JPS60167121A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、磁気記録媒体の製造方法に関する。

よシ詳しくは、磁気ディスク、磁気ドラム、磁気テープ
、又は、磁気カードなどの磁気記録媒体の製造方法に関
する。

〔発明の背景〕

一般に磁気記録媒体は、種々の基板上に磁性層を形成し
たものであるが、記録再生の際に磁性層の表面を磁気ヘ
ッド等によシ摩擦される。この摩擦時に生ずる磁性層の
摩耗による性能低下が大きな問題となる。

このため従来よシ磁性層表面に潤滑性物質を設けること
によシ耐摩耗性を付与することが一般に行なわれている
。この潤滑性物質として、シリコンオイル、フッ素油、
流動パラフィン、高級脂肪酸、およびその合鳳石鹸飾め
襟潜朴給暦六信田者れ、比較的優れた潤滑性を示すこと
が知られている。

しかしながら、これらの潤滑剤を単独で使用した場合、
ある程度の耐摩耗性の向上は認められるが、まだ十分に
満足できるものではなく、より以上の耐久性の向上が要
請される。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、潤滑性物質の特性を十分に生かした優
れた潤滑膜構造をもつ磁気記録媒体の製造方法を提供す
ることにある。

〔発萌の概要〕

本発明の磁気記録媒体の製造方法は、基板、磁気記録膜
、および磁気記録膜上に設けた保護膜、あるいはさらに
保護膜上に有機潤滑層を設けるに際し、上記保護膜を、
電子線又は紫外線で硬化させて形成することを特徴とす
る。

一般に潤滑剤は、摩擦される物体に付着し易い方が潤滑
剤が有効にはたらくことが知られている。

本発明方法によって得た保護膜は、（１）磁気記録媒体
と密着性よく結合しそれ自身耐摩耗性がある、（２）潤
滑性有機物がよシ付着し易い、という性質をもつ。この
ため、上記保護膜を有する磁気記録媒体は、耐摩耗性の
著しい向上と、潤滑性有機物質の効果的な働きによシ低
摩擦係数が長時間維持され、従来では達成できなかった
優れた耐久性を示す。

すなわち、この発明は、−ＣＨ＝ＣＨ−又は、−ｃ＝ｉ
ｃ−基を少なくとも１つ以上含む不飽和金属石鹸を蒸着
した後、該蒸着膜を紫外線ｙ＃、電チ線を照射して重合
させて保護膜を形成するか又は該保護膜上に潤滑性有機
物層を塗布、蒸着などにより形成することを特徴とする
。

上記不飽和金属石鹸を磁気記録膜上に塗布する場合、塗
布後の紫外線あるいは電子線照射により、−ＣＨ＝ＣＨ
−−Ｃ＝Ｃ−の感応基が十分有効に重合される構造に塗
布されること、および、金属石鹸が磁気記録膜と十分密
着して塗布されることが必要である。従来金属石鹸を塗
布する方法としては、金属石鹸の溶液を用いた、浸漬、
噴霧、回転塗布あるいはすシ付は塗布等が行なわれて来
た、しかし、これらの塗布法では、紫外線又は電子線に
よシ十分重合が進んだ膜構造は得られない。

一方、真空蒸着によシ金属石鹸を蒸着すると図１に示す
ように不飽和金属石鹸の親和性の高い基を磁気記録媒体
に向け、感応基が市内にそろった配向膜構造が得られる
。親和性の高い基が磁気記録媒体に向いているため金属
石鹸の密着性が高いこと、又、感応基がそろっているた
め紫外線又は電子線照射による金属石鹸相互の重合が各
単相膜中て十分に進むことに↓夛耐摩耗性の高い保護膜
が形成される。

なお、このようにして形成した保護膜表面は潤滑性有機
物質に対する親和性が高く、潤滑剤が効果的にはたらく
。

保護膜の厚みは２０〜５００人が好ましい。

潤滑性有機物質を保護膜表面に存在させる方法としては
、潤滑性有機物を含む溶液を用いた浸漬、噴霧、回転塗
布、すシ付は塗布等によシ塗布してもよいが、保護膜形
成と合わせて工程を考えた場合、蒸着により塗布が有効
でおる。蒸着によシ潤滑性物質を付与する場合、（１）
不飽和金属石鹸を磁気記録媒体上に蒸着し、紫外線おる
いは電子線で重合させた後、潤滑性物質を付与する方法
、（２）不飽和金属石鹸を蒸着し、更にその上に潤滑性
有機物を蒸着して後、紫外線又は電子線で重合させる方
法、０２種類があるがいずれを用いても差しつかえない
。

