JPS60173147A - 全幅テンプル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は縦糸と横糸とを交互に交差させ、おさで横糸を
打ち織物を形成する織機において、織物の織口近傍を全
幅にわたって把持Ｊる全幅テンプルに関づる。

Ｌ従来技術］ 従来、ＩＩＡＩａにおいて織物の横糸をおさによって打
ち込んだ際に生じる織物の織り縮みを防止するためリン
グテンプル、スターテンプル、ローラーテンプル等が使
用されていた。

これらリングテンプル等は原理上織物の織口近傍の両端
を針等で刺して該織物が縮むのを抑制するものであり、
織物を傷付けるばかりでなく、針等を刺した織物の両み
み近辺のみしか織り縮みを抑制できず、密な織物を製織
する場合においては、織物に無理な張力を与えいわゆる
テンプル傷、テンプル裂１ノ等の原因となっていた。

そこで、織物の織口近傍を全幅にわたって把持すること
により織り縮みを無理なく抑制すると共に、特に密な織
物を製織する場合に生ずる織口の動揺を抑制して織目を
安定させ、それによって縦糸の急激な張力変化を最小限
にとどめ、縦糸切れを減少させ、テンプル傷、テンプル
裂けをも防止しうる全幅テンプルが広く利用されるに至
った。

第１図に従来の全幅テンプルの平面図（（イ）図）及び
そのａａ＝ｌｌｉ面図（（ロ）図）を示す。図において
、１Ａは支持部材、２Ａは押え部材、３Ａは両部材を装
置するために用いられるボルト及びナツト等の装着用器
具４Ａを押入する装着用長穴である。このように、これ
ら従来の全幅テンプルは図示しない織物把持棒に巻き付
けられた織物を把持する支持部Ｕ１Ａと押え部Ｕ２Ａと
を装着するためにボルトとナツト等による他の装着用器
具４Ａを必要としている。このため、操作性が良好でな
く、しかも織物の種類によって変更の必要な織物把持棒
を該支持部材、押え部材がら＠脱自在とするためには、
該２つの部材を摺動可能とするようにそのボルトやナツ
ト等の装着用器具４Ａを挿入する装着用穴３Ａは長穴と
ならざるを得なかった。従って、支持部材１Ａと押え部
１．Ｊ２Ａとの相対的な位置決めが該長穴３Ａの長径方
向にずれ、織物の織目を把持する力が全織物幅について
一様とならず、織上がりに難が生じる可能性があった。

［発明の目的］ 本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、全幅にわた
る織物の把持を確実、一様なものとしつつ、その操作性
の向上が達成できる全幅テンプルを提供することをその
目的としている。

［発明の構成］ 上記目的を達成するだめの本発明の構成は、支持部材と
、該支持部材上に転勤自在に配置されるＲ物把持棒と、
該織物把持棒の転勤移動量を前記支持部材とともに規制
する押え部材とがらなり織物を織口近傍で全幅にわたっ
て把持する全幅テンプルにおいて、 前記支持部材に、前記押え部材の、織目と反対方向への
摺動と該支持部材からのＩＩＩＩ脱とを抑制する抑止面
を形成すると共に、 前記押え部材に、前記抑止面と咬合する咬合面を形成Ｊ
゛ることを特徴とする全幅テンプルをその要旨としてい
る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明Ｊる。

第２図は第１実施例の全幅テンプルの支持部材及び押え
部材の斜視図である。図において１１は支持部Ｉを、１
２は押え部材を示している。

支持部材１１はその短辺方向にｌ１機本体と固着され、
かつ押え部材１２と咬合する取りｆ４け部１１Ａと、図
示しない織物把持棒を転勤自在として配置する織物把持
部１１Ｂとから構成されており、取り付は部１１Ａには
織物把持部１１Ｂとの境界面に抑止突条１１Ｃが設けら
れている。抑止突条１１Ｇは図示のごとく織物把持部１
１Ｂ側へ傾斜している。また、織物把持部１１Ｂの断面
は略り字形の形状をしており、端部には転勤規制突条１
１Ｄを有する。

押え部材１２は同様にその短辺方向に支持部材１１と咬
合する咬合部１２Ａと織物把持棒の転勤）を動向を７１
Ｑ　１Ｉ１１する転勤規υ」部１２８どから溝或されｔ
いる。咬合部１２Ａの転勤規制部１２Ｂ側には抑止突条
１１Ｃと咬合する咬合突条１２Ｃが、支持部材１１の抑
止突条１１Ｃとほぼ同一の大きさの突条を転勤規制部１
２Ｂ側とは反対方向へ傾斜して設番ノられている。転勤
規制部１２Ｂは内面がゆるやかに湾曲した形状をしてい
る。

