JPS6130621B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、精米方法およびその装置に関する。

従来の技術 一般に米飯の食味に重要な要素となるのは白米
の標準含水率であるとされている。この含水率は
例えば14.5〜15％である。しかし、籾乾燥処理の
過程で検査の不合格に対する安全係数のために１
〜1.5％の過乾燥米を供出するので通常精米用の
玄米には13％台のものが多く、これにわざわざ加
湿処理を施して食味の良い標準水分率の14.5％程
度の（１粒全体の平均値）の含水率に玄米を調質
しようとする傾向が見られる。しかし、玄米には
表面に防湿性のワツクスが含まれており、しかも
玄米には低温（通常25℃以下）なので加湿抵抗が
大きい。これに対して同一の玄米に対して波状的
に瞬時に過量の水分を与え、これを加湿時間より
遥かに長い10分ないし20分の調質（テンパリン
グ）時間を設けて循環的に加湿と調質を反復する
と、水分は玄米の糖層に止まり、かつ一度に多量
に加水するために、その量が過度になると亀裂を
生じ亀裂が生じた場合水分が澱粉層に急激に浸入
して澱粉層が急膨張のシヨツクによりさらに亀裂
する結果を招く。そこで、微穏的に控え目な加湿
を行うと、なおさら長時間の加湿調質時間を要
し、なおかつ米粒の深層まで加湿することは困難
で、通常１％の加湿さえも至難とされている。

したがつて、加湿調質を施したと称する玄米で
も精米装置に供給するとその水分の大部分は糖と
共に機外に排除され、精白された白米の含水率は
加湿調質を施す前の玄米の含水率（13.5％位）と
あまり差がないのが通例であり、食味に好適する
14.5％含水率の白米を得ることは到底不可能とさ
れている。

元来、白米は澱粉質を露出しているので、吸水
性が大きく内質への加湿も容易であり、しかも精
米装置から排出する白米温度は少なくとも30℃以
上を保つので一層加湿吸水が活発になるから、こ
の特質を応用すれば至極簡単に加湿することがで
きるし、従来のように玄米に水分を添加しても精
白すれば除去されてしまうので終局の目的である
白米を正確な標準水分率に加湿することはできな
いから、玄米加湿はまつたく無意味である。

しかし、従来のように、一度に多量の水分を断
続的に行う処理法を吸湿性の大きい白米に施した
のではたちまち亀裂を生じるので、精米によつて
昇温した白米にはなおのこと加湿処理は冒険であ
り、白米の加湿に至つてはまつたく論外であつ
た。

発明が解決すべき問題点 本発明は、前記問題に対処し、従来のような長
時間を要する調質テンパリング時間より遥かに短
い時間の無加湿時間を用い、米粒層に急激な水分
膨張を起こさないようにきわめて微量水分を長時
間にわたり連続して加湿し、加湿休止の時間を極
力小さくして総合加湿能率を高め、光沢を有して
美しく、かつ品質の良い白米を得ることができる
精米方法およびその装置を提供することを目的と
する。

問題点を解決するための手段 本発明の精米方法は、米粒を精米した後、霧又
は蒸気又は湿風によつて加湿し、次いで前記加湿
時間よりも短縮された無加湿時間のもとで調質
し、その後加湿しつつ精米することおよび米粒を
精米した後、霧又は蒸気又は湿風によつて加湿
し、次いで前記加湿時間よりも短縮された無加湿
時間のもとで調質し、次に冷却し、さらに加湿し
つつ摩擦精米して精白米とすることを特徴とする
ものである。

また、本発明の精米装置は、加湿行程より無加
湿行程を小容積にした加湿装置槽の前行程に精米
装置を配設し、前記加湿装置槽の後行程に加湿精
米機を配設したことおよび加湿行程より無加湿行
程を小容積にした加湿装置槽の前行程に精米装置
を配設し、前記加湿装置槽の後行程に冷却装置槽
と加湿精米機とを白米の通過行程をなすよう配設
したことを特徴とする構成を有する。

