望のガスプラズマ雰囲気中を通過させる以外
は、スパッタリング法の場合と同様にすることによって
第一の層(I)102を形成することができる。
コン又はrat結晶シリコンと多結晶ゲルマニウム又は
単結晶ゲルマニウムとを、夫々蒸発源として蒸着ボート
に収容し、この蒸発源を抵抗加熱法、或いは、エレクト
ロンビーム法(EB法)等によって加熱蒸発させ、飛翔
蒸発物を所望のガスプラズマ雰囲気中を通過させる以外
は、スパッタリング法の場合と同様にすることによって
第一の層(I)102を形成することができる。
本発明において使用されるシリコン原子供給用の原料ガ
スと成り得る物質としては、SiH4、S f2H6、
S i、lHt、 S i4H,、等のガス状態の又は
ガス化し得る水素化硅素(シラン類)が有効に使用され
るものとして挙げられ、殊に、層作成作業時の取扱い易
さ、シリコン原子供給効率の良さ等の点でS i H4
、S i、H,、が好ましいものとして挙げられる。
スと成り得る物質としては、SiH4、S f2H6、
S i、lHt、 S i4H,、等のガス状態の又は
ガス化し得る水素化硅素(シラン類)が有効に使用され
るものとして挙げられ、殊に、層作成作業時の取扱い易
さ、シリコン原子供給効率の良さ等の点でS i H4
、S i、H,、が好ましいものとして挙げられる。
ゲルマニウム原子供給用の原料ガスと成り得る物質とし
ては、GeH4、G e、H,、G e、H,、G e
、H,、、G e、H,、、G e、H,+、 G e
7H,、、G e、H,、、G eyH2,等のガス状
態の又はガス化し得る水素化ゲルマニウムが有効に使用
されるものとして挙げられ、殊に、層作成作業時の取扱
い易さ、ゲルマニウム原子供給効率の良さ等の点で、G
e H,、G e2H,、G e、H,が好ましいも
のとして挙げられる。
ては、GeH4、G e、H,、G e、H,、G e
、H,、、G e、H,、、G e、H,+、 G e
7H,、、G e、H,、、G eyH2,等のガス状
態の又はガス化し得る水素化ゲルマニウムが有効に使用
されるものとして挙げられ、殊に、層作成作業時の取扱
い易さ、ゲルマニウム原子供給効率の良さ等の点で、G
e H,、G e2H,、G e、H,が好ましいも
のとして挙げられる。
本発明において使用されるハロゲン原子導入用の原料ガ
スとして有効なのは、多くのハロゲン化合物が挙げられ
、例えばハロゲンガス、ハロゲン化物、ハロゲン間化合
物、ハロゲンで置換されたシラン誘導体等のガス状態の
又はガス化し得るハロゲン化合物が好ましく挙げられる
。又、更には、シリコン原子とハロゲン原子とを構成要
素とするガス状態の又はガス化し得る、ハロゲン原Y−
を含む水素化硅素化合物も有効なものとして木発り1に
おいては挙げることが出来る。
スとして有効なのは、多くのハロゲン化合物が挙げられ
、例えばハロゲンガス、ハロゲン化物、ハロゲン間化合
物、ハロゲンで置換されたシラン誘導体等のガス状態の
又はガス化し得るハロゲン化合物が好ましく挙げられる
。又、更には、シリコン原子とハロゲン原子とを構成要
素とするガス状態の又はガス化し得る、ハロゲン原Y−
を含む水素化硅素化合物も有効なものとして木発り1に
おいては挙げることが出来る。
本発明において好適に使用し11するハロゲン化合物と
しては、具体的には、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハ
ロゲンガス、BrF、C3LF、CfLFBrF、、B
rF、IF5、I F、、ICJI、1 1Br等のハロゲン間化合物を挙げることが出来る。
しては、具体的には、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハ
ロゲンガス、BrF、C3LF、CfLFBrF、、B
rF、IF5、I F、、ICJI、1 1Br等のハロゲン間化合物を挙げることが出来る。
ハロゲン原子を含む硅素化合物、所謂、ハロゲン原子で
置換されたシラン誘導体としては、具体的ニハ例えばS
i、F、、3 i2F、、S i Cl、、S i B
r4等のハロゲン化硅素が好ましいものとして挙げる
ことが出来る。
置換されたシラン誘導体としては、具体的ニハ例えばS
i、F、、3 i2F、、S i Cl、、S i B
r4等のハロゲン化硅素が好ましいものとして挙げる
ことが出来る。
この様なハロゲン原子を含む硅素化合物を採用してグロ
ー放電法によって本発明の特徴的な光導電部材を形成す
る場合には、ゲルマニウム原子供給用の原料ガスと共に
シリコン原子を供給し得る原料ガスとしての水素化硅素
ガスを使用しなくとも、所望の支持体101上にハロゲ
ン原子を含むa−3iGeがら成る第一・の層(I)1
02を形成する事が出来る。
ー放電法によって本発明の特徴的な光導電部材を形成す
る場合には、ゲルマニウム原子供給用の原料ガスと共に
シリコン原子を供給し得る原料ガスとしての水素化硅素
ガスを使用しなくとも、所望の支持体101上にハロゲ
ン原子を含むa−3iGeがら成る第一・の層(I)1
02を形成する事が出来る。
グロー放電法に従って、ハロゲン原子を含む第一の層(
I)102を製造する場合、基本的には、例えばシリコ
ン原子供給用の原料ガスとなるハロゲン化硅素とゲルマ
ニウム原子供給用の原料ガスとなる水素化ゲルマニウム
とAr、H2、He等のガス等とを所定の混合比および
ガス流量になる様にして光受容層を形成する堆積室に導
入し、グロー放電を生起してこれ等のガスのプラズマ雰
囲気を形成することによって、所望の支持体101上に
第一の層(I)102を形成し得るものであるが、水素
原子の導入割合の制御を一層容易になる様に図る為にこ
れ等のガスに更に水素ガス又は水素原子を含む硅素化合
物のガスも所望1i1.’ 混合して層形成しても良い
。
I)102を製造する場合、基本的には、例えばシリコ
ン原子供給用の原料ガスとなるハロゲン化硅素とゲルマ
ニウム原子供給用の原料ガスとなる水素化ゲルマニウム
とAr、H2、He等のガス等とを所定の混合比および
ガス流量になる様にして光受容層を形成する堆積室に導
入し、グロー放電を生起してこれ等のガスのプラズマ雰
囲気を形成することによって、所望の支持体101上に
第一の層(I)102を形成し得るものであるが、水素
原子の導入割合の制御を一層容易になる様に図る為にこ
れ等のガスに更に水素ガス又は水素原子を含む硅素化合
物のガスも所望1i1.’ 混合して層形成しても良い
。
又、各ガスは単独種のみでなく所定の混合比で複数種混
合して使用しても差支えないものである。
合して使用しても差支えないものである。
スパッタリング法、イオンブレーティング法の何れの場
合にも形成される第一の層(I)102中にハロゲン原
子を導入するには、前記のハロゲン化合物又は前記のハ
ロゲン原子を含む硅素化合物のガスを堆積室中に導入し
て該ガスのプラズマ雰囲気を形成してやれば良い。
合にも形成される第一の層(I)102中にハロゲン原
子を導入するには、前記のハロゲン化合物又は前記のハ
ロゲン原子を含む硅素化合物のガスを堆積室中に導入し
て該ガスのプラズマ雰囲気を形成してやれば良い。
又、第一の層(I)102中に水素原子を導入する場合
には、水素原子導入用の原料ガス、例えば、H2、或い
は前記したシラン類又は/及び水素化ゲルマニウム等の
ガス類をスパッタリング用の堆積室中に導入して該ガス
類のプラズマ雰囲気を形成してやれば良い。
には、水素原子導入用の原料ガス、例えば、H2、或い
は前記したシラン類又は/及び水素化ゲルマニウム等の
ガス類をスパッタリング用の堆積室中に導入して該ガス
類のプラズマ雰囲気を形成してやれば良い。
本発明においては、ハロゲン原子導入用の原料ガスとし
て上記されたハロゲン化合物或いはハロゲンを含む硅素
化合物が有効なものとして使用されるものであるが、そ
の他にHF、HC旦、HBr、HI等のハロゲン化水素
。
て上記されたハロゲン化合物或いはハロゲンを含む硅素
化合物が有効なものとして使用されるものであるが、そ
の他にHF、HC旦、HBr、HI等のハロゲン化水素
。
S i H2F2、S f H,I、、S i H2C
12,5iHCU、、S i H,B r、、5iHB
r、等ノハロゲン置換水素化硅素、及びGeHF、、G
eH,F、、G e H,F、G e HCl、、G
e H2Cl、、G e H3Cl、G e HB r
、、G e H,B r、、G e H,B r、G
e HI、、G e H,I、、GeHμ等の水素化ハ
ロゲン化ゲルマニウム等の水素原子を構成要素の1つと
するハロゲン化物、GeF、GeC見、。
12,5iHCU、、S i H,B r、、5iHB
r、等ノハロゲン置換水素化硅素、及びGeHF、、G
eH,F、、G e H,F、G e HCl、、G
e H2Cl、、G e H3Cl、G e HB r
、、G e H,B r、、G e H,B r、G
e HI、、G e H,I、、GeHμ等の水素化ハ
ロゲン化ゲルマニウム等の水素原子を構成要素の1つと
するハロゲン化物、GeF、GeC見、。
G e B r4、Ge■4、G e F、、G e
Cl、、G e B r、、G e IJのハロゲン化
ゲルマニウム、等々のガス状態の或いはガス化し得る物
質も有効な第一の層(I)102形成用の出発物質とし
て挙げる事が出来る。
Cl、、G e B r、、G e IJのハロゲン化
ゲルマニウム、等々のガス状態の或いはガス化し得る物
質も有効な第一の層(I)102形成用の出発物質とし
て挙げる事が出来る。
これ等の物質の中、水素原子を含むハロゲン化物は、第
一の層(1)102形成の際に層中にハロゲン原子の導
入と同時に電気的或いは光電的特性の制御に極めて有効
な水素原子も導入されるので、未発11においては好適
なハロゲン導入用の原料として使用される。
一の層(1)102形成の際に層中にハロゲン原子の導
入と同時に電気的或いは光電的特性の制御に極めて有効
な水素原子も導入されるので、未発11においては好適
なハロゲン導入用の原料として使用される。
水素原子を第一のH(1)102中に#造的に導入する
には、上記の他にH2、或いはS i H。
には、上記の他にH2、或いはS i H。
S i2H,、S taHr、S i4H,6等の水素
化硅素をゲルマニウム原子を供給する為のゲルマニウム
又はゲルマニウム化合物と、或いは、GeH4、G e
、H,、G e、H,、G e、H,、、G e、H,
