JPS6369635A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
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- JPS6369635A JPS6369635A JP21466986A JP21466986A JPS6369635A JP S6369635 A JPS6369635 A JP S6369635A JP 21466986 A JP21466986 A JP 21466986A JP 21466986 A JP21466986 A JP 21466986A JP S6369635 A JPS6369635 A JP S6369635A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電気機器、電子機器、通信機器、計算機器等に
用りられる電気用積層板に関するものである。
用りられる電気用積層板に関するものである。
従来より、紙やガラス織布くフェノール樹脂、エボキV
樹脂、ボリイミF樹脂を含浸、乾燥させた樹脂含浸基材
の所要枚数と金属箔を重ねた積層体を積層成形して電気
用積層板が製造されてbるが、この電気用積層板のn電
率は、エポキシ樹脂含浸ガラス布を用いた場合で5、ポ
リイミド樹脂ガラス布の場合には4.0 と比較的大
きく、従って通信機!S%計算機器用プリント配線板と
して用すた場合には高周波特性が不足となり、高周波、
演算回路や通信機器回路用には制約が加えられてbだ。
樹脂、ボリイミF樹脂を含浸、乾燥させた樹脂含浸基材
の所要枚数と金属箔を重ねた積層体を積層成形して電気
用積層板が製造されてbるが、この電気用積層板のn電
率は、エポキシ樹脂含浸ガラス布を用いた場合で5、ポ
リイミド樹脂ガラス布の場合には4.0 と比較的大
きく、従って通信機!S%計算機器用プリント配線板と
して用すた場合には高周波特性が不足となり、高周波、
演算回路や通信機器回路用には制約が加えられてbだ。
この対策として高周波特性のよりフッ素樹脂で全体を形
成した積層板がオ見られたが高価で一般に広く使用する
ことかできない欠点があった。
成した積層板がオ見られたが高価で一般に広く使用する
ことかできない欠点があった。
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、誘電率が小さく、高周波特性が良好
となり、プリント配線板として使用した場合に高周波演
算回路、通信機回路の実装か可能で絶縁特性に優れた電
気用積層板を提供することにある。
的とするところは、誘電率が小さく、高周波特性が良好
となり、プリント配線板として使用した場合に高周波演
算回路、通信機回路の実装か可能で絶縁特性に優れた電
気用積層板を提供することにある。
本発明は樹脂、]−の上、下面に、金1箔側を外側にし
て片面金、’II箔張フッ素樹脂積、1板を夫々配設し
た積層体を積;a 成形してなることを特徴とする電気
用積層板で、高周波特性に優れたフッ素樹脂層のため積
層板の高周波特性を向上させることができたもので以下
本発明の詳細な説明する。
て片面金、’II箔張フッ素樹脂積、1板を夫々配設し
た積層体を積;a 成形してなることを特徴とする電気
用積層板で、高周波特性に優れたフッ素樹脂層のため積
層板の高周波特性を向上させることができたもので以下
本発明の詳細な説明する。
本発明に周込る片面金属張フッ素樹脂積層板の樹脂とし
ては、四フッ化エチVン樹脂、四フッ化エチレンパーフ
ルオロビニルエーテル共重合体、四フッ化エチレン六プ
ツ化プロピレン共重合体、四フッ化エチレンエチレン共
重合体、三フフ化塩化エチレン樹脂等のようなフッ素樹
脂全般を用込ることができ、基材としてはガラス、アス
ベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリ
ビニルアルコール、アクリル、7ツx樹m等の有機合成
繊維や木綿等の天然ffi維からなる織布、不織布、マ
ット或は紙等を周込ることができ、上記基材に上記樹脂
を含浸させた樹脂含浸基材に、更に必要に応じてフッ素
樹脂フィルムを所要位置に介在させて所要枚数重ねた積
層体の片面に銅箔等の金属箔を配設し積層成形して得ら
れるものである。なお片面金属張フッ素樹脂積層板の金
属箔反対面は粗面化しておくことがより層間接着性を向
上させるため望ましbことである。樹脂層としてはフェ
ノール樹脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、メラミン樹脂、ボリイミF、ポリブタ
ジェン、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルフォ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキ
サイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエ
ーテルケトン等の単独、変性物、混合物等の樹脂令布層
、樹脂フィルム、樹脂シート或はこれら樹脂を前記基材
に含浸、乾燥させた樹脂含浸基材であるが、好ましくは
より厚み精度の同上する樹脂含浸基材を用することが望
ましい、更に好ましくは樹脂含浸基材の樹脂としてフッ
素樹脂より融点の低いエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等
を用いることにより積層成形時の温度をフッ素樹脂積層
板のそれより低温にすることができる利点がある。なお
、金属箔としては銅、鉄、アルミニウム、ニッケル、亜
鉛等の単独1合金箔が用すられる。
ては、四フッ化エチVン樹脂、四フッ化エチレンパーフ
ルオロビニルエーテル共重合体、四フッ化エチレン六プ
ツ化プロピレン共重合体、四フッ化エチレンエチレン共
重合体、三フフ化塩化エチレン樹脂等のようなフッ素樹
脂全般を用込ることができ、基材としてはガラス、アス
ベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリ
ビニルアルコール、アクリル、7ツx樹m等の有機合成
繊維や木綿等の天然ffi維からなる織布、不織布、マ
