JPS60146986A - 繊維補強セメント管 - Google Patents
繊維補強セメント管Info
- Publication number
- JPS60146986A JPS60146986A JP24747083A JP24747083A JPS60146986A JP S60146986 A JPS60146986 A JP S60146986A JP 24747083 A JP24747083 A JP 24747083A JP 24747083 A JP24747083 A JP 24747083A JP S60146986 A JPS60146986 A JP S60146986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- frame
- cement pipe
- reinforced cement
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、枠体に長繊維線を張設して得た繊維枠を内蔵
する繊維補強セメント管で、特に長M&維線の張設技術
に関する。
する繊維補強セメント管で、特に長M&維線の張設技術
に関する。
本出願人においで、略円柱状の枠体に長繊維線を張設し
た繊!E枠を内蔵した繊維補強セメント管の提案をした
が、セメント管の製造方法は遠心成型によるため枠体に
長Mk維線を張設したとぎに、 −隣り合う長繊維線同
士の間隔が狭くなるとコンクリートが長繊維線と長繊維
線の間につがえ内側がら外側へ移動しないし、逆に間隔
が広くなると、長繊維線全体の内蔵量が少なくなり強度
が向上しないという問題点があった。
た繊!E枠を内蔵した繊維補強セメント管の提案をした
が、セメント管の製造方法は遠心成型によるため枠体に
長Mk維線を張設したとぎに、 −隣り合う長繊維線同
士の間隔が狭くなるとコンクリートが長繊維線と長繊維
線の間につがえ内側がら外側へ移動しないし、逆に間隔
が広くなると、長繊維線全体の内蔵量が少なくなり強度
が向上しないという問題点があった。
本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、その目
的とするところは、繊維補強セメント管の製造を遠心力
により成型する場合に、繊維内蔵量をでトるだけ多くし
て、且つコンクリート (粗骨材寸法5InIo〜20
.mm)がスムーズに平均して)AjAl補強セメント
管内に分散するような長繊維線の張設状態にすること6 又、管状繊維枠を内外2重にしてそれぞれの繊M[枠の
埋設位置を正確にすることである。
的とするところは、繊維補強セメント管の製造を遠心力
により成型する場合に、繊維内蔵量をでトるだけ多くし
て、且つコンクリート (粗骨材寸法5InIo〜20
.mm)がスムーズに平均して)AjAl補強セメント
管内に分散するような長繊維線の張設状態にすること6 又、管状繊維枠を内外2重にしてそれぞれの繊M[枠の
埋設位置を正確にすることである。
即ち、この目的を達成するために、本発明の繊維補強セ
メント管は、円周方向の鉄筋と管軸方向の鉄筋とで管状
に枠組みした鉄筋枠に長繊維線を張設してなる管状#&
維枠を内蔵するM&維補強七メント管であって、前記管
状繊維枠を内外2重に配設するとともに、この内外両管
状繊維枠を連結枠材により一体に連設し、カリ前記者管
状Nka枠には、それぞれ長繊維線の張設間隔を密にし
た部分と、長繊維線の張設間隔を粗にした部分と、を形
成させる構成とした。
メント管は、円周方向の鉄筋と管軸方向の鉄筋とで管状
に枠組みした鉄筋枠に長繊維線を張設してなる管状#&
維枠を内蔵するM&維補強七メント管であって、前記管
状繊維枠を内外2重に配設するとともに、この内外両管
状繊維枠を連結枠材により一体に連設し、カリ前記者管
状Nka枠には、それぞれ長繊維線の張設間隔を密にし
た部分と、長繊維線の張設間隔を粗にした部分と、を形
成させる構成とした。
ここで、本発明における長繊維線とは、所要の間隔を張
設するに足りる最低限の長さ、1回又は複数回捲回する
に足りる最低限の長さ、その他とにかく張設することが
できる長さを有する繊維をいう。例えば、ガラスm、紺
ではストランド、ロービングのようなものをいう。
設するに足りる最低限の長さ、1回又は複数回捲回する
に足りる最低限の長さ、その他とにかく張設することが