2、Ge6H,、、G e7H,6、G e、II、、
、G e、)12謙の水素化ゲルマニウムとシリコン原
子を供給する為のシリコン又はシリコン化合物と、を堆
積室中に共存させて放電を生起させる事でも行う事が出
来る。
化硅素をゲルマニウム原子を供給する為のゲルマニウム
又はゲルマニウム化合物と、或いは、GeH4、G e
、H,、G e、H,、G e、H,、、G e、H,
2、Ge6H,、、G e7H,6、G e、II、、
、G e、)12謙の水素化ゲルマニウムとシリコン原
子を供給する為のシリコン又はシリコン化合物と、を堆
積室中に共存させて放電を生起させる事でも行う事が出
来る。
本発明の好ましい例において、形成される光導電部材の
第一の層(I)102中に含有される水素の量、又はハ
ロゲン原子の量、又は水素原子とハロゲン原子の川の和
(H+X)は、好ましくは、0.01〜4o原子%、よ
り好適には0.05〜3o原子%、最適には0.1〜2
5原子%とされるのが望ましい。
第一の層(I)102中に含有される水素の量、又はハ
ロゲン原子の量、又は水素原子とハロゲン原子の川の和
(H+X)は、好ましくは、0.01〜4o原子%、よ
り好適には0.05〜3o原子%、最適には0.1〜2
5原子%とされるのが望ましい。
第一の層(I)102中に含有される水素原子又は/及
びハロゲン原子の量を制御するには、例えば支持体温度
又は/及び水素原子、或いはハロゲン原子を含有させる
為に使用される出発物質の堆積装置系内へ導入する量、
放電々力等を制御してやれば良い。
びハロゲン原子の量を制御するには、例えば支持体温度
又は/及び水素原子、或いはハロゲン原子を含有させる
為に使用される出発物質の堆積装置系内へ導入する量、
放電々力等を制御してやれば良い。
本発明に於いて、第一の層(I)102窒素原子の含有
された層領域(N)を設けるには、第一の層(I)10
2の形成の際に窒素原子導入用の出発物質を前記した第
一のR(I)102形成用の出発物質と共に使用して、
形成される層中にその量を制御し乍ら含有してやれば良
い。
された層領域(N)を設けるには、第一の層(I)10
2の形成の際に窒素原子導入用の出発物質を前記した第
一のR(I)102形成用の出発物質と共に使用して、
形成される層中にその量を制御し乍ら含有してやれば良
い。
層領域(N)を形成するのにグロー放電法を用いる場合
側ζは、前記した第一のR(I)102形成用の出発物
質の中から所望に従って選択されたものに窒素原子導入
用の出発物質が加えられる。その様な窒素原子導入用の
出発物質としては、少なくとも窒素原子を構成原子とす
るガス状の物質又はガス化し得る物質をガス化したもの
の中の大概のものが使用され得る。
側ζは、前記した第一のR(I)102形成用の出発物
質の中から所望に従って選択されたものに窒素原子導入
用の出発物質が加えられる。その様な窒素原子導入用の
出発物質としては、少なくとも窒素原子を構成原子とす
るガス状の物質又はガス化し得る物質をガス化したもの
の中の大概のものが使用され得る。
層領域(N)を形成する際に使用される窒素原子導入用
の原料ガスに成り得るものとして有効に使用される出発
物質は、窒素を構成原子とする或いは窒素と水素とを構
成原子どする例えば窒素(N2)、アンモニア(pi
H3) 、ヒドラジン(H,N N H2) 、アジ化
水素(HN、)、アジ化アンモニウム(NH4NJ)等
のガス状の又はガス化し得る窒素、窒化物及びアジ化合
物等の窒素化合物を挙げることが出来る。この他に、窒
素原子の導入に加えて、ハロゲン原子の導入も行えると
いう点から、玉弗化窒素(F、N)、四弗化窒素(F、
Nρ等のハロゲン化窒素化合物を挙げることが出来る。
の原料ガスに成り得るものとして有効に使用される出発
物質は、窒素を構成原子とする或いは窒素と水素とを構
成原子どする例えば窒素(N2)、アンモニア(pi
H3) 、ヒドラジン(H,N N H2) 、アジ化
水素(HN、)、アジ化アンモニウム(NH4NJ)等
のガス状の又はガス化し得る窒素、窒化物及びアジ化合
物等の窒素化合物を挙げることが出来る。この他に、窒
素原子の導入に加えて、ハロゲン原子の導入も行えると
いう点から、玉弗化窒素(F、N)、四弗化窒素(F、
Nρ等のハロゲン化窒素化合物を挙げることが出来る。
本発明に於いては、層領域(N)中には窒素原子で得ら
れる効果を更に助長させる為に、窒素原子に加えて、更
に酸素原子を含有することが出来る。
れる効果を更に助長させる為に、窒素原子に加えて、更
に酸素原子を含有することが出来る。
酸素原子を層領域(N)に導入する為の酸素原子導入用
の原料ガスとしては、例えば酸素(02)、オゾン(0
5)、−酸化窒素(NO)、二酸化窒素(N or)
、−二酸化窒素(N20 )、三二酸化窒素(N、Oヨ
)、四二酸化窒素(N、04)、三二酸化窒素(N20
ρ、二酸化窒素(N O,)シリコン原子と#素原子と
水素原子とを構成原子とする、例えば、ジシロキサ7
(HySi O5il(、)、トリシロキサ7 (H,
5iO3iH,08iH,)等ノ低級シロキサン等を挙
げることが出来る。
の原料ガスとしては、例えば酸素(02)、オゾン(0
5)、−酸化窒素(NO)、二酸化窒素(N or)
、−二酸化窒素(N20 )、三二酸化窒素(N、Oヨ
)、四二酸化窒素(N、04)、三二酸化窒素(N20
ρ、二酸化窒素(N O,)シリコン原子と#素原子と
水素原子とを構成原子とする、例えば、ジシロキサ7
(HySi O5il(、)、トリシロキサ7 (H,
5iO3iH,08iH,)等ノ低級シロキサン等を挙
げることが出来る。
スバ・ンタリング法によって、層領域(N)を形成する
には、第一の層CI)102の形成の際に単結晶又は多
結晶のシリコンウェーハー又ハS i、N4’7エーハ
ー、又はシリコン原子トS i3N4が混合されて含有
されているウェーハーをターゲットとして、これ等を種
々のガス雰囲気中でスパッタリングすることによって行
えば良い。
には、第一の層CI)102の形成の際に単結晶又は多
結晶のシリコンウェーハー又ハS i、N4’7エーハ
ー、又はシリコン原子トS i3N4が混合されて含有
されているウェーハーをターゲットとして、これ等を種
々のガス雰囲気中でスパッタリングすることによって行
えば良い。
例えば、シリコンウェーハーをターゲットトして使用す
れば、窒素原子と必要に応じて水素原子又は/及びハロ
ゲン原子を導入する為の原料ガスを、必要に応じて稀釈
ガスで稀釈して、スパッター用の堆積室中に導入し、こ
れ等のガスのガスプラズマを形成して前記シリコンウェ
ーハーをスパッタリングすれば良い。
れば、窒素原子と必要に応じて水素原子又は/及びハロ
ゲン原子を導入する為の原料ガスを、必要に応じて稀釈
ガスで稀釈して、スパッター用の堆積室中に導入し、こ
れ等のガスのガスプラズマを形成して前記シリコンウェ
ーハーをスパッタリングすれば良い。
又、別には、シリコン原子とS t3N4とは別々のタ
ーゲットとして、又はシリコン原子とSi、N4の14
合した一枚のターゲットを使用することによって、スパ
ンター川のガスとしての稀釈ガスの雰囲気中で又は少な
くとも水素原子又は/及びハロゲン原子を構成原子とし
て含有するガス雰囲気中でスパッタリングすればよい。
ーゲットとして、又はシリコン原子とSi、N4の14
合した一枚のターゲットを使用することによって、スパ
ンター川のガスとしての稀釈ガスの雰囲気中で又は少な
くとも水素原子又は/及びハロゲン原子を構成原子とし
て含有するガス雰囲気中でスパッタリングすればよい。
窒素原子導入用の原料ガスとしては、先述したグロー放
電の例で示した原料ガスの中の窒素原子導入用の原木:
1ガスが、スパッタリングの場合にも有効なガスとして
使用され得る。
電の例で示した原料ガスの中の窒素原子導入用の原木:
1ガスが、スパッタリングの場合にも有効なガスとして
使用され得る。
本発明に於いて、第一のfi(I)102の形成の際に
、窒素原子の含有される層領域(N)を設ける場合、該
層領域(N)に含有される窒素原子の分布濃度C(N)
をWJI方向に変化させて、所望の層厚方向の分布状態
(depthprofile)有する層領域(N)を形
成するには、グロー放電の場合には、分布濃度C(N)
を変化させるべき窒素原子導入用の出発物質のガスを、
そのガス流星を所望の変化率曲線に従って適宜変化させ
乍ら、堆積室内に導入すればよい。
、窒素原子の含有される層領域(N)を設ける場合、該
層領域(N)に含有される窒素原子の分布濃度C(N)
をWJI方向に変化させて、所望の層厚方向の分布状態
(depthprofile)有する層領域(N)を形
成するには、グロー放電の場合には、分布濃度C(N)
を変化させるべき窒素原子導入用の出発物質のガスを、
そのガス流星を所望の変化率曲線に従って適宜変化させ
乍ら、堆積室内に導入すればよい。
例えば手動あるいは外部駆動モータ等の通常用いられて
いる何らかの方法により、ガス流路ノ 系の途中に設けられた所定のニードルバルブの開口を適
宜変化させる操作を行えば良い。
いる何らかの方法により、ガス流路ノ 系の途中に設けられた所定のニードルバルブの開口を適
宜変化させる操作を行えば良い。
層領域(N)をスパッタリング法によって形成する場合
、窒素原子の層厚方向の分布濃度C(N)を層厚方向で
変化させて、窒素原子の層厚方向の所望の分布状8 (
depth profile )を形成するには、第一
には、グロー放電法による場合と同様に、窒素原子導入
用の出発物質なガス状態で使用し、該ガスを堆積室中へ
導入する際のガス流量を所望に従って適宜変化させるこ
とによって成される。第二には、スパッタリング用のタ
ーゲットとして、例えばシリコン原子とS t3N+と
の混合されたターゲットを使用するのであれば、シリコ
ン原子とS i、N、&の混合比を、ターゲットの層厚
方向に於いて、予め変化させておくことによって成され
る。第一の居(I)102中に、伝導特性を支配する物
質、例えば、第■族原子或いは第V#原子を構造的に導
入するには、層形成の際に、第■族原子導入用の出発物
質或いはft5V族原子導入用の出発物質をガス状態で
堆積室中に、第一の歴(I)102を形成する為の他の
出発物質と共に導入してやれば良い。この様な第■族原
子導入用の出発物質と成り得るものとしては、常温常圧
でガス状の又は、少なくとも層形成条件下で容易にガス
化し得るものが採用されるのが望ましい。その様な第■
