JPS60150213A - 磁気ヘツドのギヤツプ形成方法 - Google Patents
磁気ヘツドのギヤツプ形成方法Info
- Publication number
- JPS60150213A JPS60150213A JP25163783A JP25163783A JPS60150213A JP S60150213 A JPS60150213 A JP S60150213A JP 25163783 A JP25163783 A JP 25163783A JP 25163783 A JP25163783 A JP 25163783A JP S60150213 A JPS60150213 A JP S60150213A
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- JP
- Japan
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- gap
- ferrite
- faces
- magnetic head
- magnetic
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/133—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive with cores composed of particles, e.g. with dust cores, with ferrite cores with cores composed of isolated magnetic particles
- G11B5/1335—Assembling or shaping of elements
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/193—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features the pole pieces being ferrite or other magnetic particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば酸化物磁性体を利用したヘッド性能を
向上させた磁気ヘッドのギャップ形成方法に関する。
向上させた磁気ヘッドのギャップ形成方法に関する。
従来、例えば酸化物磁性体を利用した磁気ヘッドの磁気
ギャップは、第１に、第１図に示すごとく、一対のフェ
ライトブロック１，２の一方にスペーサとしてスパッタ
リング等により薄膜３を形成して互いに突き合わせ、ギ
ヤツブ部４内にガラス等の非磁性体を注入して形成する
方法、第２に、両７エラ官ドブロックのギャップ形成面
にギャップ幅より厚めのガラス等の非磁性体をスバ・レ
タリジグ等により形成して加熱加圧することにより、ギ
ャップ部にガラスを流し込んで形成する方法がある。
ギャップは、第１に、第１図に示すごとく、一対のフェ
ライトブロック１，２の一方にスペーサとしてスパッタ
リング等により薄膜３を形成して互いに突き合わせ、ギ
ヤツブ部４内にガラス等の非磁性体を注入して形成する
方法、第２に、両７エラ官ドブロックのギャップ形成面
にギャップ幅より厚めのガラス等の非磁性体をスバ・レ
タリジグ等により形成して加熱加圧することにより、ギ
ャップ部にガラスを流し込んで形成する方法がある。
しかし、このような方法では、突き合わせ面がフェライ
トとスパッタリング等で形成された非磁性体の突き合わ
せ面とを充分に密着させることができず、しかもスパッ
タ膜等の変形も考えられ、所定のギャップ寸法が得られ
ない。
トとスパッタリング等で形成された非磁性体の突き合わ
せ面とを充分に密着させることができず、しかもスパッ
タ膜等の変形も考えられ、所定のギャップ寸法が得られ
ない。
ま′たギャップ形成面には、フェライト表面に約０．１
〜０．５μｌの層厚さで例えばイオンビームによる塑性
変形変質層が生じる場合がある。この変質層の部分は、
磁性が殆ど失って実質上非磁性体となってしまう問題が
あり、ヘッドとしての機能を維持することができない。
〜０．５μｌの層厚さで例えばイオンビームによる塑性
変形変質層が生じる場合がある。この変質層の部分は、
磁性が殆ど失って実質上非磁性体となってしまう問題が
あり、ヘッドとしての機能を維持することができない。
従って、所定の゛ギャップ寸法が見掛けのギャップ寸法
に比較して実質的に大きくなり、よって、所定の精度の
磁気ヘッドを得ることができない欠点を有する。
に比較して実質的に大きくなり、よって、所定の精度の
磁気ヘッドを得ることができない欠点を有する。
本発明はかかる点に鑑み、突き合わせ面を充分に精度良
く研摩したフェライト同士を突き合わせると共に、フェ
ライトの加工変質層をドライエツチングにより取り除い
た状態で磁気ギャップを形成することにより、上記の欠
点を解消したこの種の磁気ヘッドのギャップ形成方法を
提案することを主たる目的とする。
く研摩したフェライト同士を突き合わせると共に、フェ
ライトの加工変質層をドライエツチングにより取り除い
た状態で磁気ギャップを形成することにより、上記の欠
点を解消したこの種の磁気ヘッドのギャップ形成方法を
提案することを主たる目的とする。
以下本発明の一実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
まず第２図に示すごとく、フェライトコアとなる第１及
び第２のフェライトブロック１１，１２のシ合わせ面１
．１ ａ’、 １２．ａとギャップ形成面１１ｂ、１２
ｂとを充分に精度良く研摩し、そして第３図に示すごと
く、少なくとも一方のギャップ形成面１１ｂに存在する
加工変質層を除去すると共に、段加工による所望のギャ
ップ寸法にするため、ドライエツチング処理をすること
により、所定のトラック幅以上の幅の溝を形成する。
び第２のフェライトブロック１１，１２のシ合わせ面１
．１ ａ’、 １２．ａとギャップ形成面１１ｂ、１２
ｂとを充分に精度良く研摩し、そして第３図に示すごと
く、少なくとも一方のギャップ形成面１１ｂに存在する
加工変質層を除去すると共に、段加工による所望のギャ
ップ寸法にするため、ドライエツチング処理をすること
により、所定のトラック幅以上の幅の溝を形成する。
次に、第４図に示すごとく、双方の突き合わせ面１１ａ
、１２ａで突き合わせて加圧する。そしてギヤ２．プ形
成面ｉｉｂ、１２ｂ間にガラスを流さし込んでギャップ
ｇを形成し、第５図に示すごとく、□所望のトラック幅
に切断して所定のコアチップとする。
