JPS60145100A - 焦糖溶液の精製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 法に関するものである。

従来、例えはせ蔗糖等の蔗糖溶液を精製するには、通常
以下に示す工程を経るのが一般的である。

ずなイっち、粗糖を先ず洗糖して表ｍｊに付着している
不純物を洗い落とし、次いてこの先糖後の糖を水および
／ま７こは才水に溶解して粗糖液となし、当該粗糖液に
石灰およＱ・炭酸カスを加え生成する炭酸カルシウムに
懸濁物や色素成分等の不純物を吸着さぜＣ除去する、所
謂炭酸飽充などの薬品処理を施した後、活性炭や骨炭て
処理して残、留する不純物、特に色素成分を除去し、さ
らに粒状イオン交換樹ｌ１ｉｔ層に通液して脱色あるい
は脱色脱塩して精製蔗糖溶液を得ている。このように、
従来の１青製工程においては、高色価を有する蔗糖溶液
中に含まれている色素成分等を除去する／こめに、活性
炭あるいは骨炭などによる吸着処理および粒状イオン交
換樹脂層による吸着処理を施すことが行なわれている。

ところで、上述のような活性炭あるいは刊炭などによる
吸着処理を施す場合には、これら活性炭や骨炭などの吸
着能力が１氏くかなりの量を補光しながら使用せさるを
得ないのでランニングコストが膨大なものとなると吉も
に、脱灰工程やろ過工程等余分な工程か必要吉なって工
程の煩雑化や生産性の低下等の原因吉なっている。

一方、上記粒状イオン交換樹脂を用いた精製工程におい
ては、交換容量の低下や粒子表面に有機物が不可逆的に
吸着する有機物汚染による粒子内拡散速度の低下等の要
因により質流容量の低下や処理液の純度の低下等が生じ
、上記粒状イオン交換樹脂はある時期に新品のものと交
換され、使用済み樹脂は産業廃棄物として廃棄されてい
る。したがって、上記粒状イオン交換樹脂が高価なもの
であるのでランニングコストが増大するはがりが、産業
廃棄物である使用済み樹脂の処分が公害等の見地から問
題となっている。

このように、従来の蔗糖溶液の精製方法にあっては、工
業的規模でのシステムとして見た場合に無駄が多く、そ
の結果製品のコストに反映されてしまっている。

そこで本発明者等は、蔗糖溶液精製システムの簡略化を
図り産業廃棄物の有効利用を図るへく棟種検Ｗ１を重ね
た結果、粉末状陰イオン交換樹脂の色素吸着能力が粉末
状活性炭の色素吸着能力よりも優れまた再生可能である
こと、したがって粉末状陰イオン交換樹脂乏粒状イオン
交換樹脂の２段吸着を実施することにより炭酸飽光後の
蔗糖溶液を効果的に精製するこ吉ができること、能力の
低下した粒状陰イオン交換樹脂を粉砕して粉末状陰イオ
ン交換樹脂として再利用可能であるこみ、粒状イオン交
換樹脂の再生排液を粉末状陰イオン交換樹脂の再生剤と
して利用可能であること等を知見するに至った。

