JPH0219220B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は縦糸と横糸とを交互に交差させ、おさ
で横糸を打ち織物を形成する織機において、織物
の織口近傍を全幅にわたつて把持する全幅テンプ
ルに関する。

［従来技術］ 従来、織機において織物の横糸をおさによつて
打ち込んだ際に生じる織物の織り縮みを防止する
ためリングテンプル、スターテンプル、ローラー
テンプル等が使用されていた。

これらリングテンプル等は原理上織物の織口近
傍の両端を針等で刺して該織物が縮むのを抑制す
るものであり、織物を傷付けるばかりでなく、針
等を刺した織物の両みみ近辺のみしか織り縮みを
抑制できず、密な織物を製織する場合において
は、織物に無理な張力を与えいわゆるテンプル
傷、テンプル裂け等の原因となつていた。

そこで、織物の織口近傍を全幅にわたつて把持
することにより織り縮みを無理なく抑制すると共
に、特に密な織物を製織する場合に生ずる織口の
動揺を抑制して織口を安定させ、それによつて縦
糸の急激な張力変化を最小限にとどめ、縦糸切れ
を減少させ、テンプル傷、テンプル裂けをも防止
しうる全幅テンプルが広く利用されるに至つた。

第１図に従来の全幅テンプルの平面図（イ図）
及びそのaa′断面図（ロ図）を示す。図において、
１Ａは支持部材、２Ａは押え部材、３Ａは両部材
を装置するために用いられるボルト及びナツト等
の装着用器具４Ａを押入する装着用長穴である。
このように、これら従来の全幅テンプルは図示し
ない織物把持棒に巻き付けられた織物を把持する
支持部材１Ａと押え部材２Ａとを装着するために
ボルトとナツト等による他の装着用器具４Ａを必
要としている。このため、操作性が良好でなく、
しかも織物の種類によつて変更の必要な織物把持
棒を該支持部材、押え部材から着脱自在とするた
めには、該２つの部材を摺動可能とするようにそ
のボルトやナツト等の装着用器具４Ａを挿入する
装着用穴３Ａは長穴とならざるを得なかつた。従
つて、支持部材１Ａと押え部材２Ａとの相対的な
位置決めが該長穴３Ａの長径方向にずれ、織物の
織口を把持する力が全織物幅について一様となら
ず、織上がりに難が生じる可能性があつた。

［発明の目的］ 本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、全
幅にわたる織物の把持を確実、一様なものとしつ
つ、その操作性の向上が達成できる全幅テンプル
を提供することをその目的としている。

［発明の構成］ 上記目的を達成するための本発明の構成は、長
尺の支持部材と、該支持部材上に転動自在に配置
される長尺の織物把持棒と、該織物把持棒の転動
移動量を前記支持部材とともに規制する長尺の押
え部材とからなり、織物を織口近傍で全幅にわた
つて把持する全幅テンプルにおいて、 前記支持部材あるいは押え部材の一方の長手方
向に、前記支持部材と押え部材とを一体化して織
機に装着して前記織物を把持するとき、当該織物
に作用する張力により前記支持部材と押え部材と
の間に作用する離脱力の方向に対して略垂直な面
を有する係合突条を形成し、 前記支持部材あるいは押え部材の他方の長手方
向に、前記係合突条と咬合する係合溝を形成し、
たことを特徴とする全幅テンプルをその要旨とし
ている。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について図面を参照して
詳細に説明する。

第２図は第１実施例の全幅テンプルの支持部材
及び押え部材の斜視図である。図において１１は
支持部材を、１２は押え部材を示している。

支持部材１１はその短辺方向に織機本体と固着
され、かつ押え部材１２と咬合する取り付け部１
１Ａと、図示しない織物把持棒を転動自在として
配置する織物把持部１１Ｂとから構成されてお
り、取り付け部１１Ａには織物把持部１１Ｂとの
境界面に抑止突条１１Ｃが設けられている。抑止
突条１１Ｃは図示のごとく織物把持部１１Ｂ側へ
傾斜している。また、織物把持部１１Ｂの断面は
略Ｌ字形の形状をしており、端部には転動規制突
条１１Ｄを有する。

押え部材１２は同様にその短辺方向に支持部材
１１と咬合する咬合部１２Ａと織物把持棒の転動
移動量を規制する転動規制部１２Ｂとから構成さ
れている。咬合部１２Ａの転動規制部１２Ｂ側に
は抑止突条１１Ｃと咬合する咬合突条１２Ｃが、
支持部材１１の抑止突条１１Ｃとほぼ同一の大き
さの突条を転動規制部１２Ｂ側とは反対方向へ傾
斜して設けられている。転動規制部１２Ｂは内面
がゆるやかに湾曲した形状をしている。

