JPS60145841A - 片面金属箔張積層板 - Google Patents
片面金属箔張積層板Info
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- JPS60145841A JPS60145841A JP108384A JP108384A JPS60145841A JP S60145841 A JPS60145841 A JP S60145841A JP 108384 A JP108384 A JP 108384A JP 108384 A JP108384 A JP 108384A JP S60145841 A JPS60145841 A JP S60145841A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子機ｇｇ１電気機器、通信機器、コンピュー
ター尋に用いられる片面金属箔張積層板に関するもので
ある。
ター尋に用いられる片面金属箔張積層板に関するもので
ある。
最近の電子機器、電気機器、通信機器、コンピューター
等にあっては高性能化、小型化指向が強く使用される部
品についても寸法精度が強く要望されていた。これに対
し積層板は熱盤数加−（資）段の多段プレスを用い熱盤
間に樹脂含浸基材からなる積層体８〜１５組を金属プｖ
−トを介して挿入して積層成形されるが１回の積層成形
で１６０〜４５０枚の積層板が得られるような成形方法
であるため積層板間々の成形中での溶融樹脂フローがバ
ラパラとなシ積層板の寸法精度、特に反り精度は低いも
のであった。
等にあっては高性能化、小型化指向が強く使用される部
品についても寸法精度が強く要望されていた。これに対
し積層板は熱盤数加−（資）段の多段プレスを用い熱盤
間に樹脂含浸基材からなる積層体８〜１５組を金属プｖ
−トを介して挿入して積層成形されるが１回の積層成形
で１６０〜４５０枚の積層板が得られるような成形方法
であるため積層板間々の成形中での溶融樹脂フローがバ
ラパラとなシ積層板の寸法精度、特に反り精度は低いも
のであった。
本発明の目的は反シ精度のよい積層板を提供することに
ある。
ある。
本発明は基材に樹脂を含浸した樹脂含浸基材を所要枚数
重ねた片面に金属箔を載置した積層体を加熱加圧してな
る積層板において、金属箔反対側から金属箔側に向って
樹脂含浸基材の樹脂量を多くしたことを特徴とする片面
金属箔張積層板のため、通常は金属箔の収縮がないため
金属箔側を外側にした反りを発生すべきところが本発明
では金属箔側になる程収縮性の大なる樹脂量が多いため
金属箔側と金属箔反対側との収縮性のバランスがとれ従
って反）をなくすることができたものである。以下本発
明の詳細な説明する。
重ねた片面に金属箔を載置した積層体を加熱加圧してな
る積層板において、金属箔反対側から金属箔側に向って
樹脂含浸基材の樹脂量を多くしたことを特徴とする片面
金属箔張積層板のため、通常は金属箔の収縮がないため
金属箔側を外側にした反りを発生すべきところが本発明
では金属箔側になる程収縮性の大なる樹脂量が多いため
金属箔側と金属箔反対側との収縮性のバランスがとれ従
って反）をなくすることができたものである。以下本発
明の詳細な説明する。
本発明に用いる基材としてはガラス、アスベスト等の無
機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコ
ール、アクリル等の有機合成Ｒ維や木綿等の天然繊維か
らなる織布、不織布、マット或は紙又はこれらの組合せ
基材等であり、樹脂としてはフェノール樹脂、りＶゾー
ル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリニスデル樹脂、メラ
ミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリアミド、
ポリアミドイミド、ポリスルフォン、ポリフ゛チレンデ
Ｖ７タｖ−ト、ポリエーテルニー１ルケトン、弗化樹脂
等の単独、変性物、混合物等が用いられ必要に応じて粘
度調整に水、メチルアルコール、アセトン、シクロヘキ
サノン、スチレンＮｆｉ （Ｄ ’ｆ６ ｔｌＸを添加
したものである。金属箔としては銅箔、アルミニウム陥
、真鍮箔、ニッケル箔、スデンＶス萌陥等を用い必要に
応じて金属箔の片面に接着剤を塗布したものである。上
記基材に上記樹脂を含浸した樹脂含浸基材を積層した積
層体にあっては樹脂含浸基材の樹脂量を金属箔反対側か
ら金属箔側に向って多くすることが必要で好ましくは隣
接する樹脂含浸基材において夫々樹脂量差が２重量％（
以下単に％と記す〕以下であることが望ましい。即ち２
％をこえるとカスＶ発生やパリ発生が大となる傾向にあ
るからである〇 以下本発明を実施例にもとすいて説明する。
機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコ
ール、アクリル等の有機合成Ｒ維や木綿等の天然繊維か