本発明は上述した知見に基ついて、なされたものてあり
、その第１発明は蔗糖酸液を粉末状陰イオン交換樹脂と
接触させて色素を中ｒＱとする被吸着物質を除去する脱
色工程と、強塩基性陰イオン交換樹脂を主体とする粒状
イオン交換樹脂に接触させる精製工程と力１らｌｊ゛す
、上記脱色工程で使用した粉末状陰イオン交換樹脂は酸
及び／まｆこは金属イオノ含イ１ｄ液と接触させて被吸
着物質を脱着させるこ乏により１９壓し、繰り返し使用
することを特徴とするものであり、またその第２発明は
蔗糖溶ｉを粉末状陰イオン交換樹脂と接触させて色素を
中１ｉｓとする被吸着物質を除去する脱色工程と、強塩
基性陰イオン交換樹脂を主体とする粒状イオン交換樹脂
に接触させる精製工程とからなり、」二記脱色工程で用
いる粉末状陰イオン交換樹脂が」二記精製工程で使用し
１こ粒状イオン交換樹脂を粉砕して製造したＡ末状陰イ
オン交換樹脂であり、かつこの粉末状陰イオン交換樹脂
を酸及び／または金属イオン含有溶液と接触させて被吸
着物質を脱着さしることにより再生し繰り返し使用する
ことを特徴とするものであり、さらにその第３発明は蔗
糖溶液を粉末状陰イオン交換樹脂と接触させて色素を中
心とする被吸着物質を除去する脱色工程と、強塩基性陰
イオン交換樹脂を主体とする粒状イオン交換樹脂に接触
させる精製工程とからなり、上記脱色工程で用いる粉末
状陰イオン交換樹脂が上記精製工程で使用した粒状イオ
ン交換樹脂を粉砕して製造した粉末状陰イオン交換樹脂
であり、かつこの粉末状陰イオン交換樹脂を上記精製工
程で使用した粒状イオン交換樹脂の再生排液と接触させ
て被吸着物質を脱着させることにより再生し繰り返し使
用することを特徴とするものである。

以下、本発明の実施態様の一例を第１図に示ずフ【コー
チャー　］・を参照しｌｓから説明する。

こυつ例において（ま、先ず粗糖を６し糖工程１によっ
て常法により洗糖し、粗糖の表面に付着している不純物
を洗い落とし、次いてｄ解工程２によって常法によりイ
ノ１１１を溶ｊｌｐｉ　Ｌ、粗糖溶液を生成させる。

４Ｉ゛お本発明におＧゾどは後述することく粉末状陰イ
オン交換樹脂を用いて色素）成分を強力に吸着する脱色
工程ケ有するので、場合によっては洗糖工程１を全く省
略するか、あるいは洗浄水の使用届を大幅に低下さぜる
ことがてきる。

次に溶解工程２によ−って得られる粗糖溶液に沈澱物か
生成するような薬品を添加して、当該沈澱物に懸濁液や
色素成分などの不純物を吸着沈澱除去する薬品処理工程
３を実施する。当該薬品処理工程３は、゛」二記粗糖ｍ
液に石灰と炭酸カスを加えて両者を反応させ生成する炭
酸カルシウムに前記不純物を吸着して除去する所謂炭酸
飽充、あるいは上記粗糖溶液に石灰とリン酸を加えて両
者を反応させ生成するリン酸カルシウムに前記不純物を
吸着して除去する所謂リン酸清澄、あるいは粗糖溶液に
先に石灰と炭酸カスを加えて両者を反応させ生成する炭
酸カルシウムに前記不純物を吸着して除去し、次いで石
灰とリン酸をさらに添加しく前記反応において石灰を残
留させるようにした場合はリン酸のみを添加）生成する
リン酸力ルシウｊ・に前記不純物をさらに吸着させる炭
酸飽充・リン酸清澄複合処理など種々の方法があるが、
要は沈澱物が生成するような薬品を添加するが酸化マグ
ネシウム、ノ１イノウ上等の吸着剤を添加し粗糖離液中
の不純物を当該沈澱物に吸着共沈させるような処理であ
れはいかなる処理であってもよく、情況に応じ最も適し
た処理を選定するとよい。

次に上記薬品処理工程３て生成した沈澱物をろ別し、当
該ろ過液を粉末状陰イオン交換樹脂を用いた脱色工程４
に送り、上記粉末状陰イオン交換樹脂を充填した吸着塔
に通液して残留色素成分を吸着させる。なお、この脱色
工程４ては、先の薬品処理工程３において例えは酸化マ
クネンウム等の添加により糖液のＩ）　Ｉ−１が高くな
っている場合に１−１形の粉末状陽イオン交換樹脂を併
用することもイｊ効である。本発明者等の実験によれは
、上記粉末状陽イオン交換樹脂としては使用済み粒状陽
イオン交換樹脂を粉砕したもので充分てあり、ま１こ後
述の粉末状陰イオン交換樹脂の再生時に同時に再生ずる
ことが判明した。