負′１３図にこれら支持部材１１ど押え部材１２どを咬
合させ、織物把持棒１３を該２つの部材にて挟持する状
態を側面より見た図を示Ｊ０図示のように支持部材１１
と押え部材１２とはその取り付４Ｊ部１１△ど咬合部１
２Ａどによって咬合するのである。１３は織物把持棒で
、織物把持部１１Ｂと転勤規制部１２Ｂとで囲まれた把
持空間１３Ａ内で転勤自在とされている。１４は把持空
間１３△に図示しない織物を尋き、織物把持棒１３に巻
ぎ付りたちのを再び該把持空間１３Ａから外部へ出づた
めの間隙部でもある。

第４図は、以上の如く構成される本実施例の全幅デンプ
ルが織機に実装された状態を示す概略図である。図にお
いて１５の２点鎖線は織り上がつた織物を、１５Ａ、１
５Ｂは織物１５を形成づる縦糸を示す。１６はプレスト
ビーム１７と全幅テンプルとを連結する連結具である。

織物１５は縦糸１５Ａ、１５８間に横糸を挿入づる４：
ヤリ＼７どしてシ１１ットル、ニードル、レピア、グリ
ッパ−１水あるいは空気等によって延わされた図示しな
い横糸を図示しないおさを用いて織物１５の織口１５Ｃ
へ打ち込み、その後縦糸１５△と１５Ｂの相対的位置関
係を逆に、即ち縦糸１５Ａを縦糸１５Ｂよりも下方へ移
動させて横糸をこれら２つの縦糸１５Ａ、１５Ｂで挟み
、次いで新な横糸を該縦糸１５Ａ、１５Ｂ間に延わせて
以下同じ操作を繰り返し実行Ｊることによって得られる
。織り上がった織物１５はプレストビーム１７の方向へ
強く引かれており、またぞの織口１５Ｃは縦糸１５Ａ、
１５Ｂによって前記した引張り力とはほぼ反対方向へ引
かれて均衡している。

従って、織物把持棒１３にはこれら２つの引張り力によ
って把持空間１３Ａ内から間隙部１４を通って外部へ引
き出されるような力が作用し、この力ににって織物把持
棒１３と支持部材１１、および織物把持棒１３ど押え部
材１２との間に織物１５は全幅にわたって把持されるの
である。

以上説明した織物１５に作用する２つの引張り力によっ
て本実施例の全幅テンプル、支持部材１１と押え部＋Ａ
Ｉ２どの間には図中の矢印で示す力が作用することとな
る。支持部材１１は連結具１６にて固着されているため
、この力によって押え部材１２は支持部材１１から織目
１５Ｃとは反対方向へ摺動しつつ１ｌＩｌ脱しようとす
る。しかし、図示Ｊるように、支持部材１１に設けられ
た抑止突条１１Ｃと押え部材１２に設けられた咬合突条
１２Ｃは、予めこの矢印で示した作用力に対して垂直方
向に突設されるものであり、抑止突条１１Ｃの４ｔＡＩ
Ｔ１１５Ｃ側の面（抑止面）と咬合突条１２Ｃの織口１
５Ｃ側と反対方向の面（咬合面）とが相′Ｌｉに圧着し
、押え部材１２は支持部材１１に噛合されるのである。

このＪ、うに構成される本実施例の全幅テンプルは以下
に記す効果を奏するものである。

まず、支持部材１１と押え部材１２とによって形成され
る把持空間１３△と織物把持棒１３との相互の関係は従
来の全幅テンプルと何ら変わるものではない。従って、
おさによって織口１５Ｇを打つと縦糸１５Δ及び１５’
Ｂの張力は最大となる。

これは織口がプレストビーム１７の方向へ移動Ｊる／ｊ
めである。一方この瞬間織物１５に働く張力は最低とな
る。しかしこの時、織物１５はプレストビーム１７の方
向へ強く引かれているので織物把持棒は間隙部１４にふ
さがった状態のまま円滑に回転し織り上がった分量が図
示しない織機の巻取りローラーの張力によりプレストビ
ーム１７の方向へ移！ＩＪする。おさが織口から後退す
ると、縦糸１５Ａ及び１５Ｂの張力により織物把持棒は
再び間隙部１４に強く引き゛つりられる。このツノによ
って織物は全幅に亘って把持されるのである。