実施例 本発明を実施例図について説明すると、複数個
の加湿装置槽４に貯蔵した玄米を、各槽に設けた
循環行程の自動切換弁５を操作して順次に排出す
ると共に、精白筒１内に精白転子２を軸架した連
坐式精米装置３に前記玄米を供給してそれぞれ搗
精し、送穀流路３１の自動切換弁３０を操作して
連坐式精米装置３により搗精された吸湿性の大き
い白米を再び前記加湿装置槽４内の空槽を選んで
返還すると共に、前記切換弁３０を循環行程に戻
して継続的に所定時間の加湿作用を実施する。前
記加湿装置槽４の構造は、その内部に脈条傘６，
７を設けて給風路６Ａと排風路７Ａになるように
多数並列状に配設し、これらの給風路６Ａ側の槽
壁８外に給風室９を設けて通孔１０によつて湿風
発生装置１１からの霧又は蒸気又は湿風を給風路
６Ａを介して供給すると共に、排風路７Ａから機
外に排出するようにし、また該槽内の加湿部１２
には上部に無加湿部１３を設けると共に、下部に
無加湿部を設け、前記加湿部１２が無加湿部１３
より大容積になるように加湿行程より無加湿行程
を小容積にすると共に、所定大容量の精白米を所
定水分に時間的に効率よく、しかも連続的に加湿
するために区割状の加湿装置槽４Ａ，４Ｂ，４
Ｃ，４Ｄを並列状に配設してある。各加湿装置槽
４には循環用コンベア１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを
並設して前記循環行程を形成し、精米装置３から
排出した吸湿性の大きい適温の白米は、加湿装置
槽４内の加湿部１２で霧又は蒸気又は湿風により
米粒層に急激な水分膨張を起さないように、極め
て微量水分を長時間にわたり連続して加湿し、該
加湿部１２下部の無加湿部より循環用コンベア１
４Ａ，１４Ｃ，１４Ｂを経て上部の無加湿部１３
の間で加湿時間よりも短縮された無加湿時間のも
とで調質する。

次に、各槽内で所定水分に加湿された白米は送
穀流路３２に設けた自動切換弁１５によつて順次
に次行程の冷却装置槽となる冷湿装置槽１６に移
され、また、該槽を通過した白米は多孔壁白筒１
７内に加湿噴風精白転子１８を軸架すると共に、
霧発生器１９を備えた加湿精米機２０に流導し、
また、後行程の研磨機２１を経由して標準含水率
の美麗な白米に搗精される。前記冷湿装置槽１６
の構造は、槽壁２２に脈条傘２３，２４を多数並
列状に配設し、これらの給風路２３Ａ側には槽壁
外の給風室２５に連通する通孔２６を開口し、ま
た、給風室２５は冷湿風発生装置２７に連絡して
ある。また、排風路２４Ａ側には槽壁外の排風室
２８に連通する通孔２９を開口し、排風室２８を
排風機２８Ａに連結し、吸湿風により湿度90％程
度の飽和に近い例えば５℃程度の冷湿風により白
米を亀裂させない安全処理により３分間程度の短
時間に25℃以下の低温白米に急冷することができ
る。25℃以下の白米を加湿精米機に供給すると全
行程において終始白米粒面に極めて適量の結露現
象を生じ糊粉層の除去には特に有効である。精米
装置から供給された白米は加湿装置層において標
準含水率まで正確に加湿され、必要に応じて冷湿
装置層に移され、更に加湿精米機を経て標準含水
率の美味美麗な白米に仕上げられる。

この場合の冷湿処理に用いる湿風水分は加湿と
いうより急冷によつて白米粒面が急激に乾燥収縮
し、亀裂することを防ぐための安全条件に過ぎ
ず、白米の標準含水率には影響しない。また、加
湿精米機においても白米粒の表面に固着した糊粉
層を軟化して払拭除去する表面処理に止まり、添
加水分は白米粉内質には全く浸透しないように精
白室外に排除され、白米の標準含水率には関係し
ないのが原則である。