」１記脱色工程４に用いられる粉末状陰イオン交換樹脂
さしては、スナレノとンヒニルベンセンの共重合物ある
いはアクリルとノビニルヘンゼンの共重合物亀゛どの旬
体に第４級アンモニウム基、アルカノール基、第３級ア
ミン基、第２級アミン基、第１級アミン基、ポリアミン
基などの強塩基性基、中塩基性基、弱塩基性基などのイ
オンダ換基を有する強塩基性陰イオン交換樹脂、中塩基
性陰イオン交換樹脂、弱塩基性陰イオン交換樹脂などが
挙げられ、そのイオン形もＯＩＩ形の他、Ｃ７ｌ形、Ｓ
Ｏ４形などの各種の塩形のものが挙げられるが、特にＣ
ｌ形強塩基性陰イオン又換樹脂が最も効果的である。

上記粉末状陰イオン交換樹脂の粒径としては。

２５０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは
１００μηＬ以下である。上記粒径か２５０／１フル以
上であると色素成分を中ノし・とする被吸着物質の脱離
が離かしくなり、再生することが困難なものとなる。ま
た、上記粉末状イオン交換樹脂の粒径が５μｍ以下、特
にリークの危険性が大きい１．５μｍ以下のものである
とる別が困難なものとなり処理溶液中に該樹脂が混入し
てしまう虞れがある。

上記粉末状陰イオン交換樹脂の製法としては、粒状陰イ
オン交換樹脂を粉砕する方法や、工業的に合成する方法
等が挙げられるが、粉砕によるのか一般的である。また
、その粉砕方法としても、気流式粉砕法や凍結粉砕法、
機械的粉砕法等が挙げられるが、特に気流式粉砕法か凍
結粉砕法を用いることが好ましい。

上記気流式粉砕法は、空気の高速渦流による高周波な圧
力変動にともなう振動により原料である粒子状陰イオン
交換樹脂を自己破砕させ微粒子化させる方法であり、５
０μｎＬ以下に粉末化するのに要する時間か極めて短時
間（数秒程度）であるという特徴を有している。そして
この粉砕方法によれは、粉砕時の温度上昇か４０℃以下
であるので熱による樹脂の劣化か生ずることかなく、さ
らに特徴的なことは色素成分等の脱着性に優れ再生効果
が大きな粉末状陰イオン交換樹脂゛か得られることであ
る。

また、上６己凍結粉砕法は、粒状の陰イオン交換樹脂に
、例えは液体窒素を直接接触させて一１００゛Ｃ以下に
冷却ぜじめ、次いで冷却した当該陰イオン交換樹脂をた
だちにハンマーミル等て粉末化するものである。なお、
上記冷却に使用できる冷媒としては、上記液体窒素の他
に液体炭酸カス、液体酸素、液化プロパン等各種の低沸
点液化カスが挙げられるが、冷却温度が低いことおよび
安全性、経済性の而で液体屋素を用いることが好ましい
。

この場合にも熱劣化の生しることかなく細かい粒度で、
かつ粒子径か比較的揃った粉末状陰イオン交換樹脂か得
られる。

これに対し、ボールミルやハンマーミルヲ用いた機械的
粉砕法では、粉砕物の粒度を揃えることが難かしく、得
られた粉末状陰イオン交換樹脂を使用するにあたっては
、ふるい等で２５０〜５μｍのものを選別して用いるこ
とか好ましい。さらに、上記機械的粉砕法では粉砕に要
する時間か長く温度上昇も大きいので、当該粉末状陰イ
オン交換樹脂の脱色性能が低下する虞れもある。

陰イオン交換樹脂はその面１熱温度が比較的低く、例え
は４級アンモニウム基をイオン交換基とする０　１−１
形強塩基性陰イオン交換樹脂の最高操作温度は６０°Ｃ
とされており、当該温贋を越えると急速にイオン交換基
の熱分解が生じる。陰イオン交換樹脂による色素成分の
吸着機構の詳細については不明であるが、陰イオン交換
樹脂粒子表面の極性が大いに関与しているものと考えら
れるので、その粉砕時に熱が加イつるのは好ましくない
。