適用する磁気記録媒体としては、磁性層がＣｏＨｔ合金
、Ｃｏ−０ｒ合金、Ｃｏ−Ｆｅ合金、Ｃｏ−Ｐ・合金な
どの金属磁性膜、磁性層中にγ−ｐｅ、αｌ＋ｃ’含有
ｒ　−Ｆ　ｅｇｏｓ　、　Ｆｅ１０４　＊　Ｃｏ含有ｐ
ｅ３０４　、　ＣｒＣｈなどの酸化物磁性粉およびＦｅ
。

Ｃｏ、Ｎｉやこれらの合金などの金属磁性粉末を含有す
るものが挙げられる。

〔発明の実施例〕

以下実施例を用いて本発明の詳細な説明する。

実施例１〜９ 磁気記録媒体として５ｍ厚のガラス基板上にＡｒガス中
でＲＦスパッタ法によシ０．５μｍ厚のＣｏ　−Ｃｒの
磁性金属膜を作成し、これに表１記載の保護膜形成と潤
滑処理を行ない試料として用いた。

保護膜は、５　Ｘ　１０−’　ｔａｒｔ以下の真空中で
タンクルボートを使用し加熱蒸着により蒸着し形成した
。実施例１の不飽和ステアリン酸ナトリウムの構造はＣ
Ｈｓ　（ＣＨ２）ｓｓ　ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨｇ　）ｚ００
ＯＮａ実施例２．４〜９の不飽和ステアリン酸亜鉛の構
造は、（ＣＨｓ（Ｃル）ｕＣＨ＝ＣＨ（ＣＬ）ｚｏｏｏ
）ｎＺ”％　実施例３の不飽和ステリア／酸第２鉄の構
造は、（ＣＨｓ　（ＣＨｇ　）ｔｚｃＨ＝ｃＨ（ＣＨｘ
　）ＩＣＯＯ）ｓＦｅである。なお、蒸着は、はぼ単分
子層厚、約３０人で行ない、蒸着後電子線で重合した。

実施例４〜９の潤滑処理は、すべて真空蒸着によって行
なった。蒸着条件は、保護膜形成と同様６’ｘ１ｇ−１
ｔｏｒｒ以下の真空中でタンクルボートｔ−使用し加熱
蒸着によシ行なった。

摺動強度の測定は、上記のようにして作成したディスク
を６ｇの荷重を印加したアルばす摺動子（半径３０ｍの
球面摺動子）を用い、スライディング速度２　ｍ　／　
ａｅｃにてくシ返し摺動させ磁性膜にキズが発生するま
での回ｉｔ測定することによって行なった。

衣１に与られるように、本発明の保護膜を形成した場合
（実施例１〜３）は、なんら処理を行なわない場合（比
較例１）と比較して摺動強度が非常に向上することが認
められる。また、保護膜を形成した後潤滑処理を行なっ
た場合（実施例４〜８）は、保護膜のない場合（比較例
２〜５）と比較して著しい摺動耐力の向上が認められる
。特に、比較例５の１５０人厚０ステアリン酸亜鉛の潤
滑膜を有する磁気記録媒体と、実施例８の不飽和ステア
リン酸亜鉛の保護膜とステアリン酸亜鉛の潤滑膜とで全
体で１５０人厚０スる潤滑保農膜を有する磁気記録媒体
では約１桁程贋も後者の方が摺動耐力が大きく、本発明
の保護膜が効果的にはたらいていることが分かる。また
実施例９に示すように、保護膜に電子線照射をする前に
潤滑剤ステアリン酸亜鉛を蒸着して後電子線照射をした
場合にも、潤滑処理前に電子線照射をしたもの（実施例
８）と比較して大差のない結果が得られた。本方法も潤
滑保農膜形成法として有効でおることが分かる。

