JPS60141220A - 釣竿の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、魚釣用の釣竿の製造方法に関する。

従来の釣竿の製造に於て、特にその塗装置」二げのため
には１５日〜２５日もの日数を要していた。（列えば、
従来、元竿では第１図に示すような多くの工程を経てい
た。同図イのように、管状の釣竿素材１の全面に透明・
黒色・茶色等のしごき塗装を行ない、乾燥し、研磨し、
次に同図口に示すように、スポンジ体２によって小さな
凸隆部３・・・を形成しつつ帯状に巻いた形状に塗料を
塗り、乾燥させた後に、同図ハのように異なる色の塗料
で一重又は二重に塗りつぶし、その後、耐水ベーパにて
研磨して同図二の如く外表面を平滑に仕上げると同時に
、同図口で塗った塗料の色を点数模様４・・・として研
出して研出模様６を描く。

次に、同図ホのように釣竿を回転させつつ、例えば黒色
５を前記研出模様６の前後に隣設して描き、かつ先端７
寄りには比較的幅を広くして例えば黒色５を塗る。その
後、乾燥させてから同図へのように幅広の黒色５の中央
に例えば赤色８を小さな幅で塗る。次に、乾燥させてか
ら同図１・のように例えば茶色９・・・を塗って、乾燥
させる。

次に、同図チのように釣竿全面を耐水ペーパ１０により
研磨する。その後、同図りのように各色の境界に細筆１
１等で線引き１２・・・する。次に、同図ヌのように全
面をクリアコ−ｈずれば、塗装仕上げが完了する。また
生芋の場合は第１図の左半分のみの塗装で済むが、必要
な工程数はほぼ同じである。

このように、たびたびの塗装と乾燥の各工程が１５日〜
２５日もかかって繰返され、極めて非能率で、釣竿が高
価なものとなり、顧客への短期納入が不可能であった。

かつ作業に極めて熟練を要していた。

本発明は従来のこのような問題点を解決することを目的
とする。

以下、図示の実施例に基き本発明を詳説する。

第２図に釣竿１３を例示する。この釣竿１３ば複数段に
伸縮可能で、最も大径の元竿１４と、これよりも順次小
径となる生芋１５・・・とから成り、元竿１４には先端
と基端寄りの２箇所に帯状模様１６．１．７が付設され
、生芋１５には先端にのめ帯状模様１６がイ」設され、
テレスコピック状に伸縮する。

このような釣竿１３の製造方法を第３図乃至第１３図に
より順次説明する。

第３図に管状の釣竿素材１を横断面にて示し、その材質
はカーボンロンド、グラスファイバ、ボロン等が用いら
れ、透明、灰色、茶色等の任意の色のものがある。この
釣竿素材１の表面に、ポリウレタン樹脂又はエポキシ樹
脂にてしごき塗装置８を全面に施こしく第４図参照）、
次にこれを乾燥させて後に、第５図のように４００番〜
６００番の耐水ザンドペーパ１９に水を付けて研磨する
。

次に、第６図・第７図・第８図に示す如く、所定模様へ
の転写■２０を形成した帯状転写フィルム２１を、加熱
した押圧体２２にて、上述の研磨後の表面の所定部位に
加熱加圧して、上記所定模様へを該所定部位に転写する
。

第７図では元竿１４の場合を例示し、２箇所の部位に同
時に転写している。また転写フィルム２１は、第１２図
に拡大して例示する如く、ポリエステルフィルム等のキ
ャリアフィルム２３上に、剥離剤Ｊｊｔ２４、所定模様
Ａの転写パターン層２５、及び感熱性接着剤層２６を順
次積層形成して成る。そして第６図のように帯状の該転
写フィルム２１は供給軸２７にコイル状に予め巻かれて
、矢印Ｂのように間欠的にイハ給する。また第７図では
手前側の転写フィルム２Ｉの模様Ａは、例えば黒色５，
５と赤色８と茶色９゜９を帯状に並設して成る。さらに
好ましくは、隣合う色５，８．９・・・の境界に、金色
や銀色、その他の線引き１２・・・を施しておく。他方
、第７図の奥側の転写フィルム２１の模様Ａは、例えば
漆工芸用品に使用されるところの研出模様６を中間に有
し、それと平行に黒色５．５、茶色９，９が並設されて
成る。この場合も、線引き１２・・・を各境界に描いで
あるのが望ましい。なお、帯状の各色の間に透明色部を
付加するも自由である。