上述の粉末状陰イオン交換樹脂は脱色作用の点で骨炭や
粒状活性炭より優れた性能を有しており、溶液に対して
０．５チの使用量で光分に目的が達成される。さらに、
この使用量は、多段接触方式または粉末樹脂層方式を採
用することにより大幅に減少することもてきる。例えは
、第２図に示すよう（乙粉末状陰イオン交換樹脂を充填
した粉末樹脂塔カラム１１を複数、この例では４系列作
成し、うち３系列は３段脱色システムとするとともに、
］塔は杓生塔とし順次再生操作を実施する所詣メリーコ
ーラント方式を採用することによって効率的な処理が可
能である。この場合、単位樹脂量当りの溶液精製量も著
しく上昇し、特に粉末樹脂層方式では従来の粒状の陰イ
オン交換樹脂を用いたものに比べて約１０倍量にも達す
る。なお、上記粉末状樹脂層を作成する場合には、粉末
状陰イオン交換樹脂と／ｒイソウ土、繊維状ろ過助剤等
とを混合使用してもよい。

また、粉末状陰イオン交換樹脂を用いた場合の被処理液
としては、色価指数Ａ　Ｉ　（Ａｔｔｅｎｕａｔｉｏｎ
ｌｍｌｅｘ　）　１００以上の高色価溶液である場合に
最も効果的に脱色すること７０Ｊ）できる。

６さらに、上記粉末状陰イオン交換樹脂は、粒状陰イオ
ン交換樹脂に比べて単に吸着量か多いはかりてなく、５
６０〜７２０　ｎｍの可視部高波長領域に吸光度特性を
有する高分子色素に対して特異的に吸着量が大きいこと
か判明した。

一方、上記粉末状陰イオン交換樹脂の脱色能力か低下し
てきたら、再生工程５において再生剤として酸及び／ま
たは金属イオン含有溶液を用い、この再生剤に例えはハ
ツチ方式で攪拌接触させて色素成分等の被吸着物質を脱
離し、再生して再び溶液の脱色に用いる。なお、上記再
生時（乙粉末状陰イオン交換樹脂の表面に付着したコロ
イド成分の分離を良好なものとするために超音波攪拌を
併用するのも場合によっては有効である。　゛上記再生
剤である酸及び／または金属イオン含有溶液としては、
酸含有有機溶剤あるいは金属イオン含不有機溶剤が効果
的てあり、特に酸含有アセトン及び酸含有メタノール、
アルカリ金属イオン含有メタノールが効果的である。そ
の他、上記有機溶剤としてエタノール、エーテル、クロ
ロホルト、・＼キサ７等の商機溶剤を用いた場合にも色
素成分を脱着する効果がある。また、上記酸として（、
ｌ、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、ギ酸、酢酸等か挙けら
れるか、塩酸等の鉱酸を用いた方が効果か高い。さらに
、金属イオン含不溶液として、食１番水、水酸化す］・
リウム含有食塩水、塩酸含有食塩水等を用いても効果が
あるか、上記酸含有アセトン等に比べてその再生効果か
劣る。

最も好ましいのは、先ず酸及び／または金属イオン含イ
ｊ水溶液と接触させ、続いて酸及び／または金属イオン
含有有機溶剤と接触させることである。

ところで、上記酸含不有機溶剤中の酸濃度については、
その濃度が高いほど脱着速度が速くなるが、５％以」二
に増加しても脱着量はそれほど上昇しなかった。また、
酸含有アセトンを用いた場合に、アセトノ中の水分含量
は５０％前後すてはその脱着性能に差は見られなかった
。