表　１ 〔発明の効果〕 以上の各実施例から明らかな通シ、本発明の方法によっ
て得た磁気記録媒体は、優れた耐久性を示す。これは上
記実施例のＣｏ−Ｃｒスパッタ金属磁気媒体のほか、メ
ッキあるいは蒸着等によシ形成した金属磁性膜、塗布磁
気媒体なども同様の効果を示す。

なお上記実施例では不飽和金属石鹸としてステアリン酸
の金属石鹸（Ｎａ、Ｚｎ、Ｆｅ）を用いたが、他の金属
石鹸を用いてもほぼ同様の結果が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の保護膜を磁気記録媒体上に蒸着した
状態を模屋的に示した図である。 １・・・基板、２・・・磁性膜、３・・・不飽和脂肪酸
の蒸着膜、４・・・不飽和脂肪酸の極性基、５・・・不
飽和脂肪第１図 第１頁の続き ［株］発明者　上坂　保太部 ０発　明　者　北　上　修 ＠発明者藤原　英夫 ＠発明者山本　博司 ＠発明者角谷　堅二 国分寺市東恋ケ窪１丁目２８幡地　株式会社日立製作所
中央研究所内 茨木市丑寅１丁目１番羽号　日立マクセル株式会社内茨
木市丑寅１丁目１番羽号　日立マクセル株式会社内茨木
市丑寅１丁目１番８８号　日立マクセル株式会社内茨木
市丑寅１丁目１番羽号　日立マクセル株式会社内手　続
　補　正　書 特許庁長官殿 事件の表示 昭和５９年特許願第２１７９８号 発明の名称 磁気記録媒体の製造方法 補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称（ｓ　ｔ　ｏ）　株式会社　日　立製作所名　称
（ｓ８１）　日立マクセル株式会社代　理　人 層　所〒ｔｏｏ　東京都千代田区丸の内−丁目５番１号
株式会社　日立製作所内 、補正の対象　明細書の「特許請求の範囲」の５ｉＨび
「発明の詳細な説明」の欄。・　°−。 補正の内容 １、　本願明細書の特許請求の範囲を別紙の如く補正す
る。 ２、　同第３頁第２行の「る。」のあとに「また、特開
昭５４−１１３３０３には、石鹸を磁気記録面に蒸着し
て潤滑性を向上させる方法も記載されている。」を加入
する。 ３、　同第４頁１５行のｒ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｊのあとに「
、」を加入する。 ４、・同第５頁６行の「得、られる。」のあとに「なお
、“図゛は金属石鹸の分子の１層のみの例を示したが、
後述するように５００λ程度の厚みまでは複数の層が重
なって形成されていてもさしつかえない。」を加入する
。 ５、　同第５頁２０行の「蒸着により塗布」を「蒸着に
よる塗布」と補正する。 別紙 特許請求の範囲 ■、　磁気記録膜上に、−ＣＨ＝ＣＨ−又は−Ｃ＝Ｃ−
基を少なくとも１２ｉむ不飽和金属石鹸を蒸着して　を
／　する工程及び該蒸着膜垣紫外線又は電子線を照射し
て１ｌｎ１１企襄丈る工程を有することを特徴とする磁
気記録媒体の製造方法。 して　ノ　る工　、　上 にさらに′　ノ　る工　び上己 葱」Ｌ左迭工

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁気記録膜上に、−ＣＨ＝ＣＨ−又は−〇−Ｃ−基
   を少なくとも１９以上含む不飽和金属石鹸を蒸着した後
   、該蒸着膜を紫外線又は電子線を照射して重合させ、保
   繰膜を形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方
   法。 ２゜上記保護膜上に、更に潤滑性有機物層を形成するこ
   とを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 ３、上記潤滑性有機物層の形成は、金属石鹸を蒸着する
   ことによって行なわれることを特徴とする特許請求の範
   囲第２項記載の磁気記録媒体の製造方法。 ４、上記紫外線又は電子線の照射は、磁気記録膜上に上
   記不飽和金属石鹸を蒸着し、更にその上に潤滑性有機物
   を蒸着して後行ない、下層の不飽和金属石鹸のみ重合さ
   せることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の磁気
   記録媒体の製ｙ！ｌ＋士ンヒ −５，上記潤滑性有機物が飽和した金属石鹸である特許
   請求の範囲第４項記載の磁気記録媒体の製造方法。