なお、研出模様６に代えて、螺１［ｌ模様、平文模様、
箔絵等のように従来極めて高度の技巧と熟練を要してい
た漆工芸技法による模様を、所定模様への幅の一部に、
又は全体にわたって描くも自由であり、その他、他の工
芸描法の模様を帯状に−部幅又は全幅に描いておくも好
ましい。また文字や図形や記号をイ１加しておくことも
好ましいことである。

しかして、第６図・第７図・第８図では、押圧体２２は
、ニクロム線等の発熱体２８を備えた矩形平盤状の熱盤
２９と、アルミ板又は鋼板の裏打板３０に貼着されたシ
リコンラバー等の弾性板３２とから構成される。そして
押圧体２２の弾性板３２０表面は（凹凸の無い）平滑な
平面状であるものを使用する。

そして発熱体２８をサーモスタットにて温度制御して弾
性板３２の表面を１００〜２００度摂氏の適宜温度に保
持する。

また、第９図と第１０図に示す他の転写方法では、押圧
体２２が回転自在なローラ３３とされ、しかもこのロー
ラ３３の回転角度が釣竿素材１の外径に対応して微調整
可能なように回転角度調整機構３４を有するものが使用
される。即ち、ローラ本体３５にはその外周面近くに発
熱体２Ｂが埋設され、さらにローラ本体３５の外周面に
裏打板３０を介してシリコンラバー等の弾性板３２が取
付けられ、軸３６の軸心廻りに回転Ｃ自在である。３７
はこの軸３６を回転駆動する精密モータであり、３８は
この！ｌ＋１１１３６の回転角度を検出するエンコーダ
である。このエンコーダ３Ｂによりローラ３３の回転角
度を検出して精密モータ３７にフィードバック３９シて
制御するように構成される。

第５図までの各工程を経た釣竿素材１を、その軸心がロ
ーラ３３の軸３６の軸心と平行となるようにして、かつ
転写フィルム２１を挟着状として、保持し、ローラ３３
を釣竿素材１外表面に押圧しつつ回転させる。４０・・
・は釣竿保持ローラを示す。

転写層２０が正確に釣竿外表面に３６０度だけ巻設され
れば最も美しく転写されるが、微小寸法だけ重ね合わせ
て転写するも好ましい。このような調整はエンコーダ３
８とモータ３７との間の電気回路にて容易に行なうこと
が出来る（図示省略）。

次に、第１０図に示す如く、釣竿に転写された転写層２
０を含む釣竿外表面全体にクリアコート層４０を被覆す
れば、塗装仕上作業が完了する。

しかして、第２番目の発明について説明すると、第３図
と第４図と第５図に順次示した工程は第１番目の発明と
同様であるが、その後の転写工程が相違する。

即ち、第１３図に示すように、押圧体２２の弾性板３２
に、縞模様や点々模様や図形・記号等の所定パターンＥ
を刻設しておき、帯状転写フィルム２１を釣竿外表面に
加熱加圧すれば、上記パターンＥを転写出来る。第１３
図は転写しつつある途中の状態を図示する。また、この
ような押圧体２２を用いるときには、転写パターンＮ２
５としては単色とする。

あるいは平行な複数の色を帯状に描いたもの（第７図で
説明したものと同、−のもの）を用いることも可能であ
り、模様に変化を与え得る利点がある。

この転写工程の後に、クリアコート層４０を塗布して転
写層２０を保護することは第１番目の発明と同じである
。

また第２番目の発明に於て、押圧体２２を第８図と第９
図のように表面が平面状のものとして、これに所定パタ
ーンＥの刻設されたものを用いるも好ましい。また第１
３図のように押圧体２２をローラ３３とした場合に、回
転角度調整機構３４を設置）れば、転写層の継目が目立
たない美しい帯状模様１６が１１■き得る。

なお、中年１５の場合には、第７図の手前側の転写のみ
でよいことは言うまでもない。また転写層２０の模様Ａ
としては、既述のもの以外に、天然の竹に似せた作目を
描いたものや、真珠具のように七色に変化する色調のも
のを一部又は全体に描いたものを用いるも大変好ましい
。

