JPS60142253A - ガス・クロマトグラフイ用キヤピラリイ・カラム - Google Patents
ガス・クロマトグラフイ用キヤピラリイ・カラムInfo
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- JPS60142253A JPS60142253A JP58251906A JP25190683A JPS60142253A JP S60142253 A JPS60142253 A JP S60142253A JP 58251906 A JP58251906 A JP 58251906A JP 25190683 A JP25190683 A JP 25190683A JP S60142253 A JPS60142253 A JP S60142253A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カス・クロマ[・グラフィ用キトピラリイ・
カラムに関し、特に、本発明におけるガス・クロマトグ
ラフィ用キャピラリイ・カラムは、注入[コ、カラム、
温l立センサ等が一体に形成されて、超小型0勺法が正
確な超精密で高性能なポケット・サイズのガス・クロマ
トグラフィの実現に関するものである。
カラムに関し、特に、本発明におけるガス・クロマトグ
ラフィ用キャピラリイ・カラムは、注入[コ、カラム、
温l立センサ等が一体に形成されて、超小型0勺法が正
確な超精密で高性能なポケット・サイズのガス・クロマ
トグラフィの実現に関するものである。
従来より、単一′a度不純物(通常n形)を基板と覆る
シリコン・ウェハ表面に特定の形をした保護11!5i
(h を設【プ、この保護膜を通して、シリコン・ウェ
ハに化学的研磨法によりエツチングを施して、第1図(
il)に示tJ、うに、シリ:1ン・ウェハ1上にガス
通路カラム8.キャリA7・ガス注入]]3.キャリA
7・ガス排気口2.ザンブル・ガスン主人口4.す°ン
プル・ガスからキャリヤ・ガスへの注入ロア、温度セン
サ用空隙5.温度はンザ用リード線引出し穴9は加工さ
れていた。また、第1図rb)の断面図に示Jようにシ
リコン・つLハ1に1ツヂングを施してキ17ピラリイ
・カラム8を加工し、さらに第1図1)に示すように、
サンプル・ガスをキャリヤ・ガスへ注入する注入ロアが
形成されていた。
シリコン・ウェハ表面に特定の形をした保護11!5i
(h を設【プ、この保護膜を通して、シリコン・ウェ
ハに化学的研磨法によりエツチングを施して、第1図(
il)に示tJ、うに、シリ:1ン・ウェハ1上にガス
通路カラム8.キャリA7・ガス注入]]3.キャリA
7・ガス排気口2.ザンブル・ガスン主人口4.す°ン
プル・ガスからキャリヤ・ガスへの注入ロア、温度セン
サ用空隙5.温度はンザ用リード線引出し穴9は加工さ
れていた。また、第1図rb)の断面図に示Jようにシ
リコン・つLハ1に1ツヂングを施してキ17ピラリイ
・カラム8を加工し、さらに第1図1)に示すように、
サンプル・ガスをキャリヤ・ガスへ注入する注入ロアが
形成されていた。
このような従来の技術による化学的研磨法は、シリコン
・つ丁ハの貫通穴< 400〜500μm)のエツチン
グにK O+−1水溶液を、ガス通路(10〜20μm
)などのカラムのエツチングにHF水溶液を用いていた
。しかるに、この化学的研磨法には、次のよ−うな問題
点があった。
・つ丁ハの貫通穴< 400〜500μm)のエツチン
グにK O+−1水溶液を、ガス通路(10〜20μm
)などのカラムのエツチングにHF水溶液を用いていた
。しかるに、この化学的研磨法には、次のよ−うな問題
点があった。
問題10次の要素によって、寸法公差が大きくなる。
薮素1 エツチング水溶液のエツチング中の長時間の混
合法。
合法。
要素2 ]ツヂング水溶液の±1℃水温調整法。
要素32〜3分間高速1良エツチング率の制御法。
要素4 シリコン・ウェハごとの不純物濃度のバラツキ
。
。
問題2.シリコン・ウェハ表面に作られるSiO保護膜
(0,5〜1μm)にピンホールが多数存在し、SiO
2もゆるやかにピンホール部分から必要以外のシリコン
・ウェハ表面がエツチングされる場合が多い。
(0,5〜1μm)にピンホールが多数存在し、SiO
2もゆるやかにピンホール部分から必要以外のシリコン
・ウェハ表面がエツチングされる場合が多い。
このような問題点から、加工されたシリコン・ウェハの
完成歩留り率がよくない欠点があり、単一不純物シリコ
ン・つ1ハの化学的研磨法の加工には、歩留まりの点で
かなり高額なものにならざるを得ないという欠点があっ
た。
完成歩留り率がよくない欠点があり、単一不純物シリコ
ン・つ1ハの化学的研磨法の加工には、歩留まりの点で
かなり高額なものにならざるを得ないという欠点があっ
た。
本発明の目的は、このような欠点を解消するとともに、