できる長さを有する繊維をいう。例えば、ガラスm、紺
ではストランド、ロービングのようなものをいう。
張設とは、長繊維線を枠体に捲張したり、ひっかけたり
、結んだり、接着したり、その他の方法にて枠体に長繊
維線を張った状態、とにがく少なくとも2本の枠材間に
長繊維線が渡された状態をいう。
、結んだり、接着したり、その他の方法にて枠体に長繊
維線を張った状態、とにがく少なくとも2本の枠材間に
長繊維線が渡された状態をいう。
従って、前述のよデに構成した本発明の繊維補強セメン
ト管によれば、内外両管状繊維枠には、それぞれ長繊維
線の張設間隔を密にした部分と、長繊維線の張設間隔を
粗にした部分と、を形成しているため、セメント混合物
が遠心力に上って粗にした部分を通過して外側に容易に
移動し、密にした部分と付着する。密にした部分のため
繊維内蔵量も多くでき、強度向上に効果を奏する。
ト管によれば、内外両管状繊維枠には、それぞれ長繊維
線の張設間隔を密にした部分と、長繊維線の張設間隔を
粗にした部分と、を形成しているため、セメント混合物
が遠心力に上って粗にした部分を通過して外側に容易に
移動し、密にした部分と付着する。密にした部分のため
繊維内蔵量も多くでき、強度向上に効果を奏する。
又、2つの内外両管状繊維枠を連結枠材により一体に連
設しているため、4Ii1.維補強セメント管内部の管
状繊維枠の埋設位置が正確になる8以下、本発明の実施
例を図面に示して説明する。
設しているため、4Ii1.維補強セメント管内部の管
状繊維枠の埋設位置が正確になる8以下、本発明の実施
例を図面に示して説明する。
尚、各実施例を述べるにあたり同一構成部分については
図面の符号を同一にする。
図面の符号を同一にする。
第1図は本発明の第一実施例であるi維補強セメント管
Aの切欠斜視図、第2図は該セメント管Aに内蔵した繊
維枠1の斜視図である。
Aの切欠斜視図、第2図は該セメント管Aに内蔵した繊
維枠1の斜視図である。
繊維枠1をつくるには、内外両管状繊維枠2,3を連結
枠材4により一体に連設する。前記管状繊維枠2,3は
円周方向の鉄筋5a、6aと管軸方向の鉄筋51)、6
11とで管状に枠組みした鉄筋枠 r5.6 に長繊維
線7,7 としての耐アルカリ性がラスNii維を張設
したものであり、且っ長i維!?の張設間隔が密である
部分と、*■である部分と、を形成させている。
枠材4により一体に連設する。前記管状繊維枠2,3は
円周方向の鉄筋5a、6aと管軸方向の鉄筋51)、6
11とで管状に枠組みした鉄筋枠 r5.6 に長繊維
線7,7 としての耐アルカリ性がラスNii維を張設
したものであり、且っ長i維!?の張設間隔が密である
部分と、*■である部分と、を形成させている。
繊維補強セメント管Aを製造するにはセメント管の型枠
にMh、維枠1をセットして型枠を回転させながらセメ
ント混合物8としてのコンクリートを投入する。コンク
リートは張設間隔が粗である部分を通り抜は繊維補強セ
メント管Aの厚みを形成する。
にMh、維枠1をセットして型枠を回転させながらセメ
ント混合物8としてのコンクリートを投入する。コンク
リートは張設間隔が粗である部分を通り抜は繊維補強セ
メント管Aの厚みを形成する。
第3図は、本発明の第二実施例である繊維補強セメント
管Bの切欠斜視図である。
管Bの切欠斜視図である。
この繊維補強セメント管Bに内蔵した繊維枠1は内外両
管状ui1維枠2,3 を連結枠材4により一体に連設
したものである。
管状ui1維枠2,3 を連結枠材4により一体に連設
したものである。
管状uJL維枠2,3は円周方向の鉄筋5a、6aと管
軸方向の鉄筋5b、61)とで管状に枠組みした鉄筋枠
5,6に長繊維線7,7 としての耐アルカリ性ガラス
繊維を張設したものである。尚、長繊維線7の張設状態
は、長繊維線7の張設間隔を密にした部分と、長*維線
の隣り合う一本のみの張設間隔を粗にした部分(空間部
分)と、から成っている。
軸方向の鉄筋5b、61)とで管状に枠組みした鉄筋枠
5,6に長繊維線7,7 としての耐アルカリ性ガラス
繊維を張設したものである。尚、長繊維線7の張設状態
は、長繊維線7の張設間隔を密にした部分と、長*維線
の隣り合う一本のみの張設間隔を粗にした部分(空間部
分)と、から成っている。
以上、本発明の実施例について図面にょI)説明したが
、本発明の具体的な構成は前記した実施例に限定される
ものではない。
