JPS6015079A - シ−ム溶接機の電極 - Google Patents
シ−ム溶接機の電極Info
- Publication number
- JPS6015079A JPS6015079A JP12188883A JP12188883A JPS6015079A JP S6015079 A JPS6015079 A JP S6015079A JP 12188883 A JP12188883 A JP 12188883A JP 12188883 A JP12188883 A JP 12188883A JP S6015079 A JPS6015079 A JP S6015079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- contact
- welding machine
- seam welding
- input terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3009—Pressure electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明はシーム溶接機の電極に係るものである。
第一図はシーム溶接機の機構を説明する為の原理図にし
て・之によって電極の機能を説明すると、トランス(1
)より2次導体(2)を通って来た2次電流は、入力端
子(3)を通って電極本体(4)に入り、此処において
電流を回転軸(5)に移し、回転軸(5)に当設された
電極タイヤ(6)の間に被溶接物(1)を入れて、シリ
ンダー(8)にて加圧回転しながら通電して溶接を行ふ
のである・此の固定部分より回転部分に電流を移す機構
部分を電極と称している。
て・之によって電極の機能を説明すると、トランス(1
)より2次導体(2)を通って来た2次電流は、入力端
子(3)を通って電極本体(4)に入り、此処において
電流を回転軸(5)に移し、回転軸(5)に当設された
電極タイヤ(6)の間に被溶接物(1)を入れて、シリ
ンダー(8)にて加圧回転しながら通電して溶接を行ふ
のである・此の固定部分より回転部分に電流を移す機構
部分を電極と称している。
此の電極部分の内部梠造を説明する@
従来の多くは第二図に見る如く入力端子(3)より電極
本体(4)に入った電流は、プラシュ支へ(9)を通っ
テフラシュ(1(7)に入り、ブツシュ(10)はブツ
シュスプリング(11)により回転軸(5)の円周面に
圧接されているので、回転軸(5)に入り上述の溶接を
行ふ機ぢ1−となっている、他にもブツシュ(10)を
介さず、直接軸受(12)を通電経路とした機構のもの
もあるが、何れも回転軸(5)の円周面より通電する事
に就いては前者と変りはない・ 然しながら此の樺な機構は次に述べる如き避ける事の出
来ない欠点があった。
本体(4)に入った電流は、プラシュ支へ(9)を通っ
テフラシュ(1(7)に入り、ブツシュ(10)はブツ
シュスプリング(11)により回転軸(5)の円周面に
圧接されているので、回転軸(5)に入り上述の溶接を
行ふ機ぢ1−となっている、他にもブツシュ(10)を
介さず、直接軸受(12)を通電経路とした機構のもの
もあるが、何れも回転軸(5)の円周面より通電する事
に就いては前者と変りはない・ 然しながら此の樺な機構は次に述べる如き避ける事の出
来ない欠点があった。
即ち第三図は回転軸(5)とブツシュ(1o)との関係
を示す断面図にして、図に見る如く回転軸(5)とブツ
シュ(10)の接触面は回転を続けて行くに従ひ、磨耗
の為に軸径は小くなジプラシュの接触面は変形して来る
、従って此の様な機構の接触面を通電径路とするならば
、必然的に使用経過に連れて接触不充分となり、通過電
流が不安定となり、ひいては溶接にパラ付を生じて不着
の原因となっていた、夫故一定の期間溶接機を使用すれ
ば、必ず電極部分の補修を行ふ事は常識とされていた。
を示す断面図にして、図に見る如く回転軸(5)とブツ
シュ(10)の接触面は回転を続けて行くに従ひ、磨耗
の為に軸径は小くなジプラシュの接触面は変形して来る
、従って此の様な機構の接触面を通電径路とするならば
、必然的に使用経過に連れて接触不充分となり、通過電
流が不安定となり、ひいては溶接にパラ付を生じて不着
の原因となっていた、夫故一定の期間溶接機を使用すれ
ば、必ず電極部分の補修を行ふ事は常識とされていた。
従しながら此処に一つの問題があった、即ち上述の如く
接触部の磨耗は使用経過に連れて漸増する為、溶接の不
良も漸増のかたちをとる、従って其製品の品質管理は一
品検査で保証する以外方法がなかった・本願発明は此様
な弊害を一掃した機構を開発したものである。
接触部の磨耗は使用経過に連れて漸増する為、溶接の不
良も漸増のかたちをとる、従って其製品の品質管理は一
品検査で保証する以外方法がなかった・本願発明は此様
な弊害を一掃した機構を開発したものである。
即ち第四図は本願発明の機構の断面図にして、回転軸(
5)と入力端子(3)を同軸心の構造とし・両者の接触
は図に示す如く円錐接触とした、以下此様な接触の特徴
に就いて説明する。
5)と入力端子(3)を同軸心の構造とし・両者の接触
は図に示す如く円錐接触とした、以下此様な接触の特徴
に就いて説明する。
第五図は円錐接触部の磨耗状況を説明する論理図にして
今両者の円il+−面が接触不充分でA部のみが接触し
ていると仮定する、然して入力端子は静止して加圧スプ
リング(13)にて回転軸(5)に圧接されているとす
る、此時回転軸、(5)が矢印の如く回転した場合、接
触部Aは次第に磨耗して全面接6行せんとする、之は即
ち摺合せの餡理にして本願の電極機構は、使用すればす
る程全面接触に活性せんとする機構である。
今両者の円il+−面が接触不充分でA部のみが接触し
ていると仮定する、然して入力端子は静止して加圧スプ
リング(13)にて回転軸(5)に圧接されているとす
る、此時回転軸、(5)が矢印の如く回転した場合、接
触部Aは次第に磨耗して全面接6行せんとする、之は即
ち摺合せの餡理にして本願の電極機構は、使用すればす
る程全面接触に活性せんとする機構である。
此処この機構の電極を装備した溶接機は使用を長く経過
しても、溶接ムラを生ぜず品質の安定を獲す事が出来た
即ち従来の機構は使へば使ふ程溶接は劣化するに対し、
本願発明の電極機構は使へば使ふ程品質の向上を見ると
云ふ、特筆すべき発明と云ふ事が出来るΦ本機構は開発
を進めて既に8年を経過し、本機構を満足せしめる為付
随する障壁を乗越えて、簡単にして効果的な域に到達し
た、既に各分野において本願の意途は実証済みである、
此処に製作図面を参考に添付して申請するものである。
しても、溶接ムラを生ぜず品質の安定を獲す事が出来た
即ち従来の機構は使へば使ふ程溶接は劣化するに対し、
本願発明の電極機構は使へば使ふ程品質の向上を見ると
云ふ、特筆すべき発明と云ふ事が出来るΦ本機構は開発
を進めて既に8年を経過し、本機構を満足せしめる為付
随する障壁を乗越えて、簡単にして効果的な域に到達し
た、既に各分野において本願の意途は実証済みである、