第１番目の発明は、管状の釣竿素材の表面にしごき塗装
を施し、乾燥して後に、研磨し、次に、所定模様Ａの転
写層を形成した帯状転写フィルムを加熱した押圧体にて
、上記研磨後の表面の所定部位に加熱加圧し、上記所定
模様を転写し、その上にクリアコートＦｉを被覆する釣
竿の製造方法であるから、乾燥がほとんど不要となり、
塗装仕上作業の工数が大幅に短縮出来て、従来の２００
日〜２日が４日〜３日にまで著しく短くなり、さらに、
！Ａす品毎のばらつきも発生せず常に均一な品質のもの
が容易に得られる。かつ、現在の魚釣用釣竿では僅かの
重量軽減が問題とされるようになっているが、従来より
も塗料の重量骨（約５〜６ｇ）が軽減出来る。また、作
業者に熟練を要さず、簡単に実施出来る利点があると共
に、眉間剥離も発生せず、日本古来の漆工芸用品に使用
されていた研出模様や螺細模様等も容易に本物と見分け
がつかない程度に描き得る等、その効果は著大である。

さらに加熱転写であるから水に強く耐久性にも優れてい
る。

また、第２番目の発明は、管状の釣竿素材の表面にしご
き塗装を施し、乾燥して後に、研磨し、次に、転写層を
有する帯状転写フィルムを、所定パターンが刻設された
加熱した押圧体にて、上記研磨後の表面の所定部位に加
熱加圧し、上記パターンを転写し、その上にクリアコー
ト層を被覆する釣竿の製造方法であるから、第１番目の
発明と全く同じ作用効果が得られることは勿論のこと、
さらに帯状模様に変化を付加出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製造方法を工程順に示す説明図である。 第２図は本発明の製造方法により製造される釣竿の一例
を示す正面図、第３図と第４図と第５図は発明の一実施
例を順次示す横断面図、第６図は転写工程説明簡略図、
第７図は転写工程の斜視図、第８図は転写工程の一部断
面正面図、第９図は転写工程の他の実施例を示す一部断
面正面図、第１０図は同斜視図、第１１図は製造工程完
了状態を示す横断面図、第１２図は転写フィルムの拡大
断面図、第１３図は他の実施例を示す一部断面側面図で
ある。 Ａ・・・模様、Ｅ・・・パターン、１・・・釣竿素材、
５゜８．９・・・色、６・・・研出模様、１２・・・線
引き、１８・・・しごき塗装、２０・・・転写層、２１
・・・転写フィルム、２２・・・押圧体、３３・・・ロ
ーラ、３４・・・回転角度調整機構、４０・・・クリア
コート層。 特許出願人　株式会社　畑釣竿工房 第４図 第６図 ｚ／Ｚ１　４０　−ｌ 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、管状の釣竿素材１の表面にしごき塗装置８を施し、
   乾燥して後に、研磨し、次に、所定模様Ａの転写Ｎ２０
   を形成した帯状転写フィルム２１を加熱した押圧体２２
   にて、上記研磨後の表面の所定部位に加熱加圧し、上記
   所定模様Ａを転写し、その上にクリアコート層４０を被
   覆することを特徴とする釣竿の製造方法。 ２、所定模様Ａが、帯状に複数の色５，８．９・・・を
   並設し、かつ隣合う色５，８．９・・・の境界に線引き
   １２がなされている特許請求の範囲第１項記載の釣竿の
   製造方法。 ３、所定模様Ａとして、漆工芸用品に使用されるところ
   の研出模様６・螺細模様・平文模様・箔絵等が帯状に一
   部乃至全幅に描かれている特許請求の範囲第１項記載の
   釣竿の製造方法。 ４、抑圧体２２の表面が平滑な平面状である特許請求の
   範囲第１項記載の釣竿の製造方法。 ５、押圧体２２が回転自在なローラ３３であると共にそ
   の回転角度が釣竿素材１の外径に対応して微調整可能な
   ように回転角度調整機構３４を有する特許請求の範囲第
   １項記載の釣竿の製造方法。 ６、管状の釣竿素材１の表面にしごき塗装置８を施し、
   乾燥して後に、研磨し、次に、転写層２０を有する帯状
   転写フィルム２１を、所定パターンＥが刻設された加熱
   した押圧体２２にて、上記研磨後の表面の所定部位に加
   熱加圧し、」１記パターンＥを転写し、その上にクリア
   コート層４０を被覆することを特徴とする釣竿の製造方
   法。 ７、押圧体２２の表面が平面状である特許請求の範囲第
   ６項記載の釣竿の製造方法。 ８、押圧体２２が回転自在なローラ３３であると共にそ
   の回転角度が釣竿素材１の外径に対応して微調整可能な
   ように回転角度調整機構３４を有する特許請求の範囲第
   ６項記載の釣竿の製造方法。