ット或は紙等を周込ることができ、上記基材に上記樹脂
を含浸させた樹脂含浸基材に、更に必要に応じてフッ素
樹脂フィルムを所要位置に介在させて所要枚数重ねた積
層体の片面に銅箔等の金属箔を配設し積層成形して得ら
れるものである。なお片面金属張フッ素樹脂積層板の金
属箔反対面は粗面化しておくことがより層間接着性を向
上させるため望ましbことである。樹脂層としてはフェ
ノール樹脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、メラミン樹脂、ボリイミF、ポリブタ
ジェン、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルフォ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキ
サイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエ
ーテルケトン等の単独、変性物、混合物等の樹脂令布層
、樹脂フィルム、樹脂シート或はこれら樹脂を前記基材
に含浸、乾燥させた樹脂含浸基材であるが、好ましくは
より厚み精度の同上する樹脂含浸基材を用することが望
ましい、更に好ましくは樹脂含浸基材の樹脂としてフッ
素樹脂より融点の低いエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等
を用いることにより積層成形時の温度をフッ素樹脂積層
板のそれより低温にすることができる利点がある。なお
、金属箔としては銅、鉄、アルミニウム、ニッケル、亜
鉛等の単独1合金箔が用すられる。
以下本発明を実施例にもとづbて説明する。
実施例1
厚さ0.15 fIIのガラス布に硬化剤含有エポキシ
樹脂を含浸、乾燥して得た樹mason量係(以下単に
傷と記t)のエボキV樹脂含浸〃ラス布2枚の上、下面
に、厚さQ、 4 fiの片面鋼張ガラス布基材フッ素
樹脂積層板を銅箔側を外側にし、更に鋼箔反対面をサン
ドブラストで粗面化して夫々配設した積層体を成形圧力
zo4儲、170℃で90分間積層成形して電気用積層
板を得た。
樹脂を含浸、乾燥して得た樹mason量係(以下単に
傷と記t)のエボキV樹脂含浸〃ラス布2枚の上、下面
に、厚さQ、 4 fiの片面鋼張ガラス布基材フッ素
樹脂積層板を銅箔側を外側にし、更に鋼箔反対面をサン
ドブラストで粗面化して夫々配設した積層体を成形圧力
zo4儲、170℃で90分間積層成形して電気用積層
板を得た。
実施列2
厚さQ、15 mのガラス布にポリイミド樹脂(ロース
ブーラン社遁、商品名ケルイミド601)を含浸、乾燥
して得た樹脂量5G憾のポリイミド樹脂含浸ガラス布2
枚の上、下面に、実施例1と同じ片面銅張ガラス布基材
フッ系樹脂積層板を鋼箔側を外側にし、更に銅箔反対面
をサンドブラストで粗面化して夫々配設した積層体を成
形圧力2o’v’d −200℃で90分間積層成形し
て電気用積層板を得た。
ブーラン社遁、商品名ケルイミド601)を含浸、乾燥
して得た樹脂量5G憾のポリイミド樹脂含浸ガラス布2
枚の上、下面に、実施例1と同じ片面銅張ガラス布基材
フッ系樹脂積層板を鋼箔側を外側にし、更に銅箔反対面
をサンドブラストで粗面化して夫々配設した積層体を成
形圧力2o’v’d −200℃で90分間積層成形し
て電気用積層板を得た。
比較例1
実施f41と同じエボキV樹脂含浸ガラス布8枚の上、
下面に厚さ0.018augの銅箔を夫々配設した積層
体を成形圧力211kid 、 170℃で90分聞積
層成形して電気用積層板を得た。
下面に厚さ0.018augの銅箔を夫々配設した積層
体を成形圧力211kid 、 170℃で90分聞積
層成形して電気用積層板を得た。
比較例2
実施例2と同じポリイミド樹脂含浸ガラス布8枚の上、
下面に淳さ0.018flの銅箔を夫々配設した積層体
を成形圧力204り、200℃で90分間積層成形して
電気用積層板を得た。
下面に淳さ0.018flの銅箔を夫々配設した積層体
を成形圧力204り、200℃で90分間積層成形して
電気用積層板を得た。
実施例1と2及び比較例1と2の電気用積層板のsiI
!sは第1表のようである。
!sは第1表のようである。
第1表
〔発明の効果〕
本発明にあってはフッ素樹脂漬ノー板を層内に存在せし
めているため訪電峯が小さり、高周波特性が良好となり
、プリント配線板として使用した場合に為周波クロ・ツ
クを用いた篩周波演算回路、通信t−&回路の実装が可
能となるものである。
めているため訪電峯が小さり、高周波特性が良好となり
、プリント配線板として使用した場合に為周波クロ・ツ
クを用いた篩周波演算回路、通信t−&回路の実装が可
能となるものである。
Claims (2)
- (1)樹脂層の上、下面に、金属箔を外側にして片面金
属箔張フッ素樹脂積層板を夫々配設した積層体を積層成
形してなることを特徴とする電気用積層板。 - (2)樹脂層が樹脂含浸基材であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21466986A JPS6369635A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21466986A JPS6369635A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369635A true JPS6369635A (ja) | 1988-03-29 |
Family
ID=16659607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21466986A Pending JPS6369635A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6369635A (ja) |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP21466986A patent/JPS6369635A/ja active Pending
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