単一不純物から成り立つシリコン・ウェハに化学的研磨
法により作られるガス・クロマトグラフィが有1“る種
々の問題点を解消したガス・クロマトグラフィを提供す
ることである。
単一不純物から成り立つシリコン・ウェハに化学的研磨
法により作られるガス・クロマトグラフィが有1“る種
々の問題点を解消したガス・クロマトグラフィを提供す
ることである。
本発明は、p形高m度不純物層、n形紙濃度不純物層の
2種類の不純物を有づるシリコン・つ■ハに直流電圧を
n層に印加しながら、K O+−1水溶液などに浸し、
0層とn層のエツチング率が大きく差異を生じることを
利用してガス・クロマトグラフィ用キVピラリイ・カラ
ムを作る目的を有し、特定の形をしたp形不純物面を直
流低電圧にょる電解Q1磨法ぐエツチング加工を行なわ
しめ本発明の目的である+a)正確な寸法を実現し、(
b)必要個所の二■、ツヂングのみを行うという目的を
達成し、2種の不純物を有づるシリコン・ウェハ上にガ
ス・クロマ[・グラフィ用キャビラリイ・カラムを作る
ものである。
2種類の不純物を有づるシリコン・つ■ハに直流電圧を
n層に印加しながら、K O+−1水溶液などに浸し、
0層とn層のエツチング率が大きく差異を生じることを
利用してガス・クロマトグラフィ用キVピラリイ・カラ
ムを作る目的を有し、特定の形をしたp形不純物面を直
流低電圧にょる電解Q1磨法ぐエツチング加工を行なわ
しめ本発明の目的である+a)正確な寸法を実現し、(
b)必要個所の二■、ツヂングのみを行うという目的を
達成し、2種の不純物を有づるシリコン・ウェハ上にガ
ス・クロマ[・グラフィ用キャビラリイ・カラムを作る
ものである。
以下、本発明の実施例を第2図から第6図により説明で
る。第2図は、ガス通路となるカラムの断面を示J図で
あり、結晶方向性<100>を有するn形不純物を填礎
とづるシリコン・ウェハ12にガス・り]」71〜グラ
フィ用キ17ピラリイ・カラムを作る目的を有する特定
の形をしたp形不純物面及び層に1ツチングを施しシリ
コン・ウェハ12を加工したものであり、p形不純物拡
散が深くエツチングが浅いとp形不純物が残ることを示
している。
る。第2図は、ガス通路となるカラムの断面を示J図で
あり、結晶方向性<100>を有するn形不純物を填礎
とづるシリコン・ウェハ12にガス・り]」71〜グラ
フィ用キ17ピラリイ・カラムを作る目的を有する特定
の形をしたp形不純物面及び層に1ツチングを施しシリ
コン・ウェハ12を加工したものであり、p形不純物拡
散が深くエツチングが浅いとp形不純物が残ることを示
している。
第3図(よ、第2図のシリコン・ウェハ12の垂直方向
にカス注入・排気口を設けるために垂直方向にシリコン
・ウェハ表面・裏面より′p形嵩高濃度不純物拡散行っ
て、KOH水溶液中にて異方性エツチングを行った垂直
方向穴1aを示す図である。第4図は第2.3図のシリ
コン・ウェハ加1−を行う工程を示す図である。この]
二稈は、電解研磨法に類するもので、電極11にはpt
を用い、このP1電極を接地する。電極13は、シリニ
1ン・ウェハ12のN形不純物に接続する電極を示す。
にカス注入・排気口を設けるために垂直方向にシリコン
・ウェハ表面・裏面より′p形嵩高濃度不純物拡散行っ
て、KOH水溶液中にて異方性エツチングを行った垂直
方向穴1aを示す図である。第4図は第2.3図のシリ
コン・ウェハ加1−を行う工程を示す図である。この]
二稈は、電解研磨法に類するもので、電極11にはpt
を用い、このP1電極を接地する。電極13は、シリニ
1ン・ウェハ12のN形不純物に接続する電極を示す。
電解液14は、K OH水溶液を用い、水溶m温度80
℃前後に一定に保つ。直流電源17は、電極11.13
間に直流0.jlの電圧を印加する。この方法はベル
テレフォン(13ell Te1apl+one>ネj
のワグノー氏i1r、Waすnner)ににるもので、
この直流電圧にJるn形層とp形層ではエツチング率が
1 : 200と人きい差異を有することを利用したも
のである。
℃前後に一定に保つ。直流電源17は、電極11.13
間に直流0.jlの電圧を印加する。この方法はベル
テレフォン(13ell Te1apl+one>ネj
のワグノー氏i1r、Waすnner)ににるもので、
この直流電圧にJるn形層とp形層ではエツチング率が
1 : 200と人きい差異を有することを利用したも
のである。
本発明のガス・クロマ1〜グラフイ用キヤビラリイ・カ
ラムのシリコン・ウェハの加工は、この工程を利用づ−
るものである。このため、第2図に示すように10〜2
0μmのエツチング深さで(よ、エツチング率が少ない
ためシリコン面のn形層には特別な保護膜を用いること
なく特別な形を有するp形不純物面のみをエツチングづ
る。以上のように、本発明は、深いエツチングは第3図
に示づプロセスを用い、浅いエツチングは第2図に示す