族原子導入用の出発物質として具体的にはa素原r−導
入用としてはB、I(、、B、H,。、B声9、B、I
I、、、B、II、。、BtH,□、B、H虐の水素化
硼素、B F3、B Cl、、BBr、等(7)ハtf
fゲン化硼素等が挙げられる。この他、A見Cl、、G
eC3L3、G e (CHy) 、I n CUs、
T I Cu、、等も挙げることが出来る。
、窒素原子の層厚方向の分布濃度C(N)を層厚方向で
変化させて、窒素原子の層厚方向の所望の分布状8 (
depth profile )を形成するには、第一
には、グロー放電法による場合と同様に、窒素原子導入
用の出発物質なガス状態で使用し、該ガスを堆積室中へ
導入する際のガス流量を所望に従って適宜変化させるこ
とによって成される。第二には、スパッタリング用のタ
ーゲットとして、例えばシリコン原子とS t3N+と
の混合されたターゲットを使用するのであれば、シリコ
ン原子とS i、N、&の混合比を、ターゲットの層厚
方向に於いて、予め変化させておくことによって成され
る。第一の居(I)102中に、伝導特性を支配する物
質、例えば、第■族原子或いは第V#原子を構造的に導
入するには、層形成の際に、第■族原子導入用の出発物
質或いはft5V族原子導入用の出発物質をガス状態で
堆積室中に、第一の歴(I)102を形成する為の他の
出発物質と共に導入してやれば良い。この様な第■族原
子導入用の出発物質と成り得るものとしては、常温常圧
でガス状の又は、少なくとも層形成条件下で容易にガス
化し得るものが採用されるのが望ましい。その様な第■
族原子導入用の出発物質として具体的にはa素原r−導
入用としてはB、I(、、B、H,。、B声9、B、I
I、、、B、II、。、BtH,□、B、H虐の水素化
硼素、B F3、B Cl、、BBr、等(7)ハtf
fゲン化硼素等が挙げられる。この他、A見Cl、、G
eC3L3、G e (CHy) 、I n CUs、
T I Cu、、等も挙げることが出来る。
第V族原子導入用の出発物質として、本発明において有
効に使用されるのは、燐原子導入用としては、PH,、
P2H4、等の水素北端、P H4I、P F、、P
F、、P Cl、、P Cl、、PBr、、PBr、、
P I、等のハロゲン化燐が挙げられる。この他。
効に使用されるのは、燐原子導入用としては、PH,、
P2H4、等の水素北端、P H4I、P F、、P
F、、P Cl、、P Cl、、PBr、、PBr、、
P I、等のハロゲン化燐が挙げられる。この他。
A s H,、A s F、、A s Cl、、A s
B r、、A s F、、SbH,、S b F、、
S b F、、sbc文1、sbc島、B i H3、
BiC文、、BiBrj、等も第V族原子導入用の出発
物質の有効なものとして挙げることが出来る。
B r、、A s F、、SbH,、S b F、、
S b F、、sbc文1、sbc島、B i H3、
BiC文、、BiBrj、等も第V族原子導入用の出発
物質の有効なものとして挙げることが出来る。
本発明に於いて、第一のfi(I)102を構成し、伝
導特性を支配する物質を含有量して支持体101側に偏
在して設けられる層領域の層厚としては、該層領域と該
層領域−Lに形成される第一の層(I)102を構成す
る他の層領域とに要求される特性に応じて所望に従って
適宜決定されるものであるが、その下限としては。
導特性を支配する物質を含有量して支持体101側に偏
在して設けられる層領域の層厚としては、該層領域と該
層領域−Lに形成される第一の層(I)102を構成す
る他の層領域とに要求される特性に応じて所望に従って
適宜決定されるものであるが、その下限としては。
好ましくは30λ以上、より好適には40A以上、最適
には、50A以上とされるのが望ましい。又、前記層領
域中に含有される伝導特性を支配する物質の含有量が3
0原子ppm以上とされる場合には、該層領域の層厚の
上限としては好ましくはl0IL以下、好適には8IL
以下、最適には、5IL、以下とされるのが望ましい。
には、50A以上とされるのが望ましい。又、前記層領
域中に含有される伝導特性を支配する物質の含有量が3
0原子ppm以上とされる場合には、該層領域の層厚の
上限としては好ましくはl0IL以下、好適には8IL
以下、最適には、5IL、以下とされるのが望ましい。
第1図に示される光導電部材lOOにおいては第一の層
(I)102上に形成される第二の層(II)103は
自由表面を有し、主に耐湿性、連続繰返し使用特性、電
気的耐圧性、使用環境特性、耐久性において本発明のり
的を達成する為に設けられる。
(I)102上に形成される第二の層(II)103は
自由表面を有し、主に耐湿性、連続繰返し使用特性、電
気的耐圧性、使用環境特性、耐久性において本発明のり
的を達成する為に設けられる。
又、本発明においては、第一の層(I)102と第二の
1(II)103とを構成する非晶質材料のマ4々がシ
リコン原子という共通の構成要素を有しているので、両
D(I)tozおよび(II)103のIr1層界[0
1において化学的な安定性の確保が充分成されている。
1(II)103とを構成する非晶質材料のマ4々がシ
リコン原子という共通の構成要素を有しているので、両
D(I)tozおよび(II)103のIr1層界[0
1において化学的な安定性の確保が充分成されている。
本発明における第で、の層(II)103は、シリコン
原子と炭素原子と、必要に応じて水素原子又は/及びハ
ロゲン原子とを含む非晶質材料(以後、r a −(S
1xct−x) y(H,X)+−yJ但し、0<x
、y<1、と記す)で構成される。
原子と炭素原子と、必要に応じて水素原子又は/及びハ
ロゲン原子とを含む非晶質材料(以後、r a −(S
1xct−x) y(H,X)+−yJ但し、0<x
、y<1、と記す)で構成される。
a −(S ixc+ −X\) y(H,X:)+−
yで構成される第二の75103(II)の形成は、グ
ロー放電法、スパッタリング法、イオンプランテーショ
ン法、イオンブレーティング法、エレクトロンビーム法
等によって成される。これ等の製造法は、製造条件、設
備資本投下の負荷程度、製造現役、作成される光導電部
材に所望される特性等の要因によって適宜選択されて採
用されるが、所望する特性を有する光導電部材を製造す
る為の作製条件の制御が比較的容易であり、シリコン原
子と共に炭素原子及びハロゲン原子を、作製する第二の
層(II)103中に導入するのが容易に行える等の利
点を有するグロー放電法或いはスパッタリング法が好適
に採用される。
yで構成される第二の75103(II)の形成は、グ
ロー放電法、スパッタリング法、イオンプランテーショ
ン法、イオンブレーティング法、エレクトロンビーム法
等によって成される。これ等の製造法は、製造条件、設
備資本投下の負荷程度、製造現役、作成される光導電部
材に所望される特性等の要因によって適宜選択されて採
用されるが、所望する特性を有する光導電部材を製造す
る為の作製条件の制御が比較的容易であり、シリコン原
子と共に炭素原子及びハロゲン原子を、作製する第二の
層(II)103中に導入するのが容易に行える等の利
点を有するグロー放電法或いはスパッタリング法が好適
に採用される。
更に、本発明においては、グロー放電法とスパッタリン
グ法とを同一装置系内で併用して第二の層(II)10
3を形成しても良い。
グ法とを同一装置系内で併用して第二の層(II)10
3を形成しても良い。
グロー放電υ、によって第一の1(II)103を形成
するには、a−(S 1xc1−x) y(H,Xh−
y形成用の原料ガスを、必要に応じて稀釈ガスと所定量
の混合比で混合して、支持体101の設置しである真空
堆積用の堆1第1室内に導入し、導入されたガスを、グ
ロー放電を生起させることによってガスプラズマ化して
、前記支持体101上に既に形成されである第一のH(
I)102上にa −(S ixC+ −x) y(H
,X)+−yを堆積させれば良い。
するには、a−(S 1xc1−x) y(H,Xh−
y形成用の原料ガスを、必要に応じて稀釈ガスと所定量
の混合比で混合して、支持体101の設置しである真空
堆積用の堆1第1室内に導入し、導入されたガスを、グ
ロー放電を生起させることによってガスプラズマ化して
、前記支持体101上に既に形成されである第一のH(
I)102上にa −(S ixC+ −x) y(H
,X)+−yを堆積させれば良い。
本発明において、a−(S ixc+−x)y (H、
X)ry形成用の原料ガスとしては、シリコン原子、炭
素原子、水素原子、ハロゲン原子の中の少なくとも1つ
を構成原子とするガス状の物質又はガス化し得る物質を
ガス化したものの中の大概のものが使用され得る。
X)ry形成用の原料ガスとしては、シリコン原子、炭
素原子、水素原子、ハロゲン原子の中の少なくとも1つ
を構成原子とするガス状の物質又はガス化し得る物質を
ガス化したものの中の大概のものが使用され得る。
シリコン原子、炭素原子、水素原子、ハロゲン原子の中
の1つとしてシリコン原子を構成原子とする原料ガスを
使用する場合は、例えばシリコン原子を構成原子とする
原料ガスと、炭素原子を構成原子とする原料ガスと、必
要に応じて水素原子を構成原子とする原料ガス又は/及
びハロゲン原子を構成原子とする原料ガスとを所望の混
合比で混合して使用するか、又はシリコン原子を構成原
子とする原料ガスと、炭素原子及び水素原子を構成原子
とする原料ガス又は/及びハロゲン原子を構成原子とす
る原料ガスとを、これも又、所望の混合比で混合するか
、或いはシリコン原子を構成原子とする原料ガスと、シ
リコン原子、炭素原子および水素原子の3つを構成する
原料ガス又は、シリコン原子、炭素原子およびハロゲン
原子の3つを構成原子とする原料ガスとを混合して使用
することが出来る。
の1つとしてシリコン原子を構成原子とする原料ガスを
使用する場合は、例えばシリコン原子を構成原子とする
原料ガスと、炭素原子を構成原子とする原料ガスと、必
要に応じて水素原子を構成原子とする原料ガス又は/及
びハロゲン原子を構成原子とする原料ガスとを所望の混
合比で混合して使用するか、又はシリコン原子を構成原
子とする原料ガスと、炭素原子及び水素原子を構成原子
とする原料ガス又は/及びハロゲン原子を構成原子とす
る原料ガスとを、これも又、所望の混合比で混合するか