、本発明の具体的な構成は前記した実施例に限定される
ものではない。
実施例ではセメント混合物としてコンクリートを用いた
が、この他にも、モルタル、ポリマーセメントモルタル
を使用することができる。
が、この他にも、モルタル、ポリマーセメントモルタル
を使用することができる。
又、長繊維線としては耐アルカリ性ガラス繊維の他にメ
タ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、炭素繊維、鋼
繊維を用いてもよい。
タ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、炭素繊維、鋼
繊維を用いてもよい。
円周方向の鉄筋と管軸方向の鉄筋とで管状に枠組みした
鉄筋枠としては、円周方向の鉄筋が一本の線で螺旋状に
なるように形成できるのは周知のことである。
鉄筋枠としては、円周方向の鉄筋が一本の線で螺旋状に
なるように形成できるのは周知のことである。
長繊維線には被覆材としてエポキシ系、アクリル系、塩
ビ系のエマルジョンを用いると耐アルカリ性が向」ニす
る。被覆方法としては、長繊維線を+i?j記エマルジ
ョン浸漬層を通過させる方法、あるいは繊維枠をエマル
ジョン層にとぶ・付けする方法がある。
ビ系のエマルジョンを用いると耐アルカリ性が向」ニす
る。被覆方法としては、長繊維線を+i?j記エマルジ
ョン浸漬層を通過させる方法、あるいは繊維枠をエマル
ジョン層にとぶ・付けする方法がある。
第1図は本発明の第一実施例である繊維補強セメント管
の切欠斜視図、@2図は該セメント管に内蔵した繊維枠
の斜視図、第3図は本発明の第二実施例である繊維補強
セメント管の切欠斜視図である。 1:繊維枠 2.3:管状繊維枠 4:連結枠材 5.6:鉄筋枠 5a、6a:鉄筋 51)、 6 b:鉄筋 A、B:t&維補強セメント管 特許出願人 米松 大吉
の切欠斜視図、@2図は該セメント管に内蔵した繊維枠
の斜視図、第3図は本発明の第二実施例である繊維補強
セメント管の切欠斜視図である。 1:繊維枠 2.3:管状繊維枠 4:連結枠材 5.6:鉄筋枠 5a、6a:鉄筋 51)、 6 b:鉄筋 A、B:t&維補強セメント管 特許出願人 米松 大吉
Claims (1)
- 1)円周方向の鉄筋と管軸方向の鉄筋とで管状に枠組み
した鉄筋枠に長繊維線を張設してなる管状繊維枠を内蔵
する繊維補強セメント管であって、前記管状繊維枠を内
外2重に配設するとともに、この内外両管状繊維枠を連
結枠材により一体に連設し、かつ前記各管状#&維枠に
は、それぞれ長繊維線の張設間隔を密にした部分と、長
繊維線の張設間隔をIIIにした部分と、を形成してい
ることを特徴とする繊維補強セメント管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24747083A JPS60146986A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 繊維補強セメント管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24747083A JPS60146986A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 繊維補強セメント管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60146986A true JPS60146986A (ja) | 1985-08-02 |
Family
ID=17163927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24747083A Pending JPS60146986A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 繊維補強セメント管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60146986A (ja) |
-
1983
- 1983-12-30 JP JP24747083A patent/JPS60146986A/ja active Pending
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