プロセスを用いて第1図(a)に示すガス・クロマトグ
ラフィ用のシリコン・ウェハの加工を行う。
ラムのシリコン・ウェハの加工は、この工程を利用づ−
るものである。このため、第2図に示すように10〜2
0μmのエツチング深さで(よ、エツチング率が少ない
ためシリコン面のn形層には特別な保護膜を用いること
なく特別な形を有するp形不純物面のみをエツチングづ
る。以上のように、本発明は、深いエツチングは第3図
に示づプロセスを用い、浅いエツチングは第2図に示す
プロセスを用いて第1図(a)に示すガス・クロマトグ
ラフィ用のシリコン・ウェハの加工を行う。
第5図は、温度センサ6を内蔵して、シリコン・ウコハ
12表面にガラス板100が接着された状態のガス・ク
ロマトグラフィを承り図である。第5図にd3いて、本
発明のガス・クロマトグラフィは、第1図のシリコン・
ウェハと同様にキャリヤ・ガスがキトすA7・ガス注入
口3から注入され、排気(コ2から排気される。続いて
、一定時間、例えば1 sec以内にサンプル・ガスが
第1図(C)にお1ノる1ノンプル・ガス注入口4より
流入してサンプル・ガスからギトリャ・ガスへの注入ロ
アで注入されて第1図(a)におけるキX・ピラリイ・
カラム8を、別途ライニング剤を処して、そのカラム8
をリンプル・ガスを含んだ4ニヤリヤ・ガスが通過中に
蒸発及び吸収を繰返づことによって、ガス分離が行われ
、一定電流を流して加熱状態のm1ffiセンナ6をこ
の分離されたガスで冷却することによ−41度センサ抵
抗率の変化を電圧に変換せしめてガス分析が行われる。
12表面にガラス板100が接着された状態のガス・ク
ロマトグラフィを承り図である。第5図にd3いて、本
発明のガス・クロマトグラフィは、第1図のシリコン・
ウェハと同様にキャリヤ・ガスがキトすA7・ガス注入
口3から注入され、排気(コ2から排気される。続いて
、一定時間、例えば1 sec以内にサンプル・ガスが
第1図(C)にお1ノる1ノンプル・ガス注入口4より
流入してサンプル・ガスからギトリャ・ガスへの注入ロ
アで注入されて第1図(a)におけるキX・ピラリイ・
カラム8を、別途ライニング剤を処して、そのカラム8
をリンプル・ガスを含んだ4ニヤリヤ・ガスが通過中に
蒸発及び吸収を繰返づことによって、ガス分離が行われ
、一定電流を流して加熱状態のm1ffiセンナ6をこ
の分離されたガスで冷却することによ−41度センサ抵
抗率の変化を電圧に変換せしめてガス分析が行われる。
尚、シリコン・ウェハにお(プるエツチング加工は、キ
ャリヤ・ガス通路、サンプル・ガス通路、温度センサ設
置用空隙を一体に形成しないで、それらの中の一つ又は
結合によっても本発明のキャビラリイ・カラムは形成で
きる。
ャリヤ・ガス通路、サンプル・ガス通路、温度センサ設
置用空隙を一体に形成しないで、それらの中の一つ又は
結合によっても本発明のキャビラリイ・カラムは形成で
きる。
本発明は以上のように構成されているから、注入[1、
カラム、温麻センザが一体どなり超精密級の性能を有づ
るボケッ1〜・す゛イスのガス・クロマ1−グラフィを
実現することができる効果を秦りる。
カラム、温麻センザが一体どなり超精密級の性能を有づ
るボケッ1〜・す゛イスのガス・クロマ1−グラフィを
実現することができる効果を秦りる。
また、大東会場、地下鉄、石油暖房室などの密閉された
空間の酸素欠乏率をりはやく把握できる効果を奏する。
空間の酸素欠乏率をりはやく把握できる効果を奏する。
第1図(a)、 (b>は、従来技術にd、3 C)る
加工済みのシリコン・ウェハを示1図であり、第1図C
番よ、サンプル・ガスをキャリA7・ガスへの注入1−
1を示づ図である。第2図a3よび第3図は、本発明に
係るシリコン・ウェハの加ゴー図であり、第4図は、本
発明に係るシリコン・ウェハ加工を行−う電解研磨法を
承り図であり、第5図は、本発明に係るカス・クロマト
グラフィを示ず図であり、各図を通じて同一部分は同−
何月で表わしている。 1 ・・・ シリコン・ウェハ 1a ・・・ 垂直方
向穴2 ・・・ キャリヤ・ガス排気口 3 ・・・ キャリヤ・ガス注入口 4.7 ・・・ ザンプリングガス注入口5 ・・・
温度センサ空隙 6 ・・・ 温latンサ 8 ・・・ 4−ヤピラリイ・カラム 9 ・・・ リード線取出口 100・・・ ガラス板 101・・・ ガラス板 102・・・ ステンレス・パイプ 11 ・・・ l) を電極 12 ・・・ シリコン・つ]−ハ ハロ3 ・・・ 電極 14 ・・・ KOH溶液 15 ・・・ 容器 16 ・・・ ポットプレー1− 17 ・・・ 直流電源 18 ・・・ リード線 特許出願人 ソード株式会社 Yl 額C 某 3 圓 第 4 図 第 5 叱 手続補正書(方式) %式% 1 事件の表示 昭和58年特許願第251906号 2 発明の名称 ガス・クロマトグラフィ用キャビラリイ・カラム3 補