、或いはシリコン原子を構成原子とする原料ガスと、シ
リコン原子、炭素原子および水素原子の3つを構成する
原料ガス又は、シリコン原子、炭素原子およびハロゲン
原子の3つを構成原子とする原料ガスとを混合して使用
することが出来る。
又、別には、シリコン原子と水素原子とを構成原子とす
る原料ガスに炭素原子を構成原子とする原料ガスを混合
して使用しても良いし、シリコン原子とハロゲン原子と
を構成原子とする原料ガスに炭素原子を構成原子とする
原料ガスを混合して使用しても良い。
る原料ガスに炭素原子を構成原子とする原料ガスを混合
して使用しても良いし、シリコン原子とハロゲン原子と
を構成原子とする原料ガスに炭素原子を構成原子とする
原料ガスを混合して使用しても良い。
本発明において、第二の層(II)103中に含有され
るハロゲン#;(f−として好適なのはフッ素、塩素、
臭素、ヨウ素であり、殊にフッ素、塩素が望ましいもの
である。
るハロゲン#;(f−として好適なのはフッ素、塩素、
臭素、ヨウ素であり、殊にフッ素、塩素が望ましいもの
である。
本発明において、第二のW(II)103を形成するの
に有効に使用される原料ガスと成り得るものとしては、
常温常圧においてガス状態のもの又は容易にガス化し得
る物質を挙げることが出来る。
に有効に使用される原料ガスと成り得るものとしては、
常温常圧においてガス状態のもの又は容易にガス化し得
る物質を挙げることが出来る。
本発明において、第二の層(II)103形成用の原料
ガスとして有効に使用されるのは、シリコン原子と水素
原子とを構成原子とするSi町、S ijI、、S i
、H,、S i4H,、等のシラン(Si見ane)類
等の水素化硅素ガス、炭素原子と水素原子とを構成原子
とする、例えば炭素数1〜4の飽和炭化水素、炭素数2
〜4のエチレン系炭化水素、炭素数2〜3のアセチレン
系炭化水素、ハロゲン単体、ハロゲン化水素、ハロゲン
間化合物、ハロゲン化硅素、ハロゲン置換水素化硅素、
水素化硅素等を挙げる事が出来る。 具体的には、飽和
炭化水素としてはメタン(CH4)、エタン(C,H,
)、プロパン(c+Hr) 、n−ブタン(n −C4
H,、) 、ペンタン(CgHu)、エチレン系炭化水
素としては、エチレン(C2H4)、プロピレン(CJ
I4) 、ブテン−1(CaHr) 、ブテン−2(C
4Hρ、インブチレン(C,Hρ、ペンテン(CgH+
、) 、アセチレン系炭化水素としては、アセチレン(
C,H,) 、 メチルアセチレン(C,H4) 、ブ
チン(c、n、) 、ハロゲン単体としては、フッ素、
塩素、臭素、ヨウ素のハロゲンガス、ハロゲン化水素と
しては、FH,Hl、HCu、HBr、ハロゲン間化合
物としては、BrF、C9,F、C3LF、、CU F
、、B r Fs、BrFIF、IF、、I(11、I
Br。
ガスとして有効に使用されるのは、シリコン原子と水素
原子とを構成原子とするSi町、S ijI、、S i
、H,、S i4H,、等のシラン(Si見ane)類
等の水素化硅素ガス、炭素原子と水素原子とを構成原子
とする、例えば炭素数1〜4の飽和炭化水素、炭素数2
〜4のエチレン系炭化水素、炭素数2〜3のアセチレン
系炭化水素、ハロゲン単体、ハロゲン化水素、ハロゲン
間化合物、ハロゲン化硅素、ハロゲン置換水素化硅素、
水素化硅素等を挙げる事が出来る。 具体的には、飽和
炭化水素としてはメタン(CH4)、エタン(C,H,
)、プロパン(c+Hr) 、n−ブタン(n −C4
H,、) 、ペンタン(CgHu)、エチレン系炭化水
素としては、エチレン(C2H4)、プロピレン(CJ
I4) 、ブテン−1(CaHr) 、ブテン−2(C
4Hρ、インブチレン(C,Hρ、ペンテン(CgH+
、) 、アセチレン系炭化水素としては、アセチレン(
C,H,) 、 メチルアセチレン(C,H4) 、ブ
チン(c、n、) 、ハロゲン単体としては、フッ素、
塩素、臭素、ヨウ素のハロゲンガス、ハロゲン化水素と
しては、FH,Hl、HCu、HBr、ハロゲン間化合
物としては、BrF、C9,F、C3LF、、CU F
、、B r Fs、BrFIF、IF、、I(11、I
Br。
31 7
ハロゲン化硅素としてはS i F4、S 1rFt、
S I C14,3i CM、B r、 S i C1
,B r2.5iCuBr、、5iCJl、I、S i
B r、、ハロゲン置換水素化硅素としては、SiH
ユ馬、S f H□Cu、、5il(CJI、、Si馬
C1,SiH,Br。
S I C14,3i CM、B r、 S i C1
,B r2.5iCuBr、、5iCJl、I、S i
B r、、ハロゲン置換水素化硅素としては、SiH
ユ馬、S f H□Cu、、5il(CJI、、Si馬
C1,SiH,Br。
S i ll2B r2.5iHBr、、水素化硅素と
しては、S i H,、S t、n、、 S i4H,
、等のシラン(Silane)類、等々を挙げることが
出来る。
しては、S i H,、S t、n、、 S i4H,
、等のシラン(Silane)類、等々を挙げることが
出来る。
これ等の他ニCF、、CC!14、CBr4、CHF3
、CH,F、、CH,F 、 CH3C4Q、CH,B
r、 CH,I、C2H,Cl 等(7)ハロゲン置
換パラフィン系炭化水素、S F4、S F、等のフッ
素化硫黄化合物、5t(OH,入、5i(qI(j)4
等のケイ化アルキルやSiC文(OH,入、SiC見、
(GHJ)、、SiC見、CH3等のハロゲン含有ケイ
化アルキル等のシラン誘導体も有効なものとして挙げる
ことが出来る。
、CH,F、、CH,F 、 CH3C4Q、CH,B
r、 CH,I、C2H,Cl 等(7)ハロゲン置
換パラフィン系炭化水素、S F4、S F、等のフッ
素化硫黄化合物、5t(OH,入、5i(qI(j)4
等のケイ化アルキルやSiC文(OH,入、SiC見、
(GHJ)、、SiC見、CH3等のハロゲン含有ケイ
化アルキル等のシラン誘導体も有効なものとして挙げる
ことが出来る。
これ等の第二の層(II)103形成物質は、形成され
る第二の層(II)103中に、所定の組成比でシリコ
ン原子、炭素原子及びハロゲン原子と必要に応じて水素
原子とが含有される様に、第二の層(II)103の形
成の際に所望に従って選択されて使用される。
る第二の層(II)103中に、所定の組成比でシリコ
ン原子、炭素原子及びハロゲン原子と必要に応じて水素
原子とが含有される様に、第二の層(II)103の形
成の際に所望に従って選択されて使用される。
例えば、シリコン原子ζ炭素原子と水素原子との含有が
容易に成し得て且つ所望の特性の暦が形成され得るS
i (CH;)4と、ハロゲン原子を含有させるものと
しての5iHCu、、S i HよCかSi0文。、或
いはS i H,C1等を所定の混合比にしてガス状態
で、第二の層(II)103形成用の装置内に導入して
グロー放電を生起させることによってa −(SixC
+−x) y (cu+H)+−yから成る第二の層(
II)103を形成することが出来る。
容易に成し得て且つ所望の特性の暦が形成され得るS
i (CH;)4と、ハロゲン原子を含有させるものと
しての5iHCu、、S i HよCかSi0文。、或
いはS i H,C1等を所定の混合比にしてガス状態
で、第二の層(II)103形成用の装置内に導入して
グロー放電を生起させることによってa −(SixC
+−x) y (cu+H)+−yから成る第二の層(
II)103を形成することが出来る。
スパッタリング法によって第二のW(II)103を形
成するには、単結晶又は多結晶のシリコンウェーハー又
はグラファイトウェーハー又はシリコン原子と炭素原子
とが混合されて含有されているウェーハーをターゲット
として、これ等を必要に応じてハロゲン原子又は/及び
水素原子を構成要素として含む種々のガス雰囲気中でス
パッタリングすることによって行えば良い6例えば、シ
リコンウエーハーヲターケットとして使用すれば、炭素
原子と水素原子又は/及びハロゲン原子を導入する為の
原料ガスを、必要に応じて稀釈ガスで稀釈して、スパッ
タ用の堆積室中に導入し、これ等のガスのガスプラズマ
を形成して前記シリコンウェー/\−をスパッタリング
すれば良い。又、別には、シリコン原子と炭素原子とは
別々のターゲットとして、又はシリコン原r−と炭素原
子とを混合した一枚のターゲットを使用することによっ
て、必要に応じて水素原子又は/及びハロゲン原子を含
有するガス雰囲気中でスパッタリングすればよい。炭素
jic (−1水素原子およびI\ロゲン原子の導入用
の原料ガスとなる物質としては前述したグロー放電の例
で示した第二のW(II)103形成用の物質がスパッ
タリング法の場合にも有効な物質として使用され得る。
成するには、単結晶又は多結晶のシリコンウェーハー又
はグラファイトウェーハー又はシリコン原子と炭素原子
とが混合されて含有されているウェーハーをターゲット
として、これ等を必要に応じてハロゲン原子又は/及び
水素原子を構成要素として含む種々のガス雰囲気中でス
パッタリングすることによって行えば良い6例えば、シ
リコンウエーハーヲターケットとして使用すれば、炭素
原子と水素原子又は/及びハロゲン原子を導入する為の
原料ガスを、必要に応じて稀釈ガスで稀釈して、スパッ
タ用の堆積室中に導入し、これ等のガスのガスプラズマ
を形成して前記シリコンウェー/\−をスパッタリング
すれば良い。又、別には、シリコン原子と炭素原子とは
別々のターゲットとして、又はシリコン原r−と炭素原
子とを混合した一枚のターゲットを使用することによっ
て、必要に応じて水素原子又は/及びハロゲン原子を含
有するガス雰囲気中でスパッタリングすればよい。炭素
jic (−1水素原子およびI\ロゲン原子の導入用
の原料ガスとなる物質としては前述したグロー放電の例
で示した第二のW(II)103形成用の物質がスパッ
タリング法の場合にも有効な物質として使用され得る。
本発明において、第二の層(II)103をグロー放電
法又はスパッタリング法で形成する際に使用される稀釈
ガスとしては、所謂希ガス、例えばHe、Ne、Ar、
等が好適なものとして挙げることが出来る。
法又はスパッタリング法で形成する際に使用される稀釈
ガスとしては、所謂希ガス、例えばHe、Ne、Ar、
等が好適なものとして挙げることが出来る。
本発明における第二のW(11)lo3は、その要求さ
れる特性が所望通りに与えられる様に注意深く形成され
