JPS6032651A - 片面金属張積層板 - Google Patents
片面金属張積層板Info
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- JPS6032651A JPS6032651A JP14146483A JP14146483A JPS6032651A JP S6032651 A JPS6032651 A JP S6032651A JP 14146483 A JP14146483 A JP 14146483A JP 14146483 A JP14146483 A JP 14146483A JP S6032651 A JPS6032651 A JP S6032651A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電気機器、電子機器、産業ｍ器等に用いられる
片面金属張積層板に関するものである。
片面金属張積層板に関するものである。
従来、片面金属張積層板は同一樹脂量の樹脂含浸基材の
所要枚数を重ねた片面に接着剤量８６〜５０ｇ／ｒｌの
接着剤付金属箔を載置し積層加熱成形していたものであ
るが樹脂含浸基材と金属箔の膨張、収縮率の違いから得
られる片面金属張積層板に金属面を内側とする反りが発
生するのは止むを得ないことで更に片面金属張積層板の
厚みが薄くなる程反りが大きくなる傾向があった。
所要枚数を重ねた片面に接着剤量８６〜５０ｇ／ｒｌの
接着剤付金属箔を載置し積層加熱成形していたものであ
るが樹脂含浸基材と金属箔の膨張、収縮率の違いから得
られる片面金属張積層板に金属面を内側とする反りが発
生するのは止むを得ないことで更に片面金属張積層板の
厚みが薄くなる程反りが大きくなる傾向があった。
本発明の目的とするところは反りのない片面金属張積層
板を提供することにある。
板を提供することにある。
本発明は樹脂含浸基材の所要枚数を重ねた片面に接着剤
付金属箔を載置し積層加熱成形してなる片面金属張積層
板において、金属箔の接着剤量をｇｏ〜３Ｇ ８／ｄ
とし、且つ金属箔反対側の最外層樹脂含浸基材のみ樹脂
量が３〜１０重量％（以下単に％と記す）多い樹脂含浸
基材を用いたことを特徴とするもので以下本発明を畦し
く説明する。本発明に用いる樹脂含浸基材の基材として
はガラス、アスベスト等の無機繊維やポリエステル、ポ
リアミド、ポリビニルアルコール、アクリル等の有機合
成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織布、マッ
ト或は紙又はこれらの組合せ基材等で、基材に含浸させ
る熱硬化性樹脂としてはフエノ−ル樹脂、クレゾール樹
脂、エポキシ樹脂、不飽州ポリエステル樹脂、メラミン
樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリアミド、ポリ
アミドイミド等の単独、変性物、混合物等が用いられ必
要に応じて粘度調整に水、メチルアルコール、アセトン
、シクロヘキサノン、スチレン等の溶媒を添加したもの
である。金属箔としては銅、アルミニウム、真鋳、ステ
ンレス鋼、鉄、ニッケル郷の金属箔、が用いられ接着剤
量は２０〜３０ｇ／／ であることが１必要である。即
ち２０ｇ／Ｈ！ 未満では接着力が不充分になり、３０
ｇ／ｉ をこえると金属面を内側とす・る反りが発生
するからである。更に金属箔反対側の最外層樹脂含浸基
材のみ樹脂量が３〜１０％多い樹脂含浸基材を用いるこ
とが必要である。縛ち３、％未満では金属面を内側とす
る反りが発生し、短チをこえると金属面を外側にする反
りが発生するからである。積層加熱成形については油圧
式多段プレス、マルチロール、無端ベルト、ドラム等ヲ
用い、使用する熱硬化性樹脂によって無圧〜高圧で積層
加熱成形されるものである。
付金属箔を載置し積層加熱成形してなる片面金属張積層
板において、金属箔の接着剤量をｇｏ〜３Ｇ ８／ｄ
とし、且つ金属箔反対側の最外層樹脂含浸基材のみ樹脂
量が３〜１０重量％（以下単に％と記す）多い樹脂含浸
基材を用いたことを特徴とするもので以下本発明を畦し
く説明する。本発明に用いる樹脂含浸基材の基材として
はガラス、アスベスト等の無機繊維やポリエステル、ポ
リアミド、ポリビニルアルコール、アクリル等の有機合
成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織布、マッ
ト或は紙又はこれらの組合せ基材等で、基材に含浸させ
る熱硬化性樹脂としてはフエノ−ル樹脂、クレゾール樹
脂、エポキシ樹脂、不飽州ポリエステル樹脂、メラミン
樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリアミド、ポリ
アミドイミド等の単独、変性物、混合物等が用いられ必
要に応じて粘度調整に水、メチルアルコール、アセトン
、シクロヘキサノン、スチレン等の溶媒を添加したもの
である。金属箔としては銅、アルミニウム、真鋳、ステ
ンレス鋼、鉄、ニッケル郷の金属箔、が用いられ接着剤
量は２０〜３０ｇ／／ であることが１必要である。即
ち２０ｇ／Ｈ！ 未満では接着力が不充分になり、３０
ｇ／ｉ をこえると金属面を内側とす・る反りが発生
するからである。更に金属箔反対側の最外層樹脂含浸基
材のみ樹脂量が３〜１０％多い樹脂含浸基材を用いるこ