発明の効果 本発明の第１番目の発明は、特許請求の範囲第
１項記載のとおりの米粒を精米した後、霧又は蒸
気又は湿風によつて加湿し、次いで前記加湿時間
よりも短縮された無加湿時間のもとで調質し、そ
の後加湿しつつ精米することを特徴とする精米方
法を要旨とし、第３番目の発明は特許請求の範囲
第３項記載のとおりの加湿行程より無加湿行程を
小容積にした加湿装置槽の前行程に精米装置を配
設し、前記加湿装置槽の後行程に加湿精米機を配
設したことを特徴とする精米装置を要旨とするた
め、精米装置から排出する吸湿性の大きい適温の
白米に対し無加湿調質処理のテンパリングより加
湿処理の方を優先して長時間施すことにより、従
来不可能とされていた白米の加湿処理を可能にし
たのであつて、安全に、かつ正確に、亀裂のない
標準含水率の美味の精白米に調質し、均一光沢を
有して品質がよい無洗白米を得ることができるこ
とを特に顕著な効果とする。また、本発明の第２
番目のものは特許請求の範囲第２項記載のとおり
の米粒を精米した後、霧又は蒸気又は湿風によつ
て加湿し、次いで前記加湿時間よりも短縮された
無加湿時間のもとで調質し、次に冷却し、さらに
加湿しつつ摩擦精米して精白米とすることを特徴
とする精米方法を要旨とし、本発明の第４番目の
ものは特許請求の範囲第４項記載のとおりの加湿
行程より無加湿行程を小容積にした加湿装置槽の
後行程に冷却装置槽と加湿精米機を白米の通過行
程をなすように配設したことを特徴とする精米装
置を要旨とするため、前記第１番目及び第３番目
の発明の効果に加え、冷却によつて白米の硬度を
保持し、さらに光沢のある高品質の無洗白米を提
供できるという効果を奏するものである。

本発明の精米装置とは精米機、研米機、除糠装
置等を総称する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を例示し、その一部を
切開した全体の側面図である。 １……精白筒、２……精白転子、３……精米装
置、４，４Ａ，４Ｂ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ……加湿
装置槽、５……切換弁、６……脈条傘、６Ａ……
給風路、７……脈条傘、７Ａ……排風路、８……
槽壁、９……給風室、１０……通孔、１１……湿
風発生装置、１２……加湿部、１３……無加湿
部、１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ……循環用コンベ
ア、１５……自動切換弁、１６……冷湿装置槽、
１７……多孔壁精白筒、１８……加湿噴風精白転
子、１９……霧発生器、２０……加湿精米機、２
１……研摩機、２２……槽壁、２３……脈条傘、
２３Ａ……給風路、２４……脈条傘、２４Ａ……
脈条傘、２７……冷湿風発生装置、２８……排風
室、２８Ａ……排風機、２９……通孔、３０……
切換弁、３１……送穀流路、３２……送穀流路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 米粒を精米した後、霧又は蒸気又は湿風によ
   つて加湿し、次いで前記加湿時間よりも短縮され
   た無加湿時間のもとで調質し、その後加湿しつつ
   精米することを特徴とする精米方法。 ２ 米粒を精米した後、霧又は蒸気又は湿風によ
   つて加湿し、次いで前記加湿時間よりも短縮され
   た無加湿時間のもとで調質し、次に冷却し、さら
   に加湿しつつ摩擦精米して精白米とすることを特
   徴とする精米方法。 ３ 加湿行程より無加湿行程を小容積にした加湿
   装置槽の前行程に精米装置を配設し、前記加湿装
   置槽の後行程に加湿精米機を配設したことを特徴
   とする精米装置。 ４ 加湿行程より無加湿行程を小容積にした加湿
   装置槽の前行程に精米装置を配設し、前記加湿装
   置槽の後行程に冷却装置槽と加湿精米機とを白米
   の通過行程をなすよう配設したことを特徴とする
   精米装置。