る。即ち、シリコン原子、炭素原子、必要に応じて水素
原子又は/及びハロゲン原子を構成原子とする物質は、
その作成条件によって構造的には結晶からアモルファス
までの形態を取り、電気物性的には、導電性から半導体
性、絶縁性までの間の性質を、又光導電的性質から非光
導電的性質までの間の性質を、各々示すので、本発明に
おいては、目的に応じた所望の特性を有するa −(S
ixC+−x) y(H,x)I−y が形成される様
に、所望に従ってその作成条件の選択が厳密に成される
。例えば、第二の層(II)103を電気的耐圧性の向
上を主な目的として設けるには、a−(SixC+−x
)y (H,X)1−yは使用環境において電気絶縁性
的挙動の顕著な非晶質材料として作成される。
れる特性が所望通りに与えられる様に注意深く形成され
る。即ち、シリコン原子、炭素原子、必要に応じて水素
原子又は/及びハロゲン原子を構成原子とする物質は、
その作成条件によって構造的には結晶からアモルファス
までの形態を取り、電気物性的には、導電性から半導体
性、絶縁性までの間の性質を、又光導電的性質から非光
導電的性質までの間の性質を、各々示すので、本発明に
おいては、目的に応じた所望の特性を有するa −(S
ixC+−x) y(H,x)I−y が形成される様
に、所望に従ってその作成条件の選択が厳密に成される
。例えば、第二の層(II)103を電気的耐圧性の向
上を主な目的として設けるには、a−(SixC+−x
)y (H,X)1−yは使用環境において電気絶縁性
的挙動の顕著な非晶質材料として作成される。
又、連続繰返し使用特性や使用環境特性の向上を主たる
目的として第二の層(II)103が設けられる場合に
は、上記の電気絶縁性の度合はある程度緩和され、照射
される光に対してある程度の感度を有する非晶質材料と
してa −(S 1xc1− x ) y(H、X)+
−yが作成される。
目的として第二の層(II)103が設けられる場合に
は、上記の電気絶縁性の度合はある程度緩和され、照射
される光に対してある程度の感度を有する非晶質材料と
してa −(S 1xc1− x ) y(H、X)+
−yが作成される。
第一の層(I)102(7)表面に、a−(S izc
+−x)y (H,Xh−yから成る第二)層(II
)103を形成する際における、層形成中の支持体10
1の温度は、形成される層の構造及び特性を左右する重
要な因子であって、本発明においては、目的とする特性
を有するa−(SixC1−x)y (H,X)+−y
が所望通りに作成され得る様に層作成時の支持体温度が
R密に制御されるのが望ましい。本発明における、所望
の目的が効果的に達成される為の第二のJET(II)
103の形成法に併→圭て適宜最適範囲が選択されて、
第二の層(II)103の形成が実行されるが、層作成
時の支持体温度は、好ましくは、20〜400℃1,1
1好適には50〜350℃、最適にはloo〜300”
0とされるのが望ましいものである。
+−x)y (H,Xh−yから成る第二)層(II
)103を形成する際における、層形成中の支持体10
1の温度は、形成される層の構造及び特性を左右する重
要な因子であって、本発明においては、目的とする特性
を有するa−(SixC1−x)y (H,X)+−y
が所望通りに作成され得る様に層作成時の支持体温度が
R密に制御されるのが望ましい。本発明における、所望
の目的が効果的に達成される為の第二のJET(II)
103の形成法に併→圭て適宜最適範囲が選択されて、
第二の層(II)103の形成が実行されるが、層作成
時の支持体温度は、好ましくは、20〜400℃1,1
1好適には50〜350℃、最適にはloo〜300”
0とされるのが望ましいものである。
第二の層(II)103の形成には、層を構成する原子
の組成比の微妙な制御や層厚の制御が他の方法に較べて
比較的容易である事等の為に、グロー放電法やスパッタ
ーリング法の採用が有利であるが、これ等の層形成法で
第二の層(II)103を形成する場合には、前記の支
持体温度と同様に層形成の際の放電パワーが作成される
a −(S ixc+−x )yX+−yの特性を左右
する重要な因子の1つである。
の組成比の微妙な制御や層厚の制御が他の方法に較べて
比較的容易である事等の為に、グロー放電法やスパッタ
ーリング法の採用が有利であるが、これ等の層形成法で
第二の層(II)103を形成する場合には、前記の支
持体温度と同様に層形成の際の放電パワーが作成される
a −(S ixc+−x )yX+−yの特性を左右
する重要な因子の1つである。
本発明における目的が達成される為の特性を有するa
−(S ixc+−x )yX+−yが生産性良く効果
的に作成される為の放電パワー条件としては好ましくは
lO〜300W、より好適には20〜250W、最適に
は50〜200Wとされるのが望ましいものである。
−(S ixc+−x )yX+−yが生産性良く効果
的に作成される為の放電パワー条件としては好ましくは
lO〜300W、より好適には20〜250W、最適に
は50〜200Wとされるのが望ましいものである。
堆積室内のガス圧は好ましくは0.01〜I Torr
、より好適には、Q 、 l 〜Q 、 5Torr程
度とされるのが望ましい。
、より好適には、Q 、 l 〜Q 、 5Torr程
度とされるのが望ましい。
本発明においては第二の層(II)103を作成する為
の支持体温度、放電パワーの望ましい数値範囲として前
記した範囲の値が挙げられるが、これ等の層作成ファク
ターは、独立的に別々に決められるものではなく、所望
特性のa −(S 1xc1− x) y ()I、
X)+−yから成る第二の7i3(II)103が形成
される様に相互的有機的関連性に基づいて各后作成ファ
クターの最適値が決められるのが望ましい。
の支持体温度、放電パワーの望ましい数値範囲として前
記した範囲の値が挙げられるが、これ等の層作成ファク
ターは、独立的に別々に決められるものではなく、所望
特性のa −(S 1xc1− x) y ()I、
X)+−yから成る第二の7i3(II)103が形成
される様に相互的有機的関連性に基づいて各后作成ファ
クターの最適値が決められるのが望ましい。
本発明の光導電油相における第二の!’ (II’)1
03に含有される炭素原子の址は、第二の層(II)1
03の作成条件と同様、本発明の目的を達成する所望の
特性が得られる第二の層(II)103が形成されるた
めの重要な因子である。本発明におtJる第二のD(I
I)103に含有される炭素原子の量は、第二の層(I
I )103を構成する非晶質材料の種類及びその特性
に応じて適宜所望に応じて決められるものである。
03に含有される炭素原子の址は、第二の層(II)1
03の作成条件と同様、本発明の目的を達成する所望の
特性が得られる第二の層(II)103が形成されるた
めの重要な因子である。本発明におtJる第二のD(I
I)103に含有される炭素原子の量は、第二の層(I
I )103を構成する非晶質材料の種類及びその特性
に応じて適宜所望に応じて決められるものである。
即ち、前記一般式a −(SixC+−x) y(H,
X]+−yで示される非晶質材料は、大別すると、シリ
コン原子と炭素原子とで構成される非晶質材料(以後、
r a −S 1ac1−aJと記す。
X]+−yで示される非晶質材料は、大別すると、シリ
コン原子と炭素原子とで構成される非晶質材料(以後、
r a −S 1ac1−aJと記す。
但し、0<a<1)、シリコン原子と炭素原子と水素原
子とで構成される非晶質材料(以後。
子とで構成される非晶質材料(以後。
r a −(S ibC+−b)c Hl−CJと記す
、但し、0<b、c<1)、およびシリコン原子と炭素
原子とハロゲン原子と必要に応じて水素原子とで構成さ
れる非晶質材料(以後、ra −(S id C1−d
) e (H,X)t−e」と記す。但し、oくd、e
<1)に分類される。
、但し、0<b、c<1)、およびシリコン原子と炭素
原子とハロゲン原子と必要に応じて水素原子とで構成さ
れる非晶質材料(以後、ra −(S id C1−d
) e (H,X)t−e」と記す。但し、oくd、e
<1)に分類される。
本発明において、第二の層(II)103がa−Sia
Cl−aで構成される場合、第二の層(II)1(J3
に含有される炭素原子の量は好ましくは、l×10〜9
o原子%、より好適には1〜80原子%、最適には10
〜75原子%とされるのが望ましいものである。即ち、
先のa−3iaC+−ac7)ac7)表示で行えば、
aが好ましくは0.1−=0.99999、より好適に
は0.2〜0.99、最適には0.25〜0.9である
。
Cl−aで構成される場合、第二の層(II)1(J3
に含有される炭素原子の量は好ましくは、l×10〜9
o原子%、より好適には1〜80原子%、最適には10
〜75原子%とされるのが望ましいものである。即ち、
先のa−3iaC+−ac7)ac7)表示で行えば、
aが好ましくは0.1−=0.99999、より好適に
は0.2〜0.99、最適には0.25〜0.9である
。
本発明において、第二の層(II)103がa −(S
ibC1−b)c Hl−cで構成される場合、第二
の層(II)103に含有される炭素原子の量は、好ま
しくはlXl0〜90Xl0〜90原子り好ましくは1
〜90原子%、最適には10〜B ’00原子とされる
のが望ましく、また、水素原子の含有71としては、好
ましくは1〜40原子%、より好ましくは2〜35原子
%、最適には5〜30原子%とされるのが望ましく、こ
れ等の範囲に水素含有量がある場合に形成される光導電
部材は、実際面において優れたものとして充分適用させ
得るものである。
ibC1−b)c Hl−cで構成される場合、第二
の層(II)103に含有される炭素原子の量は、好ま
しくはlXl0〜90Xl0〜90原子り好ましくは1
〜90原子%、最適には10〜B ’00原子とされる
のが望ましく、また、水素原子の含有71としては、好
ましくは1〜40原子%、より好ましくは2〜35原子
%、最適には5〜30原子%とされるのが望ましく、こ
れ等の範囲に水素含有量がある場合に形成される光導電
部材は、実際面において優れたものとして充分適用させ
得るものである。
即ち、先ノa −(S ibc+−b) HツーCの表
示で行えばbが好ましくはo、i〜0.99999、よ
り好適には0.1−0.99、最適には0.15〜0.