」二記粉末状陰イオン交換樹脂を、特にアセＩ・ン等の
浸透性の大きな有機溶剤を含む再生剤を使用して再生ず
る場合には、その脱着速度が非常に速く、短時間接触さ
せるだけて吸着している色素成分等をほぼ完全に脱離す
ることかできる。また、」１記再生剤として水溶液を用
いた場合には、大量の再生剤を使用することか必要とな
りその使用条件も高温であることが必要となるか、有機
溶剤を主体とする再生剤を用いる場合にはその使用量を
大幅に低減することかでき、通常は再生する粉末状陰イ
オン交換樹脂の１０〜２０倍量で十分である。そして、
上記有機溶剤を主体とする再生剤を用いる場合には、再
生に利用した有機溶剤を蒸留等により簡単に回収して再
利用することができ、また廃液の量を減少させることが
てきる等、そのメリットは太きい。さらに、上記有機溶
剤を回収する場合には、廃液中の有価物質の回収をも容
誠にするという効果もある。

上述の脱色工程４により色素成分の大部分を除去された
蔗糖滴液を、さらに粒状イオン交換樹脂を用いた精製工
程６に送り込み、残存する色素成分や塩類等を除去する
。

」１記精製工程６に用いられる粒状イオン交換樹脂とし
ては粒径０．３〜Ｑ　、　ＯＹＥｌｒｒのものを用いる
のか一般的であり、その種類も強塩基性陰イオン交換樹
脂、弱塩基性陰イオン交換樹脂、強酸性陽・１オン父換
＋ＤＡ脂、弱酸性陽イオン交換（も１脂等が挙げられる
。そして１例えは第３図に示すような強塩基性陰イオン
交換樹脂塔１２、弱酸性陽イオン交換樹脂塔１３、弱塩
基性陰イオン交換樹脂塔１４（通常は省略）に順次通液
するりパース法や、第４図に示すような強塩基性陰イオ
ン交換樹脂と強酸性陽イオン交換樹脂の混合塔１５、強
塩基性陰イオン交換樹脂塔１６、弱酸性陽イオン交換樹
脂塔１７に順次通液する改良リバース法（ＭＡＫンステ
ト）等によるのが蔗糖溶液を高純度に精製するうえて有
効である。

上記粒状イオン交換樹脂は、能力が低下した場合には再
生工程７において水酸化ナトリウム溶液等のアルカリ溶
液、塩酸等の酸、塩化すトリウム溶液等の塩ｄ液等の再
生剤を通液することにより再生され再利用を図ることが
可能であるか、さらにこの精製工程６に供給される被処
理液が脱色工程４において粉末状陰イオン交換樹脂によ
り色素成分を強力に除去されているので、粒状イオン交
換樹脂の汚染を効果的に防止することかでき耐用期間を
相当延長することができる。

上述の脱色工程４及び精製工程６を経ることによって蔗
糖溶液を高純度に精製することができ、ファインリカー
が得られる。

以上述べた方法によれは、装置の単純化や洗浄水等の副
資材のランニンクコストの減少、運転管理の簡略化等を
図ることができ、さらに通液速度も通常システムに比べ
て１０倍以上にすることかできるので経済的効果は太き
い。

ところで、上記精製工程６て用いられる粒状イオン交換
樹脂は長期間の使用によって次第に能力が低下し、遂に
は回生によっても元号に性能を回復することが不可能と
なる。この場合、この使用済み粒状イオン交換樹脂を産
業廃棄物として廃菓処分にするのか一般的であるが、本
発明においては再利用を図ることが可能である。

すなわち、第５図に示すように、上記精製工程６て使用
不可能となった粒状イオン交換樹脂を粉砕工程８により
粉砕し、さらに回生工程９で回生剤と接触させて回生じ
、上記脱色工程４の粉末状イオン交換樹脂として使用す
ることか可能である。

上記粒状イオン交換樹脂の粉砕方法としては先に述べた
ような気流式粉砕方法や凍結粉砕法等か挙げられ、また
回生工程９で用いる回生剤としては、先の粉末状陰イオ
ン交換樹脂の再生時に用いられる再生剤と同様に酸及び
／または金属イオン含准溶液を用いれはよい。

上述の粉砕工程８及び回生工程９により、使用済み粒状
イオ７父換柿脂の樹脂細孔内に蓄積した被吸着物質、特
に高分子色素、重金属を含むコロイド成分等は容易に除
去され、新品同様の粉末状イオン交換樹脂が得られる。