、１２ａで突き合わせて加圧する。そしてギヤ２．プ形
成面ｉｉｂ、１２ｂ間にガラスを流さし込んでギャップ
ｇを形成し、第５図に示すごとく、□所望のトラック幅
に切断して所定のコアチップとする。
尚、ギャップ形成面１１．ｂ、１２ｂのエツチングの形
状についてはその他種々考えられるが、例えば第６図に
示すごとく、フェライトブロック２１のギャップ形成面
２２の部具上の溝２３を設けることができる。また第７
図に示すごとく、フェライトブロック２５をギャップ形
成面２６の部具上の幅にギャップ寸法の溝２７を設ける
ようにすることかできる。
状についてはその他種々考えられるが、例えば第６図に
示すごとく、フェライトブロック２１のギャップ形成面
２２の部具上の溝２３を設けることができる。また第７
図に示すごとく、フェライトブロック２５をギャップ形
成面２６の部具上の幅にギャップ寸法の溝２７を設ける
ようにすることかできる。
以上述べたごとく本発明によれば、第１及び第２のへッ
ドファの少なくとも一方のギャップの形成面に生じた加
工変質層を除去した後、所定のトラック幅以上の幅の溝
を形成し、能力のフェライトと突き合わせ、前記ギャッ
プに非磁性体を充填し、一体となった前記第１及び第２
のコアの溝部を所定のトラック幅に切り離すようにした
ので、従来のように、単に突き合わせ面相互を直接非３
− 磁性体にて接合する方法で生ずる不要な非磁性層を殆ど
消失させ、当初設定した磁気ギャップに一致する磁気ヘ
ッドを得ることができ、ヘッド性能を向上させたこの種
の磁気ヘッドを提供することができる。
ドファの少なくとも一方のギャップの形成面に生じた加
工変質層を除去した後、所定のトラック幅以上の幅の溝
を形成し、能力のフェライトと突き合わせ、前記ギャッ
プに非磁性体を充填し、一体となった前記第１及び第２
のコアの溝部を所定のトラック幅に切り離すようにした
ので、従来のように、単に突き合わせ面相互を直接非３
− 磁性体にて接合する方法で生ずる不要な非磁性層を殆ど
消失させ、当初設定した磁気ギャップに一致する磁気ヘ
ッドを得ることができ、ヘッド性能を向上させたこの種
の磁気ヘッドを提供することができる。
第１図は従来のこの種の磁気ヘッドの製法の一例を示す
図、第２図、第３図、４図、第５図は本発明方法の工程
の説明に供する図、第６図及び第７図は夫々本発明方法
の一工程の他の例を示す図である。 １１．１２・・・第１及び第２のへラドコア用ブロック
、Ｉｌａ、１２ｂ−突き合わせ面、１１ａ、 １２ｂ＝
・ギャップ形成面。 出願人代理人 弁理士 秋 山 高 ４−
図、第２図、第３図、４図、第５図は本発明方法の工程
の説明に供する図、第６図及び第７図は夫々本発明方法
の一工程の他の例を示す図である。 １１．１２・・・第１及び第２のへラドコア用ブロック
、Ｉｌａ、１２ｂ−突き合わせ面、１１ａ、 １２ｂ＝
・ギャップ形成面。 出願人代理人 弁理士 秋 山 高 ４−
Claims (1)
- 第１及び第２のへラドコアの少なくとも一方のギャップ
の形成面に生じた加工変質層を除去した後、所定のトラ
ック幅以上の幅の溝を形成し、他方のフェライトと突き
合わせ、前記ギャップに非磁性体を充填し、一体となっ
た前記第１及び第２のコアの溝部を所定のトラック幅に
切り離すように構成したことを特徴とする磁気ヘッドの
ギャップ形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25163783A JPS60150213A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 磁気ヘツドのギヤツプ形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25163783A JPS60150213A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 磁気ヘツドのギヤツプ形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150213A true JPS60150213A (ja) | 1985-08-07 |
Family
ID=17225779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25163783A Pending JPS60150213A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 磁気ヘツドのギヤツプ形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60150213A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014899A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-02-17 | ||
| JPS53143210A (en) * | 1977-05-18 | 1978-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | Production of magnetic head |
| JPS5677915A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-26 | Toshiba Corp | Production of magnetic head |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP25163783A patent/JPS60150213A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014899A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-02-17 | ||
| JPS53143210A (en) * | 1977-05-18 | 1978-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | Production of magnetic head |
| JPS5677915A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-26 | Toshiba Corp | Production of magnetic head |
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