此処に製作図面を参考に添付して申請するものである。
第一図・O・シーム溶接機の原理図
第二図・・・従来の電極の一例を示す断面図第三図・・
、第二図の回転軸とブツシュの関係の説明図第四図10
0本願電極の縦断面図 第五図・・、第四図の回転軸と入力端子との接触状況説
明図 1°−h9yx 2・・2次導体 30.8カ端子40
.電極本体 5・・回転軸 6・・電極″′7・、被溶
接物 80.シリンダー 9・・ブラシ二支へ 100.ブツシュ11、、ブツシ
ュスプリング 120.軸受13・・加圧スプリング
、第二図の回転軸とブツシュの関係の説明図第四図10
0本願電極の縦断面図 第五図・・、第四図の回転軸と入力端子との接触状況説
明図 1°−h9yx 2・・2次導体 30.8カ端子40
.電極本体 5・・回転軸 6・・電極″′7・、被溶
接物 80.シリンダー 9・・ブラシ二支へ 100.ブツシュ11、、ブツシ
ュスプリング 120.軸受13・・加圧スプリング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シーム溶接機の電極において、回転軸と入力端子とを。 同軸心に装盾して円錐接触を行はしめ、接触部が使へば
使ふ程全in1接触tこ移行する機構となしたる電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12188883A JPS6015079A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | シ−ム溶接機の電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12188883A JPS6015079A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | シ−ム溶接機の電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015079A true JPS6015079A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14822387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12188883A Pending JPS6015079A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | シ−ム溶接機の電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015079A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51110451A (ja) * | 1975-03-25 | 1976-09-30 | Sanki Eng Co Ltd | |
| JPS54127850A (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-04 | Sanki Eng Co Ltd | Resistance welder electrode serving as transformer as well |
| JPS5653466A (en) * | 1980-09-05 | 1981-05-13 | Aisan Ind Co Ltd | Indicating device for deceleration |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP12188883A patent/JPS6015079A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51110451A (ja) * | 1975-03-25 | 1976-09-30 | Sanki Eng Co Ltd | |
| JPS54127850A (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-04 | Sanki Eng Co Ltd | Resistance welder electrode serving as transformer as well |
| JPS5653466A (en) * | 1980-09-05 | 1981-05-13 | Aisan Ind Co Ltd | Indicating device for deceleration |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3029667A (en) | Metal working | |
| JPS6015079A (ja) | シ−ム溶接機の電極 | |
| US4393293A (en) | Resistance welding machine | |
| CN102506054B (zh) | 一种车辆悬挂球头销总成 | |
| JPH07246478A (ja) | 燃料棒の端栓溶接方法 | |
| JPH06226450A (ja) | 溶接トーチの集電装置 | |
| JPH0221192Y2 (ja) | ||
| JP4086683B2 (ja) | 樹脂製巻芯及びその支持構造 | |
| JPS6130014A (ja) | ロ−タリ−トランスの巻線法 | |
| SU572348A1 (ru) | Головка дл электроконтактной наплавки плоских поверхностей тел вращени | |
| JP2984554B2 (ja) | 回転給電装置 | |
| JPH07225532A (ja) | 感光ドラムの接地構造 | |
| JPS5856069Y2 (ja) | 軸通電溶接機 | |
| JPH02175084A (ja) | サーボアクチユエータの製造方法 | |
| JPS59204859A (ja) | 複写機のブラシ帯電装置 | |
| CN211225720U (zh) | 布料开幅辊 | |
| US3261083A (en) | Method of fabricating wheels | |
| JPS59204858A (ja) | 複写機のブラシ帯電装置 | |
| JPS60144767A (ja) | ブラシ帯電装置 | |
| JPS6039175Y2 (ja) | 鉄筋編成機の導体構造 | |
| CN211169310U (zh) | 一种具有pp轮芯的过线轮 | |
| JPS561752A (en) | Welding of stator core for electrical rotary machine | |
| JPH01155684U (ja) | ||
| JPS607905Y2 (ja) | 摺動部の給電機構 | |
| JPS63277785A (ja) | メツキ方法及びその装置 |