9、Cが好ましくは0.6〜0.99、より好適には0
.65〜0.98、最適には0.7〜0.95であるの
が望ましい。
示で行えばbが好ましくはo、i〜0.99999、よ
り好適には0.1−0.99、最適には0.15〜0.
9、Cが好ましくは0.6〜0.99、より好適には0
.65〜0.98、最適には0.7〜0.95であるの
が望ましい。
第二(7)層(II) 103が、a −(S idc
+−d)e (H,X)1−eで構成される場合には、
第二の層(II)103中に含有される炭素原子の含有
量としては、好ましくはlXl0〜90Xl0〜90原
子には1〜90原子%、最適には10〜800〜80原
子るのが望ましく、また、ハロゲン原子の含有量として
は、好ましくは1〜20原子%、より好適には1−18
原子%、最適には2〜15原子%とされるのが望ましく
、これ等の範囲にハロゲン原子含有量がある場合に作成
される光導電部材は、実際面に充分適用させ得るもので
あり、さらに、必要に応じて含有される水素原子の含有
量としては、好ましくは19原子%以下、より好適には
13原子%以下とされるのが望ましいものである。
+−d)e (H,X)1−eで構成される場合には、
第二の層(II)103中に含有される炭素原子の含有
量としては、好ましくはlXl0〜90Xl0〜90原
子には1〜90原子%、最適には10〜800〜80原
子るのが望ましく、また、ハロゲン原子の含有量として
は、好ましくは1〜20原子%、より好適には1−18
原子%、最適には2〜15原子%とされるのが望ましく
、これ等の範囲にハロゲン原子含有量がある場合に作成
される光導電部材は、実際面に充分適用させ得るもので
あり、さらに、必要に応じて含有される水素原子の含有
量としては、好ましくは19原子%以下、より好適には
13原子%以下とされるのが望ましいものである。
即ち、先ノa −(SidC+−d) e (H,X)
v−eのd、eの表示で行えば、dが好ましくは0.1
〜0.99999、より好適には0.1〜0.99.最
適には0.15〜0.9、eが好ましくは0.8〜0.
99、より好適には0.82〜0.99、最適には0.
85〜0.98であるのが望ましい。
v−eのd、eの表示で行えば、dが好ましくは0.1
〜0.99999、より好適には0.1〜0.99.最
適には0.15〜0.9、eが好ましくは0.8〜0.
99、より好適には0.82〜0.99、最適には0.
85〜0.98であるのが望ましい。
本発明における第二の層(II)103の層厚の数範囲
は、本発明の目的を効果的に達成する為の重要な因子の
1つであり、本発明の目的を効果的に達成する様に所期
の目的に応じて適宜所望に従って決められる。
は、本発明の目的を効果的に達成する為の重要な因子の
1つであり、本発明の目的を効果的に達成する様に所期
の目的に応じて適宜所望に従って決められる。
又、第二の層(It)103の層厚は、該層(II)1
03中に含有される炭素原子の量や第一のW(I)1o
2の層厚との関係におl/翫ても、各々の層領域に要求
される特性に応じた有機的な関連性の下に所望に従って
適宜決定される必要があり、更に加え得るに、生産性や
量産性を加味した経済性の点においても考慮されるのが
望ましい。
03中に含有される炭素原子の量や第一のW(I)1o
2の層厚との関係におl/翫ても、各々の層領域に要求
される特性に応じた有機的な関連性の下に所望に従って
適宜決定される必要があり、更に加え得るに、生産性や
量産性を加味した経済性の点においても考慮されるのが
望ましい。
本発明における第二の75(II)103の層厚として
は、好ましくは0.003〜30弘、より好適には0.
004〜20鋳、最適にtま0.005〜io=とされ
るのが望ましl、Nものである。
は、好ましくは0.003〜30弘、より好適には0.
004〜20鋳、最適にtま0.005〜io=とされ
るのが望ましl、Nものである。
本発明において使用される支持体101としては、導電
性でも電気絶縁性であっても良い。
性でも電気絶縁性であっても良い。
導電性支持体としては、例えば、NiCr、ステンレス
、Ai、Cr、Mo、Au、Nb、Ta、V、Ti、P
t、Pd等の金属又はこれ等の合金が挙げられる。
、Ai、Cr、Mo、Au、Nb、Ta、V、Ti、P
t、Pd等の金属又はこれ等の合金が挙げられる。
電気絶縁性支持体としては、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ポリカーボネート、セルロース、アセテート、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リスチレン、ポリアミド等の合成樹脂のフィルム又はシ
ート、ガラス、セラミックス、紙等が通常使用される。
ン、ポリカーボネート、セルロース、アセテート、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リスチレン、ポリアミド等の合成樹脂のフィルム又はシ
ート、ガラス、セラミックス、紙等が通常使用される。
これ等の電気絶縁性支持体は、好適には少なくともその
一方の表面を導電処理され、該導電処理された表面側に
他の層が設けられるのが望ましい。
一方の表面を導電処理され、該導電処理された表面側に
他の層が設けられるのが望ましい。
例えば、ガラスであれば、その表面に、NiCr1、A
n、Cr、Mo、Au、Ir、Nb、 Ta、 V、
Ti、 PL、 Pd、 I n20J、SnO2、I
T O(I n20J+ S n O,)等から成る
薄膜を設けることによって導電性が付与され、或いはポ
リエステルフィルム等の合成樹脂フィルムチあれば、N
iCr、An、Ag、Pb、Zn、Ni、Au、 Cr
lMo、 Ir、Nb、Ta、V、Ti’、PL等の金
属の薄膜を真空蒸着、電子ビーム蒸着、スパッタリング
等でその表面に設け、又は前記金属でその表面をラミネ
ート処理して、その表面に導電性が付与され・る。
n、Cr、Mo、Au、Ir、Nb、 Ta、 V、
Ti、 PL、 Pd、 I n20J、SnO2、I
T O(I n20J+ S n O,)等から成る
薄膜を設けることによって導電性が付与され、或いはポ
リエステルフィルム等の合成樹脂フィルムチあれば、N
iCr、An、Ag、Pb、Zn、Ni、Au、 Cr
lMo、 Ir、Nb、Ta、V、Ti’、PL等の金
属の薄膜を真空蒸着、電子ビーム蒸着、スパッタリング
等でその表面に設け、又は前記金属でその表面をラミネ
ート処理して、その表面に導電性が付与され・る。
支持体lO1の形状としては、円筒状、ベルト状、板状
等任意の形状とし得、所望によって、その形状は決定さ
れるが、例えば、第1図の光導電部材100を電子写真
用像形成部材として使用するのであれば連続高速複写の
場合には、無端ベルト状又は円筒状とするのが望ましい
、支持体101の厚さは、所望通りの光導電部材が形成
される様に適宜決定されるが、光導電部材としてl’T
1A性が要求される場合には、支持体としての機能が
充分発揮される範囲内であれば可能な限り薄くされる。
等任意の形状とし得、所望によって、その形状は決定さ
れるが、例えば、第1図の光導電部材100を電子写真
用像形成部材として使用するのであれば連続高速複写の
場合には、無端ベルト状又は円筒状とするのが望ましい
、支持体101の厚さは、所望通りの光導電部材が形成
される様に適宜決定されるが、光導電部材としてl’T
1A性が要求される場合には、支持体としての機能が
充分発揮される範囲内であれば可能な限り薄くされる。
面乍ら、この様な場合支持体の製造上及び取扱い上、機
械的強度等の点から、支持体lO1の厚さは、好ましく
は、lO終以−りとされる。
械的強度等の点から、支持体lO1の厚さは、好ましく
は、lO終以−りとされる。
次に本発明の光導電部材の製造方法の一例の概略につい
て説明する。
て説明する。
第15図に光導電部材の製造装置の一例を示す。
図中、1102〜1106で示−すガスボンベには、本
発明の光導電部材を形成するための原料ガスが密封され
ており、その1例としてたとえば1102は、Heで稀
釈されたS i H4ガス(純度99.999%、以下
S i H4/ Heと略す。)ボンベ、1103はH
eで稀釈されたGeH4ガス(純度99.999%、以
下G e H4/ Heと略す、)ボンベ、1104は
Heで稀釈されたS i F4ガス(純度99.99%
、以下S s F4/ Heと略す。)ボンベ、110
5はNH,ガス(純度99.999%)ボンベ、110
6はH2ガス(純度99.999%)ボンベである。
発明の光導電部材を形成するための原料ガスが密封され
ており、その1例としてたとえば1102は、Heで稀
釈されたS i H4ガス(純度99.999%、以下
S i H4/ Heと略す。)ボンベ、1103はH
eで稀釈されたGeH4ガス(純度99.999%、以
下G e H4/ Heと略す、)ボンベ、1104は
Heで稀釈されたS i F4ガス(純度99.99%
、以下S s F4/ Heと略す。)ボンベ、110
5はNH,ガス(純度99.999%)ボンベ、110
6はH2ガス(純度99.999%)ボンベである。
これらのガスを反応室1101に流入させるにはガスボ
ンベ1102〜1lo6のバルブ1122〜1126.