第３図にこれら支持部材１１と押え部材１２と
を咬合させ、織物把持棒１３を該２つの部材にて
挾持する状態を側面より見た図を示す。図示のよ
うに支持部材１１と押え部材１２とはその取り付
け部１１Ａと咬合部１２Ａとによつて咬合するの
である。１３は織物把持棒で、織物把持部１１Ｂ
と転動規制部１２Ｂとで囲まれた把持空間１３Ａ
内で転動自在とされている。１４は把持空間１３
Ａに図示しない織物を導き、織物把持棒１３に巻
き付けたものを再び該把持空間１３Ａから外部へ
出すための間隙部でもある。

第４図は、以上の如く構成される本実施例の全
幅テンプルが織機に実装された状態を示す概略図
である。図において１５の２点鎖線は織り上がつ
た織物を、１５Ａ，１５Ｂは織物１５を形成する
縦糸を示す。１６はブレストビーム１７と全幅テ
ンプルとを連結する連結具である。

織物１５は縦糸１５Ａ，１５Ｂ間に横糸を挿す
るキヤリヤとしてシヤツトル、ニードル、レピ
ア、グリツパー、水あるいは空気等によつて延わ
された図示しない横糸を図示しないおさを用いて
織物１５の織口１５Ｃへ打ち込み、その後縦糸１
５Ａと１５Ｂの相対的位置関係を逆に、即ち縦糸
１５Ａを縦糸１５Ｂよりも下方へ移動させて横糸
をこれら２つの縦糸１５Ａ，１５Ｂで挾み、次い
で新な横糸を該縦糸１５Ａ，１５Ｂ間に延わせて
以下同じ操作を繰り返し実行することによつて得
られる。織り上がつた織物１５はプレストビーム
１７の方向へ強く引かれており、またその織口１
５Ｃは縦糸１５Ａ，１５Ｂによつて前記した引張
り力とほぼ反対方向へ引かれて均衡している。従
つて、織物把持棒１３にはこれらの２つの引張り
力によつて把持空間１３Ａ内から間隙部１４を通
つて外部へ引き出されるような力が作用し、この
力によつて織物把持棒１３と支持部材１１、およ
び織物把持棒１３と押え部材１２との間に織物１
５は全幅にわたつて把持されるのである。

以上説明した織物１５に作用する２つの引張り
力によつて本実施例の全幅テンプル、支持部材１
１と押え部材１２との間には図中の矢印で示す力
が作用することとなる。支持部材１１は連結具１
６にて固着されているため、この力によつて押え
部材１２は支持部材１１から織口１５Ｃとは反対
方向へ摺動しつつ離脱しようとする。しかし、図
示するように、支持部材１１に設けられた抑止突
条１１Ｃと押え部材１２に設けられた咬合突条１
２Ｃは、予めこの矢印で示した作用力に対して垂
直方向に突設されるものであり、抑止突条１１Ｃ
の織口１５Ｃ側の面（抑止面）と咬合突条１２Ｃ
の織口１５Ｃ側と反対方向の面（咬合面）とが相
互に圧着し、押え部材１２は支持部材１１に噛合
されるのである。

このように構成される本実施例の全幅テンプル
は以下に記す効果を奏するものである。

まず、支持部材１１と押え部材１２とによつて
形成される把持空間１３Ａと織物把持棒１３との
相互の関係は従来の全幅テンプルと何ら変わるも
のではない。従つて、おさによつて織口１５Ｃを
打つと縦糸１５Ａ及び１５Ｂの張力は最大とな
る。これは織口がブレストビーム１７の方向へ移
動するためである。一方この瞬間織物１５に働く
張力は最低となる。しかしこの時、織物１５はプ
レストビーム１７の方向へ強く引かれているので
織物把持棒は間隙部１４にふさがつた状態のまま
円滑に回転し織り上がつた分量が図示しない織機
の巻取りローラーの張力によりブレストビーム１
７の方向へ移動する。おさが織口から後退する
と、縦糸１５Ａ及び１５Ｂの張力により織物把持
棒は再び間隙部１４に強く引きつけられる。この
力によつて織物は全幅に亘つて把持されるのであ
る。

次に、織物の種類によつてその径及び表面形状
を変更しなければならない織物把持棒１３の把持
空間１３Ａからの取り出し、または取り付けに対
する操作性が向上する。支持部材１１と押え部材
１２との装着には何らの装着用器具を用いること
なく、織物１５に加えられる張力を利用して行つ
ている。故に、織物把持棒１３の取り付け、また
は取り出し等の織物１５が本全幅テンプルに装着
されていない状態では２つの部材、支持部材１１
と押え部材１２とは単に押え部材１２の自重によ
つて支持部材１１上に乗つているだけであり、押
え部材１２を織口１５Ｃの方向へ軽く押すだけで
２つの部材を離脱できるのである。また、製織の
際の織もどきを可能とするために本全幅テンプル
の両端をボルト等の装着用器具を用いて装着して
も、これら２つの部材を離脱させるにはその両端
に使用されている装着用器具のみを取り外すだけ
である。しかも、再度２つの部材を装着する際に
は抑止突条１１Ｃと咬合突条１２Ｃとを咬合する
簡単な操作で全幅にわたつての装着ができる。従
つて、従来のように装着用の長穴によつて生じる
２つの部材間のずれの発生要因が介在せず織物１
５の把持は全幅にわたつて均一となる。