次に、織物の種類によってその径及び表面形状を変更し
なければならない織物把持棒１３の把持空間１３Δから
の取り出し、または取り付けに対する操作性が向上する
。支持部材１１と押え部材１２との装着には何らの装着
用器具を用いることなく、織物１５に加えられる張力を
利用して行っている。故に、織物把持棒１３の取り付け
、または取り出し等の織物１５が本全幅テンプルに装着
されていない状態では２つの部材、支持部材１１と押え
部材１２とは単に押え部材１２の自重によって支持部材
１１上に乗っているだけであり、押え部材１２を織口１
５Ｃの方向へ軽く押すだけで２つの部材を離脱できるの
である。また、製織の際の織もどぎを可能とするために
本全幅テンプルの両端をボルト等□の装着用器具を用い
て装着してし、これら２つの部材を１ＩｌｌｌｎＲさせ
るにはその両端に使用されている装着用器具のみを取り
外づだけである。しかも、再度２つの部材を装着する際
には抑止突条１１Ｃと咬合突条１２Ｇとを咬合する簡単
な操作で全幅にわたっての装着ができる。従って、従来
のＪ：うに装着用の長穴によって生じる２つの部材間の
ずれの発生要因が介在せず織物１５の把持は全幅にわ／
ｊつで均一となる。

更に、織物把持、棒１３の径と同様に全幅テンブルの間
隙部１４の開度も織物１５の種類等によって可変なもの
としなければならないが、この様な場合にも、押え部Ｊ
ｔ／Ｊ１２の咬合部１２Ａが全く同一の形状で、転勤規
制部１２Ｂの形状のみが種々の織物１６に対して適合す
るよりな数種の押え部材を用意すれば、上記同様に支持
部材１１と押え部材１２との着脱は簡単な操作だけで可
能であり、同じく操作性が大きく向上するものである。

以上、第１実施例について詳述したが、本発明に係る全
幅テンプルは上述のごどき構造に限定されるものではな
く、第５図に例示する種々の形状でも同等である。

第５図（Ａ＞は支持部材１１１は第１実施例とほぼ同一
の形状で、押え部材１２１は咬合突条１２Ｃの代りに抑
止突条１１１Ａと咬合する凹部１２１Ａを設けたもので
ある。この４Ｎ造を取ると、第１実施例に比べて２つの
部材間の咬合面が増加するため、更に強く咬合させるこ
とが可能となる。

また、第５図（Ｂ）は上記した２つの部材間の関係を逆
にしたもので、押え部材１２２は第１実施例とほぼ同様
の形状で、支持部材１１２に抑止突条１１Ｇの代りとし
て凹部１１２Ａを設けたものである。本全幅テンプルは
押え部材１２２の体積が大きいため自重による咬合が増
し、２つの部材間の装着力が大きくなる。

第５図（Ｃ）は、第１実施例の咬合部を抑止突条１１３
Ａ、１１３８及び咬合突条１２３Ａ、１２３Ｂの２重の
構造とし、更に２つの部材間の咬合力を強めたーしので
ある。尚、この支持部材１１３及び押え部材１２３は両
方とも突条を設けることによってその咬合を図っている
が、第５図（Ａ）、（Ｂ）で記したと同様にどちらか一
方を凹部の構造としたもの等を適宜組み合わせても何ら
差し支えない。

［発明の効果］ 以上、種々の構成の実施例についてその効果を説明した
ように、本発明の全幅テンプルは支持部材に設（）られ
る抑止面と、押え部材に設けられる咬合部とを咬合させ
ることにより、押え部材の支持部材からの離脱及び織目
と反対方向への摺動を抑止するものである。従って、従
来同様に全幅テンプルの効果を有しつつ、２つの部材の
装着は単に２つの部Ｉの形状によって一義的に行われる
。

故に、２つの部材の装着に際してずれの生じる要因が全
くなく、しかもその操作性の大幅な向上が達成できるの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）、（ロ）は従来の全幅テンプルの平面図及
び断面図、第２図は第１実施例の支持部材および押え部
材の斜視図、第３図はその装着状態の側面図、第４図は
イのＩＩＡ機への実装状態の概略図、第５図＜Ａ）、（
Ｂ）、（Ｃ）は他の実施例の栴造図をそれぞれ示す。 １１．１１１．１１２．１１３・・・支持部材１２．１
２１．１２２．１２３・・・押え部材１３・・・織物把
持棒 １４・・・間隙部 １５・・・織物 １５Ｃ・・・織目 １１Ｇ・・・抑止突条 １２Ｇ・・・咬合突条 代理人　弁理士　定立　勉 他１名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持部材と、該支持部材上に転勤自在に配置される
   織物把持棒と、該織物把持棒の転勤移動量を前記支持部
   材とともに規制する押え部材とからなり織物を織口近傍
   で全幅にわたって把持する全幅テンプルにおいて、 前記支持部材に、前記押え部材の、織口と反対方向への
   ＩＲ動と該支持部材からの離脱とを抑制する抑止面を形
   成すると共に、 前記押え部材に、勅記抑止面と咬合づる咬合面を形成す
   ることを特徴とする全幅テンプル。 ２、前記抑止面が、織目方向へ傾斜した抑止突条の織口
   側に面する面であり、 前記咬合面が咬合突条の織口側ど反対の面である特許請
   求の範囲第１項記載の全幅テンプル。