リークバルブ1135が閉じられていることを確認し
、又、流入バルブ1112〜1116、流出バルブ11
17〜1121、補助バルブ1132.1133が開か
れていることを確認して、先ず メインバルブ1134を開いて反応室1101゜及び各
ガス配管内を1J気する。次に真空計時点で補助バルブ
1132,1133、流出バルブ1117〜1121を
閉じる。
ンベ1102〜1lo6のバルブ1122〜1126.
リークバルブ1135が閉じられていることを確認し
、又、流入バルブ1112〜1116、流出バルブ11
17〜1121、補助バルブ1132.1133が開か
れていることを確認して、先ず メインバルブ1134を開いて反応室1101゜及び各
ガス配管内を1J気する。次に真空計時点で補助バルブ
1132,1133、流出バルブ1117〜1121を
閉じる。
次に支持体としてのシリンダー状基体
1137上に光受容層を形成する場合の1例をあげると
、ガスボンベ1102からの5IH4/Heガス、ガス
ボンベ1103からのG e H4/Heガス、ガスボ
ンベ1105からのNH,ガスを、バルブ1122,1
123.1125を開いて出口圧ゲージ1127,11
28゜1130の圧力を1kg/crrl′に調整し、
流入バルブ!112,1113.1115を徐々に明け
ることによって、マスフロコントローラ11072.1
10B、’1110内に夫々流入させる。
、ガスボンベ1102からの5IH4/Heガス、ガス
ボンベ1103からのG e H4/Heガス、ガスボ
ンベ1105からのNH,ガスを、バルブ1122,1
123.1125を開いて出口圧ゲージ1127,11
28゜1130の圧力を1kg/crrl′に調整し、
流入バルブ!112,1113.1115を徐々に明け
ることによって、マスフロコントローラ11072.1
10B、’1110内に夫々流入させる。
引き続いて流出バルブ1117,1118゜1120、
補助バルブ1132を徐々に開いて夫々のガスを反応室
1101内に流入させる。
補助バルブ1132を徐々に開いて夫々のガスを反応室
1101内に流入させる。
このときのS i H4/ Heガス流量とG e H
4/Heガス流量とNH3ガス流量との比が所望の値に
なるように流出バルブ1117,1118゜1120を
調整し、又、反応室1101内の圧力が所望の値になる
ように真空計1136の読みを見ながらメインバルブ1
134の開■を調整する。そして基体1137の温度が
過熱ヒーター1138により50〜400”Cの範囲の
温度に設定されていることを確認した後、電源1140
を所望の電力に設定して反応室1101内にグロー放電
を生起させ、同時にあらかじめ設計された変化率曲線に
従って手動あるいは外部駆動モータ等の方法を適用して
バルブ1120の開口を適宜変化させる操作を行ってN
H,ガスの流量をts整し、もって形成される層中に含
有される窒素原子の分布濃度C(N)を制御する。かく
して、基体1137上に第一の層(I)102が形成さ
れる。
4/Heガス流量とNH3ガス流量との比が所望の値に
なるように流出バルブ1117,1118゜1120を
調整し、又、反応室1101内の圧力が所望の値になる
ように真空計1136の読みを見ながらメインバルブ1
134の開■を調整する。そして基体1137の温度が
過熱ヒーター1138により50〜400”Cの範囲の
温度に設定されていることを確認した後、電源1140
を所望の電力に設定して反応室1101内にグロー放電
を生起させ、同時にあらかじめ設計された変化率曲線に
従って手動あるいは外部駆動モータ等の方法を適用して
バルブ1120の開口を適宜変化させる操作を行ってN
H,ガスの流量をts整し、もって形成される層中に含
有される窒素原子の分布濃度C(N)を制御する。かく
して、基体1137上に第一の層(I)102が形成さ
れる。
上記の様にして所望層厚に形成された第一の層(I)1
02上に第二の層(II)103を形成するには、第一
の層(I)102の形成の際と同様なバルブ操作によっ
て、例えばS i I(4ガス、C,H,ガスの夫々を
必要に応じてHe等の稀釈ガスで稀釈して反応室110
1内に供給し、所望の条件に従って、グロー放電を生起
させればよい。
02上に第二の層(II)103を形成するには、第一
の層(I)102の形成の際と同様なバルブ操作によっ
て、例えばS i I(4ガス、C,H,ガスの夫々を
必要に応じてHe等の稀釈ガスで稀釈して反応室110
1内に供給し、所望の条件に従って、グロー放電を生起
させればよい。
第二の層(II)103中にハロゲン原子を含有させる
には、例えばSiF4ガスとC7H4ガス。
には、例えばSiF4ガスとC7H4ガス。
或いはこれにS i I(、ガスを加えて上記と同様に
して第二のD (II)、 l 03を形成すればよい
。
して第二のD (II)、 l 03を形成すればよい
。
夫々の層を形成する際に必要なガスの流出バルブ以外の
流出バルブは全て閉じることは言うまでもなく、又夫々
の層を形成する際、前層の形成に使用したガスが反応室
1toi内、流出バルブ1117〜1121から反応室
1101内に至るガス配管内に残留することを避けるた
めに、流出バルブ1117〜1121を閉じ、補助バル
ブ1132.1133を開いてメインバルブ1134を
全開して系内を一旦高真空に排気する操作を必要に応じ
て行う。
流出バルブは全て閉じることは言うまでもなく、又夫々
の層を形成する際、前層の形成に使用したガスが反応室
1toi内、流出バルブ1117〜1121から反応室
1101内に至るガス配管内に残留することを避けるた
めに、流出バルブ1117〜1121を閉じ、補助バル
ブ1132.1133を開いてメインバルブ1134を
全開して系内を一旦高真空に排気する操作を必要に応じ
て行う。
第二の層(II)103中に含有される炭素原子の量は
例えば、グロー放電による場合はS i H,ガスおよ
びC2H,ガスの反応室1101内に導入される流量比
を所望に従って変えるか、或いは、スパッタリングで層
形成する場合には、ターゲットを形成する際シリコンウ
ェハとグラファイトウェハのスパッタ面積比率を変える
か、又はシリコン粉末とグラファイト粉末の混合比率を
変えてターゲットを成型することによって所望に応じて
制御することが出来る。第二の75(II)103中に
含有されるハロゲン原子の量は、ハロゲン原子導入用の
原料ガス、例えばS i F、ガスが反応室1101内
に導入される際の流量を調整することによて成される。
例えば、グロー放電による場合はS i H,ガスおよ
びC2H,ガスの反応室1101内に導入される流量比
を所望に従って変えるか、或いは、スパッタリングで層
形成する場合には、ターゲットを形成する際シリコンウ
ェハとグラファイトウェハのスパッタ面積比率を変える
か、又はシリコン粉末とグラファイト粉末の混合比率を
変えてターゲットを成型することによって所望に応じて
制御することが出来る。第二の75(II)103中に
含有されるハロゲン原子の量は、ハロゲン原子導入用の
原料ガス、例えばS i F、ガスが反応室1101内
に導入される際の流量を調整することによて成される。
又、層形成を行っている間は層形成の均一化を計るため
基体1137はモータ1139により一定速度で回転さ
せてやるのが望ましい。
基体1137はモータ1139により一定速度で回転さ
せてやるのが望ましい。
以下実施例について説明する。
実施例1
第15図に示した!8!造装置により、支持体としての
シリンダー状のAn基体上に第1表に示す条件で電子写
真用像形成部材としての(試料Not l −l−17
−4)を夫々作成した(第2表)。
シリンダー状のAn基体上に第1表に示す条件で電子写
真用像形成部材としての(試料Not l −l−17
−4)を夫々作成した(第2表)。
各試料に於けるゲルマニウム原子の含有分布濃度は@1
6図に、又、窒素原子の含有分布濃度は第17図に示さ
れる。
6図に、又、窒素原子の含有分布濃度は第17図に示さ
れる。
こうして得られた各試料を、帯電露光実験装置に設置し
■5 、OKVで0.3秒(s e c)間コロナ帯電
を行い、直ちに光像を照射した。 。
■5 、OKVで0.3秒(s e c)間コロナ帯電
を行い、直ちに光像を照射した。 。
光像はタングステンランプ光源を用い、2fLux*
secの光量を透過型のテストチャートを通して照射さ
せた。
secの光量を透過型のテストチャートを通して照射さ
せた。
その後直ちに、O荷電性の現像剤(トナーとキャリアー
を含む)によって試料(像形成部材)表面をカスケード
することによって、当該試料(像形成部材)表面上に良
好なトナー画像を得た。試料上のトナー画像を、+5.
OKVのコロナ帯電で転写紙上に転写した所、いずれの
試料に於いても解像力に優れ、階調再現性のよい鮮明な
高濃度の画像が得られた。
を含む)によって試料(像形成部材)表面をカスケード
することによって、当該試料(像形成部材)表面上に良
好なトナー画像を得た。試料上のトナー画像を、+5.