更に織物把持棒１３の径と同様に全幅テンプル
の間隙部１４の開度も織物１５の種類等によつて
可変なものとしければならないが、この様な場合
にも、押え部材１２の咬合部１２Ａが全く同一の
形状で、転動規制部１２Ｂの形状のみが種々の織
物１６に対して適合するような数種の押え部材を
用意すれば、上記同様に支持部材１１と押え部材
１２との着脱は簡単な操作だけで可能であり、同
じく操作性が大きく向上するものである。

以上、第１実施例について詳述したが、本発明
に係る全幅テンプルは上述のごとき構造に限定さ
れるものではなく、第５図に例示する種々の形状
でも同等である。

第５図Ａは支持部材１１１は第１実施例とほぼ
同一の形状で、押え部材１２１は咬合突条１２Ｃ
の代りに抑止突条１１１Ａと咬合する凹部１２１
Ａを設けたものである。この構造を取ると、第１
実施例に比べて２つの部材間の咬合面が増加する
ため、更に強く咬合させることが可能となる。

また、第５図Ｂは上記した２つの部材間の関係
を逆にしたもので、押え部材１２２は第１実施例
とほぼ同様の形状で、支持部材１１２に抑止突条
１１Ｃの代りとして凹部１１２Ａを設けたもので
ある。本全幅テンプルは押え部材１２２の体積が
大きいため自重による咬合が増し、２つの部材間
の装着力が大きくなる。

第５図Ｃは、第１実施例の咬合部を抑止突条１
１３Ａ，１１３Ｂ及び咬合突条１２３Ａ，１２３
Ｂの２重の構造とし、更に２つの部材間の咬合力
を強めたものである。尚、この支持部材１１３及
び押え部材１２３は両方とも突条を設けることに
よつてその咬合を図つているが、第５図Ａ，Ｂで
記したと同様にどちらか一方を凹部の構造とした
もの等を適宜組み合わせても何ら差し支えない。

［発明の効果］ 各種の実施例に基づき説明したごとく、本発明
の全幅テンプルは、当該全幅テンプルにより把持
される織物に作用する張力によつて、支持部材と
押え部材とに形成された一組の係合突条と係合溝
とが全幅テンプルの長手方向の全面にわたつて咬
合しあうものである。

従つて、従来同様の全幅テンプルの効果をその
まま有することはもちろん、支持部材と押え部材
との組付けに際して、ボルトやナツト等の係止部
材が一切不要であるにも拘らず、両部材の位置関
係にずれが発生することは皆無である。

すなわち、織機への取り付けの際の作業性が向
上し、かつ、織物の織口を全幅にわたつてむらな
く把持しすることが可能となり、織物の品質向上
にも大きく貢献する。

しかも、織物の張力を利用して両部材が咬合す
るため、織物を取り外して内部に把持していた織
物把持棒を交換するときには、両部材は簡単に取
り外すことが可能で、織物把持棒の交換等の作業
性は大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは従来の全幅テンプルの平面図及
び断面図、第２図は第１実施例の支持部材および
押え部材の斜視図、第３図はその装着状態の側面
図、第４図はその織機への実装状態の概略図、第
５図Ａ，Ｂ，Ｃは他の実施例の構造図をそれぞれ
示す。 １１，１１１，１１２，１１３…支持部材、１
２，１２１，１２２，１２３…押え部材、１３…
織物把持棒、１４…間隙部、１５…織物、１５Ｃ
…織口、１１Ｃ…抑止突条、１２Ｃ…咬合突条。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長尺の支持部材と、該支持部材上に転動自在
   に配置される長尺の織物把持棒と、該織物把持棒
   の転動移動量を前記支持部材とともに規制する長
   尺の押え部材とからなり、織物を織口近傍で全幅
   にわたつて把持する全幅テンプルにおいて、 前記支持部材あるいは押え部材の一方の長手方
   向に、前記支持部材と押え部材とを一体化して織
   機に装着して前記織物を把持するとき、当該織物
   に作用する張力により前記支持部材と押え部材と
   の間に作用する離脱力の方向に対して略垂直な面
   を有する係合突条を形成し、 前記支持部材あるいは押え部材の他方の長手方
   向に、前記係合突条と咬合する係合溝を形成し、
   たことを特徴とする全幅テンプル。