このように本発明においては、本来廃棄される・＼きも
のである使用済み粒状イオン交換１１１］脂を前処理］
−程である脱色工程４−ｃ新品同様に再利用することか
でき、これら脱色工程４や精製工程６を一連のシステム
として考えた場合に、その経済的メリットは極めて大き
なもの吉なる。

さらに本発明においては、上記精製工程６て粒状イオン
交換樹脂の再生に用いられた再生排液の再利用を図るこ
とさえも可能である。

すなわち、第６図に示すように、精製工程６において粒
状イオン交換樹脂の再生に使用された再生排液は、上記
粒状イオン交換樹脂か蔗糖溶液処理後にもほとんど汚染
されないために脱色工程４における粉末状陰イオン交換
樹脂ψ再生剤として使用するに光分面］え、再利用を図
ることが可能となる。したがって、経済的効果はかりで
なく、排液量が低減するので水処理等の点ても有利であ
る。

次に、本発明をより明確なものとするために具体的な実
施例について説明するか、°本発明がこれら実施例に限
定されるものでないことは言うまでもない。

実施例１ 精製糖工場使用済み粒状陰イオン交換樹脂を気流粉砕法
で５０μ以下（平均粒径１８．５μ）とした粉末樹脂（
水分５１．５％）１ｇと、ノＪラスウールを２〜５　ｌ
ノｔｌ＋＋の長さに切断して調製した１過助剤０５Ｊと
を混合し、直径２ｏｎｂ、　高さ１０ａｔｂのカラト内
に充填して粉末樹脂カラムを作成した。

上記粉末樹脂カラムを４系列作成し、メリーコーラント
方式で３塔は３段脱色システムを構成するようにして炭
酸飽光］二程出液を１時間当り４０ｎｄ’の割合で通液
し、一方残りθ４塔は再生塔として上記粉末樹脂カラム
の処理量が５　Ｑ　Ｑ　ｍｌとなるごとニ５　％　１４
　Ｃｅ　含有８０係アセｌ−７水２（Ｊｍｌを１時間当
り４０ｍ１の速さで通液しさらに４０＋ｎ／の水を１時
間当り８Ｑｍｌの速さで通液して洗浄することにより再
生操作を実施した。再生所要時間は約１時間であった。

次に、上記３段脱色システムで処理した蔗糖溶液を、水
酸基形強塩基性陰イオン父換樹脂２　Ｑ　ｍｌ及びＮａ
形強酸性陽イオン交換樹脂Ｉ　Ｑ　ｍｌを混合充填して
なるＭ塔、水酸基形強塩基性陰イオン交換樹脂Ｉ　Ｑ　
ｔｒｔｌを充填したＡ塔、弱酸性陽イオン交換樹脂２０
ｍ／を充填したに袷により構成される改良リバース法精
製工程に５０　”Ｃの温度条件で１時間当り４（Ｊｍｌ
の割合で通流した。

各工程における蔗糖溶液の品質を第１表に示す。

第　１　表 炭ｆ 脱 精 この実施例においては、粉末状陰イオン交換樹脂の蔗糖
溶液処理量が樹脂容量当り５００倍にも達し、また通液
速度もＳ、Ｖ、（空間速度）４０と非常ニ大きく、通常
システムのそれと比較するといずれの値も１０倍以上と
なっていることが判明した。

実施例２ 原料糖（フィリピン産、灰分０．４５　％、色価［，１
）、Ｌｌ、６５０　Ｕ、転化糖Ｒ，Ｓ　、０．７　％　
）　’：ｉ：　水？ｌ溶解後、炭酸飽充法を実施し、δ
５過して清澄液を得た。この清澄液を１３Ｌとする。

該清澄液Ｂ　Ｌ　１　ｌに、粉末状陰イオン交換樹脂（
水分５１．５％）１０＆とアルカリ成分を除去するため
の粉末状弱酸性陽イオン交換樹脂（Ｈ形、水分４７％）
ｌｉを添加し、７０°Ｃの温度条件で３０分間攪拌反応
後、１紙（／ｌ６２）を用いてｒ別しＰ′ｏ、ＣＬ−１
を得た。