OKVのコロナ帯電で転写紙上に転写した所、いずれの
試料に於いても解像力に優れ、階調再現性のよい鮮明な
高濃度の画像が得られた。
上記に於いて、光源としてタングステンランプの代りに
810nmのGaAs系半導体レーザ(10mW)を用
いて、静電像の形成を行った以外は、同様のトナー画像
形成条件にして、各試料に就いてトナー転写画像の画質
評価を行ったところ、いずれの試料の場合も、解像力
・に優れ、階調再現性の良い鮮明な高品位の画像が得ら
れた。
810nmのGaAs系半導体レーザ(10mW)を用
いて、静電像の形成を行った以外は、同様のトナー画像
形成条件にして、各試料に就いてトナー転写画像の画質
評価を行ったところ、いずれの試料の場合も、解像力
・に優れ、階調再現性の良い鮮明な高品位の画像が得ら
れた。
起施例2
第15図に示した製造装置により支持体としてのシリン
ダー状のAll基体上に第3表に示す条件で電子写真用
像形成部材としての試料(試料No21−1〜2濱−4
)を夫々作成した(第4表)。
ダー状のAll基体上に第3表に示す条件で電子写真用
像形成部材としての試料(試料No21−1〜2濱−4
)を夫々作成した(第4表)。
各試料に於けるゲルマニウム原子の含有分布濃度はwS
16図に、又、窒素原子の含有分布濃度は第17図に示
される。
16図に、又、窒素原子の含有分布濃度は第17図に示
される。
これ等の試料の夫々に就で、実施例1と同様の画像評価
テストを行ったところ、いずれの試料も高品質のトナー
転写画像を与えた。又、各試料に就で38℃、80%R
Hの環境に於いて20万回の繰返し使用テストを行った
ところ、いずれの試料も画像品質の低下は見られなかっ
た。
テストを行ったところ、いずれの試料も高品質のトナー
転写画像を与えた。又、各試料に就で38℃、80%R
Hの環境に於いて20万回の繰返し使用テストを行った
ところ、いずれの試料も画像品質の低下は見られなかっ
た。
実施例3
第二のM(π)103の作成条件を第5表に示す各条件
にした以外は、実施例1の試料No 、 11−1 、
12−1 、13−1と同様の条件と手順に従って重子
写真用像形成部材の夫々(試料No、11−1−1〜1
1−1−8.12−1−1−12−1−8.13−1−
1〜13−1−8の24個の試料)を作成した。
にした以外は、実施例1の試料No 、 11−1 、
12−1 、13−1と同様の条件と手順に従って重子
写真用像形成部材の夫々(試料No、11−1−1〜1
1−1−8.12−1−1−12−1−8.13−1−
1〜13−1−8の24個の試料)を作成した。
こうして得られた各電子写真用像形成部材の夫々を個別
に複写装置に設置せ、各実施例に対応した電子複写用像
形成部材の夫々について、転写画像の総合画質評価と、
繰り返し連続使用による耐久性の評価の結果を第6表に
示す。
に複写装置に設置せ、各実施例に対応した電子複写用像
形成部材の夫々について、転写画像の総合画質評価と、
繰り返し連続使用による耐久性の評価の結果を第6表に
示す。
実施例4
第二の層(II)103の形成時、シリコ餐叱:ハとグ
ラファイトのターゲツト面積比を変えて、層(II)に
おけるシリコン原子の炭素原子の含有比を変化させる以
外は、実施例1の試料No、11−1と全熱同様な方法
によって像形成部材の夫々につき、実施例1に述べた如
き、現像、クリーニングの工程を約5万回に繰り返とノ した後、画像評価を行ったところ第7表の茹′結果を得
た。
ラファイトのターゲツト面積比を変えて、層(II)に
おけるシリコン原子の炭素原子の含有比を変化させる以
外は、実施例1の試料No、11−1と全熱同様な方法
によって像形成部材の夫々につき、実施例1に述べた如
き、現像、クリーニングの工程を約5万回に繰り返とノ した後、画像評価を行ったところ第7表の茹′結果を得
た。
実施例5
第二の層(II)103の形成時、SiH,ガスとCL
馬ガスの流量比を変えて、F3(II)におけるシリコ
ン原子と炭素原子の含有量比を変化させる以外は実施例
1の試量No、12−1と全く同様な方法によって像形
成部材の夫々を作成した。
馬ガスの流量比を変えて、F3(II)におけるシリコ
ン原子と炭素原子の含有量比を変化させる以外は実施例
1の試量No、12−1と全く同様な方法によって像形
成部材の夫々を作成した。
こうして得られた各像形成部材につき、実施例1に述べ
た如き方υζで転写までの工程を約5万回繰り返した後
、画像評価を行ったところ、第8表の如き結果を(iI
た。
た如き方υζで転写までの工程を約5万回繰り返した後
、画像評価を行ったところ、第8表の如き結果を(iI
た。
実施例6
第]7)ffiF (II) 103iミノ成時、S
i H4)ガス、S i F4ガス、CえII、ガスの
流量比を変えて、層(II )におけるシリコン原子と
炭素原子の含有量比を変化させる以外は、実施例1の試
量No、13−1と全く同様な方法によって像形成部材
の夫々を作成した。こうして得られた各像形成部材につ
き実施0例1に述べた如き作像、現象、クリーニングの
工程を約5万回繰り返した後、画像評価を行ったところ
第9表の如き結果を得た。
i H4)ガス、S i F4ガス、CえII、ガスの
流量比を変えて、層(II )におけるシリコン原子と
炭素原子の含有量比を変化させる以外は、実施例1の試
量No、13−1と全く同様な方法によって像形成部材
の夫々を作成した。こうして得られた各像形成部材につ
き実施0例1に述べた如き作像、現象、クリーニングの
工程を約5万回繰り返した後、画像評価を行ったところ
第9表の如き結果を得た。
実施例7
層(II )の層厚を変える以外は、実施例1の試料N
o、11−1と全く同様な方法によって像形成部材の夫
々を作成した。実施例1に述べた如き、作像、現象クリ
ーニングの工程を縁り返し第1θ表の結果を得た。
o、11−1と全く同様な方法によって像形成部材の夫
々を作成した。実施例1に述べた如き、作像、現象クリ
ーニングの工程を縁り返し第1θ表の結果を得た。
第 6 表
第 10 表
以上の本発明の実施例に於ける共通の壱作成条件を以下
に示す。
に示す。
基体温度:ゲルマニウム原子(Ge)含有層・・・約2
00℃ 放電周波数:13.56MHz 反応時反応室内圧:0.3Torr
00℃ 放電周波数:13.56MHz 反応時反応室内圧:0.3Torr
第1図は、本発明の光導電部材の層搭成を説明する為の
校式的層MII成図、第2図乃至第10図は夫々光受容
層中のゲルマニウム原子の分布状態を説11JJする為
の1′Jと引1メ4、fJS11図乃至第14図は夫々
光受容層中の窒素原子の分布状態を説明するための説1
51図、第15図は、本発明で使用された装置の校弐的
説明図、第16図、第17図は夫々本発明の実施例に於
ける各原子の含有分布0度状態を示す分布状態図である
。 100・・・光導゛玉顔材 101・・・支持体 102・・・第一の層(I) 103・・・第二の層(II ) 104・・・光受容層 出願人 キャノン株式会社 代理人弁理士 谷 義 − 第1図 +05 100 C −一一一一一−C −〇 C C 第12図 C(N) (原−)%) (+603 )
校式的層MII成図、第2図乃至第10図は夫々光受容
層中のゲルマニウム原子の分布状態を説11JJする為
の1′Jと引1メ4、fJS11図乃至第14図は夫々
光受容層中の窒素原子の分布状態を説明するための説1
51図、第15図は、本発明で使用された装置の校弐的
説明図、第16図、第17図は夫々本発明の実施例に於
ける各原子の含有分布0度状態を示す分布状態図である
。 100・・・光導゛玉顔材 101・・・支持体 102・・・第一の層(I) 103・・・第二の層(II ) 104・・・光受容層 出願人 キャノン株式会社 代理人弁理士 谷 義 − 第1図 +05 100 C −一一一一一−C −〇 C C 第12図 C(N) (原−)%) (+603 )
Claims (8)
- (1)光導電部材用の支1.v体、およびシリコン原子
とゲルマニウム原r−とを含む非晶質材料で構成され、
前記支持体上に設けられた、光導電性を示す第一の層と
、該第−の層上に設けられ、シリコン原子と炭素原子と
を含む非晶質材料で構成された第二の層とから成る光受
容層を有し、前記第一の層には、窒素原子が含有され、
当該窒素原子の層厚方向に於ける濃度分布はmらかで且
つ最大分布濃度が当該第一の層の内部にある/事を特徴
とする光導電部材。 - (2)第一の層中に水素原子が含有されている特許請求
の範囲第1項に記載の光導電部材。 - (3)第一の層中にハロゲン原子が含有されている特許
請求の範囲第1項及び刺部2項に記載の光導電部材。 - (4)第一の層中に於けるゲルマニウム原子0分布状態
が、層厚方向に不均一である特許請求の範囲第1項に記
載の光導電部材。 - (5)第一の層中に於けるゲルマニウム原子の分布状態
が、層厚方向に均一である特許請求の範囲第1項に記載
の光導電部材。 - (6)第一の層中に伝導性を支配する物質が含有されて
いる特許請求の範囲第1項に記載の光導電部材。 - (7)伝導性を支配する物質が周期律表第■族に属する
原子である特許請求の範囲第6項に記載の光導電部材。 - (8)伝導性を支配する物質が周期律表第V族に属する
原子である特許請求の範囲第6項に記載の光導電部材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58244737A JPS60138557A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 電子写真用光導電部材 |
| US06/648,245 US4595644A (en) | 1983-09-12 | 1984-09-07 | Photoconductive member of A-Si(Ge) with nonuniformly distributed nitrogen |
| DE19843433507 DE3433507A1 (de) | 1983-09-12 | 1984-09-12 | Fotoleitfaehiges aufzeichnungselement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58244737A JPS60138557A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 電子写真用光導電部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138557A true JPS60138557A (ja) | 1985-07-23 |
| JPH0217024B2 JPH0217024B2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=17123137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58244737A Granted JPS60138557A (ja) | 1983-09-12 | 1983-12-27 | 電子写真用光導電部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138557A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360723A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Yamato Protec Co | 加圧式粉末消火器 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP58244737A patent/JPS60138557A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360723A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Yamato Protec Co | 加圧式粉末消火器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217024B2 (ja) | 1990-04-19 |
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