正する者 事件との関係 特許出願人 千葉県千葉市真砂5丁目20番7@ 昭和59年3月27日発送日 5 補正の対象 明@書
加工済みのシリコン・ウェハを示1図であり、第1図C
番よ、サンプル・ガスをキャリA7・ガスへの注入1−
1を示づ図である。第2図a3よび第3図は、本発明に
係るシリコン・ウェハの加ゴー図であり、第4図は、本
発明に係るシリコン・ウェハ加工を行−う電解研磨法を
承り図であり、第5図は、本発明に係るカス・クロマト
グラフィを示ず図であり、各図を通じて同一部分は同−
何月で表わしている。 1 ・・・ シリコン・ウェハ 1a ・・・ 垂直方
向穴2 ・・・ キャリヤ・ガス排気口 3 ・・・ キャリヤ・ガス注入口 4.7 ・・・ ザンプリングガス注入口5 ・・・
温度センサ空隙 6 ・・・ 温latンサ 8 ・・・ 4−ヤピラリイ・カラム 9 ・・・ リード線取出口 100・・・ ガラス板 101・・・ ガラス板 102・・・ ステンレス・パイプ 11 ・・・ l) を電極 12 ・・・ シリコン・つ]−ハ ハロ3 ・・・ 電極 14 ・・・ KOH溶液 15 ・・・ 容器 16 ・・・ ポットプレー1− 17 ・・・ 直流電源 18 ・・・ リード線 特許出願人 ソード株式会社 Yl 額C 某 3 圓 第 4 図 第 5 叱 手続補正書(方式) %式% 1 事件の表示 昭和58年特許願第251906号 2 発明の名称 ガス・クロマトグラフィ用キャビラリイ・カラム3 補
正する者 事件との関係 特許出願人 千葉県千葉市真砂5丁目20番7@ 昭和59年3月27日発送日 5 補正の対象 明@書
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)一定の結晶方向性を有し、一方の低濃度不純物を
基板と覆るシリコン・ウェハ面に設けた特定の形をした
ーL記低m度不純物とは反対の高温度不純物面にエツチ
ング加工して形成するガス・クロマトグラフィ用キャビ
ラリイ・カラム。 (2、特許請求の範囲第1項の記載において、結晶方向
性(100>を有し、n形低m度不純物を基板とするシ
リコン・ウェハの表面に段重〕たp形高淵麿不純物面に
エツチング加工して形成するガス・クロマトグラフィ用
キャピラリイ・カラム。 (3)特許請求の範囲第1項及び第2項の記載において
、エツチング加工してキー・リヤ・ガス通路ザンブル・
カス通路、温度ヒンサ設置用空隙を一体に形成したガス
・クロマトグラフィ用キャビラリイ・カラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58251906A JPS60142253A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | ガス・クロマトグラフイ用キヤピラリイ・カラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58251906A JPS60142253A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | ガス・クロマトグラフイ用キヤピラリイ・カラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60142253A true JPS60142253A (ja) | 1985-07-27 |
Family
ID=17229713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58251906A Pending JPS60142253A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | ガス・クロマトグラフイ用キヤピラリイ・カラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60142253A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511552A (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-08 | Toyoda Gosei Kk |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58251906A patent/JPS60142253A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511552A (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-08 | Toyoda Gosei Kk |
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