らなる織布、不織布、マット或は紙又はこれらの組合せ
基材等であり、樹脂としてはフェノール樹脂、りＶゾー
ル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリニスデル樹脂、メラ
ミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリアミド、
ポリアミドイミド、ポリスルフォン、ポリフ゛チレンデ
Ｖ７タｖ−ト、ポリエーテルニー１ルケトン、弗化樹脂
等の単独、変性物、混合物等が用いられ必要に応じて粘
度調整に水、メチルアルコール、アセトン、シクロヘキ
サノン、スチレンＮｆｉ （Ｄ ’ｆ６ ｔｌＸを添加
したものである。金属箔としては銅箔、アルミニウム陥
、真鍮箔、ニッケル箔、スデンＶス萌陥等を用い必要に
応じて金属箔の片面に接着剤を塗布したものである。上
記基材に上記樹脂を含浸した樹脂含浸基材を積層した積
層体にあっては樹脂含浸基材の樹脂量を金属箔反対側か
ら金属箔側に向って多くすることが必要で好ましくは隣
接する樹脂含浸基材において夫々樹脂量差が２重量％（
以下単に％と記す〕以下であることが望ましい。即ち２
％をこえるとカスＶ発生やパリ発生が大となる傾向にあ
るからである〇 以下本発明を実施例にもとすいて説明する。
厚さ０．１５ ｕのガフス布に硬化剤含有エポキシ樹脂
を樹脂量が３５．５％、３７％、３８．５％、４０％、
４１．５％、４３％、４４．５％、４６％になるように
夫々含浸、乾燥して樹脂含浸基材を得、該樹脂含浸基材
を樹脂量に従って下から３５．５％、３７％、３８．５
％、４ＯＺ、４Ｓ％、４４．５％、４６％のものと重ね
た上面に厚さおミクロンの銅箔を載置し１６５°Ｃ１５
０桁りで９０分間積層成形して厚さ１．６−の片面銅張
積層板を得た。
を樹脂量が３５．５％、３７％、３８．５％、４０％、
４１．５％、４３％、４４．５％、４６％になるように
夫々含浸、乾燥して樹脂含浸基材を得、該樹脂含浸基材
を樹脂量に従って下から３５．５％、３７％、３８．５
％、４ＯＺ、４Ｓ％、４４．５％、４６％のものと重ね
た上面に厚さおミクロンの銅箔を載置し１６５°Ｃ１５
０桁りで９０分間積層成形して厚さ１．６−の片面銅張
積層板を得た。
樹脂量４１．５零の樹脂含浸基材８枚を用いた以外は実
施例と同様に処理して片面銅張積層板を得た。
施例と同様に処理して片面銅張積層板を得た。
実施例及び従来例の片面銅張積層板の反り精度は第１表
で明白なように本発明の片面銅張積層板の性能はよく本
発明の優れていることを確認した。
で明白なように本発明の片面銅張積層板の性能はよく本
発明の優れていることを確認した。
第 １ 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｉｌｌ 基材に樹脂を含浸した樹脂含浸基材を所要枚数
重ねた片面に金属箔を載置した積層体を加熱加圧してな
る積層板において、金属箔反対側から金属箔側に向って
樹脂含浸基材の樹脂量を多くしたことを特徴とする片面
金属箔張積層板。 （２） 樹脂含浸基材積層体の樹脂量差が、隣接する樹
脂含浸基材において大々２重量％以下であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の片面金属箔張積層板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP108384A JPS60145841A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 片面金属箔張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP108384A JPS60145841A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 片面金属箔張積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60145841A true JPS60145841A (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=11491602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP108384A Pending JPS60145841A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 片面金属箔張積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60145841A (ja) |
-
1984
- 1984-01-06 JP JP108384A patent/JPS60145841A/ja active Pending
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