とが必要である。縛ち３、％未満では金属面を内側とす
る反りが発生し、短チをこえると金属面を外側にする反
りが発生するからである。積層加熱成形については油圧
式多段プレス、マルチロール、無端ベルト、ドラム等ヲ
用い、使用する熱硬化性樹脂によって無圧〜高圧で積層
加熱成形されるものである。
（３）
以下本発明を実施例にもとすいて説明する。
実施例
厚さ０．２５ｍｍ のクラフト紙にフェノール樹脂ワニ
スを樹脂量が４５％になるよう含浸、乾燥して樹脂含浸
基材（以下樹脂含浸基材人と記す）を得た。別に上記ク
ラフト紙に上記フェノール樹脂ワニスを樹脂量が５２％
になるように含浸、乾燥して樹脂含浸基材（以下樹脂含
浸基材Ｂと記す）を得た。次１こ上記樹脂含浸基材Ａ３
枚を重ねた片面に接着剤量２５ ｇ／／の厚さ３＆ミル
スの銅箔を載置し更に金属箔反対側の最外層に樹脂含浸
基材Ｂ１枚を重ねた積層体を金属プレート間に挾み１６
０ ℃、１００着で６０分間積層加熱成形して厚さｌ。
スを樹脂量が４５％になるよう含浸、乾燥して樹脂含浸
基材（以下樹脂含浸基材人と記す）を得た。別に上記ク
ラフト紙に上記フェノール樹脂ワニスを樹脂量が５２％
になるように含浸、乾燥して樹脂含浸基材（以下樹脂含
浸基材Ｂと記す）を得た。次１こ上記樹脂含浸基材Ａ３
枚を重ねた片面に接着剤量２５ ｇ／／の厚さ３＆ミル
スの銅箔を載置し更に金属箔反対側の最外層に樹脂含浸
基材Ｂ１枚を重ねた積層体を金属プレート間に挾み１６
０ ℃、１００着で６０分間積層加熱成形して厚さｌ。
２ｍ の片面絹張積層板を得た。
従来例
樹脂含浸基材＾４枚を重ねた片面に接着剤量４０ｇ／ｉ
の厚さ３５ ＜ルスの銅箔を載置した積層体を用いた以
外は実施例と同様に処理して厚さ１．２■の片面銅張積
層板を得た。
の厚さ３５ ＜ルスの銅箔を載置した積層体を用いた以
外は実施例と同様に処理して厚さ１．２■の片面銅張積
層板を得た。
（４）
実施例及び従来例の片面銅張積層板の反りは第１表で明
白なように本発明の片面金属張積層板の反りは小さく本
発明の優れていることを確認したｆｓ１表 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸
白なように本発明の片面金属張積層板の反りは小さく本
発明の優れていることを確認したｆｓ１表 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸
Claims (1)
- （１）樹脂含浸基材の所要枚数を重ねた片面に接着剤付
金属箔を載直し積層加熱成形してなる片面金属張積層板
において、金属箔の接着剤量を２０〜３０ｇ／−とし、
且つ金属箔反対側の最外層樹脂含浸基材のみ樹脂量が３
〜１０重量％多い樹脂含浸基材を用いたことを特徴とす
る片面金属張積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14146483A JPS6032651A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 片面金属張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14146483A JPS6032651A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 片面金属張積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032651A true JPS6032651A (ja) | 1985-02-19 |
Family
ID=15292489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14146483A Pending JPS6032651A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 片面金属張積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032651A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217807A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-31 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱伝導性電気絶縁体及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP14146483A patent/JPS6032651A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217807A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-31 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱伝導性電気絶縁体及びその製造方法 |
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