次に、このＰ液ｃＬ−１を、粉末状陰イオン交換櫓脂（
水分５１．５％）２ｇをカラスウールと混合し直径２ｏ
ｎｂ、高さ１０のシのカラムに充填した粉末樹脂カラム
にＳ、Ｖ、４０にて通液し、処理糖液ＣＬ−２を得た。

さら（乙　０１−１形強塩基佳陰イオン交換樹脂、Ｎａ
形強酸性陽イオン交換樹脂及び■（形弱酸性陽イオン交
換樹脂よりなる改良リバース法オｄ製工程に上記処理糖
液ｅｌ、−２を貫流点を電気伝導度が１０μΩ／薗とな
る点として通液精製した。この処理糖液をＣＬ−３とし
た。

なお、清澄液ＢＬに添加した粉末状陰イオン交換樹脂は
、改良リバース法精製工程の再生排液（ＮａＣｅ含有Ｈ
含有液Ｃ１液ａＣｌ含有Ｎａ、ＯＨ液）で接触処理する
ことにより大部分の吸着色素を脱着したが、より再生操
作を完全にするためにさらに５％ｌ−ＩＣ４含有アセト
ン液５９ｍ１を用いて接触処理した。また、この再生操
作により、上記粉末状弱酸性陽イオン交換樹脂もＨ形に
イオン交換され、再使用可能となった。

５サイクル繰り返し使用した時の各糖液の品質を第２表
に壓す。

第２表

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実砲態様の一例を示すフローチャー１
・、第２図はその脱色工程の具体的構成の一例を示す模
式図、第３図は精製工程の具体的構成の一例を示す模式
図、第４図は精製工程の他の例を示す模式図である。　
− 第５図は本発明の実施態様の他の例を示すフローナヤ−
１・であり、縞６図はさらに他の例を示すフ１」−チャ
ー１・である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　征（）、！！溶液を粉末状陰イオン交換樹脂と
   接触させて色素を中ノし・とする被吸着物質を除去する
   脱色工程と、強塩基性陰イオン交換樹脂を主体吉する粒
   状イオン交換樹脂に接触させる精製工程とからなり、−
   に記脱色工程で使用した粉末状陰イオン交換樹脂は酸及
   び／すたは金属イオン含有溶液と接触させて被吸着物質
   を脱着させることにより角生じ、繰り返し使用すること
   を喝徴とする蔗糖溶液の精製方法。 （２ン　蔗糖溶液を粉末状陰イオン交換樹脂と接触させ
   て色素を中）ｂとする被吸着物質を除去する脱色工程と
   、強塩基性陰イオン交換樹脂を主体とする粒状イオン変
   換樹脂に接触させる精製工程とからなり、上記脱色工程
   で用いる粉本状陰イオン交換樹脂が上記精製工程で使用
   した粒状イオン交換樹脂を粉砕して製造した粉末状陰イ
   オン交換樹脂であり、かつこの粉末状陰イオン交換樹脂
   を酸及び／茎たは金属イオン含有溶液と接触させて被吸
   着物質を脱着させることにより再生し繰り返し使用する
   ことを特徴とする蔗糖溶液の精製方法。 （３）蔗糖溶液を粉末状陰イオン交換樹脂と接触させて
   色素を中ノしとする被吸着物質を除去する脱色工程と、
   強塩基性陰イオン交換樹脂を主体とする粒状イオン交換
   樹脂に接触させる精製工程とからなり、上記脱色工程て
   用いる粉末状陰イオン交換樹脂が上記精製工程て使用し
   た粒状イオン交換樹脂を粉砕して製造した粉末状陰イオ
   ン交換樹脂であり、かつこの粉末状陰イオン交換樹脂を
   上記精製工程で使用した粒状イオン交換樹脂の再生排液
   と接触させて被吸着物質を脱着させることにより再生し
   繰り返し使用することを特徴とする蔗糖溶液の精製方法
   。